鄧席軍

（溫州建設(shè)集團(tuán)有限公司，浙江 溫州 325000）

0 引言

新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)的發(fā)展由高速增長(zhǎng)的模式逐漸轉(zhuǎn)為穩(wěn)步增長(zhǎng)的模式，房地產(chǎn)行業(yè)和建筑行業(yè)的增加值在國(guó)民生產(chǎn)總值（GDP）中所占的比重不斷增加，已成為全國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。裝配式建筑的所有建筑部件均在工廠內(nèi)制造完成，通過(guò)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝即可投入使用，是一種全新的建筑模式。黃炳生等[1]設(shè)計(jì)了2 個(gè)不同高度的豎向支撐體系，并進(jìn)行靜力加載試驗(yàn)，分析支撐在裝配式構(gòu)件安裝施工荷載下的位移變化及桿件應(yīng)力發(fā)展過(guò)程。唐亮等[2]綜述了工程常用鋼筋連接技術(shù)及裝配式墩柱連接形式的研究進(jìn)展，總結(jié)對(duì)比了不同鋼筋連接技術(shù)的適用場(chǎng)景、施工效率及成本，探討了墩柱連接技術(shù)的抗震性能特征及未來(lái)研究重點(diǎn)關(guān)注方向。莊金平等[3]提出一種預(yù)制裝配式框架連接節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)核心區(qū)采用預(yù)制鋼管約束鋼纖維自密實(shí)混凝土的形式，預(yù)制混凝土梁外伸鋼筋與貫穿預(yù)制節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的鋼組件焊接連接、然后在梁端局部現(xiàn)澆鋼纖維自密實(shí)混凝土實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土梁與預(yù)制核心區(qū)的連接現(xiàn)階段，預(yù)制裝配式混凝土建筑已經(jīng)成為未來(lái)建筑行業(yè)發(fā)展的主要方向，不僅施工周期短，并且還能進(jìn)一步減少建筑施工所造成的環(huán)境污染，提高建筑工程建設(shè)質(zhì)量。

1 工程概況

本工程位于溫州市核心片區(qū)黃嶼單元A-15 地塊，項(xiàng)目地上總建筑面積45 744m2，主要功能為住宅、附屬配套。地下建筑面積34 625m2。地下2 層，地上由1 幢1 層配電房、1 幢3層幼兒園、3 幢26 層住宅樓等組成設(shè)計(jì)使用年限為50 年。工程結(jié)構(gòu)形式8#樓為混凝土框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，10#11#樓為框剪+疊合板結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用獨(dú)立承臺(tái)加局部筏板基礎(chǔ)；樁基礎(chǔ)采用φ600、φ700、φ750 直徑的鉆孔灌注樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30、C35，地下室部分總樁數(shù)為942 根。

開(kāi)工日期2021 年5 月10 日，計(jì)劃竣工日期2024 年5 月14 日。

2 工程施工組織設(shè)計(jì)

2.1 施工準(zhǔn)備工作

施工準(zhǔn)備是預(yù)制裝配式混凝土建筑施工的基礎(chǔ)，該階段完成施工資源（人、材料、機(jī)械設(shè)備）的配備，并規(guī)劃場(chǎng)地，確保后續(xù)施工的順利進(jìn)行。準(zhǔn)備工作關(guān)系著施工資源的分配，在質(zhì)量控制、進(jìn)度控制以及成本控制等方面起著至關(guān)重要的作用。本工程建設(shè)前，主要著重注意5 個(gè)方面準(zhǔn)備工作。

（1）施工技術(shù)準(zhǔn)備：①圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)接收準(zhǔn)備；②施工環(huán)境、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；③施工平面布置準(zhǔn)備；④施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量準(zhǔn)備；⑤施工預(yù)算編制準(zhǔn)備。

（2）人力配置準(zhǔn)備：①制定人力配置計(jì)劃；②技術(shù)、管理人員崗前培訓(xùn)。

（3）物資配置準(zhǔn)備：①制定物資配置計(jì)劃；②進(jìn)行采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)研。

（4）機(jī)械設(shè)備配置準(zhǔn)備：①編制機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃；②制定機(jī)械設(shè)備施工計(jì)劃。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：①通路、通電、通水，整理施工場(chǎng)地；②統(tǒng)籌布置施工現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)。

2.2 機(jī)械選型及施工場(chǎng)地布置

施工場(chǎng)地布置前，應(yīng)進(jìn)行施工機(jī)械選型定位工作，然后根據(jù)施工機(jī)械布局，合理規(guī)劃場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，最后根?jù)起重機(jī)械以及運(yùn)輸?shù)缆返南鄬?duì)關(guān)系確定各堆場(chǎng)位置。

2.2.1 施工機(jī)械選型

預(yù)制件吊裝是預(yù)制裝配式建筑施工的主要內(nèi)容，所選塔吊應(yīng)保證能夠全方位覆蓋建筑預(yù)制件安裝位置，并且還需要考慮到施工過(guò)程中群塔的碰撞問(wèn)題，做好塔吊附墻位置的選擇。

本工程施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工設(shè)計(jì)圖紙，在保證能全方位覆蓋預(yù)制構(gòu)件位置的情況下，擬定應(yīng)用6 臺(tái)T7530-16H 塔式起重機(jī)，之所以選擇該塔吊，主要原因是其空間大，作業(yè)效率高，能夠充分滿足工程建設(shè)需求。

2.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置

施工現(xiàn)場(chǎng)的布置主要分為平面布置與材料堆放兩方面內(nèi)容，具體如下：

首先，施工平面布置：施工平面的規(guī)劃的重點(diǎn)在于道路規(guī)劃，在了解周圍建筑、環(huán)境等情況的基礎(chǔ)上，還需要對(duì)高壓線、地下管線以及高架線等可能影響預(yù)制件吊裝、進(jìn)場(chǎng)的因素進(jìn)行分析，以此規(guī)劃預(yù)制件的進(jìn)場(chǎng)以及吊裝路徑。本工程道路規(guī)劃過(guò)程中，結(jié)合預(yù)制件運(yùn)輸以及起重設(shè)備施工的要求，對(duì)臨時(shí)道路的地基、坡度與寬度均進(jìn)行了科學(xué)布置，并在規(guī)劃過(guò)程中充分考慮了施工場(chǎng)地運(yùn)輸車輛交會(huì)、吊裝設(shè)備掉頭等問(wèn)題，保證了施工的順利進(jìn)行。

其次，應(yīng)綜合考慮塔吊吊重、預(yù)制件重量、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等諸多因素決定預(yù)制件堆放位置，并進(jìn)行預(yù)制件堆放場(chǎng)地劃分。預(yù)制件場(chǎng)地的劃分需要考慮數(shù)量、尺寸以及流水段的劃分情況制定，保證各流水段最少存有一件預(yù)制件。另外，為避免二次運(yùn)輸，預(yù)制件需要根據(jù)使用部位、規(guī)格種類以及吊裝順序堆放在不超過(guò)塔吊吊裝半徑的位置。堆放場(chǎng)地方面，應(yīng)保證預(yù)制件堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)。本工程建設(shè)過(guò)程中采用C20 混凝土對(duì)預(yù)制件堆放場(chǎng)地進(jìn)行了找平處理，避免了預(yù)制件的損壞。另外，需著重注意預(yù)制件不可直接與地面接觸，需在預(yù)制件與地面之間設(shè)置墊塊或墊木，避免預(yù)制件損壞。水平預(yù)制件通過(guò)水平疊放方式進(jìn)行堆放，但最高疊放層數(shù)不得超過(guò)6 層。豎向預(yù)制件可堆放于專門的堆放架上，需注意堆放架與地面需采取固定處理[4]。

2.3 施工順序及施工流向

本工程建設(shè)期間，根據(jù)工作量最小、資源利用率最大的原則，結(jié)合流水段劃分情況以及預(yù)制件的堆放位置進(jìn)行了施工順序的制定，并以此確定了施工流向。本工程選擇的施工流向?yàn)橹虚g向四周延伸的作業(yè)方式，杜絕出現(xiàn)層差現(xiàn)象。另外，在豎向施工方面，本工程采用了由下而上的作業(yè)方式，在預(yù)制件吊裝順序方面選擇了由遠(yuǎn)到近的吊裝順序。

2.4 標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制件應(yīng)用安排

本工程預(yù)制件主要用于主體結(jié)構(gòu)梁、板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等部位的施工，且不同樓層的預(yù)制件應(yīng)用比例有所不同。預(yù)制水平構(gòu)建水平投影面積為9 910.70m2，梁、板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等構(gòu)建水平投影面積為12 795.84m2，總應(yīng)用比例為77.45%，具體情況如表1 所示。

表1 主體結(jié)構(gòu)－梁、板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等構(gòu)件中預(yù)制部件的應(yīng)用比例

3 預(yù)制裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的施工工藝

3.1 疊合板安裝施工

3.1.1 工藝流程

如圖1 所示，本工程疊合板安裝施工工藝流程主要分為以下環(huán)節(jié)：施工準(zhǔn)備→疊合板起吊→引導(dǎo)下降、調(diào)整就位→矯正板底標(biāo)高→摘鉤→封堵預(yù)制件接縫→預(yù)埋水電管線→綁扎對(duì)接接處配筋，附加配筋→綁扎上層分布筋→澆筑混凝土[5]。

圖1 疊合板安裝施工流程

3.1.2 疊合板施工準(zhǔn)備和線位控制

施工準(zhǔn)備階段，需進(jìn)一步明確施工圖紙，并對(duì)預(yù)制件的編碼進(jìn)行審核，保證所有預(yù)制件吊裝作業(yè)均能按順序進(jìn)行。疊合板安裝前，需要進(jìn)行水平控制線的鋪設(shè)，并以三角形表示在疊合板上進(jìn)行安裝方向的標(biāo)記。同時(shí)，還需要進(jìn)行標(biāo)高控制線的鋪設(shè)，并對(duì)預(yù)制板的底部高度進(jìn)行明確。

3.1.3 疊合板支撐

疊合板的底部需進(jìn)行支撐頂?shù)陌惭b，把疊合板以下相關(guān)的結(jié)構(gòu)鋁膜拼裝到底板，并進(jìn)行標(biāo)高處理，同時(shí)支設(shè)疊合板支架，調(diào)平支架以此為疊合板提供支撐。支架底部還需要置放一個(gè)能夠調(diào)節(jié)的千斤頂[6]。

3.1.4 安裝位置標(biāo)高校正

按照疊合板的標(biāo)高對(duì)標(biāo)高控制線進(jìn)行檢驗(yàn)，保證最大誤差不超過(guò)5mm。若發(fā)現(xiàn)存在超出標(biāo)高的問(wèn)題，需要進(jìn)一步檢查連梁上下部分的支撐標(biāo)高、結(jié)構(gòu)墻標(biāo)高，并進(jìn)行調(diào)整。本工程疊合板安裝過(guò)程中，梁、結(jié)構(gòu)墻、樓板的混凝土澆筑作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，故而在側(cè)模頂端設(shè)置了疊合板、梁、結(jié)構(gòu)墻的連接點(diǎn)，同時(shí)保證了梁、結(jié)構(gòu)墻、鋁孔道連接的標(biāo)高和底板標(biāo)高相同，并確保了底壁平坦度、側(cè)模高度符合施工設(shè)計(jì)要求。

3.1.5 構(gòu)件安裝

按照施工圖紙進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的選定，并以構(gòu)件編碼順序開(kāi)展吊裝作業(yè)。為保證吊裝工作井然有序，本工程預(yù)先安裝與墻邊連接的疊合板，再按照由下到上、由遠(yuǎn)到近的原則進(jìn)行吊裝。

疊合板面積大、質(zhì)量重，出于吊裝安全問(wèn)題考慮，本工程在吊裝過(guò)程中使吊塔保持勻速緩慢運(yùn)動(dòng)，且為指揮人員與吊塔操作人員配備了通信對(duì)講機(jī)，保證吊裝操作完全按照指揮人員的安排執(zhí)行。

本工程還安排了實(shí)操人員在固定工作臺(tái)手扶疊合板，在保證位置擺正后，控制疊合板的高度和位置，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際吊裝如圖2 所示。

韋俊賢表示，今年年底前康師傅將幫助康巴諾爾地區(qū)建立類似的蔬菜基地29.5萬(wàn)畝，將帶動(dòng)更多農(nóng)民脫貧，康師傅也將為消費(fèi)者提供更多綠色無(wú)公害的優(yōu)質(zhì)蔬菜。據(jù)悉，康師傅將以康巴諾爾蔬菜基地為樣板，逐步建造更多產(chǎn)品原料種植基地，為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民提供從培訓(xùn)種植、采摘加工到企業(yè)收購(gòu)的一站式服務(wù)。在精準(zhǔn)扶貧的同時(shí)，也讓企業(yè)供應(yīng)鏈前移，進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)原材料的把控能力。

圖2 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆綁測(cè)量

操作人員通過(guò)撬棍對(duì)疊合板的位置進(jìn)行校準(zhǔn)，使疊合板位于支撐底座上，控制疊合板的安裝最大誤差不超過(guò)5mm。

疊合板初步安裝完成后，通過(guò)千斤頂對(duì)疊合板位置進(jìn)行調(diào)整，確保疊合板與支撐底座有著緊密連接。本工程吊裝過(guò)程中還發(fā)現(xiàn)疊合板出現(xiàn)翹曲問(wèn)題，為此通過(guò)控制線對(duì)疊合板進(jìn)行了校正，使其保持與頂板標(biāo)高一致。

3.1.6 現(xiàn)澆工程施工

鋼筋綁扎過(guò)程中，需要保證需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求交叉綁接澆筑模板與預(yù)制構(gòu)件的相接處，保證箍筋覆蓋交叉位置，并魁榜在箍筋兩個(gè)上角。預(yù)制構(gòu)件上部分的現(xiàn)澆樓板，需要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋現(xiàn)場(chǎng)配置，在構(gòu)件設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鋼筋的鋪設(shè)與捆綁。圖2 為現(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆綁測(cè)量情況。

預(yù)埋管線的施工主要分為水暖管線埋設(shè)以及電纜管線的埋設(shè)。主要在未澆筑的預(yù)制構(gòu)件上埋設(shè)管線。水暖管線預(yù)埋過(guò)程中需要注意，應(yīng)銜接預(yù)先放置的水暖管接口，且接口處采用密實(shí)處理，并對(duì)接口進(jìn)行檢測(cè)，避免出現(xiàn)管線泄漏的情況。圖3為現(xiàn)場(chǎng)管線及孔位預(yù)埋情況。

圖3 現(xiàn)場(chǎng)管線及孔位預(yù)埋

混凝土澆筑之前，需要對(duì)模板、箍筋、鋼筋的情況進(jìn)行檢查，確保各環(huán)節(jié)均滿足工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，還需要設(shè)置水準(zhǔn)儀，以此測(cè)量混凝土澆筑過(guò)程中梁以及樓板的標(biāo)高。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻檢查是否出現(xiàn)漏漿情況，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立刻停止施工，并做好緊急處理措施。同時(shí)，還需要在澆筑過(guò)程中檢查疊合板是否出現(xiàn)變形，一旦出現(xiàn)變形，也需停止施工并進(jìn)行處理。為盡可能避免疊合板變形，可以在澆筑前進(jìn)一步檢查疊合板底部支撐是否牢固，并時(shí)刻關(guān)注支架是否變形。

3.2 預(yù)制樓梯安裝施工

3.2.1 工藝流程

本工程預(yù)制樓梯安裝施工主要分為以下環(huán)節(jié)：彈出樓梯位置控制線→用C25 細(xì)石混凝土找平→用長(zhǎng)短吊鏈起吊樓梯→引導(dǎo)下降→調(diào)整就位樓梯，摘鉤→預(yù)留孔灌漿→封堵樓梯與外墻之間的縫隙。

3.2.2 施工準(zhǔn)備

對(duì)預(yù)制樓梯的編碼進(jìn)行檢查，并參照施工設(shè)計(jì)圖確定預(yù)制樓梯的安裝位置，并根據(jù)編碼對(duì)構(gòu)件的順序進(jìn)行排列。本工程預(yù)制樓梯安裝過(guò)程中采用延后一層的施工方法，在完成下層鋁膜拆除后進(jìn)行預(yù)制樓梯安裝。

3.2.3 彈控制線

根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖彈出預(yù)制樓梯安裝位置，并進(jìn)一步檢查控制線的標(biāo)準(zhǔn)高度。本工程首層樓梯與頂層樓梯屬于建筑立面，所以在安裝過(guò)程中首、頂兩層預(yù)制樓梯與平臺(tái)處于表面平齊的狀態(tài)。通過(guò)塔吊提升預(yù)制樓梯，并將鴨嘴懸掛器銜接樓梯吊釘。正式吊裝前對(duì)樓梯進(jìn)行檢查，確保穩(wěn)固后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。在此過(guò)程中需要注意，預(yù)制樓梯必須從樓梯井的側(cè)面緩慢傾斜，樓梯的上下兩端用錨固固定。

3.2.4 預(yù)制樓梯就位

在預(yù)制樓梯提升到與工作臺(tái)面水平高度時(shí)停止提升，根據(jù)樓梯的走向緩慢操縱塔吊，將預(yù)制樓梯放置在預(yù)定位置，在此過(guò)程中需要注意避免磕碰導(dǎo)致預(yù)制樓梯出現(xiàn)損壞。預(yù)制樓梯安裝完成后，需要技術(shù)人員通過(guò)撬棍進(jìn)一步調(diào)整樓梯位置。

3.2.5 預(yù)制樓梯安裝保護(hù)

預(yù)制樓梯起吊之前，需要通過(guò)復(fù)合板將臺(tái)階與樓梯側(cè)面保護(hù)起來(lái)，避免樓梯安裝過(guò)程中因碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。同時(shí)，為確保預(yù)制樓梯的質(zhì)量，需要在起吊構(gòu)件時(shí)把灌漿預(yù)定口周邊雜質(zhì)清理干凈。

4 質(zhì)量控制措施

預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件由工廠預(yù)制，精度要求高，因此，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格掌控施工精度，否則會(huì)為后續(xù)的起吊施工造成阻礙，并強(qiáng)化施工人員的管制。同時(shí)，調(diào)度測(cè)量專家領(lǐng)導(dǎo)測(cè)量小組，對(duì)裝配的精確性采取動(dòng)靜檢驗(yàn)及實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，避免樓層積累的偏差而不利于后期作業(yè)中對(duì)偏差的調(diào)節(jié)。按時(shí)檢驗(yàn)和校準(zhǔn)施工中使用的各類測(cè)量?jī)x器配置，保證測(cè)量數(shù)據(jù)精確且無(wú)誤，嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行測(cè)量作業(yè)。

為保證預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量，本次工程施工過(guò)程中成立了QC 活動(dòng)小組，對(duì)預(yù)制構(gòu)件安裝合格率進(jìn)行分析提高有效措施確保安裝合格率。

現(xiàn)場(chǎng)在疊合板和預(yù)制樓梯吊裝施工前，清掃鋪設(shè)完成模板上的垃圾并復(fù)核支模架平整度與標(biāo)高。在模板邊緣貼好止?jié){雙面膠，吊裝時(shí)按板塊編號(hào)放置到正確的位置上并嚴(yán)格控制四周位置；預(yù)制樓梯吊裝至預(yù)埋螺栓孔位調(diào)整平整。ALC 墻板施工前，清掃樓面派專人放出墻體定位線。合理設(shè)置管卡安裝完畢底口縫隙填充，待墻板靜置期過(guò)后，應(yīng)力釋放后進(jìn)行板縫填充。

5 結(jié)論

現(xiàn)階段，預(yù)制裝配式建筑憑借工期短、低污染的優(yōu)勢(shì)逐漸在建筑行業(yè)得到廣泛普及，在提高建筑質(zhì)量，為人們提供良好居住環(huán)境的同時(shí)，還推動(dòng)建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保、低碳高能效的發(fā)展目標(biāo)。對(duì)于建筑企業(yè)而言，應(yīng)提高對(duì)預(yù)制裝配式混凝土建筑施工的重視，認(rèn)真總結(jié)施工要點(diǎn)問(wèn)題，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)制定科學(xué)的工藝流程，以此實(shí)現(xiàn)裝配式建筑的標(biāo)準(zhǔn)化施工，為今后裝配式建筑的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。