楊華

渤海大學(xué) 遼寧 錦州 121013

隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，裝配式建筑作為一種新型建筑方式，逐漸成為建筑業(yè)的一個熱點話題。而疊合板作為裝配式建筑中的常用材料之一，也已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于住宅、商業(yè)、工業(yè)及民用等領(lǐng)域。然而，疊合板在施工過程中，會受到各種因素的影響，導(dǎo)致存在一些質(zhì)量問題。這些問題不僅可能會對建筑物的安全性造成影響，更可能會影響建筑物的功能和壽命。因此，加強疊合板施工和質(zhì)量控制的研究，對于提高建筑物的安全性、可靠性和經(jīng)濟性具有重要的意義。

1 裝配式建筑疊合板的定義和分類

1.1 疊合板的定義

裝配式建筑疊合板是一種在工廠進行預(yù)制生產(chǎn)的建筑構(gòu)件，它由多種材料層疊并通過粘結(jié)劑、螺釘、焊接等固定方式連接。疊合板的制造過程中，通常使用不同種類的材料，如鋼筋、混凝土、木材、水泥纖維板和金屬板等，經(jīng)過粘合和固定工藝，形成一個堅固、輕質(zhì)、防水、防火、隔熱和隔音的整體板材。這種預(yù)制構(gòu)件在建筑項目中被廣泛應(yīng)用于構(gòu)建建筑物的結(jié)構(gòu)和墻體，通過提高施工效率和質(zhì)量可控性，實現(xiàn)快速裝配和可持續(xù)發(fā)展的目標[1]。

1.2 裝配式建筑疊合板的分類

根據(jù)疊合板采用的材料和結(jié)構(gòu)特點，可以將其分為鋼筋混凝土疊合板、木質(zhì)疊合板、水泥纖維疊合板、鋼結(jié)構(gòu)疊合板、鋁塑板、玻璃鋼疊合板和陶瓷疊合板等。鋼筋混凝土疊合板是由鋼筋混凝土預(yù)制而成的，具有較好的強度和穩(wěn)定性，常用于建筑的地面、樓面等。木質(zhì)疊合板是由多層木材通過膠黏劑粘合而成，具有較好的強度和穩(wěn)定性，常用于建筑的地板、墻體、屋頂?shù)?。鋼結(jié)構(gòu)疊合板是由鋼板和隔熱層（如聚苯板、巖棉板）組成，除具有較高的強度和耐火性外，還具有較高的隔熱性能，常用于建筑的屋面、墻體等。鋁塑板是由鋁材和塑料材料（如聚乙烯）層疊而成，具有輕質(zhì)、剛性、耐候性好等特點，常用于建筑的幕墻、裝飾面板等。玻璃鋼疊合板是由玻璃纖維和樹脂層疊而成，常用于建筑的屋面、墻體等。陶瓷疊合板是由陶瓷材料和背板層疊而成，具有優(yōu)異的耐火性和裝飾效果，常用于建筑的外立面、室內(nèi)裝飾等。

圖1 裝配式疊合板

2 裝配式建筑疊合板的特點和優(yōu)勢

2.1 輕量化

裝配式建筑疊合板具有輕量化的特點，其密度一般為0.8-2.0g/cm3，比混凝土輕，比鋼材輕。這種輕量化特點使得疊合板在建筑施工過程中更加便捷，減少了運輸成本和勞動強度。同時，輕量化的疊合板也降低了建筑物的自重負荷，對整體結(jié)構(gòu)的要求也相對較低。此外，輕量化的特點還可以減小建筑物對地基的要求，降低基礎(chǔ)工程的投資和施工難度。

2.2 高強度

疊合板具有較高的強度，高強度使得疊合板能夠承受較大的荷載和力學(xué)要求，提高了建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。同時，疊合板的高強度也意味著它可以用于更大跨度的建筑設(shè)計，減少了結(jié)構(gòu)中的梁柱數(shù)量，提高了空間的利用效率。此外，疊合板的高強度還使得建筑物能夠更好地抵抗自然災(zāi)害和外部沖擊，增強了整體的抗震和抗風能力[2]。

2.3 防火

裝配式建筑疊合板多采用巖棉、聚苯乙烯（EPS）等不易燃材料制作，因此具有較好的防火性能。這些材料在高溫條件下不易燃燒，能夠有效地阻止火勢的蔓延，延緩火災(zāi)發(fā)展的速度，提高人員疏散的時間窗口，增加逃生的安全性。疊合板在防火設(shè)計中還可以添加阻燃劑，進一步提升防火性能[2]。

2.4 保溫

疊合板中常使用聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯（PU）等保溫材料，這些材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，能夠有效減少熱量的傳導(dǎo)。通過使用疊合板進行保溫，不僅可以提升建筑的熱工性能，減少室內(nèi)外溫度差異，還可以提高居住舒適度，降低空調(diào)和供暖系統(tǒng)的使用頻率，節(jié)約能源和費用。此外，裝配式建筑疊合板的預(yù)制性質(zhì)和密封性能也有助于減少隔熱縫隙，進一步提升保溫效果，增強建筑的整體保溫性能。

2.5 環(huán)保

疊合板在制作過程中，采用的多為環(huán)保材料，這些材料具有低揮發(fā)性和無毒性的特點。同時，疊合板還具有重量輕的特點，可以減輕在運輸、安裝、使用過程中噪音和灰塵等，從而有效降低建筑對環(huán)境的影響。此外，疊合板的可回收性較高，可以進行回收和再利用，減少對環(huán)境的負擔。

3 裝配式建筑疊合板的施工流程

1.設(shè)計和計算：在施工前，需要進行現(xiàn)場檢查和測量，并對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)疊合板進行計算和設(shè)計，以確保其滿足建筑設(shè)計的要求。

2.預(yù)制：疊合板需要在工廠中預(yù)制，包括混凝土板、鋼筋的制造和加固。預(yù)制過程中還需要進行檢查和測試，以確保疊合板的質(zhì)量滿足設(shè)計要求。

3.運輸：將預(yù)制的疊合板通過運輸工具運輸?shù)浆F(xiàn)場，需要注意保護疊合板，避免中途出現(xiàn)損壞或變形。在現(xiàn)場，將疊合板按照設(shè)計要求垂直或水平放置。

4.安裝連接器：在疊合板的連接部位，需要安裝連接器，如螺栓或橫梁等，以確保疊合板之間的連接具有固定性和穩(wěn)定性。

5.安裝支撐和臨時結(jié)構(gòu)：在安裝疊合板的過程中，需要使用支撐和臨時結(jié)構(gòu)，以支持疊合板的負載，并確保其在施工期間的安全性。

6.措施測量和調(diào)整：在疊合板的安裝過程中，需要定期對其進行測量和調(diào)整，確保其滿足設(shè)計要求，并修正任何錯誤或偏差。

7.后續(xù)加工和修整：在疊合板安裝完成后，需要與相鄰結(jié)構(gòu)進行連接，完成上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體澆筑等[3]。

圖2 裝配式吊裝施工

4 影響裝配式建筑疊合板施工效率和質(zhì)量的因素

4.1 設(shè)計因素

設(shè)計的合理性直接關(guān)系到裝配式建筑疊合板施工效率和質(zhì)量，設(shè)計中是否考慮到了生產(chǎn)、運輸、安裝等因素，是否有合適的連接方式、支撐方式等都會影響疊合板的施工效率和質(zhì)量。

4.2 材料因素

疊合板的材料是影響施工效率和質(zhì)量的重要因素之一。一方面，材料的質(zhì)量直接影響疊合板的強度、防水、防爆等功能；另一方面，材料的規(guī)格、質(zhì)量差異也會導(dǎo)致施工過程中的浪費和誤差。

4.3 生產(chǎn)因素

疊合板的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備對其施工效率和質(zhì)量也有重要影響。生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)批量不穩(wěn)定、操作不規(guī)范、設(shè)備老化等問題，會影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.4 運輸因素

疊合板在運輸過程中容易碰撞、變形、受潮等影響，從而導(dǎo)致疊合板的質(zhì)量下降，進而影響到施工效率和質(zhì)量[3]。

4.5 安裝因素

疊合板在安裝過程中需要對接、組裝等操作，如果安裝工人技術(shù)不過關(guān)、安裝工具不齊全等因素，會導(dǎo)致施工效率低下、安裝不穩(wěn)定等問題。

4.6 工藝因素

疊合板的各項工藝需要涉及到合攏、加固、防水等多個方面，如果這些工藝沒有得到妥善處理，會影響到疊合板的安全性和施工質(zhì)量。

4.7 環(huán)境因素

環(huán)境溫度、濕度等因素也會影響到疊合板的安裝效果和施工質(zhì)量。如在潮濕、高溫環(huán)境下施工，會影響疊合板的粘結(jié)效果和防水效果[4]。

5 裝配式建筑疊合板高效施工與質(zhì)量控制的措施

5.1 采用高品質(zhì)材料

采用高品質(zhì)材料是保證裝配式建筑疊合板高效施工和質(zhì)量控制的關(guān)鍵措施。首先，需要選擇符合相關(guān)標準和規(guī)范的原材料，如選擇符合GB/T 20240-2006標準的木材和優(yōu)質(zhì)的膠水等。同時，嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和濕度，確保原材料不受潮變形，以保證疊合板的穩(wěn)定性和強度。其次，要按照規(guī)范操作，避免使用有質(zhì)量問題的材料，以確保疊合板的質(zhì)量。并加強供應(yīng)商管理，建立合作伙伴關(guān)系，確保原材料的來源可靠和穩(wěn)定。最后，進行原材料質(zhì)量抽檢和全面檢測，定期對原材料進行評估和監(jiān)控，及時調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)流程。

5.2 規(guī)范生產(chǎn)流程

要提高裝配式建筑疊合板施工效率和質(zhì)量，需要建立科學(xué)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程，確保疊合板的生產(chǎn)穩(wěn)定性和質(zhì)量一致性。這需要從材料選型、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等方面入手，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。此外，生產(chǎn)過程中需要進行嚴格的質(zhì)量控制，從原材料選購到生產(chǎn)、質(zhì)檢、包裝和運輸環(huán)節(jié)都需要進行嚴格的質(zhì)量把控。通過以上措施，可大幅提高疊合板的生產(chǎn)效率和施工質(zhì)量，同時也能夠降低成本，提高競爭力[5]。

5.3 加強現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理應(yīng)該包括材料管理、現(xiàn)場衛(wèi)生、施工安全等多個方面。要保證施工現(xiàn)場干凈整潔，雜物得到清理，避免妨礙施工人員的操作。同時，現(xiàn)場監(jiān)控和驗收也至關(guān)重要，通過實時監(jiān)控和檢驗，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題和隱患，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整和優(yōu)化。此外，加強現(xiàn)場安全管理，提高施工人員安全意識，是保證疊合板建筑施工順利進行的關(guān)鍵。只有做好現(xiàn)場管理，才能夠提高施工效率和施工質(zhì)量，從而保證疊合板建筑的質(zhì)量可靠性和安全性。

5.4 掌握正確的加工和安裝技術(shù)

疊合板的加工和安裝技術(shù)非常重要，必須掌握正確的技術(shù)，確保施工過程中的準確性和穩(wěn)定性。在疊合板的加工過程中，需要使用適當?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如電鋸、刨床等，以確保對疊合板進行精確和準確的切割、加工。在使用這些工具和設(shè)備時，必須要嚴格遵守安全操作規(guī)程，戴好個人防護用具，并避免操作失誤和安全事故發(fā)生。另外，疊合板的安裝也非常關(guān)鍵。要確保疊合板的穩(wěn)定性和連接的牢固性，施工人員必須準確操作，并按照正確的順序進行安裝。在安裝過程中，要嚴格按照設(shè)計和工藝要求進行操作，確保疊合板的準確位置和對齊。同時，也要注意疊合板的固定方法，保證安裝的牢固性。最后，加工和安裝過程中，還需要及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。如果發(fā)現(xiàn)加工中疊合板存在質(zhì)量問題或安裝不符合要求，應(yīng)立即停工并與相關(guān)人員進行溝通協(xié)商，及時調(diào)整和解決問題，保證施工質(zhì)量。

5.5 進行嚴格的質(zhì)量檢測

在疊合板的生產(chǎn)過程中，可以采用物理測試、化學(xué)測試等多種檢測方法，對疊合板的性能進行全面檢測。例如，可以進行強度測試，檢測疊合板的抗彎強度、抗壓強度等指標；可以進行密度測試，檢測疊合板的密度是否符合要求；還可以進行耐水性、防火性等方面的測試，確保疊合板在使用中具備良好的性能。在施工過程中，也需要對疊合板進行質(zhì)量檢測。例如，可以對疊合板的尺寸精度、表面平整度等進行檢測，確保施工過程中疊合板的質(zhì)量符合要求。同時，還可以進行安裝前的驗收，對疊合板的質(zhì)量進行評估，確保其可以安全可靠地使用。通過嚴格的質(zhì)量檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)疊合板的質(zhì)量問題，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整和改進。只有確保疊合板的質(zhì)量符合標準要求，才能保證施工過程的順利進行，并達到預(yù)期的使用效果[6]。

5.6 引入信息化管理

為了提高裝配式建筑疊合板的生產(chǎn)效率和質(zhì)量管理水平，可以引入信息化管理系統(tǒng)。通過建立信息化管理系統(tǒng)，可以對疊合板的生產(chǎn)、運輸和施工等全過程進行統(tǒng)一管理和監(jiān)控。系統(tǒng)可以記錄和分析疊合板的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括質(zhì)量、產(chǎn)量、工藝參數(shù)等方面的信息，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，進行調(diào)整和改進。同時，系統(tǒng)還可以對疊合板的運輸情況進行監(jiān)控，確保貨物的安全和及時交付。此外，系統(tǒng)還可以對施工現(xiàn)場進行監(jiān)控，進行施工進度和質(zhì)量的跟蹤和評估。引入信息化管理系統(tǒng)可以提高管理效率，減少人工操作和人為因素帶來的錯誤，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速、準確的處理和分析。同時，通過系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，在生產(chǎn)和施工過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施進行調(diào)整和改進，從而提高疊合板的生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。

6 結(jié)語

綜上所述，裝配式建筑疊合板的高效施工和質(zhì)量控制是保障建筑施工質(zhì)量與安全的關(guān)鍵因素。選擇優(yōu)質(zhì)材料，加強現(xiàn)場管理，掌握正確施工技術(shù)，進行嚴格質(zhì)量檢測，并引入信息化管理系統(tǒng)，可以提高建筑施工效率和質(zhì)量控制水平，確保施工質(zhì)量和安全可靠性。