文 ‖ 劉光雅

弘揚工匠精神，“劉海林技能大師工作室”成為了國內海洋石油行業(yè)首個國家級技能大師工作室。

2023 年11 月，人力資源和社會保障部公布最新一批國家級技能大師工作室名單。中國海油海洋石油工程股份有限公司（以下簡稱海油工程）“劉海林技能大師工作室”成功入選，成為國內海洋石油行業(yè)首個國家級技能大師工作室。

看到名單的工作室領銜人劉海林，第一時間把這個喜訊告訴了已經(jīng)退休的師傅任勝漢。這個早已將國務院特殊津貼、全國技術能手、全國能源化學地質系統(tǒng)大國工匠、天津市勞動模范等榮譽收入囊中的山東漢子，終于將工作室?guī)С鰝€樣子，圓了師傅心心念念的一個夢。

三間陋室的夢想

在海油工程塘沽港區(qū)，緊鄰施工作業(yè)區(qū)有三間簡易房?？繓|的一間，墻上掛著的“焊接技師工作室”牌子，在陽光的照射下明晃晃的，格外顯眼。

上世紀90 年代，海油工程致力打造技能人才梯隊。幾番篩選后，電焊工成為眾多技能工種中首批被重點培養(yǎng)的幸運兒。

“當時電工、鉚工等都在候選之列?？赡苁请姾冈阡摻Y構施工中應用更為普遍，公司就挑選了任勝漢、劉伯勝等幾個老師傅轉崗做培訓教練?！眲⒑Ａ只貞浀?。

為了給學員提供培訓場所，海油工程特批了三間簡易房作為訓練基地。做隔斷、購進試驗件、制定培訓計劃……雖然只有幾名培訓教練，可大家的干勁一點不少。

“當時公司從河北、山東等很多技校招聘了青年員工。他們有一定的技能基礎，給焊接培訓基地提供了源源不斷的可塑之才?！睍r任焊接培訓教練任勝漢說。

經(jīng)過二十余年的耕耘，三間陋室起家的海油工程焊接培訓基地累計取得技改技革成果199 項、專利及科技成果210 項，解決生產(chǎn)難題100 余項，培養(yǎng)技師及以上高技能人才400 余名。有80 余人次斬獲行業(yè)大賽獎項，7 次獲得各類大賽團體金獎，10 余人次問鼎冠軍。“藍海焊將”成為國內海洋石油行業(yè)響當當?shù)墓そ趁?/p>

搭乘東風的進階

2021 年，隨著國家工匠戰(zhàn)略的興起，以精致生產(chǎn)為牽引，以工匠精神為動力，實施工匠培育工程，建設支撐中國經(jīng)濟和社會轉型升級的新型產(chǎn)業(yè)工人隊伍，打造中國經(jīng)濟升級版，成為時代的主旋律。

海油工程順勢而為，在天津臨港智能制造基地掛牌成立“天津市劉海林技能大師工作室”。海油工程焊接培訓基地進入劉海林領銜的新時期。劉海林接過任勝漢師傅的焊帽，帶領海油工程焊接培訓基地進入發(fā)展新時期。

在各層面政策的支持下，劉海林技能大師工作室乘風破浪，按照中國海油技能大師工作室建設要求，瞄準建成海油工程“高精尖焊接操作人員人才集聚高地、高水平技能人才培訓培養(yǎng)高地、前沿焊接技術創(chuàng)新攻關高地”集中發(fā)力。

致力做好技能人才培訓，工作室先后圓滿完成了212 項中國海油技能培訓體系框架電焊工單節(jié)微課知識點和課件編寫工作，并完成了中國海油焊工技能培訓體系的搭建和國家《職業(yè)大典（焊工）》的修訂。

僅2022 年上半年，工作室就開展了焊工培訓10 余場，專家授課20 余次，參培人數(shù)200 余人次。同時積極推動“政、企、校三位一體”的技能人才培養(yǎng)模式，開拓創(chuàng)新型、應用型技能人才培養(yǎng)模式，進一步滿足職業(yè)院校與企業(yè)對高素質技能人才培養(yǎng)的共同需求。

在解決生產(chǎn)難題方面，工作室先后在國產(chǎn)焊材開發(fā)儲備工藝、海管全自動焊接設備國產(chǎn)化工藝開發(fā)、東方13-2 復合管焊接試驗、新型焊材斜Y 型焊縫裂紋試驗等嶄露頭角。

在香港LNG 海底管線鋪設施工中，工作室承擔30 英寸大管徑焊接。在5 道船舷外節(jié)點焊接施工中，在涌浪的涌動下，海管擺動幅度大，焊接難度系數(shù)高，而且船舷外節(jié)焊接作業(yè)安全作業(yè)風險高。盡管如此，工作室還是實現(xiàn)了焊接一次性成型，而且焊接合格率100%，為項目高質量完成海上施工奠定了堅實基礎。

截至目前，工作室先后完成陸地、海上重大疑難項目8項，累計發(fā)表論文19篇，完成科技成果轉化4 項，并于2021 年3月編寫完成了《焊工零基礎操作與禁忌速成篇》一書，出版后全國發(fā)行。

中國海油的榮耀

在技師培養(yǎng)、技能傳承、校企合作等多方面取得突破的同時，劉海林技能大師工作室緊跟數(shù)字化轉型步伐，依托我國首個海洋油氣裝備制造智能工廠，以重大科研項目為平臺，逐步向智能化焊接領域邁進。

“把項目干得精、做得巧，省時又省力，成為我們新的發(fā)展目標?！眲⒑Ａ终f道。

通過對接臨港智能化焊接機器人規(guī)劃項目，工作室指導甲板片體機器人焊接位姿及焊接參數(shù)匹配，進行機器人角焊縫平橫立仰多位置焊接、工字鋼角焊縫不同位置連續(xù)焊接以及坡口全熔透對接焊接實驗，從實驗中策劃最優(yōu)實施方案。

一個又一個項目在工作室的孵化下，開花結果。如今，以工作室為首的攻關團隊已將氣體保護焊、氬弧焊、埋弧焊三機一體的全自動智能焊接設備應用到現(xiàn)場。

經(jīng)過兩年多的反復實踐和優(yōu)化，他們建立了120 余套成熟的焊接數(shù)據(jù)庫和26 組焊接工藝庫，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫和工藝庫的自動調配，進行各形式、多材質管線的焊接作業(yè)。同時，結合海洋鋼結構單體需要的2 寸至32 寸工藝管線，智能焊接設備可實現(xiàn)自動封底、自動填充、自動蓋面等功能。目前，該智能焊接設備已實現(xiàn)所有類型管線全覆蓋應用。

走進海油工程智能化預制車間，2 座門架上4 臺焊接機器人正在緊張作業(yè)。據(jù)了解，海油工程的4 臺智能焊接機器人已可完全投入生產(chǎn)應用。在渤中19-2 項目、烏石項目等施工中，智能焊接機器人可完成除上坡口全熔透焊接作業(yè)外的平角焊縫、立角焊縫、弧度焊縫、下坡口焊縫的所有甲板片焊縫焊接作業(yè)。4臺焊接機器人聯(lián)動作業(yè)正結合實際項目逐步推廣。

●攝影/賈雪東

從傳統(tǒng)手工焊接到機器人智能焊接，工作室用兩年時間實現(xiàn)了“零”的突破。如今，他們正在一步一個腳印地將智能化與焊接技能深入融合。下一步，他們將繼續(xù)攻堅機器人全流程焊接工藝，同時進一步提升智能設備整體焊接合格率。