杜鵬浩
(石家莊市公路橋梁建設(shè)集團有限公司,石家莊 050000)
高速公路路基工程具備工期長、難度高、技術(shù)要求高等特點,路基填筑質(zhì)量直接影響著公路的穩(wěn)定性和安全性,若處理不到位,在公路的在建期或運營期容易產(chǎn)生路基不均勻沉降問題,長時間會導(dǎo)致路面病害。因此,高速公路路基填筑施工質(zhì)量把控尤為重要。針對高速公路路堤,需要大量的路基填料進行填充壓實,對土石方的需求量往往較大,同時還需配備一定的料場和施工便道,帶來的施工成本非常巨大,所以,就近取得路基填料為施工首選[1]。由于建筑廢棄物具備一定的堅硬度,并且粒徑等級豐富,進行重新加工后可巧妙用于公路路基填筑施工中,達到廢物利用、變廢為寶的效果,同時極大地節(jié)約了施工成本。本文主要圍繞再生料路基填筑施工工藝在高速公路中的應(yīng)用展開研究,并在具體工程中應(yīng)用。
某高速公路建設(shè)項目里程長達124.649 km,雙向四車道設(shè)計標準,設(shè)計行車速度為100 km/h,路基寬度為26.5 m,路面設(shè)計為瀝青混凝土結(jié)構(gòu)形式。該高速公路全線橋隧比為42.9%,路基工程占比較大,據(jù)統(tǒng)計,公路全線路基填筑高度在2~8 m,且填方共計212 萬m3,需要土石方路基填料量較大,另外,由于該高速公路所處山區(qū)橫縱坡較大,土石方填料若從外地購買運輸成本高,且運輸不方便,會增加較多的工程投入,不利于項目投資控制和精細化管理。經(jīng)過勘察,臨近公路所在位置建筑廢棄物較多,若經(jīng)過嚴格的再生處理可用于路基填筑,節(jié)約碎石、混凝土等材料的用量,緩解路基填料供應(yīng)不足問題,因此,本項目經(jīng)研究決定采用建筑廢棄物再生料用作路基填料。
結(jié)合高速公路路基設(shè)計規(guī)范相關(guān)要求,以粒徑5 mm 為界,結(jié)合顆粒的物理力學(xué)性能指標,建筑廢棄物可分為一級、二級兩個等級,其中,二級建筑廢棄物無法直接投入高速公路路基填筑施工使用,需先用水泥進行加固處理,將其結(jié)構(gòu)強度提升至規(guī)范要求后方可進行施工; 一級建筑廢棄物則可完全充當再生料用于公路工程施工中。
建筑廢棄物內(nèi)部成分復(fù)雜,研究表明,建筑廢棄物中所含有一定含量(5%以內(nèi))的有機質(zhì)及腐殖質(zhì),同時還含有含量0.5%以內(nèi)的易溶鹽,主要為廢棄混凝土塊狀物,用于施工前,可選擇采用石灰或粉煤灰等材料改良處理,有效增強建筑廢棄物的壓實度、路用性能、水穩(wěn)定性以及抗?jié)B性能等[2]。
建筑廢棄物再生料的施工原理為,首先將建筑廢棄物進行破碎、篩分、除雜質(zhì)等環(huán)節(jié),再設(shè)計出一定級配,以此來進行高速公路路基填筑施工。通常情況下,建筑廢棄物再生料在指定場地進行集中生產(chǎn),到達施工現(xiàn)場后再結(jié)合設(shè)計最佳含水量進行適當?shù)难a水操作[3],并通過灑水、悶料、補水等一些列工序達到最佳含水量后,再選用壓路機碾壓密實,以提高路基整體承載能力。建筑廢棄物如圖1 所示。
首先,需進行嚴格的路基基底處理,完后應(yīng)保證驗收合格。同時完善施工過程中的排水系統(tǒng),將永久性排水設(shè)施和臨時排水設(shè)施相結(jié)合。結(jié)合設(shè)計要求進行測量放樣,根據(jù)路基填筑寬度和高度設(shè)計各施工區(qū)域所需卸車數(shù)量和填料數(shù)量。由于建筑廢棄物內(nèi)部組成復(fù)雜,對應(yīng)的制作工藝也不一致,正式路基填筑施工之前還應(yīng)進行必要的試驗段施工,以得出正式施工時的碾壓方式、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)[4]。
本項目選用移動式破碎設(shè)備(見圖2)進行建筑廢棄物再生填料生產(chǎn),將周邊建筑垃圾進行集中收集,再統(tǒng)一加工生產(chǎn)。移動式破碎設(shè)備占地面積小,且成本低,生產(chǎn)效率和速度高,可實現(xiàn)場地轉(zhuǎn)換,可快速生產(chǎn)建筑廢棄物再生料,實現(xiàn)垃圾內(nèi)部混凝土和鋼筋等材料的完全分離。建筑廢棄物再生料的生產(chǎn)流程可歸納為:破碎—分選—除鐵—細碎—篩分。
圖2 移動式建筑垃圾再生料破碎設(shè)備
布料施工之前,首先需針對路基中樁和邊樁進行現(xiàn)場放樣,將邊樁放樣寬度設(shè)定為50 cm,且于邊樁和中樁線上每20 m加設(shè)一個標高控制墩,并于控制墩上端灑布白灰,用于標識。結(jié)合填筑層壓實厚度、 壓實系數(shù)以及運輸車容量等參數(shù)計算填料的攤鋪面積,得出各方格內(nèi)建筑廢棄物再生填料量。建筑廢棄物經(jīng)加工后按比例與石灰、 粉煤灰等材料充分拌和改良處理[5]。
根據(jù)試驗檢測,建筑廢棄物再生料經(jīng)加工、改良后內(nèi)部的不均勻系數(shù)為4~5。因此,現(xiàn)場采用漸進式攤鋪方式進行施工,以避免建筑廢棄物再生料產(chǎn)生離析,首先將建筑廢棄物再生料卸至經(jīng)初步整平填料面之上,再將第二車填料卸至首車料推平末端,并將首車料未推完處填充滿。選用推土機推移攤鋪填料,使底部離析部分內(nèi)部自動被細料予以填充,確保整體密實度,避免大粒徑填料產(chǎn)生堆積現(xiàn)象。結(jié)合控制墩采用平地機進行精平,順著設(shè)計和縱向形成的路線平行縱坡進行整平處理,橫向施作符合設(shè)計要求的橫坡,路基表面經(jīng)整平后需確保無明顯的錯臺[6-7]。需要注意的是,在施工過程中需安排施工人員對現(xiàn)場填料中存在的有機雜質(zhì)予以清除,確保級配完整。建筑廢棄物再生料路基填筑施工如圖3 所示。
建筑廢棄物再生料路基碾壓階段中,首先對碾壓前后的高差進行檢測,當松鋪厚度為30 cm 時,不同碾壓遍數(shù)的測點沉降差見表1。
表1 不同碾壓遍數(shù)的測點沉降差
由表1 數(shù)據(jù)得出,為控制路基沉降變化,碾壓遍數(shù)應(yīng)選定為4 遍[8]。
建筑廢棄物再生料路基施工完畢后,選取若干具代表性的典型路段進行平整度、壓實度等指標檢測,本項目采用預(yù)埋沉降板和水袋法進行檢測,檢測結(jié)果見表2、表3。
表3 砂礫卵石土路基表面平整度檢測結(jié)果
檢測結(jié)果表明,建筑廢棄物再生料路基碾壓施工完畢后,首先其對應(yīng)的空隙率滿足規(guī)范要求,證實了路基的整體穩(wěn)定性和強度良好。另外,壓實度和平整度均在規(guī)范要求范圍內(nèi),說明采用的施工技術(shù)方案合理可行。
本文就再生料路基填筑施工工藝在高速公路中的應(yīng)用進行了研究,結(jié)合實際高速公路路基工程,圍繞建筑廢棄物再生料工程特性、施工技術(shù)要點等展開研究,并對其施工質(zhì)量進行現(xiàn)場檢測。本文研究結(jié)果表明,將建筑廢棄物進行重新加工、改良后,可滿足公路路基填筑施工要求,且建筑廢棄物再生料路基的整體穩(wěn)定性和強度良好,壓實度和平整度均滿足規(guī)范要求,有效提高了路基的結(jié)構(gòu)強度和整體穩(wěn)定性,可延長公路使用壽命,同時有效節(jié)約施工成本,保護環(huán)境,具有較強的可行性和實用性。