劉 雄 楊文中 王 艷

（1.武漢市水務建設工程有限公司， 湖北 武漢 430015；2.武漢市市政建設集團有限公司，湖北 武漢 430000）

0 引言

市政給排水工程是為城市提供安全、高效的供水和排水系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)設施，包括供水、排水、污水處理和雨水管理等方面，可有效減輕城市排水壓力[1]。在市政給排水工程的支持下，市區(qū)污水可通過管道輸送到污水處理廠處理，去除其中的有害物質(zhì)和污染物，使其達到環(huán)境標準后排放；雨水也可以通過排水雨水管道或河道排放到適當?shù)乃w中，以避免城市內(nèi)的積水和洪澇。然而，市政給排水工程施工通常需要在地下進行大規(guī)模的管道鋪設，這涉及到克服地質(zhì)條件的變化，如土體類型、地下水位和地下障礙物等；施工人員需要合理選擇適當?shù)氖┕し椒ê驮O備，同時保證管道的穩(wěn)定性和持久性；城市中已經(jīng)存在大量的地下設施，如電纜、天然氣管道和其他公用管道等，在市政給排水工程施工過程中，需要避免損壞或干擾這些設施。因此，市政給排水工程需要開展細致的勘測和定位，采取相應的保護措施[2]。對于城市中心或繁忙區(qū)域的市政給排水工程，對交通和周邊居民會產(chǎn)生影響，這需要采用有效的施工方式，才能夠保障工程順利進行。

中長距離頂管施工技術(shù)是一種通過在地面上設立準備井和推進井，并利用土體掘進機、推進機和重力等力量推動管道的施工方式[3]。該施工方式在準備井中安裝和調(diào)節(jié)推力設備，通過推進機將管材推入地下，同時在推進機后方掘進機不斷掏土，使管道不斷向前推進。本文結(jié)合案例工程對市政給排水工程中長距離頂管施工技術(shù)進行分析。

1 工程概況

武漢市污水管網(wǎng)工程，全長4092m，全線共涉及30座沉井，其中分別為15座工作井與15座接收井，沉井均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。主要管徑為三種，分別為D1000（166m）、D1200（2793m）、D2000（1133m），不同頂進區(qū)間的地層結(jié)構(gòu)如表1所示。

表1 市政給排水工程頂進區(qū)間地層分析

通過表1的地層分析可知，在該工程施工過程中，存在三個中長距離頂管的區(qū)域。本文對中長距離頂管施工技術(shù)在該項目施工中的應用進行介紹。

2 中長距離頂管施工技術(shù)研究

2.1 中長距離頂管施工控制

在進行中長距離頂管施工過程中，需要采用合理的控制手段，對施工的土壓平衡以及注漿壓力進行控制，才能夠有效保障管道頂進施工質(zhì)量。

2.1.1 頂管施工土壓平衡控制

在頂管施工中，土壓平衡是指通過控制頂管推進速度、摩擦力等參數(shù)，使得推進的頂管與周圍土體之間的土壓力保持平衡，以確保施工的安全和順利進行[4]。在頂管頂進過程中，土壓力初始值為0.1～0.15MPa左右，而初始頂進距離為20～30m，為確保工程順利施工，需要在施工開始前計算頂力，結(jié)合計算結(jié)果選取合適的頂進設備，才能夠避免頂管頂進過程出現(xiàn)大幅度偏差，采用如下公式計算頂力：

式中：

P——管道的總頂力；

f——管道頂進時其與周圍土體的摩擦系數(shù)；

ω——管道單位長度的自重；

L——管道頂進長度；

θ——弧形基礎(chǔ)支角；

PF——在頂進過程中，第一節(jié)管道的迎面阻力；

Dav——第一節(jié)管道切土的刃角平均直徑；

R——擠壓阻力；

t——切土時的刃角厚度；

F——承口鋼管厚度。

在頂管施工過程中，需要實時監(jiān)測土壓力的變化，并通過調(diào)整推進速度和頂力來保持土壓力的平衡，從而實現(xiàn)土壓平衡控制。

2.1.2 注漿減摩控制

在頂管施工過程中，注漿減摩控制可以減少頂管與地質(zhì)之間的摩擦力，從而降低推進阻力，確保施工的順利進行。同時可以降低頂管受力過大導致破損的風險，保護頂管的完整性。為此，需要根據(jù)地質(zhì)的摩擦特性和施工需求，合理控制注漿時間和注漿壓力[5]。具體設計注漿減摩控制過程如下：

（1）觸變泥漿施工配合比設計：通過合理的泥漿配比，可以保障頂管施工的穩(wěn)定性，為此，設計黏性土層泥漿配比為膨潤土∶水=1∶10；粉砂、碎石層配比為膨潤土∶水=1∶8。設計觸變泥漿比重為1.05～1.06g∕cm3。

（2）觸變泥漿制作：根據(jù)圖1所示的工藝流程，開展觸變泥漿的制作，保障材料質(zhì)量。

圖1 觸變泥漿制作方式設計

（3）注漿時間、壓力控制：每次注漿需要嚴格控制在3min以內(nèi)。為保證注漿連續(xù)性，通過三活塞變量注漿泵進行注漿工作，從而控制注漿壓力，降低泥漿的滲流作用，確保泥漿連續(xù)供應。

2.2 中長距離頂管施工工藝流程設計

當通過上述內(nèi)容設計好施工控制技術(shù)后，即可對施工工藝步驟進行詳細規(guī)劃，案例工程中長距離頂管施工步驟如圖2所示。

圖2 頂管施工步驟設計

按照圖2施工步驟，進行中長距離頂管施工，并通過如下內(nèi)容，對每一施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行詳細介紹。

2.2.1 施工準備

確保工作井沉到位，并檢驗封底混凝土是否達到目標強度，經(jīng)過現(xiàn)場檢驗人員檢驗合格后，在工作井、接收井周圍設置防護圍欄。根據(jù)設計要求和施工計劃，準備好所需的頂管材料，包括管道、閥門、配件等。同時，準備好施工所用的水、電設施。檢查、維護并確保所需的施工設備正常運行，并進行必要的調(diào)試和試運行。

2.2.2 設備安裝

在施工開始前對如下設備進行安裝，完善施工所需的相關(guān)設施（表2）。

表2 設備安裝準備

根據(jù)表2內(nèi)容，準備好施工相關(guān)設施，保障施工質(zhì)量。

2.2.3 掘進機進洞

為確保掘進機安全進洞，需在施工之前在土體外側(cè)進行加固，使用水泥攪拌樁加固方式，保證出洞口的土體具備止水能力。當掘進機準備進洞時，機器頭部快速接近挖掘面，并開啟刀盤切削系統(tǒng)開始土體切削作業(yè)，同時，為避免掘進機頭部發(fā)生磕碰問題，需要將導軌延伸一定長度，并連接掘進機頭部與前3節(jié)管道，從而保證掘進機的穩(wěn)定前進。

2.2.4 管道頂進施工

（1）管節(jié)拼裝：將需要使用的管節(jié)和連接件準備好，檢查管道的連接口和密封件是否完好，并檢查每個管節(jié)的接頭，確保其質(zhì)量符合要求。按照要求將橡膠環(huán)安裝在連接部位，并緊固螺栓。連接完一段管節(jié)后，進行校正與固定。使用水平儀或測量工具進行管道的校正，以調(diào)整管道的水平或垂直度。然后使用固定架將管道固定在預定位置上。完成管節(jié)連接后，應檢查連接處的密封性能。

（2）管道頂進：將頂進推進機安裝在管道的末端，并進行調(diào)整，使其對準管道的軸線。啟動推進機，根據(jù)設計要求控制推進速度和力量。在推進過程中，應進行監(jiān)測和調(diào)整，確保推進的穩(wěn)定和準確，在必要時進行調(diào)整，以保持管道在正確的軌道上推進。在頂進過程中，當遇到隧道積水或泥漿的問題時，需要進行抽水、排泥等工作，保證頂進的平穩(wěn)進行。當管道推進到目標位置后，停止推進機的工作，進行必要的固定和密封處理。

2.2.5 注漿施工

確定注漿孔位置，并使用鉆機在預定位置進行鉆孔；將注漿管插入鉆孔中，確保管道底部與注漿孔底部接觸，并緊密固定注漿管。根據(jù)設計要求和地層條件，將注漿材料按照一定比例配制；啟動注漿泵，將注漿材料通過注漿管注入到孔洞中，注漿過程中，應確保注漿材料充分填充孔洞，同時應控制注漿泵的注漿壓力和流量，確保注漿材料充分填充地層，使其達到要求的加固效果。

2.2.6 掘進機出洞

當掘進機推進到設計的終點位置時，停止掘進機的工作，并進行必要的固定和密封處理，確保頂管的穩(wěn)固和安全。

3 結(jié)果與討論

當通過上述設計的施工技術(shù)完成中長距離頂管施工后，為檢驗施工質(zhì)量，利用經(jīng)緯儀測量頂管與軸線高程的誤差情況，通過測量結(jié)果評估該施工方案的施工效果。

分析在頂管施工過程中，不同里程施工處與設計高程基線的誤差情況，以此評估頂管施工的效果，分析結(jié)果如圖3所示。

圖3 頂管施工平面誤差分析

在不同施工里程下，案例工程頂管施工的結(jié)果與軸線高程的誤差并不高，從圖3可知，該誤差基本保持在-20～20mm的合理范圍內(nèi)，因此，該施工方案具有良好的穩(wěn)定性，可以有效提高市政給排水工程施工質(zhì)量，加快施工效率。

4 結(jié)束語

綜上所述，應用中長距離頂管施工技術(shù)可以有效解決市政給排水工程中的一些挑戰(zhàn)性問題。通過該技術(shù)，可以實現(xiàn)輸水管道的順利鋪設，減少對交通和環(huán)境的影響。在實際施工中，可以根據(jù)具體情況選擇合適的頂管方法和設備，以確保施工質(zhì)量和安全。相對于傳統(tǒng)的地面施工方式，中長距離頂管施工技術(shù)能夠提高施工效率，通過掘進機械的使用，可以實現(xiàn)迅速推進和鋪設管道，減少施工時間和人力成本。同時該施工技術(shù)減少了地面開挖和噪音、粉塵的產(chǎn)生，減少了對地表環(huán)境的破壞和污染，對城市交通和居民生活的干擾較小。因此，該施工方式可以確保頂管施工的順利完成。