文/劉利剛 中鐵六局集團(tuán)有限公司 北京 100036
目前,由于涉及營(yíng)運(yùn)鐵路的城市隧道施工,主要為采用機(jī)械掘進(jìn)(破碎、盾構(gòu)機(jī)等)。徐州市城市軌道交通6 號(hào)線一期工程爆破施工為大湖北站~預(yù)留工程豎井區(qū)間隧道開(kāi)挖工程,距離鐵路、涵洞等重點(diǎn)建構(gòu)筑物較近,需要在施工過(guò)程中,嚴(yán)格控制孔內(nèi)爆破振動(dòng),保證鐵路正常運(yùn)營(yíng)及建構(gòu)筑物安全的。徐州市城市軌道交通6 號(hào)線大湖北站~預(yù)留工程豎井區(qū)間采用新奧法施工。單線最長(zhǎng)622.217m,線間距為13~16.7m,區(qū)間覆土厚度12.4m~88.2m。隧道最大開(kāi)挖尺寸為6.6m×7.02m。區(qū)間設(shè)有1 處聯(lián)絡(luò)通道,聯(lián)絡(luò)通道采用新奧法施工。暗挖區(qū)間自北側(cè)預(yù)留工程豎井及橫通道向南掘進(jìn),下穿站東路和鳳凰山,然后從大湖安置小區(qū)與鳳凰佳園小區(qū)(在建)中間穿過(guò),最后到達(dá)大湖北站。
京滬高速鐵路在本方案爆破涉及段為有砟鐵路,立柱為鋼接觸網(wǎng)立柱,設(shè)計(jì)的最高速度為380km/h;徐鹽高速鐵路在本方案爆破涉及段為有砟鐵路,立柱為混凝土立柱,設(shè)計(jì)速度250km/h;隴海鐵路是為有砟鐵路,混凝土接觸網(wǎng)立柱,碎石道床,設(shè)計(jì)時(shí)速為160km/h。
徐州市城市軌道交通6 號(hào)線大湖北站~預(yù)留工程豎井區(qū)間線路于豎井處距離線路最近,距4 號(hào)涵洞K1+926處距離為37.8m、距線路最近距離為37.8m、距最近211 號(hào)接觸網(wǎng)立柱約為37.8m。沿豎井到大湖北站,暗挖區(qū)間隧道與徐鹽鐵路間距逐漸增大,到與大湖北站相接處距線路距離為120m。暗挖爆破區(qū)間與位于小里程K2+071 處開(kāi)閉所與暗挖爆破區(qū)間相距111m,大里程處K694+461.5 處開(kāi)閉所與暗挖爆破區(qū)間相距約279m。其中不同爆破方法與保護(hù)對(duì)象的距離如下:
1.3.1 暗挖1 米臺(tái)階爆破
(1)徐鹽鐵路路基、徐鹽鐵路混凝土網(wǎng)桿和徐鹽鐵路4 號(hào)涵洞:37.8m;
(2)鐵路開(kāi)閉所:111m;
(3)京滬高鐵路基、京滬高鐵混凝土網(wǎng)桿:188.3m。
1.3.2 暗挖2 米臺(tái)階爆破
(1)徐鹽鐵路路基、徐鹽鐵路混凝土網(wǎng)桿:54.6m;
(2)鐵路開(kāi)閉所:120m;
(3)京滬高鐵路基、京滬高鐵混凝土網(wǎng)桿:198m。
1.3.3 暗挖2.4 米臺(tái)階爆破
(1)徐鹽鐵路路基、徐鹽鐵路混凝土網(wǎng)桿:95m;
(2)鐵路開(kāi)閉所:253 m;
(3)京滬高鐵路基、京滬高鐵混凝土網(wǎng)桿:239m。
1.3.4 暗挖聯(lián)絡(luò)通道全斷面
(1)徐鹽鐵路路基、徐鹽鐵路混凝土網(wǎng)桿:170m;
(2)鐵路開(kāi)閉所:283.1m;(3)京滬高鐵路基、京滬高鐵混凝土網(wǎng)桿:316.4m。
徐州市城市軌道交通6 號(hào)線大湖北站~預(yù)留工程豎井暗挖隧道工程線路屬溶蝕丘陵(殘丘)地貌單元:由寒武系、震旦系碳酸鹽巖構(gòu)成,地形變化明顯,起伏大,鳳凰山山頂高程114.9m,地面高程36.09~114.9m。根據(jù)工程地質(zhì)層劃分原則以及所施工的勘探孔,地層情況主要為:
(1)在左CK37+154~左CK37+185.002 范圍內(nèi),以石灰?guī)r為主,局部夾薄層泥質(zhì)灰?guī)r。
(2)在左CK36+910~左CK37+154 范圍內(nèi),以石灰?guī)r為主,局部夾構(gòu)造角礫巖。
(3)在左CK36+830~左CK36+910 范圍內(nèi),局部頁(yè)巖、石灰?guī)r互層,層厚約0.3m。以石灰?guī)r夾頁(yè)巖為主,局部呈互層狀。
(4)在左CK36+765~左CK36+830 范圍內(nèi),以石灰?guī)r為主、局部夾頁(yè)巖。
(5)在左CK36+608~左CK36+765 范圍內(nèi),以灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、頁(yè)巖交互分布為主,局部為泥質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r互層.泥質(zhì)灰?guī)r、頁(yè)巖互層。
(6)在左CK36+575~左CK36+608 范圍內(nèi),以石灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r交互分布為主,局部泥質(zhì)灰?guī)r,灰?guī)r互層。
(7)在左CK36+558.665~CK36+575 范圍內(nèi),本段張渠組主要為石灰?guī)r。
2.1.1 爆破基本方法
隧道掘進(jìn)爆破時(shí),采用臺(tái)階法爆破和全斷面爆破。施工采用YT24 型氣腿式鑿巖機(jī)+自制土臺(tái)車(chē)進(jìn)行鉆孔,掏槽方式采用楔式,周邊采用光面爆破施工,為避免爆破振動(dòng)超過(guò)鐵路安全規(guī)程規(guī)定[1],本工程嚴(yán)格控制開(kāi)挖進(jìn)尺和單響起爆藥量,減少爆破振動(dòng)對(duì)鐵路振動(dòng)影響。
本工程一次爆破最大藥量Q 為109.8kg,隧道爆破屬于巖土爆破中的地下爆破,藥量系數(shù)為0.5,所以Q <0.25t 屬于D 級(jí)巖土爆破工程,因爆破范圍周邊1000m范圍有高鐵軌道,提升一個(gè)級(jí)別至C 級(jí)巖土爆破。
2.1.2 爆破開(kāi)挖順序規(guī)劃
暗挖段先行開(kāi)挖右洞,左洞待右洞開(kāi)挖25m 以后再行開(kāi)挖。以盡量減少開(kāi)挖爆破的互相影響,保證施工和永久性結(jié)構(gòu)安全。
2.1.3 爆破工藝流程
鐵路局爆破方案審批→方案設(shè)計(jì)、審批→組織人員、設(shè)備→清除表層→測(cè)量、放樣→鉆孔→驗(yàn)孔、裝藥→聯(lián)結(jié)網(wǎng)路→檢查起爆網(wǎng)路→布置安全警戒→撤離爆區(qū)人員、設(shè)備至安全地點(diǎn)→起爆→爆后檢查、清除盲炮→解除警戒→下一作業(yè)循環(huán)。
暗挖區(qū)間施工環(huán)境較復(fù)雜,根據(jù)不同斷面、初期支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)、爆破區(qū)域與高鐵路之間距離,采用不同循環(huán)進(jìn)尺的方法進(jìn)行爆破,保證爆破施工不會(huì)對(duì)高鐵軌道及設(shè)施產(chǎn)生影響[2]。
(1)2m 進(jìn)尺開(kāi)挖區(qū)域(左線DK37+151.4~DK37+026.5,右線DK37+169.562~DK37+026.5,DK36+637.898~DK36+568.378):臺(tái)階爆破開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺為2m,上臺(tái)階采用楔形掏槽,掏槽孔孔口距1.0m,孔深均為2.3m;輔助孔孔深2.2m,孔距0.6m,排距0.7m;周邊孔孔深2.2m,孔間距0.4m。下半斷面開(kāi)挖比上半斷面增加了一個(gè)自由面,因此,炮孔數(shù)及單耗均可減少,排距取0.8m,輔助眼孔距0.7m,周邊孔距取0.45m。
(2)1m 進(jìn)尺開(kāi)挖區(qū)域(左線DK36+730.5~DK 36+557.069,DK37+179.22~DK37+151.4,右線D K36+558.948~DK36+568.378,DK36+637.898~DK36+710.079):為控制爆破振動(dòng),短進(jìn)尺臺(tái)階爆破開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺為1m。上臺(tái)階采用復(fù)式楔形掏槽,一級(jí)掏槽孔孔口距0.6m,孔深1m,二級(jí)掏槽孔孔口距1.2m,孔深均為1.2m;輔助孔孔深1.2m,孔距0.6m,排距0.7 m;周邊孔孔間距0.4m,孔深1.2m。下半斷面開(kāi)挖比上半斷面增加了一個(gè)自由面,因此,炮孔數(shù)及單耗均可減少,排距取0.8m,輔助眼孔距0.7m,周邊孔距取0.45m,孔深1.2m。
(3)全斷面爆破方案設(shè)計(jì):全斷面開(kāi)挖炮孔深度不宜過(guò)大,按2.4m 循環(huán)進(jìn)尺考慮,全斷面開(kāi)挖。炮孔參數(shù)設(shè)計(jì)如下:掏槽孔孔口距1.0m,孔深均為2.7m;輔助孔孔深2.6m,孔距0.6m,排距0.7m;周邊孔孔深2.6m,孔間距0.45m,周邊眼抵抗線0.6m,底孔孔深2.7m。掏槽孔裝藥集中度取0.7kg/m,周邊眼裝藥集中度取0.15~0.20kg/m。
(1)《鐵路工程爆破振動(dòng)安全技術(shù)規(guī)范》(TB10303-2019)針對(duì)隧道、橋梁、路基和接觸網(wǎng)等防護(hù)對(duì)象給出了安全允許標(biāo)準(zhǔn)。高速鐵路、城際鐵路橋梁允許值應(yīng)減小10%。橋梁以無(wú)列車(chē)通過(guò)時(shí)橋墩頂部、鐵路路基選擇迎爆側(cè)路肩、接觸網(wǎng)支柱以支柱基座等的振動(dòng)速度峰值為基準(zhǔn)。
(2)參考上述規(guī)范并結(jié)合既有線的工程振動(dòng)控制經(jīng)驗(yàn),并根據(jù)《鐵路工程爆破振動(dòng)安全技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于“使用年限每增加10 年,爆破振動(dòng)允許值降低8%”的規(guī)定,對(duì)不同類型建(構(gòu))筑物爆破振動(dòng)控制值的選取如下:
①鐵路:振動(dòng)速度控制值1cm/s;
②涵洞:振動(dòng)速度控制值1cm/s;
③路基:振動(dòng)速度控制值1cm/s;
④接觸網(wǎng)鋼筋砼支柱:振動(dòng)速度控制值1cm/s。
根據(jù)該工程周?chē)h(huán)境、工程地質(zhì)情況,參數(shù)選取如下:
(1)R 取15m~260m。
(2)不同類型建(構(gòu))筑物爆破振動(dòng)控制值。
(3)因爆區(qū)巖性為中硬巖石,所以K 取150-250;a 取1.5-1.8,本方案K 取200;a 取1.8,后續(xù)可根據(jù)實(shí)際測(cè)量值進(jìn)行調(diào)整。
(4)安全振動(dòng)與安全距離和藥量之間的關(guān)系可用公式進(jìn)行計(jì)算[3]:
R=(K/V)1/αXQ1/3
其中K、α--與爆破點(diǎn)至計(jì)算保護(hù)對(duì)象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù),根據(jù)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2014/XG1-2016)可按下情況取值。
①堅(jiān)硬巖石:K 取50~150,α 取1.3~1.5;
②中硬巖石:K 取150~250,α 取1.5~1.8;
③軟巖石:K 取250~350,α 取1.8~2.0;
代入式中,計(jì)算結(jié)果得出。
從表1 可知,按照爆破方案進(jìn)行施工,產(chǎn)生的振動(dòng)均在安全允許范圍內(nèi),不會(huì)對(duì)鄰近鐵路路基、橋涵等設(shè)備設(shè)施等產(chǎn)生安全影響。
表1 爆破振動(dòng)速度計(jì)算值
(5)為了控制爆破振動(dòng),同時(shí)采取以下措施:
①根據(jù)爆破施工區(qū)域與周?chē)Wo(hù)目標(biāo)的距離限制單段最大藥量,并通過(guò)試爆調(diào)整優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)。
②暗挖采取“多打孔,少填藥,短進(jìn)進(jìn),弱爆破”的控制爆破方法進(jìn)行施工。
③嚴(yán)格組織,精心準(zhǔn)備,保證各工序質(zhì)量。
此外,做好爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè),根據(jù)試爆效果調(diào)整k,a值并修正振動(dòng)計(jì)算值,并依此調(diào)整填藥量。
(1)技術(shù)交底及驗(yàn)收
提前進(jìn)行監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)圖交底工作,說(shuō)明監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)對(duì)應(yīng)的施工工序,及時(shí)告知相關(guān)人員做好監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)前的準(zhǔn)備工作;收集好每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)時(shí)的影像資料、日期、位置等工作。
(2)初期控制
在施工前,根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察,確定監(jiān)測(cè)儀器和監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置的位置、數(shù)量及深度等,根據(jù)總的施工順序和進(jìn)度計(jì)劃,初步確定測(cè)點(diǎn)布置順序。
(3)過(guò)程控制
儀器安裝埋設(shè)過(guò)程,要對(duì)儀器、傳感器和設(shè)備等進(jìn)行不斷的檢驗(yàn),以保證監(jiān)測(cè)設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定性。
(4)監(jiān)測(cè)控制
監(jiān)測(cè)階段根據(jù)規(guī)定的采集頻率,滿足系統(tǒng)在時(shí)間上的連續(xù)性要求,以儀器的精度和準(zhǔn)確度為標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)或判斷數(shù)據(jù)的偏差是否正常。
(5)數(shù)據(jù)分析處理控制
監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存、計(jì)算、管理全部采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行,自動(dòng)圖表處理數(shù)據(jù)。
監(jiān)測(cè)實(shí)施過(guò)程中,測(cè)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,對(duì)爆破振動(dòng)影響范圍內(nèi)周邊存在的既有鐵路重要設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測(cè)。測(cè)點(diǎn)埋設(shè)時(shí),不應(yīng)選擇松軟的浮土、蓋板、有地下空洞的地方布點(diǎn)。在監(jiān)測(cè)區(qū)域遇到上述地點(diǎn),可以微調(diào)測(cè)點(diǎn)位置,以保證爆破監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的正常、真實(shí)有效。
測(cè)點(diǎn)埋設(shè)采用石膏粉的粘貼方法,將三向拾振器粘結(jié)牢固具體埋設(shè)方法為:
(1)在被測(cè)點(diǎn)選取一干凈平整面,然后取適量石膏粉放于選取點(diǎn)位置,向石膏粉中緩慢倒入適量清水進(jìn)行拌合;
(2)待水和石膏粉基本溶解后,將傳感器輕輕放入溶解的石膏粉中,放入時(shí)注意保持傳感器正面豎直向上且垂直于選點(diǎn)平面,然后適當(dāng)用力按壓;
(3)等待5 分鐘后,輕移傳感器,如無(wú)明顯松動(dòng),即安裝完畢,即可聯(lián)接儀器;
(4)儀器進(jìn)入信號(hào)等待狀態(tài)后,輕輕用手指敲擊傳感器,觀察儀器是否記錄,確保傳感器及儀器的可靠工作。
(1)首先對(duì)附近的建(構(gòu))筑物進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查,確定監(jiān)測(cè)對(duì)象。根據(jù)監(jiān)測(cè)對(duì)象與爆破點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系,確定測(cè)點(diǎn)位置及布置方法。
(2)振動(dòng)監(jiān)測(cè)采用SR-VM1004(A)爆破測(cè)振儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。測(cè)試系統(tǒng)可以同時(shí)連接1~4 個(gè)拾振器?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)時(shí),在爆破前應(yīng)對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查、檢測(cè)和標(biāo)定,等待現(xiàn)場(chǎng)的爆破指令,在爆破前1 分鐘開(kāi)始進(jìn)行采樣,數(shù)據(jù)采集儀自動(dòng)采集并把相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)的指定目錄中。
(1)徐鹽客專線4 號(hào)橋布設(shè)2 個(gè)測(cè)點(diǎn);
(2)徐鹽客專線旁路基布設(shè)1 個(gè)測(cè)點(diǎn);
(3)徐鹽客專線5 號(hào)橋布設(shè)2 個(gè)測(cè)點(diǎn);
(4)徐鹽客專高架橋橋墩布設(shè)1 個(gè)測(cè)點(diǎn);
(5)大湖北站車(chē)站臨近隴海線處布設(shè)1 個(gè)測(cè)點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)徐州市城市軌道交通6 號(hào)線大湖北站~預(yù)留工程豎井區(qū)間隧道爆破工程施工經(jīng)驗(yàn)分析,基本把上臺(tái)階爆破孔內(nèi)延期組合設(shè)計(jì)為;以各段別導(dǎo)爆管雷管均勻分布的網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)形式(簡(jiǎn)稱大網(wǎng)絡(luò))、以大段別導(dǎo)爆管雷管與小段別導(dǎo)爆管雷管組合網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)形式(簡(jiǎn)稱大小網(wǎng)絡(luò))和以小段別導(dǎo)爆管雷管為主網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)形式(簡(jiǎn)稱小網(wǎng)絡(luò))3 種模式。施工過(guò)程中,項(xiàng)目最大振動(dòng)參數(shù)約0.82cm/s,最小振動(dòng)參數(shù)約0.05cm/s,均小于鐵路50m 范圍內(nèi)振動(dòng)0.85cm/s 要求。有效減少對(duì)鐵路干線的擾動(dòng),保證了鐵路安全平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)。