鄭霞
(中鋁山東有限公司,山東 淄博 255061)
赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物。因其pH高、堿性高、黏度大、物化性質(zhì)復(fù)雜等特性,加大了其綜合利用的難度,不僅需投入大量堆存運(yùn)行費(fèi)用,還浪費(fèi)了大量土地,給周圍的生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了巨大壓力。目前,赤泥的主要處置方式是采用堆存處置、傾倒入海、填充洼地等堆存方式處理。目前,拜耳法高鐵赤泥可以通過(guò)溜槽、旋流器分級(jí)或者磁選的方式提高氧化鐵品位,當(dāng)TFe>40%,可大規(guī)模在主要鋼鐵行業(yè)作為鋼鐵輔料配料應(yīng)用。本文以拜耳法赤泥為基礎(chǔ)原料,根據(jù)其粒徑分布情況,分析其硅、鐵、鋁、鈉元素及礦物組成在不同粒徑分級(jí)方式,利用水力旋流器進(jìn)行分級(jí)處理??疾炝嗽囼?yàn)壓力、底流口徑、物料濃度等因素對(duì)旋流器效率及氧化鐵品位的影響,為高效綜合利用赤泥中鐵礦物提供應(yīng)用途徑。
本試驗(yàn)采用的原料為中鋁山東有限公司進(jìn)口礦赤泥,屬于高鐵低鋁低硅赤泥,赤泥主要礦物組成為赤鐵礦、含鋁赤褐鐵礦、鋁針鐵礦、非晶質(zhì)硅酸鹽、石英、方解石等。鐵以赤鐵礦、鈦鐵礦為主要存在狀態(tài),其次為硅酸鐵鹽類。赤泥定量分析如圖1。
圖1 赤泥定量分析
掃描電鏡分析。從圖2 中的微觀形貌來(lái)看,赤泥主要由細(xì)小顆粒組成,但實(shí)際上赤泥中仍包裹或夾雜一些粗大的顆粒。
圖2 赤泥 SEM 效果圖
通過(guò)粒徑分布表1 可以看出:該進(jìn)口礦赤泥中氧化鐵基本分布在+0.045mm 以上,同時(shí)可以降低堿含量,作為鋼鐵輔料,具有較好的回收價(jià)值。
表1 不同粒徑赤泥的化學(xué)成分(wt%)
烘箱,旋流器FX-100(配套底流口徑14、16、18、20、22mm),渣漿泵、槽體及配套攪拌,X 熒光光譜分析儀、SEM-EDS 掃描電鏡能譜分析儀。
該工藝是根據(jù)赤泥中氧化鐵物質(zhì)粒度、真比重較大而鈉硅渣等含堿物質(zhì)粒度小、真比重小的特點(diǎn),旋流器利用粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差,其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級(jí)目的。首先,將赤泥配置成一定濃度的赤泥漿液,攪拌均勻后通過(guò)渣漿泵輸送至旋流器,通過(guò)旋流器底流口徑、錐比、壓力、物料濃度等參數(shù)的控制調(diào)整,測(cè)試分級(jí)產(chǎn)品的TFe、Na2O 指標(biāo),并對(duì)產(chǎn)品分級(jí)效率進(jìn)行分析。
底流口直徑(d):底流口直徑增大,分級(jí)粒度變細(xì),底流口直徑減小,分級(jí)粒度變粗。根據(jù)旋流器直徑確定底流口直徑,取值范圍d=(0.15 ~0.25)D,試驗(yàn)選用的是FX100 旋流器,針對(duì)16、18、20、22、24mm 底流口徑進(jìn)行試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果如圖3。
圖3 底流口徑對(duì)鐵品位及分級(jí)效率的影響
通過(guò)圖3 顯示可以看出:底流口徑在16 ~22mm 且指標(biāo)滿足鋼鐵行業(yè)應(yīng)用要求,20mm 時(shí)鐵品位及分級(jí)效率綜合最優(yōu)。
錐比是底流口直徑和溢流口直徑之比,是設(shè)計(jì)旋流器的主要參數(shù),也是操作調(diào)整分級(jí)指標(biāo)的重要因素。錐比大,分級(jí)粒度小;錐比小,分級(jí)粒度大;錐比取值范圍在0.35 ~0.65。在進(jìn)料壓力0.2MPa、物料濃度200g/l 條件下,分別對(duì)錐比為0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65 進(jìn)行旋流器分級(jí)試驗(yàn),錐比對(duì)TFe、Na2O 及分級(jí)效率的影響見(jiàn)表2。
表2 錐比對(duì)主要指標(biāo)的影響
結(jié)果表明,隨著錐比的增加,TFe 含量呈遞減趨勢(shì),Na2O 含量及分級(jí)效率逐漸增加,綜合考慮,確定旋流器錐比為0.45。
入料壓力是旋流器工作的重要參數(shù)。提高入料壓力,可以增大礦漿流速,物料所受離心力增大,可以提高分級(jí)效率和底流濃度。處理粗物料時(shí)采用低壓力(0.05 ~0.1MPa)操作,處理細(xì)粒及泥質(zhì)物料時(shí)采用高壓力(0.1~0.3MPa)操作。赤泥物料整體粒度偏細(xì),試驗(yàn)壓力選擇0.12 ~0.24MPa 進(jìn)行研究,錐比對(duì)TFe、分級(jí)效率的影響如圖4。
圖4 進(jìn)料壓力與鐵品位及分級(jí)效率的關(guān)系圖
給礦含固量在水力旋流器中,礦漿濃度隨著給礦含固量的增加而增加,這導(dǎo)致固體粒子徑向運(yùn)動(dòng)速度的減小。于是,自由離心沉降規(guī)律變?yōu)楦缮娉两狄?guī)律。在接近排礦咀的錐體頂部,礦漿的固相粗粒子形成料較厚的緊密床層。因此,給礦含固量的波動(dòng)會(huì)引起水力旋流器溢流含固量和沉砂含固量的變化、溢流粒度的變化以及沉砂中細(xì)粒礦泥混入量的變化。固含對(duì)TFe、分級(jí)效率的影響如圖5。
圖5 固含對(duì)TFe、分級(jí)效率的影響
礦漿濃度對(duì)TFe 含量的影響明星波峰現(xiàn)象,固含從160 上升至200g/l 時(shí),TFe 含量增加,當(dāng)固含進(jìn)一步增加時(shí),TFe 呈下降趨勢(shì);分級(jí)效率在固含達(dá)到180g/l 后,隨著固含的增加。分級(jí)效率緩慢下降,綜合TFe 及分級(jí)效率情況,礦漿濃度控制在200g/l 為宜。
采用固含200g/l、進(jìn)料壓力0.2MPa、底流口徑為20mm、錐比0.45 條件下的分級(jí)處理試驗(yàn),物料測(cè)試指標(biāo)如表3。
表3 主要成分分析表(%)
從表3 中可以看出,分級(jí)產(chǎn)品的TFe 達(dá)到了45%以上,且Na2O 含量<2%,滿足鋼鐵行業(yè)作為鋼鐵輔料應(yīng)用要求。
從圖6 可以看出,赤泥經(jīng)過(guò)分級(jí)處理,鐵得到富集,物相主相為Fe2O3、針鐵礦,其他相為金紅石及SiO2。
圖6 XRD 衍射圖
拜耳法高鐵赤泥采用赤泥定向分級(jí)、選擇性分離工藝,進(jìn)行能夠提高鐵品位,實(shí)現(xiàn)了赤泥中鐵礦物的快速、高效回收及低成本減排,為赤泥資源的開發(fā)利用開辟了新的途徑。
高鐵赤泥低成本大規(guī)模分級(jí)利用最佳工藝條件:錐比0.45,底流口徑20mm, 固含200g/l, 壓力0.2MPa,TFe 含量達(dá)到48.9%,分級(jí)效率27.8%,適用于鋼鐵行業(yè)作為輔料進(jìn)行配料使用,同時(shí)減排效果最好。