汪禮義

[鐵四院（湖北）工程監(jiān)理咨詢有限公司，湖北 武漢 430063]

0 引言

短肢剪力墻是建筑工程的重要組成部分，需要對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行深入研究。黃吉平[1]分析短肢剪力墻的強(qiáng)度系數(shù)，確認(rèn)模板安裝、施工程序相關(guān)工序；秦仁坤[2]將模板安裝、鋼筋安裝、混凝土澆筑等作為短肢剪力墻重點(diǎn)施工內(nèi)容；夏頂[3]在短肢剪力墻施工基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)相應(yīng)的優(yōu)化措施。本文在以上內(nèi)容基礎(chǔ)上，采用大鋼模板與頂板設(shè)置短肢剪力墻組合工藝模式，結(jié)合一次性澆筑墻柱梁混凝土工藝與單獨(dú)澆筑板混凝土單獨(dú)澆筑工藝，構(gòu)建多種施工工藝組合模式，對(duì)提升短肢剪力墻施工質(zhì)量有較大幫助。

1 工程概況

某地?cái)M開發(fā)高層住宅小區(qū)，總建筑面積為163 000m2。因?yàn)樵摴こ虨楫?dāng)?shù)刂攸c(diǎn)工程，對(duì)于施工建設(shè)質(zhì)量擁有較高標(biāo)準(zhǔn)，需要以清水混凝土要求結(jié)構(gòu)混凝土施工作業(yè)，所以設(shè)計(jì)單位與施工單位經(jīng)過詳細(xì)分析，決定采用大鋼模板+頂板設(shè)置短肢剪力墻，結(jié)合一次性澆筑墻柱梁混凝土工藝與單獨(dú)澆筑板混凝土單獨(dú)澆筑工藝，減少施工縫數(shù)量，提升結(jié)構(gòu)混凝土施工水平。同時(shí)，將原本專業(yè)化工種模式轉(zhuǎn)化成專業(yè)化工序，縮減梁模處理程序。利用墻柱外側(cè)模板+小掛架支撐的組合方式，有效分離模板支撐和挑架圍護(hù)，極大提升施工安全性。在實(shí)際操作中不會(huì)出現(xiàn)人員聚集情況，合理應(yīng)用人工、設(shè)備等資源，減少專業(yè)碰撞情況，對(duì)提升本房屋建筑項(xiàng)目施工效率有較大幫助。

2 房屋建筑項(xiàng)目短肢剪力墻施工技術(shù)運(yùn)用

在本房屋建筑項(xiàng)目中，短肢剪力墻采用一次性澆筑墻柱梁混凝土工藝與單獨(dú)澆筑板混凝土單獨(dú)澆筑工藝，在板底位置設(shè)置施工縫，既可以有效降低施工縫處理難度，規(guī)避以往先墻柱后梁板引起的施工縫位置不合理問題，又可以有效降低施工縫夾渣生成數(shù)量，讓本房屋建筑項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)混凝土施工水平達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。開展短肢剪力墻施工作業(yè)時(shí)，可以參考圖1內(nèi)容，按順序完成施工任務(wù)。

圖1 短肢剪力墻施工技術(shù)運(yùn)用流程

2.1 抄平放線

在樓層的上墻柱梁位置進(jìn)行抄平放線作業(yè)，需要使用電子鉛垂儀，確認(rèn)底層軸線，并將其控制點(diǎn)以引測(cè)的方式定位到施工樓層，要求實(shí)際誤差保持在±2mm 之內(nèi)。使用經(jīng)緯儀，將施工樓層的軸線控制點(diǎn)引測(cè)到樓板上，要求實(shí)際誤差保持在±2mm 之內(nèi)。在軸線控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，參考施工設(shè)計(jì)圖紙，借助鋼卷尺，把各軸的墻柱邊線與梁邊線引測(cè)至施工樓層的樓面位置。使用水準(zhǔn)儀將施工樓層的+1.0m 標(biāo)高點(diǎn)通過引測(cè)方式進(jìn)行定位，要求定位到各段墻柱的端口位置鋼筋之上。對(duì)于標(biāo)高點(diǎn)位置，需要用涂刷紅油漆的方式進(jìn)行標(biāo)記，降低后續(xù)施工難度。

2.2 鋼筋綁扎

需要考慮到短肢剪力墻擁有相對(duì)復(fù)雜的配筋模式，數(shù)量偏多，需要在鋼筋材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋材料進(jìn)行抽檢，確認(rèn)合格后，轉(zhuǎn)移到預(yù)先設(shè)置的材料存儲(chǔ)場(chǎng)地。在正式進(jìn)行鋼筋材料加工處理之前，需要去除表面油污、浮銹，使用專用設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)鋼筋材料的型號(hào)、直徑等指標(biāo)，做切斷處理。結(jié)合短肢剪力墻規(guī)格、彎曲調(diào)整要求等，確認(rèn)鋼筋實(shí)際下料長度。使用電渣壓力焊連接鋼筋，以1/2 焊劑罐高度為標(biāo)準(zhǔn)，略微向下偏5 ～10mm 設(shè)置鋼筋?yuàn)A具。在結(jié)束鋼筋焊接程序后，需要等待20 ～30s，對(duì)沒有使用的焊劑做回收處理。在綁扎墻柱梁位置的鋼筋時(shí)，需要先設(shè)置豎筋，再使用水平筋，以逐點(diǎn)綁扎的方式，將豎筋與伸出搭接筋進(jìn)行連接。對(duì)于轉(zhuǎn)角、十字點(diǎn)等重要位置，需要根據(jù)房屋建筑項(xiàng)目的抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做好錨固處理。

2.3 掛架安裝

為確保墻柱外側(cè)模板順利完成安裝任務(wù)，需要對(duì)鋼筋綁扎情況進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，在樓層外側(cè)的墻柱根部位置，安裝用于支撐模板的小掛架。在安裝時(shí)，需要保證小掛架體系最大間距保持在1 200mm 之內(nèi)，以鋼模板：小掛架體系=1 : 2 作為最低設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。小掛架材料可以使用10 號(hào)槽鋼，借助短肢剪力墻模板的螺栓孔+螺栓進(jìn)行固定。確認(rèn)小掛架平穩(wěn)后，在其上方設(shè)置規(guī)格為100mm×50mm 的方木，要求放置后的方木頂面與墻柱根部保持3 ～5cm 的高度差。因?yàn)樾旒茇?fù)責(zé)為墻柱外側(cè)模板提供安全支撐，所以在制作小掛架時(shí)，需要優(yōu)先考慮材料選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保小掛架的強(qiáng)度與剛度符合使用要求。

2.4 定型模板安裝

在墻柱的根部位置，需要設(shè)置定位支撐，強(qiáng)化模板的固定效果。同時(shí)，選擇合適位置固定結(jié)構(gòu)洞口的定型模板。對(duì)于定位支撐，可以使用直徑12mm 的鋼筋材料，以墻體厚度作為定位支撐的制作長度，并在端頭位置涂刷防銹漆。在安裝定位支撐時(shí)，需要保證最大間距保持在900mm 之內(nèi)，以模板：定位支撐=1 : 2 作為最低設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。為強(qiáng)化定位支撐的安裝強(qiáng)度，可以通過點(diǎn)焊工藝，將定位支撐與鋼筋進(jìn)行連接。對(duì)于結(jié)構(gòu)洞口定型模板，需要使用型鋼材料支撐具有可調(diào)節(jié)特點(diǎn)的活動(dòng)直角，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的結(jié)構(gòu)洞口規(guī)格，使用厚度為15mm 的多層板制作定型模板的其他組成部分。要求定型模板的制作寬度小于墻體厚度，以2mm 作為設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。在定型模板中間位置，設(shè)置規(guī)格為100mm×50mm 的方木，要求支撐間距控制在600mm之內(nèi)[4]。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)洞口的定型模板性質(zhì)為工具類模板，所以在每次使用后都需要進(jìn)行清理，并在定型模板的表面涂刷隔離劑，避免模板腐蝕。在澆筑混凝土?xí)r，需要對(duì)定型模板洞口以對(duì)稱方式進(jìn)行澆筑。

2.5 大鋼模板固定

根據(jù)房屋建筑項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)層平面布置圖，繪制墻柱位置的大鋼模板配置圖。在本房屋建筑項(xiàng)目中，擬使用86 型大鋼模板體系，根據(jù)施工樓層的結(jié)構(gòu)層高，減去大鋼模板厚度，加上50mm 的固定數(shù)值，即可獲得大鋼模板設(shè)計(jì)高度。對(duì)于大鋼模板的設(shè)計(jì)長度，則根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的吊裝能力與施工設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行多方面考量。在起吊大鋼模板時(shí)，需要在合適位置鉤掛起重吊環(huán)，大鋼模板抵達(dá)安裝位置后，需要使用鉛絲，將大鋼模板和墻柱位置的鋼筋進(jìn)行綁扎處理，以此達(dá)到臨時(shí)固定大鋼模板的效果?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員需要做好大鋼模板的吊裝指揮工作，避免出現(xiàn)人員傷亡。當(dāng)施工段的墻柱大鋼模板抵達(dá)安裝位置后，通過統(tǒng)一校核方式處理安裝誤差。需要先將鉛絲解開，由施工人員通過撬棍對(duì)大鋼模板位置進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。對(duì)于每段墻體的兩側(cè)模板，需要兩個(gè)施工人員同步調(diào)整，確認(rèn)大鋼模板已經(jīng)達(dá)到預(yù)設(shè)位置后，需要通過螺栓+螺母的方式進(jìn)行可靠固定。確認(rèn)施工段的墻柱大鋼模板位置后，通過調(diào)整支腿絲扣，讓支腿承受相對(duì)均勻的荷載。對(duì)于梁位置的大鋼模板，可以考慮使用多層板配模模式，以規(guī)格100mm×50mm 的方木作為次龍骨，次龍骨的設(shè)置間距保持在200mm 之內(nèi)。如果梁高低于500mm，需要通過鋼管扣件工藝進(jìn)行加固處理；如果梁高超過500mm，需要通過對(duì)拉螺栓工藝進(jìn)行加固處理[5]。設(shè)置短肢剪力墻的墻柱梁位置大鋼模板后，根據(jù)施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，著手混凝土澆筑操作。

2.6 混凝土澆筑

本房屋建筑項(xiàng)目使用商品混凝土，在施工現(xiàn)場(chǎng)做混凝土試模處理。正式開展墻柱梁位置的混凝土澆筑作業(yè)時(shí)，需要先向基層、木質(zhì)模板進(jìn)行澆水，做預(yù)先潤濕處理，再向澆筑位置澆筑和混凝土相同配置模式的泥漿，厚度控制在30 ～50mm 之間。進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)時(shí)，可以考慮使用分層澆筑工藝，通過標(biāo)尺量測(cè)控制每層厚度，單層混凝土澆筑厚度控制在300 ～500mm 之間。在泵送混凝土?xí)r，需要做好模板、鋼筋骨架的保護(hù)工作，避免影響短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。避免混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，影響短肢剪力墻穩(wěn)定性，需要通過混凝土振搗處理，釋放混凝土中殘留的空氣。要求將振動(dòng)棒插到上下層混凝土交界位置，單次振搗時(shí)間控制在15 ～30s 之間，最大振動(dòng)棒移動(dòng)距離保持在400mm 之間。對(duì)于鋼筋數(shù)量較多的位置，例如短肢剪力墻與梁結(jié)構(gòu)接觸位置，需要更換為工作直徑更小的振動(dòng)棒做二次振搗處理。混凝土振搗作業(yè)時(shí)，需要保持快插慢拔的工作模式，強(qiáng)化混凝土膠結(jié)材料的均勻度，提高混凝土密實(shí)性。開始泵送混凝土?xí)r，需要保持相對(duì)較慢的速度，在之后的泵送作業(yè)中，逐步提升泵送速度。如果在墻柱梁位置不允許出現(xiàn)施工縫，需要以混凝土初凝時(shí)間作為上下層混凝土澆筑間歇時(shí)間控制標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下，墻柱梁位置的混凝土澆筑高度，需要以板底標(biāo)高+10mm 作為設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。在拆除模板后，清理混凝土頂面浮漿。通過向混凝土表面灑水，進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)處理，避免因混凝土水化放熱引起表面裂縫，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間持續(xù)7 ～15d。

2.7 模板拆除

在結(jié)束混凝土養(yǎng)護(hù)程序后，檢查混凝土構(gòu)件，確認(rèn)其棱角位置不會(huì)因模板拆除擾動(dòng)發(fā)生損壞，著手墻柱梁位置的模板拆除作業(yè)。先抽出穿墻螺栓，再抽出模板支腿螺栓，讓施工人員通過撬棍分離模板與混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員需要組織塔吊，以施工設(shè)計(jì)圖紙，將大鋼模板按照順序進(jìn)行拆除，并轉(zhuǎn)移到集中堆放區(qū)域。施工人員需要向拆除后的大鋼模板涂刷油性隔離劑，以便未來進(jìn)行二次使用。在放置大鋼模板時(shí)，最大自穩(wěn)角保持在75°之內(nèi)。如果是沒有支腿結(jié)構(gòu)的大鋼模板，需要根據(jù)編號(hào)，按順序轉(zhuǎn)移到專用的插架內(nèi)。對(duì)于梁側(cè)的木質(zhì)模板，需要在拆除后清理表面殘留物，在施工樓層按順序進(jìn)行堆放，方便下個(gè)施工樓層重復(fù)利用木質(zhì)模板，避免出現(xiàn)不同樓層短肢剪力墻施工質(zhì)量不匹配的情況。

3 短肢剪力墻施工質(zhì)量優(yōu)化措施

3.1 短肢剪力墻設(shè)計(jì)優(yōu)化

在設(shè)計(jì)短肢剪力墻結(jié)構(gòu)時(shí)，可以考慮使用“T”“L”等形式，以此提升短肢剪力墻的抗扭水平，提升平面的穩(wěn)定性能。對(duì)于房屋建筑項(xiàng)目的核心區(qū)域，可以考慮適當(dāng)增加樓板厚度，與核心區(qū)域相連的短肢剪力墻，需要保持均勻分布，避免出現(xiàn)軸向應(yīng)力差距過大的問題。對(duì)于平面外邊緣位置，或是外凸區(qū)域，需要通過設(shè)置短肢剪力墻的方式，提升這些位置的平面剛性。在設(shè)計(jì)短肢剪力墻時(shí)，需要保證對(duì)齊、拉直，并將其與連梁進(jìn)行組合，以此形成具有較多跨數(shù)的抗側(cè)力片，進(jìn)一步強(qiáng)化房屋建筑項(xiàng)目的抗側(cè)剛度。對(duì)于連梁，優(yōu)先選擇設(shè)置在短肢剪力墻的豎平面內(nèi)部，以短肢剪力墻厚度設(shè)置連梁寬度即可[6]。考慮到短肢剪力墻可能會(huì)和同異形柱產(chǎn)生混淆問題，在設(shè)計(jì)短肢剪力墻的墻肢時(shí)，需要保證一側(cè)墻肢的截面高度與厚度之比超過4.2。

3.2 短肢剪力墻施工優(yōu)化

對(duì)短肢剪力墻施工進(jìn)行優(yōu)化，可以將工作重心放在事前、事中控制。對(duì)于事前控制，需要在技術(shù)交付時(shí)，施工單位從實(shí)踐應(yīng)用的角度，分析施工設(shè)計(jì)圖紙的合理性，與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)分析一些存在疑問的內(nèi)容，對(duì)問題內(nèi)容做合理調(diào)整，避免后續(xù)大范圍修改施工設(shè)計(jì)圖紙，增加施工建設(shè)成本。對(duì)施工材料、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好施工人員的專業(yè)培訓(xùn)工作；對(duì)于事中控制，需要做到每日巡視檢查，由監(jiān)理單位根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙與當(dāng)日施工任務(wù)，對(duì)各個(gè)施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析。如果發(fā)現(xiàn)問題，監(jiān)理單位需要及時(shí)通知施工單位，對(duì)問題內(nèi)容做好整改，及時(shí)處理短肢剪力墻施工質(zhì)量問題，從源頭解決房屋建筑項(xiàng)目的施工質(zhì)量隱患。在完成一道施工程序后，需要由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收、簽字，如果沒有達(dá)到預(yù)期施工標(biāo)準(zhǔn)，需要通知施工單位處理問題，避免影響下個(gè)施工程序正常進(jìn)行[7]。

3.3 短肢剪力墻模板優(yōu)化

模板質(zhì)量是影響短肢剪力墻混凝土澆筑質(zhì)量的重要因素，若想達(dá)到優(yōu)化短肢剪力墻施工質(zhì)量的目標(biāo)，就需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)做合理優(yōu)化。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要優(yōu)先考慮最大側(cè)壓力問題，可以參考公式（1）、（2），以最小數(shù)值確定模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

其中，γ為混凝土重力密度，取25kN/m3；t為混凝土初凝時(shí)間，可以參考t=200/T+15，T為混凝土澆筑溫度；β1為混凝土外加劑影響修正系數(shù)，如果混凝土不添加外加劑，β1取l，混凝土添加外加劑，β2取1.2；β2為混凝土坍落度影響修正系數(shù)，混凝土坍落度小于30mm，取0.85；V為混凝土澆筑速度；H為混凝土澆筑高度[8]。

確認(rèn)短肢剪力墻模板最大側(cè)壓力后，設(shè)計(jì)相應(yīng)的模板支撐體系。

4 短肢剪力墻施工技術(shù)效益分析

本房屋建筑項(xiàng)目采用大鋼模板+頂板設(shè)置短肢剪力墻，結(jié)合一次性澆筑墻柱梁混凝土工藝與單獨(dú)澆筑板混凝土單獨(dú)澆筑工藝，有效降低常規(guī)短肢剪力墻施工工藝產(chǎn)生的施工縫數(shù)量，有效提升短肢剪力墻的施工質(zhì)量，縮短施工周期。以本房屋建筑項(xiàng)目的6 號(hào)住宅樓為例，主體結(jié)構(gòu)提前90d 完成封頂處理，有效降低施工建設(shè)成本投入?？紤]到本房屋建筑項(xiàng)目施工程序多，存在專業(yè)施工交叉情況，會(huì)增加施工建設(shè)安全風(fēng)險(xiǎn)，開展短肢剪力墻施工作業(yè)過程中，施工單位在施工前進(jìn)行有效預(yù)防，在施工中做有效排查，合理消滅施工建設(shè)安全隱患，施工周期內(nèi)并未發(fā)生任何形式、規(guī)模的安全事故，為施工人員的人身安全提供保障。

5 結(jié)論

本文通過大鋼模板與頂板設(shè)置短肢剪力墻組合工藝模式，結(jié)合一次性澆筑墻柱梁混凝土工藝與單獨(dú)澆筑板混凝土單獨(dú)澆筑工藝，設(shè)計(jì)短肢剪力墻施工方案。本文總結(jié)以下兩條結(jié)論：

（1）優(yōu)化短肢剪力墻施工，需要從設(shè)計(jì)方案、施工模式、模板等角度展開相關(guān)工作；

（2）短肢剪力墻施工方案可以讓建筑電視主體結(jié)構(gòu)提前90d 封頂，在降低施工建設(shè)成本方面有良好表現(xiàn)。