馬新然

（云南大紅山管道有限公司，云南 玉溪 653405）

0 引言

冶金機(jī)械設(shè)備的操作環(huán)境較為復(fù)雜，日常作業(yè)中極易因內(nèi)外部環(huán)境要素而降低使用質(zhì)量，要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用狀態(tài)，采用合適的維修管理方法，增加對設(shè)備內(nèi)部零部件的控制狀態(tài)。當(dāng)冶金機(jī)械設(shè)備的維修管理方法產(chǎn)生問題時(shí)，要采用針對性方式加以解決，有效增強(qiáng)設(shè)備器械的維修應(yīng)用質(zhì)量。

1 冶金機(jī)械設(shè)備維修管理的主要問題

1.1 設(shè)備自身性能

影響冶金機(jī)械設(shè)備維修管理質(zhì)量的要素較多，設(shè)備自身性能會對管理維修影響最大。在開展的實(shí)際施工操作中，技術(shù)人員未能恰當(dāng)觀察機(jī)械設(shè)備的磨損程度與老化程度，且在操作施工時(shí)未能滿足高科技生產(chǎn)需求，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能與質(zhì)量存有缺陷。機(jī)械設(shè)備受技術(shù)落后與性能指標(biāo)落后影響，維修管理期間也產(chǎn)生較大問題，例如，部分設(shè)備罐、產(chǎn)品箱與原材料缺乏自動化控制手段，內(nèi)部數(shù)據(jù)信息的變化狀態(tài)就難以控制[1]。因此，操作人員若想切實(shí)加強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備管理維修質(zhì)量，要全面控制冶金設(shè)備內(nèi)部性能，并在其內(nèi)部安裝更多安全性自動化裝置，在該項(xiàng)舉措的影響下，增強(qiáng)設(shè)備維修管理動力。

1.2 過度維修或維修不充分

冶金機(jī)械設(shè)備在開展管理維修的過程中，各個(gè)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)條件、原產(chǎn)地與型號規(guī)格都帶有些許差異，在維修管理時(shí)也要采用不同方法，防止產(chǎn)生過度維修或維修不到位。操作人員在管控冶金機(jī)械設(shè)備時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方法，而當(dāng)前部分操作方式未能遵從設(shè)備管理的具體情況，導(dǎo)致出現(xiàn)維修不到位或過度維修問題。鑒于維修管理系統(tǒng)未能達(dá)到理想狀態(tài)，操作人員難以在維修管理中找尋出冶金機(jī)械設(shè)備的具體問題，無形中增加了設(shè)備運(yùn)行隱患與維修管理難度，給企業(yè)造成較大經(jīng)濟(jì)損失。冶金機(jī)械設(shè)備內(nèi)部操作較為復(fù)雜，如圖1 所示，操作人員應(yīng)在日常工作中合理關(guān)注機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況，了解掌握改變機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)指標(biāo)，為此后的維修管理奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

圖1 冶金機(jī)械設(shè)備內(nèi)部操作

1.3 設(shè)備安裝技術(shù)有待提升

冶金機(jī)械設(shè)備開展維修管理工作時(shí)可發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝不合理也會引發(fā)設(shè)備應(yīng)用問題。比如，當(dāng)前部分冶金企業(yè)在安裝機(jī)械設(shè)備期間，未選擇合適的安裝技術(shù)，內(nèi)部零部件中的技術(shù)指標(biāo)極易生出較多問題[2]。同時(shí)，各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備在聯(lián)合運(yùn)用時(shí)，會生出不同程度的摩擦力，該類摩擦力極易影響設(shè)備使用效果，受設(shè)備內(nèi)部特性影響，若不采用合適的潤滑裝置，極大降低設(shè)備運(yùn)用狀態(tài)，縮減冶金機(jī)械設(shè)備的操作效果。此外，安裝人員的工作素養(yǎng)也有待提升。部分操作人員在安裝冶金機(jī)械設(shè)備時(shí)，沒能依照正確順序，無形中降低了設(shè)備安裝的整體效果，使此后設(shè)備安裝使用產(chǎn)生較大問題。完成機(jī)械設(shè)備的安裝控制后，部分操作人員未能及時(shí)觀察設(shè)備內(nèi)部數(shù)據(jù)信息的運(yùn)行狀態(tài)，忽視機(jī)械設(shè)備使用時(shí)的安全隱患指標(biāo)，都給設(shè)備維修管理帶來較大難度，阻礙冶金企業(yè)的整體操作狀態(tài)。

1.4 維修管理制度較為落后

影響冶金機(jī)械設(shè)備維修管理質(zhì)量的要素較多，維修管理制度的應(yīng)用狀態(tài)會改變機(jī)械設(shè)備的管理維修效果。當(dāng)前部分冶金企業(yè)未能搭建出專業(yè)機(jī)械設(shè)備維修管理制度，沒能依照機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的具體問題提出有效的解決措施，該現(xiàn)象極大縮減機(jī)械設(shè)備維修管理效果，使機(jī)械設(shè)備在維修控制后仍存有較多質(zhì)量問題。良好的機(jī)械設(shè)備維修控制制度應(yīng)帶有專業(yè)的事前預(yù)防、事后控制與日常排查等機(jī)制，借助專業(yè)管理制度全方位覆蓋機(jī)械設(shè)備的使用過程，而部分冶金機(jī)械設(shè)備管理維修制度在實(shí)際開展時(shí)更為看重設(shè)備運(yùn)行時(shí)的質(zhì)量控制，對事前預(yù)防與日常排查較為忽視，無形中降低機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用狀態(tài)，使其安全隱患在應(yīng)用過程中不斷擴(kuò)大，影響冶金工業(yè)的操作效果。因此，在了解到冶金機(jī)械設(shè)備的維修管理現(xiàn)狀后，操作人員要合適方法，對機(jī)械設(shè)備的安裝操作狀態(tài)進(jìn)行全面規(guī)劃，精準(zhǔn)解決維修管理遇到的各項(xiàng)問題。

2 優(yōu)化冶金機(jī)械設(shè)備維修管理的有效策略

2.1 明確設(shè)備內(nèi)部性能

在開展冶金機(jī)械設(shè)備的專業(yè)維修管理前，要適當(dāng)明確設(shè)備內(nèi)部性能指標(biāo)，增加此后維修管理的專業(yè)性。例如，操作人員要全面了解冶金機(jī)械設(shè)備正常工作狀態(tài)，精準(zhǔn)檢測該狀態(tài)下的各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)指標(biāo)，檢測機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各項(xiàng)功能的使用狀態(tài)，增進(jìn)煉鐵和燒結(jié)工作的順利性。進(jìn)行性能指標(biāo)的檢測時(shí)，要科學(xué)關(guān)注檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，檢查排查零部件中帶有的各項(xiàng)安全隱患，順利完成功能性能的故障排除后，切實(shí)了解與控制機(jī)械設(shè)備的使用狀態(tài)。同時(shí)，在控制設(shè)備內(nèi)部性能指標(biāo)期間，還要為設(shè)備罐、產(chǎn)品箱與原材料設(shè)計(jì)出合適的自動化裝置，提升對該類數(shù)據(jù)的控制性效果[3]。壓力儲罐、低溫儲罐與有毒液體儲罐中，都要設(shè)置可連續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的顯示器、傳感裝置，并在油箱與浮槽頂部設(shè)計(jì)低壓警報(bào)裝置，在滿足該類要求后，適時(shí)控制各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)用狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部更多性能指標(biāo)。冶金機(jī)械設(shè)備周圍還設(shè)有劇毒液體、液化氣體與有毒氣體類的化學(xué)儲罐，要在該器械表面安裝合適的安全儀器，精準(zhǔn)探測儲罐內(nèi)部的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，明確指標(biāo)數(shù)據(jù)的變化范圍，根據(jù)對該項(xiàng)數(shù)據(jù)的有效控制，為冶金機(jī)械設(shè)備內(nèi)部性能的探究提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。在明確了冶金機(jī)械設(shè)備內(nèi)部性能指標(biāo)后，還要及時(shí)探測該類數(shù)據(jù)的變化范圍，并采用針對性方法加以維修控制，切實(shí)改善該類設(shè)備應(yīng)用狀態(tài)。圖2 為冶金機(jī)械設(shè)備操作環(huán)境展示，要對設(shè)備中的內(nèi)部性能指標(biāo)進(jìn)行全面探究，利用對該項(xiàng)數(shù)據(jù)的合理把握，控制機(jī)械設(shè)備操作效果。

圖2 冶金機(jī)械設(shè)備操作環(huán)境展示

2.2 完善設(shè)備維修方法

受多重要素影響，冶金機(jī)械設(shè)備在正式使用時(shí)極易遭遇多種問題，要根據(jù)該類問題的表現(xiàn)形式，采用合適的維修控制方法。操作人員要在機(jī)械設(shè)備維修前，設(shè)計(jì)出科學(xué)的維修控制方案，將機(jī)械設(shè)備維修指標(biāo)投放到該項(xiàng)維修管理工作中。為防止在維修管理中產(chǎn)生過度維修或維修不充分現(xiàn)象，要合理控制維修內(nèi)容與維修管理程度。例如，冶金機(jī)械設(shè)備在日常操作中，應(yīng)精準(zhǔn)記錄設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)，將該項(xiàng)數(shù)據(jù)與此前設(shè)備應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)比對，可觀察機(jī)械設(shè)備合理的運(yùn)行范圍，將該項(xiàng)數(shù)據(jù)當(dāng)成此后維修管理的標(biāo)準(zhǔn)[4]。操作人員要定期檢測機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況，根據(jù)數(shù)據(jù)指標(biāo)的變化范圍，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備具體的故障位置與類型，再利用針對性方法加以維修，有效改善機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維修管理時(shí)，要明確設(shè)備需要維修的具體位置，并根據(jù)機(jī)械設(shè)備故障的具體情況，確認(rèn)維修控制內(nèi)容，再引導(dǎo)管理部門、生產(chǎn)部門共同配合開展該項(xiàng)設(shè)備維修工作，并在完成設(shè)備維修后對設(shè)備零部件進(jìn)行合理檢查，確認(rèn)當(dāng)前設(shè)備維修的有效狀態(tài)。在完善設(shè)備維修方法的過程中，要明確機(jī)械設(shè)備中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，利用對該項(xiàng)內(nèi)容的專業(yè)性控制，切實(shí)改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備維修維護(hù)打下較佳基礎(chǔ)。以冶金剪板機(jī)為例，在進(jìn)行設(shè)備維修保障前，要明確設(shè)備內(nèi)部的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，如時(shí)效成本、尺寸穩(wěn)定性與應(yīng)力消除率等，表1 為冶金剪板機(jī)內(nèi)部數(shù)據(jù)信息的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，在了解該類數(shù)據(jù)信息的變化范圍后，操作人員要根據(jù)該項(xiàng)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)開展維修工作，切實(shí)增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備整體維修質(zhì)量。

表1 冶金剪板機(jī)內(nèi)部數(shù)據(jù)信息的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

2.3 科學(xué)把控安裝技術(shù)

冶金企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的維修管理期間，要合理把控設(shè)備安裝狀態(tài)，即科學(xué)控制安裝技術(shù)的應(yīng)用狀態(tài)，提升機(jī)械設(shè)備安裝維護(hù)效果。安裝機(jī)械設(shè)備前，要明確機(jī)械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)性原則，當(dāng)前該行業(yè)中的機(jī)械設(shè)備多屬重型設(shè)備，內(nèi)部工序較為復(fù)雜，因而生產(chǎn)操作流程要帶有機(jī)械化特征，在安裝中充分展現(xiàn)先進(jìn)性。同時(shí)，受自身性質(zhì)影響，機(jī)械設(shè)備在高溫環(huán)境中其生產(chǎn)操作將遇到較多問題，若想延長機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用壽命，要對該類設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑管理[5]。多數(shù)重型機(jī)械設(shè)備在相互作用時(shí)會生成摩擦力，而隨著摩擦力的增加，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)將遇到較大阻礙，也嚴(yán)重影響此前機(jī)械設(shè)備的安裝效果，可依照機(jī)械設(shè)備類型合理選擇潤滑油，將潤滑油涂抹到機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的零部件中，在該項(xiàng)舉措的持續(xù)影響下，有效增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安裝使用效果。此外，冶金企業(yè)在安裝機(jī)械設(shè)備時(shí)還要科學(xué)配備能力素質(zhì)較佳的操作人員，對該類成員的綜合素質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格把控。日常工作中，可為操作人員設(shè)置業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，將當(dāng)前最為先進(jìn)的安裝技術(shù)與維修手段都投放到該項(xiàng)技能培訓(xùn)中，受訓(xùn)人員應(yīng)全面學(xué)習(xí)各項(xiàng)安裝維護(hù)技能，切實(shí)保障機(jī)械設(shè)備的安裝維修效果。安裝人員在日常工作中要增加設(shè)備安裝技術(shù)的練習(xí)頻率，利用技術(shù)培訓(xùn)來不斷增強(qiáng)安裝技術(shù)的應(yīng)用效果，利用安裝技術(shù)的逐漸改善來縮減機(jī)械設(shè)備故障，為此后維修管理提供精準(zhǔn)信息。

2.4 搭建維修管理機(jī)制

操作人員在開展冶金機(jī)械設(shè)備維修前，要科學(xué)設(shè)置設(shè)備操作流程，明確機(jī)械設(shè)備各項(xiàng)安裝維護(hù)指標(biāo)，并在設(shè)備內(nèi)部安置適宜的防護(hù)裝置，有效檢測機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程，利用相關(guān)防護(hù)裝置確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，將該項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)與此前的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理比較，精準(zhǔn)解決機(jī)械設(shè)備故障問題。圖3 為安全警報(bào)裝置，操作人員借助該裝置中的信息數(shù)據(jù)，有效規(guī)范設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。相關(guān)部門在機(jī)械設(shè)備維修操作中要適當(dāng)搭建維修管理機(jī)制，將較為專業(yè)的維修控制內(nèi)容投放到專業(yè)管理制度中，提升機(jī)械設(shè)備維修管理效果。例如，在專業(yè)管理系統(tǒng)中存在事前維修機(jī)制，操作人員要加大日常檢查維護(hù)的重視力度，利用有效管理方法加以控制，使機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行冶金操作時(shí)始終帶有較佳狀態(tài)，內(nèi)部運(yùn)行的數(shù)據(jù)指標(biāo)也變得更加精準(zhǔn)。利用預(yù)防性檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的異常狀態(tài)，解決該問題的速度更快，且造成較小經(jīng)濟(jì)損失，使設(shè)備運(yùn)行變得更加精確。進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性檢查時(shí)，要在檢查中合理運(yùn)用科學(xué)的維修計(jì)劃，對預(yù)防性維修的各項(xiàng)內(nèi)容指標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)落實(shí)。開展機(jī)械設(shè)備的事后故障維修時(shí)，可適當(dāng)明確該項(xiàng)手段的針對性，提升事后故障維修的準(zhǔn)確性。為增強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備故障維修效果，操作人員可利用合適技術(shù)進(jìn)行故障位置定位，在確認(rèn)故障具體類型后，開展適時(shí)維修，再與當(dāng)前機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)充分結(jié)合，切實(shí)增強(qiáng)維修效果，保障維修管理機(jī)制的運(yùn)用狀態(tài)。

圖3 安全警報(bào)裝置

3 結(jié)語

綜上所述，冶金機(jī)械設(shè)備維修管理狀態(tài)直接影響設(shè)備使用效果。日常開展的維修管理工作中，要全面探索安裝維修方法，合理把控設(shè)備內(nèi)部的各項(xiàng)隱患，搭建專業(yè)維修管理機(jī)制，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備性能指標(biāo)，確保冶金機(jī)械設(shè)備始終處在正常操作環(huán)境中，增強(qiáng)冶金操作的可持續(xù)性、安全性。