＊蘇艷麗

（浙江衢化氟化學有限公司 浙江 324004）

化工工業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分，在化學、石油、制藥、農(nóng)藥、塑料等眾多領(lǐng)域都有著廣泛的應用?；C械設備作為化工生產(chǎn)的核心裝備，承擔著生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵任務。然而，長期以來，由于設備的特殊工作環(huán)境、復雜的工藝操作及高負荷運轉(zhuǎn)，設備故障、損耗和事故頻發(fā)，對生產(chǎn)效率和安全性帶來了嚴重影響[1-5]。本研究旨在探討化工機械設備維護管理的關(guān)鍵策略，以期為化工企業(yè)提供實用可行的解決方案，促進化工工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。同時，希望通過技術(shù)創(chuàng)新與應用，不斷優(yōu)化維護管理方法，為化工行業(yè)的發(fā)展貢獻力量。

1.化工機械設備維護管理的作用

（1）延長設備壽命和降低故障率?；C械設備維護管理的首要目標是延長設備的使用壽命，并降低設備故障率。通過定期檢查、保養(yǎng)和維修，可以及時發(fā)現(xiàn)和解決設備中的潛在問題，防止小問題演變成大故障。定期更換磨損嚴重的零部件，采用合適的潤滑油和潤滑方法，有效減少設備磨損和損傷，從而延長設備的使用壽命[6-9]。此外，通過建立設備故障統(tǒng)計和分析體系，可以深入了解設備故障的原因，采取有針對性的措施，進一步降低設備故障率[10-13]。

（2）提高生產(chǎn)效率。穩(wěn)定可靠的化工機械設備可以避免生產(chǎn)中斷和停機時間，從而提高生產(chǎn)效率。合理的預防性維護措施可以減少設備突發(fā)故障導致的停產(chǎn)時間，確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行。此外，設備維護管理還包括優(yōu)化設備操作指南和提供操作培訓，確保操作人員正確、高效地使用設備，最大程度地發(fā)揮設備性能，提高生產(chǎn)效率。

（3）保障生產(chǎn)安全?；C械設備的故障和事故可能對生產(chǎn)人員和周圍環(huán)境造成嚴重威脅。維護管理策略通過及時檢查和維修，發(fā)現(xiàn)和排除潛在的安全隱患，降低事故發(fā)生的概率。同時，建立完善的環(huán)境條件管理和安全操作規(guī)程，加強人員培訓與管理，確保操作人員具備安全意識和應急處理能力，提高生產(chǎn)過程的安全性。

（4）降低生產(chǎn)成本。有效的維護管理策略可以降低設備故障率和維修成本，避免因設備故障而導致的緊急維修和停產(chǎn)損失。定期更換磨損零部件，選用合適的耐磨材料和潤滑方式，降低設備的維護費用和能源消耗。此外，通過建立備件管理體系，合理儲備關(guān)鍵備件，避免因備件缺乏而導致的長時間停產(chǎn)等問題，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)盈利能力。綜上所述，化工機械設備維護管理在化工生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。通過定期檢查、保養(yǎng)和維修，旨在延長設備壽命和降低故障率，從而實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升、安全風險的降低及成本的節(jié)約。本文總結(jié)了該領(lǐng)域的關(guān)鍵作用，強調(diào)了其在化工產(chǎn)業(yè)中的戰(zhàn)略地位。首先，化工機械設備維護管理的核心目標是延長設備使用壽命并減少故障率。通過定期維護，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，有助于防止小故障演變成嚴重故障。更替磨損嚴重的零部件、適用的潤滑方法，可有效減少磨損，從而延長設備壽命。同時，建立故障統(tǒng)計分析體系，有助于深入了解故障原因，采取有針對性的措施，降低故障率。其次，穩(wěn)定可靠的設備維護可以顯著提高生產(chǎn)效率。預防性維護可以減少突發(fā)故障引發(fā)的停產(chǎn)時間，確保生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運行。此外，適當?shù)牟僮髋嘤柡筒僮髦改嫌兄诓僮魅藛T正確、高效地使用設備，最大限度地發(fā)揮設備性能，從而提高生產(chǎn)效率。再次，維護管理策略能夠保障生產(chǎn)安全。設備故障和事故可能對生產(chǎn)人員和環(huán)境造成嚴重威脅。通過定期檢查和維修，可以及早發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，降低事故發(fā)生的概率。此外，完善的環(huán)境條件管理和安全操作規(guī)程，加強人員培訓和管理，確保操作人員具備安全意識和應急處理能力，從而提高生產(chǎn)過程的安全性。最后，維護管理策略還可以降低生產(chǎn)成本。有效的維護管理可以降低故障率和維修成本，避免緊急維修和停產(chǎn)損失。定期更換磨損零部件、選用適當?shù)哪湍ゲ牧虾蜐櫥绞剑兄诮档途S護費用和能源消耗。另外，建立備件管理體系，合理儲備關(guān)鍵備件，可以避免因備件不足而導致的停產(chǎn)問題，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)盈利能力。

2.化工機械設備維護管理中延長壽命與降低故障率的策略

（1）預防性維護措施。預防性維護是最為重要的策略之一，它包括定期檢查、保養(yǎng)和維護設備[14-15]。定期檢查設備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題，包括零部件的磨損程度、潤滑油的狀態(tài)等。定期保養(yǎng)設備，包括清潔、潤滑、緊固螺絲和更換易損件，可以有效減少設備的磨損和故障。此外，建立設備監(jiān)測系統(tǒng)，通過傳感器對設備進行實時監(jiān)測，可以及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施，避免設備故障和停機。圖1為化工裝置某車間機械設備在2022 年1—7 月份與2023 年1—7 月份檢修量（次數(shù)）的對比。

圖1 化工裝置某車間機械設備維修量

（2）定期大修與關(guān)鍵部件更換。設備在長期運行過程中，不可避免地會出現(xiàn)一些大修和更換關(guān)鍵部件的情況。制定定期大修計劃，對設備進行全面檢修和維護，包括更換磨損嚴重的部件、重新校準設備等，可以有效地恢復設備的性能，延長其使用壽命。此外，定期更換關(guān)鍵部件，如軸承、密封件、齒輪等，可以防止因關(guān)鍵部件失效導致的故障和事故。

（3）環(huán)境條件管理。設備的工作環(huán)境對其壽命和性能有著重要影響?；どa(chǎn)環(huán)境通常較為惡劣，如高溫、腐蝕性氣體等，這些因素會加速設備的磨損和老化。因此，建立合理的環(huán)境條件管理措施至關(guān)重要?？刂圃O備的工作溫度和濕度，采取防腐措施，選擇耐腐蝕材料，都可以有效延長設備的壽命。同時，確保設備通風良好，減少灰塵和雜質(zhì)的進入，也是延長設備壽命的重要手段。

（4）人員培訓與知識共享。設備維護管理不僅僅依賴于維修人員，也需要操作人員的合理使用和保養(yǎng)[16]。因此，加強人員培訓和知識共享至關(guān)重要。培訓維修人員和操作人員，提高其維護設備和正確操作設備的技能和意識，可以降低設備的誤操作和不當維修帶來的損害。此外，建立維護記錄和數(shù)據(jù)分析體系，將設備維護經(jīng)驗進行總結(jié)和分享，使得知識得以傳承和應用。表1 為某車間設備管理關(guān)鍵績效指標（KPI）統(tǒng)計報表。通過此類關(guān)鍵績效指標的統(tǒng)計，能夠清晰地發(fā)現(xiàn)車間的設備管理情況，并且使相關(guān)管理人員通過此類關(guān)鍵績效指標的統(tǒng)計方法開展日常工作。

表1 某車間設備管理KPI 統(tǒng)計報表

綜上所述，化工機械設備維護管理中的延長壽命和降低故障率策略是確保設備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。這些策略涵蓋了多個方面，從預防性維護到環(huán)境條件管理，都有助于提高設備的可靠性和效率。預防性維護措施是核心策略之一，定期檢查、保養(yǎng)和維護設備能夠及早發(fā)現(xiàn)問題并進行處理，從而避免小問題升級為大問題。通過更換磨損嚴重的零部件、適用的潤滑方法，設備的磨損和損壞可以得到有效控制。同時，引入設備監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，能夠快速響應異常情況，避免故障導致的停機。定期大修與關(guān)鍵部件更換策略有助于維護設備的性能和壽命。通過制定合理的定期大修計劃，對設備進行全面檢修和維護，可以恢復其性能，延長使用壽命。此外，定期更換關(guān)鍵部件是防止因部件失效而導致故障的重要手段，保障設備的可靠性。環(huán)境條件管理在維護管理中不容忽視。由于化工生產(chǎn)環(huán)境的惡劣性質(zhì)，采取適當?shù)沫h(huán)境條件管理措施對設備壽命至關(guān)重要。控制工作溫度和濕度、采用耐腐蝕材料、防止灰塵和雜質(zhì)進入，都有助于降低設備磨損和老化速度。人員培訓與知識共享策略能夠提高設備管理的整體水平。為維修人員和操作人員提供培訓，提升其技能和意識，可以降低誤操作和不當維修所帶來的風險。建立維護記錄和數(shù)據(jù)分析體系，有助于總結(jié)經(jīng)驗教訓，促進知識的傳承與應用。

（5）建立維護記錄和數(shù)據(jù)分析體系。第一，建立維護記錄。記錄每次維護的詳細信息，包括日期、維護內(nèi)容、維護人員、使用的零部件等。這些記錄對于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析非常重要。第二，數(shù)據(jù)收集和分析。收集維護記錄和設備性能數(shù)據(jù)，并將其存儲在一個中央數(shù)據(jù)庫中。使用數(shù)據(jù)分析工具來識別模式、趨勢和潛在的問題。第三，KPI 制定（如表1 所示）。確定關(guān)鍵績效指標（KPI），例如，設備可用率、維護成本、平均維護時間間隔等，以便衡量維護管理的效果。第四，KPI 監(jiān)測和改進。定期監(jiān)測KPI，比較實際數(shù)據(jù)與目標值，如果KPI 未達標，就采取措施進行改進。例如，如果故障率增加，可能需要加強預防性維護。

3.結(jié)語

本文深入探討了化工機械設備維護管理的策略，著重強調(diào)了延長壽命與降低故障率的關(guān)鍵措施。首先，預防性維護措施是維護管理的基石。定期檢查、保養(yǎng)和維修設備，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，減少設備磨損和故障的發(fā)生，從而延長設備的使用壽命。其次，定期大修與關(guān)鍵部件更換是確保設備穩(wěn)定運行的重要手段。定期進行全面檢修和更換磨損嚴重的部件，可以有效地恢復設備性能，防止關(guān)鍵部件失效導致的故障。環(huán)境條件管理也是延長設備壽命的重要因素。通過控制工作環(huán)境的溫濕度、采取防腐措施和選擇耐腐蝕材料，可以有效減少環(huán)境對設備的損害。最后，人員培訓與知識共享是維護管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。培訓維修人員和操作人員，提高其維護設備和正確操作設備的技能和意識，可以降低設備的誤操作和不當維修帶來的損害。同時，將設備維護經(jīng)驗進行總結(jié)和分享，使得知識得以傳承和應用，進一步提升維護管理水平。

綜上所述，化工機械設備維護管理不僅僅是簡單的維修和保養(yǎng)，而是一個綜合性的工作。只有制定科學合理的維護管理策略，并且堅持不懈地執(zhí)行，才能確保設備的可靠性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，推動化工工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。