賴華山

（閩南理工學(xué)院，福建 石獅 362700）

0 引言

近年來，城市化和人口增長的趨勢加速了住宅建筑領(lǐng)域的發(fā)展。在該背景下，建筑行業(yè)一直在尋求更快、更經(jīng)濟、更環(huán)保的建筑方法，以滿足不斷增長的住房需求。現(xiàn)代裝配式住宅建筑已經(jīng)嶄露頭角，成為一個備受矚目的解決方案，該施工技術(shù)不僅加快了工程建設(shè)速度，還提高了建筑質(zhì)量，并在資源利用和可持續(xù)性方面表現(xiàn)出色[1]。本文以某裝配式住宅建筑工程項目為例，對預(yù)制構(gòu)件施工各關(guān)鍵技術(shù)進行分析。

1 工程概況

案例工程為福建省閩南地區(qū)的拆遷安置住宅、商業(yè)及公建配套建設(shè)工程，總建筑面積約為285000m2，包括13棟高層住宅樓，結(jié)構(gòu)形式采用框架和剪力墻結(jié)構(gòu)，為了提高施工效率，同時確保質(zhì)量控制，該工程設(shè)定了35%的裝配率要求，其中預(yù)制疊合板和預(yù)制樓梯是關(guān)鍵的裝配式構(gòu)件，如圖1所示。

圖1 預(yù)制疊合板和預(yù)制樓梯

2 裝配式住宅建筑施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)與物質(zhì)準(zhǔn)備。裝配式住宅建筑在技術(shù)與物質(zhì)上的準(zhǔn)備包括建筑模塊和構(gòu)件的設(shè)計和制造，需要遵循嚴(yán)格的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以確保其質(zhì)量和兼容性。此外，物質(zhì)準(zhǔn)備還包括與裝配式建筑相關(guān)的先進工具和設(shè)備的采購和準(zhǔn)備，以滿足復(fù)雜的裝配和安裝需求。

（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備。確保工地具備足夠的空間，以容納各種裝配過程所需的設(shè)備和材料?，F(xiàn)場準(zhǔn)備還需要考慮到建筑模塊的運輸和吊裝，包括道路和吊具的準(zhǔn)備，以確保這些模塊能夠順利地移動和安裝。尤其是預(yù)制疊合板到達施工現(xiàn)場后，必須用專用木方墊平，堆放高度不得超過6 層，預(yù)制樓梯堆放高度不得超過3 層，場地四周增設(shè)圍擋[2]。

（3）預(yù)制構(gòu)件吊具準(zhǔn)備。確保模塊化構(gòu)件能夠安全、準(zhǔn)確地吊裝到建筑位置，確定設(shè)計和選擇合適的吊裝設(shè)備、吊裝點以及預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)識和配備吊具。其中，預(yù)制疊合板采用鋼絲繩吊裝，預(yù)制樓梯采用鋼絲繩、萬向吊環(huán)、手動葫蘆，具體要求如表1所示。

表1 吊具規(guī)格及數(shù)量

（4）人員準(zhǔn)備。施工隊伍人員需要具備特定的技能和知識，以應(yīng)對裝配式建筑的獨特挑戰(zhàn)，因此所有人員必須持證上崗，施工前的培訓(xùn)是為了確保了解并能夠執(zhí)行所需的工作程序和安全措施。該項目吊裝小隊每組配置5人，其中2名司索工、2名安裝人員、1名地面掛鉤人員[3]。

3 裝配式住宅建筑預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)

3.1 預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計和生產(chǎn)

預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計需要遵循嚴(yán)格的建筑規(guī)范和項目要求，以確保其結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量和兼容性。在設(shè)計過程中，特別關(guān)注13棟高層住宅樓的不同結(jié)構(gòu)要求，包括框架和剪力墻結(jié)構(gòu)，以滿足項目的多樣性。設(shè)計圖紙需要重點關(guān)注預(yù)留預(yù)埋點位、脫模、吊裝點位及結(jié)構(gòu)配筋詳圖的做法和要求。對預(yù)制疊合板進行深化設(shè)計，如圖2所示。

圖2 預(yù)制疊合板的深化設(shè)計示意圖

在設(shè)計確定后，預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)是緊隨其后的關(guān)鍵步驟。工程項目采用現(xiàn)代化的工廠生產(chǎn)流程，以確保構(gòu)件的質(zhì)量和一致性，包括使用先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，確保構(gòu)件的尺寸和質(zhì)量控制在規(guī)范范圍內(nèi)。例如，預(yù)制疊合板的生產(chǎn)需要在工廠內(nèi)進行混凝土澆筑，以確保構(gòu)件的強度和表面平整度。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)也需要高度的協(xié)調(diào)和規(guī)劃，以滿足施工時間表，不僅要確保構(gòu)件按時交付，還要協(xié)調(diào)各種構(gòu)件之間的安裝順序，以最大程度地減少施工時間。因此，工程團隊在設(shè)計和生產(chǎn)過程中通過采取有效的措施，以確保穩(wěn)定的供應(yīng)和高效的施工。

3.2 預(yù)制構(gòu)件的運輸

運輸工具為低速平板小車，針對不同類型的預(yù)制構(gòu)件，項目采取了專用的運輸方案。首先，對于預(yù)制疊合板，采用專門設(shè)計的運輸架，以確保構(gòu)件在運輸過程中的穩(wěn)定性和安全性。運輸架不僅提供了合適的支撐點，還保證了構(gòu)件的平穩(wěn)運輸，避免了振動和沖擊對構(gòu)件的損害。運輸架還具有可調(diào)節(jié)高度的特點，以適應(yīng)不同厚度和尺寸的疊合板。此外，為了確保構(gòu)件在運輸過程中不發(fā)生位移或滑動，采用鋼帶將構(gòu)件緊密綁扎在運輸架上，能夠防止構(gòu)件的移動，還減少了在運輸中產(chǎn)生的潛在損壞風(fēng)險。鋼帶的使用經(jīng)過精確的計算和調(diào)整，以確保構(gòu)件受到最小的應(yīng)力和壓力。

3.3 預(yù)制疊合板吊裝

（1）吊裝施工工藝。裝配式住宅建筑的成功依賴于各個預(yù)制構(gòu)件的精確安裝，而預(yù)制疊合板是其中的一個關(guān)鍵構(gòu)件，通常用于樓板和墻體。在該工程項目中，預(yù)制疊合板的吊裝是一項重要的施工工藝，包括疊合板的起吊、吊裝就位、標(biāo)高調(diào)整和拼縫處支模等關(guān)鍵步驟，如圖3所示。吊裝之前拉好警戒線，進行試吊作業(yè)，試吊高度不低于20cm。

圖3 預(yù)制疊合板吊裝施工工藝

（2）疊合板的起吊。在吊裝過程中，疊合板的起吊是首要環(huán)節(jié)。該步驟需要嚴(yán)格遵循安全規(guī)程，確保吊裝設(shè)備的可靠性和合適的起吊點。起吊點的選擇應(yīng)考慮疊合板的重量和尺寸以及施工現(xiàn)場的條件。在該項目中，特別注重疊合板的均衡起吊，吊繩與板面之間的角度不得小于60°，保持水平狀態(tài)，以防止不均勻的應(yīng)力分布。同時，用塑料繩綁扎在疊合板一個角的外伸筋上作為標(biāo)記，方便吊裝人員確定安裝方向。同時，吊裝設(shè)備的可靠性也是關(guān)鍵，確保疊合板在吊裝過程中不會發(fā)生意外事故。

（3）吊裝就位。一旦疊合板開始起吊，就必須準(zhǔn)確放置到建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計位置，吊裝就位需要高度協(xié)調(diào)和溝通，以確保疊合板的水平和垂直位置符合設(shè)計要求，裝配工需要用手托住，離地20cm時稍微停留，確保邊緣與梁柱定位線齊平再放下，避免出現(xiàn)碰撞，同時切記輕拿輕放。此外，由于該工程項目涉及多棟樓宇，每個樓宇可能有不同的結(jié)構(gòu)和平面布置，因此吊裝就位的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。通過采用高精度的測量工具和技術(shù)，確保疊合板的準(zhǔn)確定位，從而避免后續(xù)的問題和調(diào)整。

（4）標(biāo)高調(diào)整。標(biāo)高調(diào)整主要是為了確保疊合板的高程位置符合建筑設(shè)計要求，包括使用調(diào)整螺絲或墊片來微調(diào)疊合板的高程位置，以適應(yīng)建筑樓層的平面布置。在該工程項目中，標(biāo)高調(diào)整需要根據(jù)不同樓層的要求進行精確的計算和操作，用紅外線水平儀檢查疊合板底部標(biāo)高，以確保疊合板的水平和垂直位置都得到滿足。

（5）拼縫處支模。在疊合板的吊裝中，拼縫處支模是關(guān)鍵的一環(huán)。拼縫是疊合板之間的連接點，必須確保其穩(wěn)固和質(zhì)量。支模是指在拼縫處安裝的支撐結(jié)構(gòu)，以防止拼縫處的變形或松動。在該工程項目中，通過對疊合板拼接位置采用特制的支模設(shè)計（見圖4所示），以確保疊合板之間的拼縫穩(wěn)定，并且能夠承受建筑荷載。

圖4 疊合板拼縫處支模

3.4 預(yù)制樓梯吊裝

在該工程中，預(yù)制樓梯的吊裝采用預(yù)留鋼筋+注漿的方法，結(jié)合鋁合金模板施工和一次澆筑的混凝土墻柱梁板，為了確保吊裝的成功和安全，采用一系列精細的步驟。

首先，預(yù)制樓梯的吊裝方法是通過吊耳和樓梯板用螺絲進行固定，因吊耳承擔(dān)整個樓梯的重量，在吊耳的選擇和制造方面應(yīng)嚴(yán)格要求，確保吊耳的質(zhì)量和可靠性、耐用性。在吊裝之前，需要對吊耳進行仔細的檢查，以確保沒有損壞或缺陷，保證吊裝的安全性。吊裝采用水平吊裝的方式進行，要求精確的起吊點和吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備，一旦樓梯板開始升空，需要嚴(yán)格控制吊裝速度，以防止樓梯板出現(xiàn)震折和損壞。在吊裝的過程中，需要特別注意樓梯板的方向，確保它們與建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計一致。吊裝到工作面500mm時，需要稍作停頓，以進行調(diào)整和確保樓梯板的位置準(zhǔn)確[4]。當(dāng)樓梯板基本就位時，需要根據(jù)控制線圖和精確的測量數(shù)據(jù)進行微調(diào)，可以使用撬棒等工具，以確保樓梯板的位置完全準(zhǔn)確。在階梯部分的微調(diào)完成后，將墊塊與結(jié)構(gòu)墊塊進行焊接，以確保樓梯板的穩(wěn)固連接。最后，在預(yù)制樓梯板與休息平臺連接處，采用M10的水泥砂漿料進行灌漿，以確保樓梯板與平臺之間的結(jié)合牢固，不僅有助于提高樓梯的穩(wěn)定性，還確保了樓梯板與平臺之間的安全連接[5]。

3.5 獨立支撐架安裝

獨立支撐架的正確安裝和使用對于確保施工的高質(zhì)量和安全至關(guān)重要。為維持混凝土構(gòu)件在施工過程中的位置和穩(wěn)定性，需進行獨立支撐架的安裝。

（1）在進行支撐架搭設(shè)之前，施工人員必須熟知施工方案和標(biāo)準(zhǔn)，包括根據(jù)施工樓層的高度和混凝土構(gòu)件的大小程度，確定立桿的間距和高度，要求施工人員精確掌握立桿間距與墻體之間的距離，以確保支撐架的位置與設(shè)計要求一致。

（2）精確確定支撐架的第一根立桿位置，對于整個支撐架的穩(wěn)定性至關(guān)重要，確保支撐架與剪力墻的水平距離在500mm以內(nèi)，以避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)偏移或不穩(wěn)定的情況。為了確保支撐架的穩(wěn)定性，必須確保三腳架與立桿之間的連接牢固，支撐架搭設(shè)完成后，施工人員需要立即對立桿的緊固情況進行檢查，以確保支撐架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且不松動。

（3）施工底面必須確保平整高度差在5mm之內(nèi)，才能有助于支撐架的平穩(wěn)安裝，防止支撐架在不平整表面上出現(xiàn)不穩(wěn)定或偏移的情況。

（4）在支撐架的拆除階段，拆除時間必須根據(jù)混凝土規(guī)定的強度進行確定，以避免過早拆除支撐架導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫或斷裂的發(fā)生。拆除順序必須按照自上而下的順序進行，且施工人員必須嚴(yán)格按照施工流程進行操作，確保拆除的安全性和有序性。對于陽臺板、空調(diào)板等懸挑板支撐架的安裝和拆除工作，施工人員必須佩戴安全繩，確保安全防護措施得到充分實施，降低高空施工的風(fēng)險，確保工人的安全。

4 結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)代裝配式住宅建筑預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)不僅能縮短建筑工期，還能提高建筑質(zhì)量。本文以某工程項目為例，以預(yù)制疊合板和預(yù)制樓梯為代表，從技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、預(yù)制構(gòu)件吊具準(zhǔn)備等方面做好裝配式住宅建筑施工準(zhǔn)備；從預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計和生產(chǎn)、預(yù)制構(gòu)件的運輸、預(yù)制疊合板吊裝、預(yù)制樓梯吊裝、獨立支撐架安裝等方面分析了裝配式住宅建筑預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)。案例工程的實踐證明，預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)在資源利用和可持續(xù)性方面表現(xiàn)出色，值得推廣。