萬巍

（國能漢川發(fā)電有限公司，湖北 漢川 431614）

在當今我國經濟持續(xù)發(fā)展的背景下，電力需求也呈現(xiàn)出持續(xù)性增長的態(tài)勢。高壓電動機作為火力發(fā)電廠的核心設備之一，承擔著巨大的發(fā)電任務，其正常運轉對于國家能源安全和經濟發(fā)展至關重要。高壓電動機結構復雜、工作環(huán)境惡劣，經常會出現(xiàn)各種故障，給火力發(fā)電廠的生產帶來很大的困擾。加上軸承、轉子以及定子等核心組件在電動機運行過程中容易出現(xiàn)故障，若未能及時處理將會影響火力發(fā)電廠電網的正常運行，進而給國家經濟帶來重大損失。因此，需要對高壓電動機進行定期檢修和維護，妥善處理電動機出現(xiàn)的故障問題，確保設備的正常運轉，維持火電廠的穩(wěn)定運行。

1 火電廠高壓電動機故障類型

1.1 電機情況概述

火電廠所應用的是高壓三相異步電動機，型號為YKS710-2，電動機結構為箱式，采用的是鋼板焊接形式，主要部件包含軸承、定子、轉子等，電機內提前預留充足空間的接線盒，且做好相應的密封工作。電動機具體參數如表1。

表1 電廠電動機運行參數

1.2 故障類型

（1）振動故障。高壓電動機是火電廠中重要的設備之一，在使用過程中，高壓電動機會出現(xiàn)各種故障。電動機的軸承損壞或磨損會導致電動機的振動增加，也會伴隨異常噪音和軸承溫度升高等現(xiàn)象。同時，電動機所帶的負載不平衡問題，會出現(xiàn)電動機震動、振動和噪音等現(xiàn)象，導致設備不能正常運轉。

（2）定子故障。電動機定子繞組端部是通過焊接來固定連接線，但由于焊接作業(yè)是人工操作，有可能存在焊接質量未能達到實際標準的情況，焊接部位的機械程度無法達到使用要求。在電動機頻繁啟動停止的使用過程中，焊接質量未達標的區(qū)域可能會出現(xiàn)脫落問題，導致電動機絕緣部位被擊穿，最終引發(fā)電機被燒毀的問題。除此之外，電動機還可能面臨定子端部綁扎不良、槽楔松脫等故障，這些問題源于電機制造環(huán)節(jié)中為加快生產進度，選擇簡化嵌線煩瑣技術，嚴重影響端部線圈的整體性，使得端部線圈的絕緣層在電動機運行過程中面臨嚴重的磨損，部分電動機出現(xiàn)銅裸露的情況，進一步加劇電動機的故障風險。

（3）轉子故障。在火電廠進行高壓電動機故障排查時，雖然低程度的隱患對電動機的影響較小，但如果未能及時檢查出轉子斷條隱患，可能會導致嚴重的安全事故。電動機轉子常見性的故障問題是銅條開焊斷裂，且常常發(fā)生于靠近短路環(huán)焊接點的伸長端區(qū)域。銅條斷裂區(qū)域并不會出現(xiàn)截面直徑縮小的情況，其斷裂處結合較為緊密，甚至部分斷裂區(qū)域呈現(xiàn)出嚴絲合縫的狀態(tài)，維護人員無法直接觀察到該故障。銅條開焊斷裂最為明顯跡象是其下半部區(qū)域有著磨光痕跡，維護人員可從這一區(qū)域進行觀察，繼而發(fā)現(xiàn)銅條的脆性斷裂面。

（4）冷卻故障?；痣姀S的運行質量會直接影響國民用電穩(wěn)定性，一般情況下，火電廠是24小時持續(xù)不間斷運行，高壓電動機作為維護電廠持續(xù)運行的關鍵設備，需要持續(xù)不間斷地高速運轉，然而，機械轉動、振動等狀態(tài)會源源不斷產生熱量，并在高壓電動機內部不斷積聚熱量，冷卻系統(tǒng)的應用可有效控制高壓電動機的溫度。電動機冷卻系統(tǒng)一般采用液冷方式進行裝置降溫，冷卻介質需要在冷卻管內不斷流動繼而帶走熱量，一旦出現(xiàn)冷卻管破損的情況，冷卻介質將會不斷流失，導致電動機冷卻系統(tǒng)失效。此外，長期使用的冷卻介質可能會沾染雜質，在多種因素影響下，冷卻介質出現(xiàn)變質的情況，冷卻管也可能出現(xiàn)堵塞以及被腐蝕的情況，大大削弱冷卻系統(tǒng)的實施效果。

（5）軸承故障。電動機軸承是電動機中重要的組成部分，其故障會對電動機的正常運轉造成影響。軸承過熱是常見的故障原因之一，將會導致高壓電動機出現(xiàn)軸承變形、松動等問題，同時軸承表面可能會磨損，繼而導致軸承失去平衡出現(xiàn)卡死等故障問題，影響火電廠高壓電動機的正常運轉，導致軸承過熱的原因是由于其長時間高速運轉、不良的潤滑保養(yǎng)等因素。同時電動機軸承是與負載相連接，在負載遠遠超出軸承的承載力時，電動機軸承將會出現(xiàn)過熱問題，電動機運行環(huán)境溫度過高時，也會導致該問題的出現(xiàn)。軸承內的潤滑油雖然具備耐高溫的特性，但溫度超出耐受范圍后，潤滑油將會變質失去原有的潤滑功效，大大加劇軸承磨損水平，導致電動機出現(xiàn)運行過熱的問題。

軸承的磨損也是常見的故障原因之一，在電動機檢修過程中維護人員未能嚴格執(zhí)行檢修規(guī)范，則會導致異物、雜質進入軸承室內，繼而導致軸承運行過程中出過大磨損。此外，電動機軸承對間隙值要求極高，對于生產制造廠家的工藝水平提出較大的考驗，若廠家制造工藝不達標，則會影響軸承間隙，軸承制造精度嚴重不足，影響電動機軸承運行質量。

2 火電廠高壓電動機故障處理

2.1 振動處理

電動機是通過地腳螺栓固定設備的，如果螺栓存在松動或脫落的問題，將會導致電動機在運行時產生振動問題。因此，在電動機出現(xiàn)異常問題時，首先，需要檢查地腳螺栓，重新緊固地腳螺栓，以確保其穩(wěn)定性和可靠性。同時，檢修人員還需對系統(tǒng)的連接部位進行全面檢查，排查是否存在水平度不足和表面平整度不夠等問題。在檢查過程中，需要重點檢查開口、間隙以及平衡性等方面，結合具體情況進行調整和修整，以確保設備的正常運行。在振動處理過程中，需要注意保持良好的記錄和跟蹤，定期進行檢查和維護，以及及時處理發(fā)現(xiàn)的問題，有效降低設備的故障率和停機時間，提高設備的運行效率和安全性。

2.2 定子故障處理

在處理定子槽楔松脫故障時，維護人員需要將已經松脫的定子槽楔從電動機上打出，并將重新制作的定子槽楔打入預定位置中。在安裝完成定子槽楔后，需要在其表面涂抹絕緣漆，以提高定子槽楔的絕緣效果。同時，為避免項圈端部綁扎不規(guī)范的問題，維護人員需將端部線圈設置在護圈之內進行綁扎。如果電動機線圈上已經出現(xiàn)大面積磨損的絕緣層，需要將其剝除，然后利用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再利用和聚四氟乙烯薄膜包扎1層。為避免護圈對綁扎后的新絕緣層造成硬性，可以在二者接觸部位墊上3mm厚的滌綸氈，并利用玻璃絲將其牢牢綁扎。在處理部位均勻涂抹絕緣漆后，需要利用電吹風將其吹干。

2.3 轉子故障處理

當火電廠高壓電動機出現(xiàn)轉子故障時，維護人員需要確定銅條開焊斷裂點，并將電機分解抽出其中的轉子進行后續(xù)的故障檢查處理工作。在確定銅條開焊斷裂點后，維護人員需要輕輕敲擊銅條，并找出具體斷裂位置，對其進行打磨處理使其成為坡口，同時，維護人員利用三角銼或拋光機再次進行打磨。在進行銅條焊接工作時，技術人員需要在鐵芯上安置耐火材料，以避免焊接過程中烤壞鐵芯。在焊接過程中，維護人員需要根據坡口的具體位置，將其焊接到高于坡面的區(qū)域，并在焊點自然冷卻后利用三角銼銼平焊界。然后，利用砂紙進行打磨，并在焊接部位涂抹絕緣漆，利用吹風機將其進行吹干。最后，維護人員需要將處理完成的轉子安裝回電動機上，并檢查故障處理后的效果。

2.4 冷卻故障處理

為了確保高壓電動機的穩(wěn)定運行，維護人員需要定期檢查電動機冷卻系統(tǒng)的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理冷卻系統(tǒng)的故障，保證高壓電動機能夠正常運行，從而確?；痣姀S的穩(wěn)定運行。在冷卻介質變質以及冷卻管受損的問題上，可以在高壓電動機內設置專門的監(jiān)測裝置，監(jiān)測冷卻管的溫度，確保冷卻介質穩(wěn)定維持在規(guī)定范圍內。同時，維護人員還可以使用檢漏裝置檢測管路焊縫、接頭部位，發(fā)現(xiàn)管路泄漏問題并進行堵塞、密封處理。如果管路出現(xiàn)堵塞問題，則可以通過沖壓操作去除管路的堵塞，保證冷卻介質的正常流動。需要注意的是，高壓電動機的冷卻管外部的材質大多是鋁材料，而電機本身是由鋼材制成的，因此，維護人員可以在管路外部涂抹膠水的形式進行隔離，同時還能起到一定的抗氧化作用，從而延長冷卻管的使用壽命。

2.5 軸承故障護理

（1）嚴格落實軸承安裝規(guī)定。為避免火電廠高壓電動機出現(xiàn)軸承故障，工作人員在進行電動機安裝前，必須嚴格落實軸承安裝規(guī)定。首先，工作人員需要全面檢查軸承，發(fā)現(xiàn)軸肩、軸徑等區(qū)域出現(xiàn)毛刺情況時，需要提前進行清洗處理，以保證軸承安裝的順利進行。其次，針對軸承出現(xiàn)的油污和灰塵等情況，技術人員需要使用清潔劑進行擦拭處理，以避免雜質堵塞軸承的運轉空間，從而保證軸承的正常運轉。最后，為了避免安裝到制造精度不高的軸承，技術人員在安裝前需要對軸承軸徑進行測量，有效預防電動機軸承出現(xiàn)故障問題。通過嚴格落實軸承安裝規(guī)定，有效保障火電廠高壓電動機的正常運轉，延長設備的使用壽命，提高生產效率。

（2）妥善處理軸徑與軸室磨損。在火電廠高壓電動機的軸承故障護理中，維護人員需要妥善處理軸徑與軸室的磨損問題。為降低滾珠之間的摩擦程度，維護人員可以在軸承的內圈和外圈區(qū)域設置一定量的滾珠，并添加適量的潤滑油。但需要注意的是，潤滑油失效增加滾珠摩擦力，為此維護人員需要在軸徑磨損位置施加堆焊，通過細致的打磨修整焊材的尺寸，有效強化受損的軸徑，避免進一步的損壞。此外，維護人員還可以應用鍍鉻技術來加固軸徑磨損部位，以保證軸承的穩(wěn)定運轉。通過妥善處理軸徑與軸室的磨損問題，可以有效延長火電廠高壓電動機的使用壽命，提高其生產效率。

（3）明晰軸承裝配要點。在火電廠高壓電動機的軸承故障護理中，維護人員需要明晰軸承裝配的要點，以確保高壓電動機的正常運轉。由于高壓電動機軸承裝配精度要求極高，為避免引發(fā)機械摩擦和電動機振動問題，維護人員可以選擇基孔制過渡配合形式，將軸與軸承的配合公差控制在0.02mm范圍以內，按照圖紙的設計要求進行裝配。同時，在軸承安裝過程中，需要將操作溫度控制在120℃以內，以避免溫度過高對軸承的損壞。在軸承安裝完成后，等待其溫度降至人體可接觸溫度后，可利用汽油進行清洗，并在清洗晾干后在軸承內添加潤滑脂，以保證軸承的正常運轉。在日常維護作業(yè)中，維護人員需要及時更換達到使用壽命末期的軸承，以確保高壓電動機的長期穩(wěn)定運轉，有效維護高壓電動機的運行安全穩(wěn)定性。

3 結語

火電廠作為我國電力系統(tǒng)的重要構成部分，可將燃料化學能轉化為電能，而高壓電動機在其中承擔極為重要的運行作用?；痣姀S電動機運行負荷較高，故障問題不可避免會發(fā)生，影響電力產生與運輸質量。因此，火電廠工作人員需要采取科學合理的維護和保養(yǎng)措施，有效延長軸承和高壓電動機的使用壽命，以確保設備的正常運轉和生產效率的提高，為國家能源事業(yè)的發(fā)展作出積極的貢獻。