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        工程項目瀝青拌和站管理措施

        2024-06-09 16:28:36劉耀華張曉宇王喜平
        大科技 2024年21期
        關鍵詞:拌和站堆料骨料

        劉耀華,張曉宇,王喜平

        (鄂爾多斯市東方路橋集團股份有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 016105)

        0 引言

        隨著道路工程建設升級發(fā)展,瀝青混合料憑借環(huán)保性強、平整度高及高溫穩(wěn)定性好等優(yōu)勢,在道路工程中的應用越來越廣泛,隨著道路工程規(guī)模不斷增大,瀝青混合料需求大幅提高,瀝青拌和站隨之成為道路工程施工中必不可少的機械設備。如果瀝青拌和站出現(xiàn)問題,勢必會對瀝青混合料質(zhì)量以及道路工程施工進度等造成一定不良影響,因此施工企業(yè)應詳細分析瀝青拌和站場地建設、設備調(diào)試與投產(chǎn)以及移動瀝青拌和站的綜合管理等各項工作的側(cè)重點與關鍵點,以便提高瀝青拌和站管理水平[1-3]。

        1 瀝青拌和站概述

        瀝青拌和站的作用是提供高質(zhì)量、定制化的瀝青混合料,以滿足道路工程的需求,并提高施工效率和工程質(zhì)量,其主要構(gòu)成模塊包含以下9 個部分。

        (1)冷料系統(tǒng)。這是瀝青拌和站的原料供應部分,主要包括冷料倉和給料設備。冷料倉用于儲存不同粒度的骨料,給料設備則負責將這些骨料按照設定的比例輸送到烘干筒。

        (2)烘干系統(tǒng)。烘干系統(tǒng)主要包括烘干筒和燃燒器。烘干筒用于將骨料烘干并加熱到一定的溫度,燃燒器則提供所需的熱能。

        (3)除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)主要用于處理烘干骨料過程中產(chǎn)生的塵埃,以保證環(huán)保標準。主要包括除塵器和排塵風機等設備。

        (4)粉料系統(tǒng)。粉料系統(tǒng)主要用于儲存和供應礦粉,包括礦粉倉、礦粉提升機和礦粉計量裝置等。

        (5)熱骨料提升機。熱骨料提升機是將烘干后的骨料提升到振動篩進行分級的設備。

        (6)振動篩。振動篩是用于分級骨料的設備,可以將骨料按照不同的粒度進行分級,以滿足不同的生產(chǎn)需求。

        (7)計量系統(tǒng)。計量系統(tǒng)主要用于對各種料進行精確的稱量,以保證瀝青混合料的質(zhì)量。主要包括骨料計量、粉料計量和瀝青計量等。

        (8)攪拌系統(tǒng)。攪拌系統(tǒng)是將各種料進行混合,制得瀝青混合料的設備。主要包括攪拌筒、攪拌器和攪拌電機等。

        (9)成品儲料系統(tǒng)。成品儲料系統(tǒng)主要用于儲存生產(chǎn)完成的瀝青混合料,以便于后續(xù)的運輸和使用。主要包括成品倉和裝車裝置等。

        2 瀝青混合料的主要成分

        瀝青混合料的主要成分包括礦料、細骨料和瀝青。它們的質(zhì)量和性能對混合料的穩(wěn)定性、耐久性和摩擦力等性能有重要影響。其中礦料為粒徑為2.36~25.00mm 的碎石,主要作用是提供路面的穩(wěn)定性和摩擦力,具有嵌固作用。細骨料為粒徑為0.075~2.360mm 的碎石,具有一定的棱角,其作用是增強礦料的嵌固效果和減少空隙。瀝青是瀝青混合料中最重要的成分,其質(zhì)量直接影響混合料的性能。瀝青是一種石油產(chǎn)品,通過加熱和精煉得到,具有黏結(jié)作用,能夠?qū)⑵渌煞逐そY(jié)在一起形成堅實的路面[4]。

        3 瀝青拌和站場地建設工作要點

        3.1 瀝青拌和設備的擺放標準

        在工程施工過程中,盡可能選擇土質(zhì)較堅硬的區(qū)域來設置瀝青拌和設備。這樣可以降低基礎建設的經(jīng)濟成本,并提供較好的施工條件。對于特殊施工段或需要額外支撐的設備部分,需要建立混凝土基礎或其他堅固的支撐點,以確保設備的穩(wěn)定性和安全性。如果需要建立混凝土基礎,必須確保其具有足夠的承載力和穩(wěn)定性,以滿足設備的要求。設備的擺放位置和基礎設計必須滿足設備的承載力設計要求,以確保設備正常運行和安全操作[5]。在選址和擺放設備時,應盡量最大化利用場地土地資源,合理規(guī)劃和布置設備,達到空間利用的最佳效果。

        3.2 堆料廠的規(guī)劃與建設工作要點

        公路建設應當根據(jù)混合料的品種要求,確認和劃分相應的堆料區(qū)域,確保不同品種的混合料能夠被正確分類和儲存。保證堆料區(qū)域之間的間隔合理,滿足不同材料的劃分要求,避免相互混合或交叉污染。確保裝載機位于最佳的供料路線上,以便高效地將混合料從堆料區(qū)域裝載到運輸車輛中??刂乒┝暇嚯x,通過標識和隔離措施對堆料區(qū)域進行清晰的界定,防止不同規(guī)格材料混合堆放。嚴格遵守規(guī)定,防止不同規(guī)格或品種的混合料交叉堆放,確保每個堆料區(qū)域只存放相應的材料。對堆料場地進行必要的硬化處理,以提供堅固的基礎和平整的堆料平臺,確保堆料的穩(wěn)定性和安全性[6]。合理規(guī)劃運輸車輛和材料的路線,確保運輸過程中的順暢和高效。最大限度地防止交叉作業(yè),通過合理的時間安排和區(qū)域劃分,提高運輸效率和安全性,減少事故風險。

        3.3 瀝青拌和設備的拆遷管理

        對瀝青拌和站施工中的材料堆料和設備拆遷的建議包括堆料區(qū)劃分、供料距離控制、堆料場地處理、運輸路線規(guī)劃、交叉作業(yè)避免、設備拆遷計劃制定、拆裝隊伍選擇、人員和機械安排以及記錄和管理。這些建議有助于提高施工效率和安全性,確保施工順利進行并保護設備和材料的完整性。

        4 瀝青拌和設備的調(diào)試和投產(chǎn)

        新老瀝青拌和設備都要進行調(diào)試和試運行,無論是新安裝的設備還是經(jīng)過搬遷的設備,都需要進行仔細的調(diào)試和試運行,以確保設備的正常運行和達到預期的生產(chǎn)效率。設備的各個部分通過管道連接,因此需要檢查管道的連接情況,并進行壓力和泄漏測試,以確保設備的穩(wěn)定運行。定期補充潤滑油:設備的運行需要潤滑,因此需要定期檢查和補充潤滑油,以減少設備的磨損并保證設備的正常運行。設備的運行需要穩(wěn)定的電力供應和有效的控制,因此需要定期檢查供電和控制系統(tǒng),以確保設備的穩(wěn)定運行。設備的運行依賴于各個機械部件和控制系統(tǒng),因此需要通過點動控制檢查這些部件和系統(tǒng)的運行情況。對于自動控制設備,應當進行自動控制的試運行,以確保自動控制系統(tǒng)的正常運行。為了防止誤操作,操作人員需要對新設備的操作規(guī)程進行學習,以確保設備的安全運行。設備的運行需要穩(wěn)定的電力供應,因此需要測試電源電壓電流的穩(wěn)定性,以確保設備的穩(wěn)定運行。除此之外,為保證計量和稱重的準確性,應調(diào)試電子計量和稱重功能,在設備的調(diào)試過程中,需要對每個步驟進行細致嚴謹?shù)牟僮?,以確保設備的正常運行和生產(chǎn)的精確性。

        5 移動瀝青拌和站的綜合管理工作要點

        5.1 拌和站設備綜合管理

        設備運轉(zhuǎn)情況直接影響工程進度,設備管理很重要:設備的運行狀況直接決定了工程的進展,因此設備管理是至關重要的一環(huán)。移動瀝青拌和站是一種機電設備,其系統(tǒng)操作較為復雜,因此需要通過嚴格的管理和維護保證設備的穩(wěn)定運行,減少故障發(fā)生。定期對設備進行檢查、維護和檢修,可以預防故障的發(fā)生,延長設備的使用壽命。在設備的保養(yǎng)和檢修過程中,應嚴格遵守相關規(guī)范,以保證設備的正常運行和使用安全。在設備運行過程中,應實時觀察設備的運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機進行檢修,以防止故障的擴大。設備在運行過程中,不應進行保養(yǎng)和調(diào)試,以防止安全事故的發(fā)生。對于設備的關鍵系統(tǒng),應增加監(jiān)控人員進行實時監(jiān)控,以確保設備的正常運行。設備在運行過程中,應備有足夠的備件,以便在設備發(fā)生故障時進行及時的更換[7]。同時,應分析故障的原因,以防止類似故障的再次發(fā)生。一旦發(fā)生故障,應詳細記錄故障的情況和解決過程,以便對設備的運行狀態(tài)進行分析和改進。在設備發(fā)生故障時,應冷靜處理,遇到難題時,應及時與技術人員進行交流,共同尋找解決方案。

        5.2 生產(chǎn)調(diào)度工作管理

        生產(chǎn)調(diào)度是指根據(jù)工程需求和資源情況,對原材料、生產(chǎn)班組、運輸團隊和施工場地進行合理的調(diào)度和協(xié)調(diào),以確保生產(chǎn)過程的順利進行。在生產(chǎn)調(diào)度中,需要安排專人負責根據(jù)整體生產(chǎn)計劃,調(diào)配混合料供應。這包括確定混合料的種類和數(shù)量,并確保及時供應到施工場地。生產(chǎn)調(diào)度還需要協(xié)調(diào)運輸團隊的工作,使其與生產(chǎn)工作流程相融合。這意味著將運輸團隊的任務納入生產(chǎn)調(diào)度中,確?;旌狭系倪\輸與施工工序的銜接順暢。生產(chǎn)調(diào)度的目標是提高生產(chǎn)效率,通過優(yōu)化調(diào)度方案,合理安排生產(chǎn)資源,減少等待時間和浪費,提高工作效率和生產(chǎn)能力。根據(jù)不同混合料的特點和工程需求,生產(chǎn)調(diào)度需要調(diào)整相應的班組和運輸批次。例如,對于特殊混合料,可能需要調(diào)配經(jīng)驗豐富的班組進行操作,或者采用特殊的運輸方式。生產(chǎn)調(diào)度還需要關注混合料供應的效率和質(zhì)量。這包括確保原材料的質(zhì)量符合要求,設立檢測環(huán)節(jié)進行質(zhì)量把控,以及優(yōu)化供應鏈管理,減少物流環(huán)節(jié)的時間和成本。在生產(chǎn)調(diào)度中,需要協(xié)調(diào)各方資源,包括人力、物力和時間等。例如,合理安排人員的工作時間和班次,確保生產(chǎn)過程中的人員配備充足,同時優(yōu)化物料的采購和庫存管理,避免資源浪費和斷貨情況的發(fā)生。生產(chǎn)調(diào)度需要由專人負責組織和協(xié)調(diào)。這個人可以是生產(chǎn)調(diào)度員或者項目經(jīng)理,負責制定調(diào)度計劃、監(jiān)控生產(chǎn)進度、協(xié)調(diào)各方資源,確保調(diào)度工作的有效性和順利進行。最后,生產(chǎn)調(diào)度需要根據(jù)具體工程需求和混合料特點,制定最合適的調(diào)度方案。這包括考慮施工工期、混合料的穩(wěn)定性和使用要求等因素,以滿足實際情況的要求,并確保生產(chǎn)過程的高效和質(zhì)量。

        5.3 原材料的質(zhì)量管理與控制

        原材料管理是確保移動瀝青拌和站生產(chǎn)質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。管理人員和實驗室負責對原料和成品質(zhì)量進行控制。對于瀝青,需要進行抽樣檢查軟化點、延伸度等指標。對于碎石,進料前要檢查外觀、規(guī)格、針片含量等??刂苹旌狭虾嗔亢蛪核橹档戎笜恕Ia(chǎn)班組和實驗室共同控制成品質(zhì)量,班組檢查成品外觀和溫度,實驗室進行針對性試驗分析,采用馬歇爾試驗等方法。同時,加強全過程質(zhì)量監(jiān)控和檢測,確保原材料符合要求,生產(chǎn)出高質(zhì)量的拌和料。這些措施有助于提升移動瀝青拌和站的生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率,確保工程質(zhì)量和客戶滿意度。

        5.4 人員管理

        移動瀝青拌和站人員管理要點的總結(jié)如下:首先,要求員工具備高職業(yè)道德和專業(yè)技術,確保工作質(zhì)量和安全性。其次,各部門員工需要配合協(xié)作,保證工作順利進行。技術人員必須持證上崗,非專業(yè)人員限制從事特定工作,確保操作和維護的安全性。員工需具備應急響應能力,遵守操作規(guī)范,不擅自進行非本崗位工作。定崗定責,明確工作分工。加強人員管理,培訓、考核和監(jiān)督,提高站點運行效率。這些要點綜合起來,確保人員素質(zhì)和專業(yè)能力,協(xié)調(diào)配合,遵守規(guī)范,以提高移動瀝青拌和站的工作效率和安全性。

        5.5 安全生產(chǎn)管理

        安全生產(chǎn)管理是移動瀝青拌和站運營中的重要環(huán)節(jié),能夠發(fā)揮設備的最大效能,保障工作人員的安全。建立各級安全責任制度,包括領導責任、部門責任和個人責任等,與考核掛鉤,以確保責任到人、責任到位。制定標準操作規(guī)程,明確工作流程和各項操作規(guī)范,要求員工嚴格遵守,確保操作過程中不出現(xiàn)差錯或事故。開展周期性安全教育培訓,包括安全生產(chǎn)知識、應急處理技能、操作規(guī)范等方面的培訓,提高員工的安全意識和應對突發(fā)事件的能力。以提高站點工作效率和服務工程建設為目標,通過優(yōu)化工作流程、提高生產(chǎn)效率等方式,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的雙贏。了解并應用最新設備技術和管理模式,及時更新設備和管理模式,提高生產(chǎn)效率和安全水平。合理使用設備,包括正確操作設備、定期檢查維護設備、保持設備清潔等方面,確保設備的正常運行和安全性。提高工作質(zhì)量和經(jīng)濟效益,通過提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品率、降低成本等方式,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的雙贏。安全生產(chǎn)管理需要系統(tǒng)性方案和持續(xù)監(jiān)管,包括建立完善的安全生產(chǎn)管理體系、制定詳細的安全生產(chǎn)管理方案、定期進行安全生產(chǎn)檢查和評估等方面,以確保安全生產(chǎn)管理的全面性和有效性??偟膩碚f,移動瀝青拌和站安全生產(chǎn)管理是一個復雜而重要的工作,需要各方面的共同努力和持續(xù)不斷的改進。只有建立完善的安全生產(chǎn)管理體系,加強員工培訓和安全意識教育,才能確保生產(chǎn)過程中的安全和穩(wěn)定。

        6 結(jié)語

        總之在道路工程建設中,瀝青拌和站屬于關鍵性工程機械設備,加強瀝青拌和站管理,可以發(fā)揮促進瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量與效率,保證道路工程路面施工穩(wěn)步有序開展等積極作用,由于瀝青混合料有多種原材料攪拌形成,加之瀝青混合料質(zhì)量對于路面施工質(zhì)量具有一定決定性作用,因此亟需針對瀝青混合料主要成分及拌和站管理措施進行深入分析。

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