羅 輝 洪 文 郝 明
(合肥工業(yè)大學(xué)智能制造技術(shù)研究院,合肥 230009)
酚醛塑料由于性能良好被廣泛應(yīng)用,但是其物理性能穩(wěn)定、耐酸堿腐蝕等特性導(dǎo)致其難以降解[1]。廢棄的酚醛塑料制品具有一定的毒性,導(dǎo)致酚醛塑料廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生了較大的負(fù)面影響。因此,為了實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用和酚醛塑料產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展,利用綠色回收技術(shù)回收廢棄酚醛塑料成為重中之重。
廢舊酚醛塑料再利用的主要方法有機(jī)械粉碎法、溶劑法、熱解法以及能量回收法等[2-4]。利用能量回收法時,在廢舊酚醛塑料燃燒過程中會產(chǎn)生有毒氣體且大部分廢舊熱固性塑料不易燃燒,不利于推廣。目前回收的主要用途是作為無機(jī)填料,而溶劑法和熱解法成本較高。機(jī)械粉碎法具有回收成本低、工序簡單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),適用于低質(zhì)量填料的酚醛塑料回收[5]。針對機(jī)械粉碎法,本文研究開發(fā)一套適合廢舊酚醛塑料破碎回收的設(shè)備。設(shè)計的新設(shè)備產(chǎn)出的磨粉材料適合作為無機(jī)填料添加到其他材料中制成再生制品,從而實(shí)現(xiàn)酚醛塑料的回收再利用。
機(jī)械法再生主要是采用粉碎研磨的方式粉碎廢舊酚醛塑料[6]。在粉碎過程中,酚醛塑料受到機(jī)械力的作用,在接觸處產(chǎn)生應(yīng)力場。隨著機(jī)械力的作用不斷產(chǎn)生熱量,隨著應(yīng)力場的應(yīng)力大于酚醛塑料本身破碎極限值,宏觀上酚醛塑料顆粒不斷破裂,微觀上酚醛塑料分子間的范德華力被破壞。此時,分子中較為薄弱的化學(xué)鍵開始斷裂,斷裂處產(chǎn)生活化基團(tuán)[7]。隨著機(jī)械力的不斷作用,酚醛塑料顆粒的粒徑不斷減小,顆粒的比表面積逐漸增大,同時分子層面斷裂交聯(lián)鍵也在不斷增加,不斷產(chǎn)生活化基團(tuán),使得粉末表面受到活化,恢復(fù)部分再加工成型能力。再生機(jī)理如圖1所示[8-12]。
圖1 廢舊酚醛塑料機(jī)械法再生機(jī)理
廢舊酚醛塑料粉碎裝備利用刀片旋轉(zhuǎn)方式將大塊狀物料弄碎,然后經(jīng)過擠壓進(jìn)一步減小物料體積,最后由研磨機(jī)構(gòu)研磨成粉末狀[13]。廢舊酚醛塑料粉碎設(shè)備將粉碎、磨碎以及研磨設(shè)計為一體,將清洗烘干后的廢舊酚醛塑料從進(jìn)料口進(jìn)入,先粉碎至10 mm 左右,然后進(jìn)入磨碎裝置,待磨碎粒度達(dá)到2 mm 以下后進(jìn)入研磨裝置,隨后進(jìn)行篩分,收集合格的部分,并再次研磨不合格的部分。
廢舊酚醛塑料粉碎裝備主要包括機(jī)架、粉碎倉、磨碎倉、研磨倉、研磨倉調(diào)節(jié)裝置、篩分倉、動力系統(tǒng)(如電機(jī)1 和電機(jī)2)及控制組件等8 個部件,如圖2 所示。
圖2 酚醛塑料粉碎機(jī)整體布局
機(jī)架是用來支撐、安裝設(shè)備的模塊,主要由一些鈑金件及控制箱組成。
在粉碎倉內(nèi),通過刀片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的撞擊剪切作用,將大塊的物料破碎成大塊物料。粉碎倉主要包括粉碎箱、電機(jī)、傳動桿、刀架、刀片、定刀具、篩網(wǎng)以及導(dǎo)料斗。粉碎箱安裝在支撐架的頂部,開設(shè)有進(jìn)料口和底部出料口;電機(jī)安裝在支撐架上,帶動傳動桿轉(zhuǎn)動;傳動桿安裝在支撐架上,位于粉碎箱,且與粉碎箱軸向平行;篩網(wǎng)呈柱面型,連接在底部出料口上,與粉碎箱圍成一個粉碎空間;刀架安裝在傳動桿的圓柱面上,刀片安裝在對應(yīng)的刀架上;定刀具安裝在篩網(wǎng)的內(nèi)壁上;刀片通過相鄰的兩個定刀具撞擊、擠壓、攪動、振動、剪切從進(jìn)料口進(jìn)入的酚醛塑料,通過篩網(wǎng)的酚醛塑料進(jìn)入磨碎倉的導(dǎo)料斗[14]。
磨碎倉的作用是進(jìn)一步減小粉碎后的物料體積。根據(jù)粉碎效果,此處采用擠壓形式,設(shè)計為滾筒式擠壓,包括兩個滾筒、傳動桿和斜齒輪組。滾筒安裝在支撐架上,且轉(zhuǎn)動軸平行設(shè)計,并位于導(dǎo)料斗下方;電機(jī)通過傳動桿和斜齒輪組帶動兩個滾筒相向轉(zhuǎn)動,使從導(dǎo)料斗落下的酚醛塑料在粉碎縫隙中擠壓、剪切以及磨削。
研磨倉的作用是將物料研磨成細(xì)小顆粒,以達(dá)到工藝要求。研磨倉包括電機(jī)、錐形刀片組、多個應(yīng)變傳感器以及溫度傳感器。錐形刀片組包括錐形內(nèi)刀具和錐形外刀具。錐形外刀具安裝在支撐架上,并沿著錐形外刀具的軸向運(yùn)動。錐形外刀具的內(nèi)壁上以環(huán)繞錐形外刀具為中心軸設(shè)計成多條內(nèi)刀齒。內(nèi)刀齒彎曲斜向下,且自上而下的凸出程度逐漸減小。錐形內(nèi)刀具位于錐形外刀具,并與錐形外刀具同軸安裝,同時間隔出一個破碎腔。錐形內(nèi)刀具的外壁上設(shè)計成多條外刀齒,外刀齒彎曲斜向下且自上而下的凸出程度逐漸減小[15]。多個應(yīng)變傳感器、溫度傳感器安裝在錐形外刀具的齒根處,均勻環(huán)形分布,用于檢測從磨碎縫隙落入研磨腔進(jìn)行橫向剪切和縱向擠壓的酚醛塑料的應(yīng)力與溫度。
考慮到研磨過程中會產(chǎn)生高溫高壓,而高溫影響刀齒強(qiáng)度,需要利用研磨倉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采取必要的保護(hù)措施。通過錐形外刀具的升降,可以改變錐形內(nèi)刀具和錐形外刀具的間距,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)研磨倉內(nèi)壓力和溫度的功能。
篩分倉通過風(fēng)力將達(dá)到粒度要求的物料抽取出來,將不合格的顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)落入傳送帶,利用傳送帶運(yùn)送到研磨倉內(nèi)繼續(xù)研磨。篩分倉主要由篩網(wǎng)、篩網(wǎng)支架以及抽風(fēng)機(jī)3 個部分組成。
動力傳遞系統(tǒng)關(guān)系到整個設(shè)備是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),一般采用V 帶傳動[16]。通過電動機(jī)經(jīng)V 帶將動力傳遞給刀架上的傳動軸,然后傳動軸帶動刀具開始旋轉(zhuǎn)破碎、剪切以及研磨酚醛塑料。
控制組件部分,通過多個應(yīng)變傳感器和溫度傳感器來監(jiān)測酚醛塑料的應(yīng)力和溫度??刂葡到y(tǒng)在應(yīng)力或者溫度小于設(shè)置區(qū)間的下限時,通過驅(qū)使錐形外刀具上升減小錐形內(nèi)刀具和錐形外刀具的間距。在應(yīng)力或溫度大于設(shè)置區(qū)間的上限時,通過驅(qū)使錐形外刀具下降增大錐形內(nèi)刀具和錐形外刀具的間距[17]。此時,物料會通過間隙往外流出,同時帶走內(nèi)部部分熱量,從而降低內(nèi)部溫度。
按照工藝流程,將酚醛塑料從投料口投入,穩(wěn)定運(yùn)行后從研磨倉出口取粉料樣品。將取料樣品按照30~50 目、51~100 目、101~150 目、151~300 目、300 目以上進(jìn)行篩分,最終共得到5 種粒度的粉料。將5 種樣品放在掃描電鏡下檢測,可清晰看到粉料表面狀態(tài)的變化趨勢。圖3 為同一比例尺下粒徑的微觀形貌觀察圖。從不同目數(shù)微觀形貌圖中可以看出,隨著目數(shù)增加,粒度減小,顆粒表面形貌愈發(fā)不規(guī)則,斷面出現(xiàn)越來越多的細(xì)碎狀突出,增加了其表面粗糙程度,使其能與新料更好地連接。
圖3 不同目數(shù)的粉末微觀形貌
在廢舊酚醛塑料機(jī)械法再生機(jī)理的基礎(chǔ)上,設(shè)計集粉碎、磨碎、研磨、篩分于一體的廢舊酚醛塑料破碎回收專用裝備,并在關(guān)鍵的研磨工序布置了傳感器,實(shí)現(xiàn)了對研磨過程的實(shí)時監(jiān)測,提高了設(shè)備的安全性和使用壽命,同時實(shí)時采集數(shù)據(jù),為后續(xù)粉碎設(shè)備的優(yōu)化升級提供了有效的數(shù)據(jù)支撐。此外,通過對不同目數(shù)粉料的顯微觀察,再一次證實(shí)了機(jī)械法回收的可行性和有效性。后續(xù)可針對不同的應(yīng)用場景和需求,將粉料產(chǎn)品作為填料,對再生樣品中新舊粉料的配比進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試,并根據(jù)結(jié)果對廢舊酚醛塑料粉碎回收設(shè)備進(jìn)行系列化的完善升級,使之能夠更好地滿足產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展要求。