我們公司渦流紡車(chē)間水冷型空壓機(jī)組為“三大”加“兩小”組合機(jī)組。其中，3 臺(tái)588 kW 空壓機(jī)產(chǎn)氣量為105 m3/min，2 臺(tái)355 kW 空壓機(jī)產(chǎn)氣量為75 m3/min。在使用過(guò)程中，由于南疆地區(qū)水質(zhì)情況和沙塵天氣，冷卻塔冷卻后的循環(huán)水無(wú)法滿足空壓機(jī)設(shè)備對(duì)冷卻水的要求，且開(kāi)式冷卻塔在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題。一是冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)。開(kāi)式冷卻塔無(wú)法根據(jù)使用情況及時(shí)維護(hù)，每年只有在固定假期停車(chē)時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，部分時(shí)間設(shè)備帶故障運(yùn)行，嚴(yán)重影響冷卻塔的使用性能。二是消耗高。開(kāi)放式冷卻塔，在使用過(guò)程中循環(huán)軟化水損失較大，每天軟化水的補(bǔ)充量為105.6 m3。三是維護(hù)成本高。水垢和空氣中的沙塵易堵塞冷卻塔填充料，降低換熱效率，易導(dǎo)致空壓機(jī)高溫報(bào)警停車(chē)，需及時(shí)對(duì)空壓機(jī)冷卻器進(jìn)行處理，從而增加人工、機(jī)物料成本。四是壓縮空氣質(zhì)量影響生產(chǎn)效率。由于水質(zhì)不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致空壓機(jī)冷卻器換熱效率降低，壓縮空氣中的水分無(wú)法有效去除，大量冷凝水帶入到主機(jī)設(shè)備中導(dǎo)致設(shè)備故障率高，影響生產(chǎn)效率。

針對(duì)以上問(wèn)題提出以下解決措施。一是每月對(duì)軟化水進(jìn)行取樣檢測(cè)。將檢測(cè)結(jié)果與國(guó)家軟化水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作對(duì)比，記錄數(shù)據(jù)變化并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果做好凈水器反滲透組件的更換工作，確保軟化水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。二是在冷卻塔進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝防塵過(guò)濾棉。盡量減少因外部環(huán)境因素造成的軟化水水質(zhì)惡化，同時(shí)也可延長(zhǎng)冷卻塔填充料的使用壽命。但要注意及時(shí)清洗和更換防塵過(guò)濾棉，避免過(guò)濾棉因堵塞造成冷卻塔進(jìn)風(fēng)量減小，從而影響冷卻塔降溫效果。三是每天記錄空壓機(jī)出口溫度數(shù)據(jù)。根據(jù)空壓機(jī)出口溫度的變化判斷冷卻器堵塞的程度，在結(jié)垢程度還不嚴(yán)重時(shí)就對(duì)冷卻器進(jìn)行清洗保養(yǎng)，此時(shí)水垢更容易被清洗掉且不傷害冷卻器銅管。實(shí)施上述措施后，有效減少了車(chē)間的設(shè)備故障率，提高了渦流紡車(chē)間的生產(chǎn)效率。