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        球墨鑄鐵自錨管焊環(huán)可靠性評定方法及其應(yīng)用

        2024-05-20 18:41:23袁曉東賈小偉李亞兵劉曉華左超王嵩呂照朋
        中國冶金文摘 2024年2期

        袁曉東 賈小偉 李亞兵 劉曉華 左超 王嵩 呂照朋

        摘要:球墨鑄鐵自錨管具有抗拔脫、可撓性和可伸縮性等特點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域和場景不斷擴(kuò)大,但因自錨管接口型式的特殊性,使其焊接自錨環(huán)缺乏規(guī)范和有效的焊接工藝和可靠性評定方法。本文自主設(shè)計(jì)了用于自錨管焊環(huán)焊接可靠性評定的試驗(yàn)方法和裝置,并對DN1600規(guī)格Xanchor型自錨管焊環(huán)的焊接可靠性進(jìn)行了評定,解決了自錨管焊環(huán)可靠性評定無參考標(biāo)準(zhǔn)、無法進(jìn)行評定的問題。

        關(guān)鍵詞:球墨鑄鐵;自錨管;焊接性;工藝評定

        0 引言

        球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,其金相組織為鐵素體和少量珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,與石墨呈片狀分布的灰鑄鐵相比,球狀分布的石墨減少了對基體組織的割裂和破壞,使得球磨鑄鐵具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能

        (抗拉強(qiáng)度≥420/Mpa、延伸率≥7%)和耐腐蝕性。

        球墨鑄鐵管管線普遍采用滑入式接口,歸類于柔性接口,該接口的特點(diǎn)是允許軸向的伸縮與徑向的偏轉(zhuǎn),使得在埋地管線上應(yīng)用效果比剛性接口更佳?;胧浇涌诓⒎峭昝罒o缺,如管線的彎頭處,因水流方向改變而產(chǎn)生的水力推力;其次,如管線的地基沉降量過大,滑入式接口有滑脫的風(fēng)險(xiǎn)。自錨式接口完美的解決了這一工程難題,以其良好的防拔脫性、可撓性、可伸縮性和易安裝性等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用到各種復(fù)雜地形、非開挖施工等水利市政給排水工程[1]。

        球墨鑄鐵自錨管采用離心鑄造方式進(jìn)行生產(chǎn),工藝特性決定了插口處用于自錨接口的卡環(huán)只能采用焊接方式成型,由于球墨鑄鐵自錨管接口受力的復(fù)雜性,以及球墨鑄鐵基體的難焊接性,目前國內(nèi)外缺乏相關(guān)的球墨鑄鐵管焊環(huán)結(jié)構(gòu)的焊接可靠性評價(jià)試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)[2]。

        1 自錨接口的原理及特性

        1.1 工作原理

        球墨鑄鐵自錨管最常用接口型式包括:TF型外自錨式接口和Xanchor型、SIA Wb型等內(nèi)自錨結(jié)構(gòu),內(nèi)自錨較外自錨具有適應(yīng)性強(qiáng)、易安裝等特點(diǎn),近年來逐漸取代外自錨接口成為主流自錨式接口。自錨接口的型式各異,但工作原理基本相同,都是通過插口的自錨管焊環(huán)提供軸向的受力。下面以Xanchor型自錨接口介紹內(nèi)自錨焊環(huán)的受力特點(diǎn):

        Xanchor型自錨接口屬于內(nèi)自錨式接口,接口將承口內(nèi)設(shè)計(jì)成雙腔結(jié)構(gòu),一腔設(shè)置自錨裝置、另一腔設(shè)置膠圈;接口處設(shè)計(jì)機(jī)械自錨裝置,當(dāng)插口向外滑脫到規(guī)定距離時(shí),承插口鎖定實(shí)現(xiàn)防滑脫作用;同時(shí),內(nèi)腔設(shè)置膠圈以保持密封作用。Xanchor型自錨接口具有以下功能:

        ①具有一定的軸向位移,當(dāng)接口滑脫至最大位移處,自錨開始作用,防止接口滑脫;

        ②具有一定的偏轉(zhuǎn)能力,用以適應(yīng)地基沉降特別是可以消除沉降時(shí)所產(chǎn)生的大部分彎曲應(yīng)力;

        ③與普通滑入式接口一樣,保持接口密封;

        ④具有巨大的抗滑脫力。

        1.2 防滑脫力要求

        國際標(biāo)準(zhǔn)IS0 10804《球墨鑄鐵管管線用約束性接口系統(tǒng)-設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和型式試驗(yàn)》規(guī)定了球墨鑄鐵自錨式接口的設(shè)計(jì)原則和型式試驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)要求自錨接口的防滑脫力PFR應(yīng)不低于(PFA ×π(DE/2)2 /1000),且生產(chǎn)商應(yīng)提供權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒證下按照IS010804的要求進(jìn)行的的全尺寸型式試驗(yàn)報(bào)告。

        IS0 10804標(biāo)準(zhǔn)雖然規(guī)定了自錨管整體性試驗(yàn)方法,但是無法對焊接可靠性進(jìn)行評定,且整體性型式試驗(yàn)的供需復(fù)雜、周期長、費(fèi)用高。生產(chǎn)實(shí)踐中仍然缺乏規(guī)范的、定量的自錨焊環(huán)可靠性評定方法,無法指導(dǎo)焊接工藝改進(jìn)和優(yōu)化。

        注:PFR-自錨式接口允許防滑脫力,kN;PFA-自錨式接口允許工作壓力,MPa;DE-插口外徑,mm。

        2 自錨管焊接工藝

        2.1 球墨鑄鐵及其焊接性

        球磨鑄鐵由于其較高的碳當(dāng)量以及球化元素的加入,焊接性較差[3],主要包括以下三個(gè)方面:①球墨鑄鐵常用鎂來作為球化劑,但鎂是阻礙石墨化的元素,焊接時(shí)白口現(xiàn)象比較嚴(yán)重;②球墨鑄鐵焊接時(shí),熱影響區(qū)如冷卻速度太快,其中奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體,即形成淬火組織,其硬度可高達(dá)620HBS~700HBS,影響基體組織和性能[4];③焊縫組織性能與基材匹配困難,由于球墨鑄鐵擁有優(yōu)異的強(qiáng)度和延展性,在熔化焊條件下,較難實(shí)現(xiàn)與母材組織、性能相匹配的焊接接頭。

        2.2 自錨管焊環(huán)焊接工藝

        為獲得與球墨鑄鐵管管材相匹配的自錨焊環(huán),通常采用價(jià)格昂貴的鎳基合金焊材進(jìn)行焊接,如含Ni量55%的奧氏體焊絲或Z408焊條,采用余熱環(huán)冷+多層多道焊的方式進(jìn)行焊接,可有效解決球墨鑄鐵管焊接白口和淬硬組織的出現(xiàn),以及焊接裂紋的產(chǎn)生[5]。其焊接后自錨焊環(huán)的金相組織如圖2所示:

        3 可靠性評定方法及試驗(yàn)裝置

        3.1 自錨焊環(huán)受力分析

        根據(jù)球墨鑄鐵自錨管接口型式對焊環(huán)的受力進(jìn)行了分析,如圖3所示。當(dāng)球墨鑄鐵自錨管受到軸向的拔脫力F時(shí),承口通過擋塊作用于焊環(huán),焊環(huán)的受力以擋塊軸向的壓力為主,焊環(huán)受力面的根部會產(chǎn)生一個(gè)扭矩,呈現(xiàn)多向應(yīng)力狀態(tài);同時(shí),焊縫受力面的根部焊接熱影響區(qū)性能薄弱并且存在應(yīng)力集中,極易優(yōu)先破壞失效,如何有效評定自錨管焊環(huán)的可靠性顯得至關(guān)重要[4]。

        3.2 試驗(yàn)方法和裝置

        為有效評定自錨管焊環(huán)的焊接可靠性,綜合考慮了焊環(huán)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)、應(yīng)力集中和熱影響區(qū)的組織特點(diǎn),設(shè)計(jì)了如圖4的試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)時(shí),切取自錨管圓周方向上10 mm寬(B)、250 mm長(L)樣條進(jìn)行試驗(yàn),如圖5所示。因?yàn)楹缚p在圓周方向上受力時(shí)均勻的,只要試驗(yàn)圓周上單位長度焊縫的承載力即可表征整個(gè)管子焊縫總承載力。

        試驗(yàn)方法和步驟:

        (1)實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì):根據(jù)試驗(yàn)試驗(yàn)球墨鑄鐵管的壁厚和環(huán)形焊環(huán)尺寸,設(shè)計(jì)和制作拉伸試驗(yàn)用的試驗(yàn)裝置,如圖4所示。

        (2)試樣準(zhǔn)備:制取拉伸試驗(yàn)用的試樣,詳見圖5,試樣表面光潔無鑄造和加工缺陷。

        (3)進(jìn)行試驗(yàn):測量試樣尺寸并記錄、輸入到電腦,將加工好的試樣置于夾具的卡槽內(nèi),試樣和夾具的另一端分別加持在拉伸試驗(yàn)機(jī)的兩端,進(jìn)行試樣拉伸。

        (4)數(shù)據(jù)分析:拉伸斷裂后,分析斷裂部位,記錄最大拉力等數(shù)據(jù),計(jì)算出單位長度焊縫的承載力。

        (5)性能評價(jià):根據(jù)單位長度焊縫的受力計(jì)算出整個(gè)周長上焊縫的抗拉力,然后和接口所要承受的軸向拉力做對比,評價(jià)是否符合設(shè)計(jì)要求。(接口所受軸向拉力=π×(DE/2)2×P壓力)。

        3.3 DN1600自錨管焊環(huán)可靠性評定

        采用上述方法對輸水用DN1600 Xanchor型球墨鑄鐵自錨管插口端的環(huán)形堆焊焊環(huán)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),評定其堆焊焊接工藝可靠性。球墨鑄鐵管結(jié)構(gòu)示意如圖1所示,其規(guī)格尺寸、使用要求詳見表1。

        按照前面所述取樣方法進(jìn)行取樣,試樣寬度B為10 mm、長250 mm,采用圖4所示實(shí)驗(yàn)裝置和3.2所屬試驗(yàn)步驟進(jìn)行試驗(yàn),拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果及其性能分析如表2所示。

        4 結(jié)論

        本自錨管焊接工藝評定方法綜合考慮了焊接結(jié)構(gòu)、應(yīng)力集中、熱影響區(qū)組織性能等對承載的影響,同時(shí),拉伸試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法,保證了焊縫受力和實(shí)際使用時(shí)焊縫力一致,能通過小樣試驗(yàn)出的單位長度焊縫承載力去反映整個(gè)管子焊縫的承載力,可以快速的對焊環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析評定,對自錨管焊接工藝改進(jìn)優(yōu)化具有重要作用。

        參考文獻(xiàn)

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        [3] 王建偉,顧根紅. 淺談球墨鑄鐵的焊接工藝[J]. 大科技,2012(12):319-320.

        [4] 吳弘. 不同工藝條件下球墨鑄鐵焊接殘余應(yīng)力的分析[C] // 2015年全國堆焊再制造技術(shù)學(xué)術(shù)會議論文集. 2015:137-144.

        [5] 高亮,陳民昌,嚴(yán)夢凡,等. 不同焊接溫度梯度下球墨鑄鐵的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能研究[J]. 內(nèi)燃機(jī)與配件,2019(1):109-111.

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