沈浩翔

（蘇州新開鑒國際貿(mào)易有限公司，江蘇 蘇州 215200）

0 引言

未來的發(fā)展趨勢是結(jié)合數(shù)字化設(shè)計(jì)和智能制造技術(shù)，不斷提高制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。餐廳家具制造企業(yè)應(yīng)積極探索創(chuàng)新，與供應(yīng)商和科研機(jī)構(gòu)合作，共同推動(dòng)模壓生產(chǎn)工藝在餐廳家具制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。

1 餐廳家具市場的發(fā)展趨勢和需求

餐廳家具市場的發(fā)展趨勢和需求正呈現(xiàn)出多元化和個(gè)性化的特點(diǎn)。隨著消費(fèi)者對餐飲環(huán)境和體驗(yàn)要求的提高，餐廳家具的設(shè)計(jì)和品質(zhì)成為消費(fèi)者選擇的重要考量因素。首先，餐廳家具市場的需求不斷增長。隨著人民生活水平的提高和消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，人們對餐廳環(huán)境的要求更高，希望在舒適、美觀的環(huán)境中享受美食。因此，餐廳家具需要提供舒適的座椅、實(shí)用的餐桌和趣味的裝飾品，以滿足人們對品質(zhì)生活的追求。其次，餐廳家具市場趨向于個(gè)性化定制。消費(fèi)者對于餐廳的裝修和家具風(fēng)格有不同的偏好，追求與眾不同的感覺。因此，餐廳家具設(shè)計(jì)師需要根據(jù)消費(fèi)者的需求和喜好，提供個(gè)性化定制的家具方案，以滿足不同消費(fèi)者的個(gè)性化需求。此外，餐廳家具市場也呈現(xiàn)出多元化的發(fā)展趨勢。傳統(tǒng)餐廳家具以木質(zhì)材料為主，現(xiàn)代餐廳家具多金屬、塑料等為原材料的家具為主，這類家具更加耐用，具有易清潔和環(huán)保等優(yōu)勢[1]。

2 餐廳家具制造中的模壓工藝需求

2.1 餐廳家具制造的特點(diǎn)和要求

餐廳家具制造的特點(diǎn)和要求主要包括以下方面：①功能性要求。餐廳家具需要滿足人們用餐的基本需求，例如，餐桌、餐椅等需要具備舒適、穩(wěn)定、安全等特點(diǎn)。另外，還需要考慮到不同餐廳類型的特殊功能需求，例如，自助餐廳對于家具易清潔能力要求較高，大型餐廳需要配備適當(dāng)?shù)膬?chǔ)物空間等。②美觀性要求。餐廳是人們用餐、交流、休閑的場所，因此餐廳家具的外觀設(shè)計(jì)需要注重美觀性。色彩搭配、款式風(fēng)格、材質(zhì)質(zhì)感等都需要與餐廳整體裝修風(fēng)格相匹配，營造出舒適、愉悅的就餐環(huán)境。③耐久性要求。餐廳是一個(gè)高頻使用的場所，家具的耐久性是關(guān)鍵因素之一。家具需要經(jīng)受多次使用、移動(dòng)和清潔的考驗(yàn)，因此要求具備抗磨損、耐腐蝕、耐撞擊等特點(diǎn)，以保證家具使用壽命得到延長。④安全性要求。餐廳家具使用中需要考慮到人們的安全問題。家具結(jié)構(gòu)要穩(wěn)固，防止因使用不當(dāng)或其他原因?qū)е录揖邇A斜、斷裂等意外情況發(fā)生。同時(shí)，還需要使用環(huán)保、無毒的材料，避免家具對人體健康造成損害。⑤可維護(hù)性要求。隨著使用時(shí)間的增長，餐廳家具會(huì)出現(xiàn)磨損、污漬等問題，因此需要容易清潔和維護(hù)。

2.2 模壓工藝在餐廳家具制造中的應(yīng)用需求

模壓工藝在餐廳家具制造中的應(yīng)用需求主要包括以下3 點(diǎn)：①多樣化的表面紋理。模壓工藝可以使用不同的模具來制造出各種各樣的表面紋理，如木紋、石紋、皮紋等。餐廳家具通常需要有一定的裝飾效果，通過模壓工藝可以實(shí)現(xiàn)多樣化的表面紋理，使家具更具美觀性。②耐用的表面保護(hù)。餐廳家具經(jīng)常會(huì)受到食物、飲料等的污染和摩擦，因此需要具備耐用的表面保護(hù)。模壓工藝可以在家具表面加工出一層耐磨、耐污染的薄膜，提高家具的耐久性和可維護(hù)性。③自然紋理還原。餐廳家具有時(shí)需要模仿天然材料的外觀，例如，木質(zhì)家具需要模仿真實(shí)的木紋紋理。模壓工藝可以通過精確的模具設(shè)計(jì)和復(fù)制技術(shù)，將自然材料的紋理還原到家具表面，使其更接近真實(shí)材料的外觀。

2.3 目前餐廳家具制造中常見的模壓工藝問題和挑戰(zhàn)

常見挑戰(zhàn)包括：①模具設(shè)計(jì)和制造難度大。不同的紋理和形狀需要相應(yīng)的專用模具，而模具的設(shè)計(jì)和制造過程較為復(fù)雜，需要對材料、尺寸、精度等進(jìn)行精確控制，增加了制造成本和時(shí)間。②材料選擇和配方研發(fā)受限。模壓工藝需要選擇適合的材料，如PVC、PET 等，并進(jìn)行配方研發(fā)，以達(dá)到耐磨、耐污染、環(huán)保等要求。然而，市場上合適的材料種類有限，材料性能的提升和配方研發(fā)仍然是一個(gè)挑戰(zhàn)。③表面質(zhì)量控制方面。模壓工藝制造的家具表面需要具備一定的光澤度、紋理清晰度等要求。然而，模壓過程中可能出現(xiàn)氣泡、狗毛痕等缺陷，如何控制這些表面質(zhì)量問題是模壓工藝中急需解決的問題。④工藝穩(wěn)定性和一致性方面。模壓工藝涉及溫度、壓力、時(shí)間等多個(gè)參數(shù)的控制，而這些參數(shù)的變化可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。如何確保模壓工藝的穩(wěn)定性和一致性，是提高家具品質(zhì)的重要因素。

3 翻砂工藝概述

3.1 翻砂工藝的定義和原理

翻砂工藝是一種常用的金屬鑄造準(zhǔn)備工序，通過在模具內(nèi)部涂覆一層細(xì)砂，將其倒置翻轉(zhuǎn)，使砂層緊密黏附在模具表面形成一定的厚度，最后將砂型放入高溫烘烤中使其硬化。翻砂工藝主要包括砂型制備、砂型清潔和干燥3 個(gè)步驟。首先，翻砂工藝的原理是利用細(xì)砂的填充性和涂覆性。模具內(nèi)表面經(jīng)過特殊處理后，涂覆一個(gè)薄層的細(xì)砂（石英砂等），然后倒置翻轉(zhuǎn)，細(xì)砂貼合在模具表面。這樣做的目的是增強(qiáng)砂型的抗壓性和耐熱性，從而來提高鑄件表面的光滑度和尺寸精度。其次，翻砂工藝的步驟包括砂型制備、砂型清潔和干燥。砂型制備是指將細(xì)砂與黏結(jié)劑混合，均勻地覆蓋在模具內(nèi)表面。整個(gè)過程需要注意細(xì)砂的顆粒大小和比例，選擇合適的黏結(jié)劑，以確保砂型的質(zhì)量和性能。砂型清潔是為了去除制備過程中產(chǎn)生的沙粒雜質(zhì)和其他污染物。通常使用機(jī)械力和水沖洗的方法進(jìn)行清潔，以保證鑄件表面的純凈度和光滑度。干燥是將濕潤的砂型放置在高溫烘烤爐中，使其與空氣接觸，讓水分蒸發(fā)。

3.2 翻砂工藝的分類和特點(diǎn)

翻砂工藝根據(jù)不同的應(yīng)用場景和要求，可以分為常壓翻砂和真空翻砂兩類。常壓翻砂是最常見的翻砂工藝，常用于一般鑄造和低溫合金鑄造中。該工藝在常溫下進(jìn)行，通過將模具倒置，使細(xì)砂緊密附著在模具表面形成一定厚度的砂層。常壓翻砂工藝具有工藝簡單、設(shè)備要求低、操作方便等特點(diǎn)，適用于中小型鑄件和大批量生產(chǎn)。真空翻砂是一種較新的高精度鑄造工藝，多用于高精度零部件和特殊合金的鑄造。該工藝在真空環(huán)境下進(jìn)行，通過在模具內(nèi)創(chuàng)建負(fù)壓，將砂料吸附在模具表面，形成砂層。真空翻砂工藝具有砂層均勻、密實(shí)度高、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，適用于精密鑄造和特殊形狀的鑄件制備。無論是常壓翻砂還是真空翻砂，翻砂工藝都具有以下特點(diǎn)：砂型質(zhì)量高，翻砂工藝能夠制備出表面光滑、尺寸精確的砂型，保證鑄件的質(zhì)量和性能。生產(chǎn)效率高，翻砂工藝操作簡單，設(shè)備要求低，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。靈活性強(qiáng)，翻砂工藝適用于各種形狀和大小的鑄件，可以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。節(jié)約資源，翻砂工藝使用可再生的細(xì)砂和黏結(jié)劑，減少了原料浪費(fèi)，符合環(huán)保要求。翻砂工藝具有簡單、高效、精度高、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，是一種常用的金屬鑄造準(zhǔn)備工序。

3.3 翻砂工藝在家具制造中的應(yīng)用優(yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域

翻砂工藝在家具制造中具有以下優(yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域：精細(xì)復(fù)雜的形狀，家具制造中常常需要制作精美繁復(fù)的雕刻、花紋等裝飾，翻砂工藝可以實(shí)現(xiàn)高度細(xì)致的鑄造，使得家具表面具有復(fù)雜的紋理和裝飾效果。尺寸精準(zhǔn)，家具制造對尺寸要求十分嚴(yán)格，翻砂工藝能夠?qū)崿F(xiàn)模具的精確復(fù)制，保證家具制品的尺寸精確度，避免出現(xiàn)尺寸誤差問題。砂層均勻度高，翻砂工藝可以保證砂層在模具表面形成均勻的厚度，使得家具表面平整光滑，增強(qiáng)家具質(zhì)感。大批量生產(chǎn)，翻砂工藝操作簡單，設(shè)備要求低，可以快速制造大批量的家具鑄件，提高生產(chǎn)效率，降低成本。特殊形狀的家具部件，翻砂工藝適用于制作各種形狀的家具部件，如曲線椅背、雕花鑲板等特殊形狀，使得家具設(shè)計(jì)更加創(chuàng)新多樣化。

4 翻砂工藝在餐廳家具制造中的應(yīng)用案例

4.1 翻砂工藝在餐桌制造中的應(yīng)用

翻砂工藝在餐桌制造中具有廣泛的應(yīng)用。首先，翻砂工藝可以實(shí)現(xiàn)對餐桌表面的裝飾效果，使其擁有豐富的紋理和獨(dú)特的外觀。通過使用不同的翻砂材料和技術(shù)，可以形成各種細(xì)致的圖案、花紋或雕刻，從而增加餐桌的美觀性和裝飾性。其次，翻砂工藝還能夠增強(qiáng)餐桌的質(zhì)感和觸感。翻砂工藝可以使餐桌表面形成均勻的砂層，保證家具具有提供舒適手感的同時(shí)，還可以增加餐桌的耐磨性和抗刮擦性，延長其使用壽命。此外，翻砂工藝還可以通過調(diào)整砂層的厚度和顏色，來改變餐桌的整體風(fēng)格和氛圍。例如，較厚的砂層可以使餐桌看起來更加厚重穩(wěn)定，適合傳統(tǒng)和古典風(fēng)格的餐廳；而較薄的砂層則可以使餐桌看起來更加輕盈簡約，適合現(xiàn)代和簡約風(fēng)格的餐廳[2]。

4.2 翻砂工藝在椅子制造中的應(yīng)用

翻砂工藝在椅子制造中也有廣泛的應(yīng)用。首先，翻砂工藝可以為椅子提供獨(dú)特的紋理和表面裝飾效果，使其在外觀上更加吸引人。通過使用不同種類和顏色的翻砂材料，可以呈現(xiàn)出各種精細(xì)的圖案或紋理，使椅子具有個(gè)性化的設(shè)計(jì)風(fēng)格。其次，翻砂工藝還能夠增加椅子的質(zhì)感和舒適度。翻砂工藝可以使椅子的表面形成均勻的砂層，可以增加椅子的觸感和手感，為家具使用者提供更加舒適的體驗(yàn)感。翻砂工藝還可以為椅子的結(jié)構(gòu)提供強(qiáng)度和耐久性。通過在椅子的關(guān)鍵部位施加翻砂工藝，增加椅子的表面硬度和抗磨損性，延長椅子的使用壽命。最后，翻砂工藝還可以實(shí)現(xiàn)椅子表面的防滑功能。椅子的座面經(jīng)過翻砂處理后，可以形成一層粗糙的表面，增加椅子與人體接觸的摩擦力，避免使用過程中的滑動(dòng)和不穩(wěn)定性。

4.3 翻砂工藝在柜臺制造中的應(yīng)用

翻砂工藝在柜臺制造中有廣泛的應(yīng)用。首先，翻砂工藝可以賦予柜臺表面豐富的紋理和裝飾效果，使其具有獨(dú)特的外觀和視覺吸引力。通過使用不同顆粒大小和顏色的翻砂材料，可以創(chuàng)造出各種紋理、花紋或圖案，使柜臺呈現(xiàn)出高檔或個(gè)性化的風(fēng)格。其次，翻砂工藝還能增強(qiáng)柜臺的質(zhì)感和觸感。翻砂工藝會(huì)使柜臺表面形成均勻的砂層，增加柜臺舒適性的同時(shí)，提高柜臺的耐磨性和抗刮擦性，延長其使用壽命。此外，翻砂工藝還能通過調(diào)整砂層的厚度和顏色來定制柜臺的整體風(fēng)格和氛圍。較厚的砂層可以讓柜臺看起來更加穩(wěn)固和厚重，適合傳統(tǒng)或豪華風(fēng)格的商業(yè)場所；而較薄的砂層則可以讓柜臺看起來輕盈簡約，適合現(xiàn)代或簡約風(fēng)格的商業(yè)場所。最后，翻砂工藝還可以為柜臺提供防滑功能。翻砂處理后的柜臺表面會(huì)變得粗糙，增加了摩擦力，防止物品在上面滑動(dòng)或傾斜，確保商業(yè)活動(dòng)的安全性和穩(wěn)定性[3]。

5 翻砂工藝在餐廳家具制造中的優(yōu)勢和發(fā)展方向

5.1 翻砂工藝在餐廳家具制造中的優(yōu)勢和價(jià)值

翻砂工藝在餐廳家具制造中具有許多優(yōu)勢和價(jià)值。首先，翻砂工藝可以為餐廳家具提供高檔、精美的外觀。通過使用不同顆粒大小和顏色的翻砂材料，可以創(chuàng)造出各種紋理和圖案，使家具表面呈現(xiàn)出獨(dú)特的質(zhì)感和視覺效果，提升整體的品質(zhì)感。其次，翻砂工藝能夠增加餐廳家具的耐磨性和抗刮擦性。翻砂處理后的家具表面形成了一層均勻的砂層，可以有效保護(hù)家具免受刮擦和磨損，延長其使用壽命。尤其對于經(jīng)常使用的桌椅等家具，翻砂工藝可以使其更加耐用。此外，翻砂工藝還可以提升餐廳家具的舒適度。經(jīng)過翻砂處理的表面較為平滑，觸感舒適，不會(huì)讓使用者皮膚產(chǎn)生刺激感。這對于顧客在餐廳中長時(shí)間的就餐體驗(yàn)非常重要。最后，翻砂工藝還能夠?yàn)椴蛷d家具賦予防滑功能。翻砂處理后的家具表面會(huì)形成一層粗糙的紋理，增加了摩擦力，避免了顧客在使用家具時(shí)的滑動(dòng)和搖晃，提高了安全性和穩(wěn)定性。

5.2 翻砂工藝在餐廳家具制造中的發(fā)展趨勢和挑戰(zhàn)

隨著人們對于餐廳環(huán)境和用餐體驗(yàn)的要求不斷提高，翻砂工藝在餐廳家具制造中也面臨著一些發(fā)展趨勢和挑戰(zhàn)。首先，翻砂工藝的發(fā)展趨勢之一是個(gè)性化設(shè)計(jì)的需求增加。隨著消費(fèi)者對于獨(dú)特、個(gè)性化的餐廳體驗(yàn)的追求，定制化的餐廳家具需求也在增加，而翻砂工藝可以通過不同紋理、圖案和顏色的運(yùn)用來滿足這種需求。其次，翻砂工藝的發(fā)展還受到環(huán)保和可持續(xù)性的影響。隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)，人們對于使用環(huán)保材料和工藝的需求不斷上升。翻砂工藝在制造過程中需要使用一定量的砂粒和化學(xué)物質(zhì)，因此在減少資源消耗、減少廢物排放方面仍然存在挑戰(zhàn)，需要持續(xù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新[4]。

5.3 探索未來翻砂工藝在餐廳家具制造中的創(chuàng)新應(yīng)用領(lǐng)域

未來，翻砂工藝在餐廳家具制造中還有許多創(chuàng)新的應(yīng)用領(lǐng)域可以探索。首先，隨著科技的發(fā)展，翻砂工藝可以與數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)更精確、更高效的家具制造。通過使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件和三維打印等技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的翻砂圖案，提高家具的設(shè)計(jì)自由度。其次，探索翻砂工藝在材料創(chuàng)新性。新型材料的出現(xiàn)可以為翻砂工藝提供更多可能性，如可再生材料和高強(qiáng)度材料等，不僅可以提高家具的可持續(xù)性，還可以增加家具的耐久性和質(zhì)感[5]。

6 結(jié)語

隨著科技的進(jìn)步和消費(fèi)者對餐廳家具的需求不斷提高，模壓生產(chǎn)工藝以及翻砂工藝在餐廳家具制造中的應(yīng)用前景十分廣闊。然而，也面臨著材料選擇、設(shè)計(jì)創(chuàng)新和環(huán)保要求等方面的挑戰(zhàn)，需要在應(yīng)用實(shí)踐中對餐廳家具制造工藝進(jìn)行深入研究。