劉樹梁

（四川公路橋梁建設集團有限公司大橋工程分公司，四川 成都 610000）

0 引言

對于樁基施工作業(yè)而言，基本上可以視為橋梁施工建設體系的重要組成內容，其施工質量效果會對橋梁主體結構的穩(wěn)定性以及整體運營狀態(tài)產(chǎn)生直接影響。近些年來，隨著橋梁建設工作的持續(xù)開展，施工單位針對樁基施工作業(yè)問題進行了統(tǒng)籌部署與貫徹落實。其中，為全面鞏固加強橋梁樁基施工作業(yè)過程的安全性與穩(wěn)定性，技術人員主動引入應用旋挖鉆成孔技術大幅度提高現(xiàn)場施工作業(yè)效率。結合實際應用情況來看，施工單位通過規(guī)范使用鉆挖鉆成孔技術基本上可以解決傳統(tǒng)施工工藝存在的質量短板問題，如穩(wěn)定性不高、效率不強等，可以很好地為橋梁建設工作夯實基礎保障。

1 旋挖鉆成孔技術應用優(yōu)勢

1.1 成孔速率較快，節(jié)約經(jīng)濟成本

橋梁樁基工程施工現(xiàn)場常會使用循環(huán)鉆機設備完成打孔施工作業(yè)，然而，大多數(shù)循環(huán)鉆機設備所表現(xiàn)出的工作效率相對低下，不利于保障現(xiàn)場施工進度高效科學。近幾年來，為全面推進橋梁樁基施工現(xiàn)場作業(yè)進程，提高現(xiàn)場施工作業(yè)效率，施工單位主動引入應用旋挖鉆機設備完成常規(guī)作業(yè)。與循環(huán)鉆機設備不同，旋挖鉆機設備打孔速率較快，約比普通的鉆機設備成功速度提高了好幾倍，不僅可以節(jié)約經(jīng)濟成本，同時也可以大幅度縮短作業(yè)時間，保障工程項目可以在合同規(guī)定期限內完工[1]。

1.2 適應能力較強，穩(wěn)定性較高

結合大量施工經(jīng)驗來看，旋挖鉆成孔技術適應能力相對突出。除了可以在正常工況條件下高效施工之外，還可以在復雜地質條件內如黏土以及砂土上完成高效施工過程。一般來說，面臨不同的工況環(huán)境條件，該設備只需要更換鉆頭就可以在不同作業(yè)環(huán)境下完成施工，整體適應性以及經(jīng)濟性特征相對突出。

1.3 環(huán)保效益顯著，施工靈活度較高

與傳統(tǒng)循環(huán)鉆機以及沖擊鉆機設備相比而言，旋挖鉆機設備在環(huán)保效益方面表現(xiàn)相對顯著。究其原因，主要是因為旋挖鉆機設備可以重復利用泥漿，所表現(xiàn)出的節(jié)約性以及環(huán)保性特征相對突出。與此同時，旋挖鉆機設備施工靈活度較高，可以在短時間內從現(xiàn)場的一個位置移動到另一個位置當中，并且可以在不使用吊車的前提條件下完成精準對孔定位操作。由此不難看出，旋挖鉆成孔技術不僅可以節(jié)約施工資源消耗，同時也可以大幅度提高施工現(xiàn)場綠色建造水平，具有重要的施工價值[2]。

2 旋挖鉆成孔技術在橋梁樁基施工中的應用流程及重點內容

2.1 施工準備

在正式開展橋梁樁基施工作業(yè)之前，施工單位需要對施工場地進行清理，尤其要針對施工場地所存在的不平位置區(qū)域進行回填操作或者直接挖出。同時，施工單位應該對施工現(xiàn)場所配置使用的施工設備進行調試與檢驗處理。一般來說，主要應用的設備有旋挖成孔鉆機、吊裝車、自卸車輛以及挖掘設備等。經(jīng)過一系列調試與檢驗處理之后，施工機械設備基本上可以保持穩(wěn)定運行的狀態(tài)。除此之外，施工單位應該指派專業(yè)人員將施工原材料安全輸送到施工現(xiàn)場。經(jīng)過質量檢測且確認無誤之后，可以應用于現(xiàn)場施工當中。

2.2 放樣施工

在放樣施工階段，施工人員需要利用全站儀等測量設備針對樁基位置進行精準放樣與測量處理。與此同時，施工人員可利用挖坑方式針對鋼護筒進行標記處理。在處理過程中，需要按照鉆機作業(yè)原則進行合理埋設操作。其中，關于高護筒埋深數(shù)值的確定需要按照相關計算原則進行合理確定，確定好之后需要借助場地周圍的黏土固定護筒。完成基礎操作之后，施工人員需要按照施工圖紙規(guī)定的打孔參數(shù)對鉆機設備數(shù)值進行適當調整。除此之外，確認符合施工要求泥漿量之后，才可以開展鉆孔施工作業(yè)[3]。

需要注意的是，鉆孔深度以及位置的確定需要嚴格按照施工要求合理控制偏差范圍，鉆頭適宜升降速度及轉速參考值如表1 所示。施工人員可按照標準偏差范圍針對護筒以及鉆孔進行測量檢驗分析，經(jīng)過多方對比分析之后，判斷當前鋼護筒是否存在設置傾斜或者鉆孔傾斜等質量通病問題。經(jīng)檢測合格之后，施工人員應該及時清潔孔內。在清潔方法的選擇上，可以采取換漿法清除孔內雜質。清潔完成之后，施工人員可利用手對鉆孔內的泥漿進行適當檢查，在檢查過程中，應該對鉆孔內密度以及質量較大的顆粒進行及時清理，同時還需要對沉渣量以及沉渣厚度進行合理檢查。

表1 鉆頭適宜升降速度及轉速參考值

2.3 規(guī)范制作鋼筋籠

規(guī)范制作鋼筋籠基本上可以視為旋挖鉆成孔技術體系的重要組成內容。以某橋梁工程為例，該工程需要使用旋挖鉆成孔技術進行樁基施工。在施工前，先進行了橋梁樁基的設計，確定了鋼筋籠的直徑為1.2m、長度為12m、間距為200mm 的參數(shù)。施工團隊根據(jù)設計要求，準備了符合相關標準的鋼筋材料，并按照圖紙要求進行鋼筋捆扎與連接。對于本案例，使用了HRB335 級別的螺旋鋼筋，截面形狀為圓形，直徑為16mm。在鋼筋籠的制作過程中，選用了焊接工藝進行連接，焊接接頭采用搭接方式。焊接工藝符合相關規(guī)范要求，焊工進行了焊縫的均勻焊接，確保了鋼筋籠的承載能力和牢固性。下面將詳細介紹規(guī)范制作鋼筋籠的具體內容。

2.3.1 鋼筋籠設計與尺寸確定

在橋梁樁基施工前，需要先進行鋼筋籠的設計與尺寸確定。根據(jù)設計要求和樁基的荷載情況，確定籠子的直徑、長度、間距、軋制方式、鋼筋種類和截面形狀等參數(shù)。

2.3.2 鋼筋材料準備

按照設計要求，選用符合相關標準的鋼筋材料，包括截面形狀、直徑和長度等方面的要求。鋼筋材料必須具有足夠的強度和韌性，以保證樁基的承載能力和抗震性能。

2.3.3 鋼筋捆扎和連接

將預先準備的鋼筋按照設計要求進行捆扎和連接，確保鋼筋籠的整體結構牢固。在連接處，通常采用鋼筋焊接或者搭接、打肩接頭等方式進行連接，以確保鋼筋籠的承載能力。

2.3.4 焊接工藝與質量控制

鋼筋籠的焊接工藝需符合相關規(guī)范和要求，焊縫應均勻且牢固，焊接接頭不得出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。焊接質量的控制包括焊工的技術水平、焊接材料的選擇和質量檢測等。

2.3.5 防銹措施

鋼筋籠在制作完成后，需要進行防銹處理，以提高鋼筋的耐久性和使用壽命。防銹處理包括表面清除污垢、涂刷防銹劑等操作。

2.3.6 質量驗收與記錄

完成鋼筋籠的制作后，需要進行質量驗收與記錄。按照相關標準，檢查鋼筋籠的尺寸、焊接質量、防銹處理等方面，確保鋼筋籠符合設計要求和規(guī)范要求。

2.4 下導管施工

下導管施工是指在旋挖鉆成孔過程中，通過設置導管將土層保持在穩(wěn)定狀態(tài)，確?？椎椎那鍧嵑褪┕さ陌踩M行。根據(jù)施工條件和設計要求，確定導管的直徑、長度、材質等參數(shù)。導管具有足夠的強度和剛度，能夠承受樁基施工中的荷載和水平力。導管按照設計要求設置在樁基孔內。導管要保持垂直和穩(wěn)定，通過支撐架或者其他方式進行固定，以確保其位置不發(fā)生偏移或下沉。在導管的保護下，通過旋挖鉆進行土層的鉆進，同時利用旋挖鉆的噴水功能清洗孔底。清洗土層可以有效去除雜質、碎屑和泥漿，保持孔底的清潔。當孔底土層較松散或不穩(wěn)定時，可以在導管內注漿或注水，增加土層的支撐作用，防止土層坍塌。注漿或注水的方式根據(jù)具體情況選擇，以確?？椎椎姆€(wěn)定性。在下導管施工完成后，根據(jù)橋梁樁基的設計要求，將預制好的鋼筋籠通過導管放入孔底，并調整好位置，確保鋼筋籠與孔壁之間有足夠的間隙以便于灌漿。鋼筋籠安裝完成后，對整個孔內進行灌漿充填。灌漿材料通常為水泥漿或其他適用于橋梁樁基施工的灌漿材料。灌漿充填的目的是填滿孔內的空隙、加強土層支撐和鋼筋籠的固定。當灌漿充填完畢后，目標孔內的操作完成。此時，可以將導管順利拔出，并進行必要的后續(xù)處理，如灌漿材料的養(yǎng)護等[4]。在某橋梁樁基施工中，采用旋挖鉆成孔技術進行樁基施工。為保證施工質量，設計要求進行下導管施工。根據(jù)設計要求，導管直徑為1200mm，導管長度為10m。在施工前，施工團隊將導管按照設計要求正確安裝在樁基孔內，通過支撐架進行固定。在旋挖鉆鉆進土層的同時，通過噴水功能清洗孔底，保持孔底的清潔。鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)孔底的土層較松散，為了增加支撐作用，施工人員通過導管注入了適量的注漿材料。注漿過程中需要控制注漿量，以確保土層的支撐性和孔內的壓力平衡。

2.5 混凝土澆筑施工

在開展混凝土澆筑施工之前，施工人員需要對孔內進行二次清潔，必須確?？變葻o明顯雜質之后才可以開展混凝土澆筑施工。其中，在混凝土澆筑施工期間，施工人員可利用壓求法將質橡膠球沉入導管位置當中，并設置灌注料料斗進行勻速澆灌操作，保障混凝土澆灌過程的均勻性與安全性。

一般來說，現(xiàn)場所澆筑的混凝土量需要大于導管埋深長度的1m 左右。與此同時，在澆筑施工期間，施工人員需要對澆筑高度進行實時測量。當確認2m＜導管埋深＜6m 時，可完成混凝土澆筑施工。靜止一段時間后及時拔出套管，鑿除樁頭，順利完橋梁樁基施工操作。

3 旋挖鉆成孔技術在橋梁樁基施工中的應用建議及管控措施

3.1 注重細節(jié)質量控制問題，減少質量通病問題出現(xiàn)

在實施樁基礎施工作業(yè)期間，施工人員需要按照設計圖紙要求設置相應的鉆孔。其中，鉆孔必須在允許誤差值范圍之內。在鉆孔期間，可借助水平儀完成對施工護筒標高的合理確認，同時還要對孔的深度進行精準計算，以免在鉆孔施工過程中出現(xiàn)較大偏差問題。在開展旋挖鉆成孔施工操作期間，施工人員應該考慮到孔壁的特殊性，針對鉆孔速度進行嚴格控制，以免出現(xiàn)成孔坍塌等質量通病問題。在混凝土澆筑期間，如果泥漿所表現(xiàn)出的懸浮能力相對突出，那么施工人員需要適當延長混凝土澆筑等待時間，一般不會超過10h。完成混凝土施工澆筑作業(yè)之后，施工人員需要對現(xiàn)場澆筑的混凝土進行養(yǎng)護管理，以免出現(xiàn)結構裂縫等質量通病問題[5]。

3.2 持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)場管理組織體系，鞏固提升施工現(xiàn)場管理水平

正式開工之前，各崗位負責人員應按照計劃組織要求，針對圖紙會審以及技術交底等一系列工作進行貫徹落實，目的在于讓全體職工可以明確程項目設計意圖。除此之外，施工單位可通過成立質量檢測小組，針對施工原材料以及機械設備質量狀態(tài)進行檢測分析，加強對現(xiàn)場影響因素的控制管理。在此基礎上，施工單位可對參與旋挖鉆孔施工的人員進行崗前培訓教育，讓參建人員可以明確崗位施工責任以及管理責任，避免個人技術操作行為以及管理行為出現(xiàn)失誤問題[6]。

3.3 健全完善文明施工管理方針內容，落實節(jié)能環(huán)保、綠色低碳理念目標

新時期橋梁樁基施工現(xiàn)場應該積極響應綠色建筑施工管理要求，主動將節(jié)能環(huán)保以及綠色低碳等施工管理目標落實到位。為減少施工現(xiàn)場能耗問題以及污染問題，建議施工單位應該對文明施工管理方針內容進行健全完善。并依于節(jié)能環(huán)保以及綠色低碳理念目標，對旋挖鉆成孔施工現(xiàn)場施工技術內容以及文明施工管理問題進行優(yōu)化處理。其中，各崗位負責人員應該強調各自的施工管理責任，堅持將綠色施工理念放在首要工作開展位置。通過結合場地環(huán)境條件以及工藝流程情況，對現(xiàn)場所涉及的環(huán)境保護問題以及資源節(jié)約問題進行妥善處理。

例如，管理人員應該強調貫徹落實安全文明施工方針內容，對揚塵、施工噪聲等污染問題進行積極防治[6]。

4 結語

總而言之，旋挖鉆成孔技術的推廣與應用基本上可以為橋梁樁基施工作業(yè)高效開展夯實良好的技術保障。鑒于旋挖鉆成孔技術的應用重要性，建議在今后的施工建設過程中，施工單位應該明確旋挖鉆成孔技術應用原理以及優(yōu)勢特點，能夠主動結合場地施工環(huán)境以及樁基施工技術要求，從多個方面針對技術應用流程以及質量控制措施進行統(tǒng)籌部署，以期可以從根本上鞏固增強橋梁建筑建設安全性與穩(wěn)定性。除此之外，施工技術人員應該嚴格規(guī)范個人的技操行為，按照設計圖紙以及施工方案要求，加強對施工重難點問題的精準處理，消除質量隱患問題。