張俊麗ZHANG Jun-li
(蘇州市環(huán)科環(huán)保技術(shù)發(fā)展有限公司,蘇州 215100)
近年來(lái),隨著我國(guó)交通基礎(chǔ)設(shè)施的不斷完善,隧道建設(shè)也迎來(lái)了大規(guī)模的發(fā)展[1-3]。在隧道施工過(guò)程中,尤其是鐵路隧道施工,會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響[4-5],比如土地資源破壞、水土流失、噪聲污染、空氣污染等。其中,噪聲污染被認(rèn)為是鐵路隧道內(nèi)最嚴(yán)重的污染之一。噪聲不僅會(huì)使人的聽(tīng)力損失,健康也會(huì)受到威脅。隧道洞內(nèi)同一工序的長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)以及多種工序的交叉作業(yè),使得作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間暴露在高強(qiáng)度的噪聲環(huán)境中。有研究表明,當(dāng)噪聲達(dá)到140dB 時(shí),會(huì)對(duì)聽(tīng)力產(chǎn)生永久性的損傷,除此之外,噪聲對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心理方面、視覺(jué)器官、心血管系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、以及消化、免疫系統(tǒng)均會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響[6]。由于隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,在運(yùn)營(yíng)期間高速列車進(jìn)洞產(chǎn)生的噪聲影響乘客的舒適感,并嚴(yán)重干擾隧道口旁民眾的生產(chǎn)和生活。因此,鐵路隧道噪聲的治理已成為隧道工程中亟需解決的問(wèn)題。
高昕[6]闡述了噪聲對(duì)人體產(chǎn)生的危害,總結(jié)了隧道施工時(shí)洞內(nèi)噪聲的主要來(lái)源,將噪聲進(jìn)行了等級(jí)劃分,最后提出了隧道降噪施工的具體方案以及降低隧道噪聲的有效措施;馬世偉等[7]總結(jié)了鐵路隧道各種工序作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的主要危害源,發(fā)現(xiàn)鉆孔、爆破、噴射混凝土等工序產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度超過(guò)國(guó)家的限值,認(rèn)為下一步應(yīng)嚴(yán)格控制隧道職業(yè)病危害,加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)和職業(yè)健康體檢,并開(kāi)展適用于隧道降噪的技術(shù)科學(xué)研究;周健[8]依托某特長(zhǎng)公路隧道工程,采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的手段對(duì)鉆爆法隧道內(nèi)各個(gè)工序施工期間產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行了測(cè)試,分析了噪聲在隧道內(nèi)的傳播規(guī)律以及危害范圍,最后提出相應(yīng)措施,保證了隧道內(nèi)施工人員的安全;敖翔[9]認(rèn)為鐵路隧道施工會(huì)造成植被污染、水體污染、空氣污染和噪聲污染,并提出了針對(duì)以上問(wèn)題的治理措施;王武剛[10]通過(guò)光面爆破、控制用藥量、使用電子數(shù)碼雷管的微差爆破等措施,對(duì)控制洞內(nèi)爆破產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲具有良好的效果。
基于此,本文歸納總結(jié)鐵路隧道施工過(guò)程中和后期運(yùn)營(yíng)時(shí)產(chǎn)生噪聲的主要原因,對(duì)洞內(nèi)鉆孔、通風(fēng)、找頂?shù)仁┕すば虍a(chǎn)生噪聲的強(qiáng)度及其影響范圍,以及后期運(yùn)營(yíng)時(shí)高速列車進(jìn)洞時(shí)產(chǎn)生的微氣壓波進(jìn)行了分析,并根據(jù)以上問(wèn)題提出了針對(duì)性措施,以期為今后鐵路隧道噪聲治理提供一定的參考和借鑒。
在礦山法隧道施工中,隧道不同里程位置處于不同的施工階段,同一工序的長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)作業(yè)或同一時(shí)間段內(nèi)多種工序交叉作業(yè)會(huì)在隧道內(nèi)產(chǎn)生較大的噪聲。經(jīng)過(guò)分析可知,隧道施工期間產(chǎn)生噪聲的工序主要包括鉆孔、爆破、出渣以及洞內(nèi)通風(fēng)等。在隧道建成后高速列車進(jìn)洞時(shí)由于微氣壓波的存在也會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。同露天相比,由于隧道屬于半密閉空間,洞內(nèi)噪聲持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),強(qiáng)度大,且完全消散需要較長(zhǎng)時(shí)間,在相同條件下隧道噪聲會(huì)使人的反應(yīng)更為強(qiáng)烈,不僅危害工作人員的身心健康,還嚴(yán)重影響著附近居民的日常起居。噪聲產(chǎn)生原因如圖1 所示,隧道施工不同場(chǎng)景相關(guān)聲級(jí)如表1 所示。
表1 隧道施工不同場(chǎng)景相關(guān)聲級(jí)
圖1 噪聲產(chǎn)生原因
超前小導(dǎo)管注漿、安裝鎖腳錨桿、爆破時(shí)安裝炸藥等工序均需要進(jìn)行鉆孔作業(yè),主要分為人工鉆孔和機(jī)械鉆孔,鉆孔時(shí)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)械與作業(yè)面的摩擦?xí)a(chǎn)生較大的噪聲,是隧道內(nèi)噪聲的主要來(lái)源之一。
爆破開(kāi)挖是目前礦山法隧道施工最常見(jiàn)方法之一,由表1 可知,爆破產(chǎn)生的噪聲要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他情況,其最顯著特點(diǎn)是持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),強(qiáng)度大。在爆破過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生巨大的沖擊波,并且如果炸藥單耗、單孔裝藥量和一次起爆總藥量過(guò)大,爆破設(shè)計(jì)參數(shù)不合理或者爆破的時(shí)間和順序控制不當(dāng)?shù)仍?,?huì)使爆炸產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)和聲波疊加,對(duì)圍巖有較大的擾動(dòng),并產(chǎn)生脈沖型高噪聲,對(duì)隧道內(nèi)作業(yè)人員的危害較大。
隧道爆破開(kāi)挖和后期投入使用階段洞內(nèi)均會(huì)產(chǎn)生較高濃度的污染物,如果無(wú)法及時(shí)的排出洞外,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的生產(chǎn)事故,因此需要布置通風(fēng)機(jī)進(jìn)行洞內(nèi)外空氣交換,為隧道內(nèi)提供新鮮空氣。隧道內(nèi)風(fēng)機(jī)類型主要包括軸流式風(fēng)機(jī)、射流式風(fēng)機(jī)和離心式風(fēng)機(jī),由于通風(fēng)量、流量大、轉(zhuǎn)速高,所需的風(fēng)機(jī)功率大,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲會(huì)很大。風(fēng)機(jī)噪聲主要有電機(jī)噪聲、葉輪噪聲和氣流噪聲三部分,其中電機(jī)噪聲和葉輪噪聲都由風(fēng)機(jī)本體產(chǎn)生,而氣流噪聲主要產(chǎn)生于風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口。
隧道爆破產(chǎn)生的廢渣需要盡快運(yùn)輸?shù)蕉赐庵付ǖ攸c(diǎn)以免占用洞內(nèi)空間,出渣時(shí)需要裝載機(jī)、挖掘機(jī)和自卸車配合使用。機(jī)械過(guò)載、相鄰間距過(guò)近以及車輛運(yùn)輸過(guò)程中的急剎車、鳴笛、超速等均會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。
找頂是在爆破完成后和初期支護(hù)施作前,對(duì)隧道頂部的危巖進(jìn)行處理,以保證掌子面附近施工人員的安全。找頂排險(xiǎn)作業(yè)使用的主要機(jī)械為履帶式挖掘機(jī),在找頂過(guò)程中機(jī)械與作業(yè)面的摩擦、碰撞、石塊破碎以及危石的脫落會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲。
隧道屬于管狀半封閉的長(zhǎng)空間結(jié)構(gòu),不利于聲場(chǎng)的擴(kuò)散衰減。當(dāng)高速列車進(jìn)入隧道時(shí),列車前方會(huì)產(chǎn)生壓縮波,列車后方形成膨脹波。壓縮波沿著隧道向前傳播,在隧道出口處壓縮波的一部分向進(jìn)口反射成為膨脹波,同時(shí)另一部分會(huì)以脈沖波的形式從隧道出口向周圍輻射,此脈沖波被稱為微氣壓波。壓縮波、膨脹波、微氣壓波均以聲速傳播。微氣壓波的存在不僅影響乘客的舒適度,使乘客產(chǎn)生耳鳴頭暈的癥狀,而且破壞隧道沿線周圍的環(huán)境。特別是當(dāng)隧道出入口在城區(qū)附近時(shí),列車進(jìn)出隧道所產(chǎn)生的微氣壓波對(duì)周圍環(huán)境的影響將更為明顯。
根據(jù)參考文獻(xiàn)[8],對(duì)隧道施工期間鉆孔、通風(fēng)和找頂時(shí)洞內(nèi)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行分析,如圖2 所示。由圖可知,人工鉆孔、機(jī)械鉆孔、無(wú)障礙找頂作業(yè)以及軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)四種情況下,隧道洞內(nèi)均產(chǎn)生了較大的噪聲。四種情況下,在噪聲源處產(chǎn)生的噪聲分別為114dB、103dB、94dB 和88dB,隨著遠(yuǎn)離噪聲源,噪聲逐漸減小。人工鉆孔產(chǎn)生的噪聲最大,在距離噪聲源175m 處仍有86dB 的噪聲,機(jī)械鉆孔次之,在距離噪聲源100m 處噪聲低于85dB。軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲源附近噪聲小,但隨著遠(yuǎn)離噪聲源,噪聲的衰減程度較小,而無(wú)障礙找頂時(shí)噪聲源附近噪聲大于軸流風(fēng)機(jī),但隨著距離增大,噪聲快速減小,兩者分別在遠(yuǎn)離噪聲源85m 和60m 處噪聲低于危險(xiǎn)臨界值85dB。
圖2 不同施工工序產(chǎn)生的噪聲
由調(diào)查數(shù)據(jù)顯示[6],某隧道工程施工單位中受噪聲影響導(dǎo)致聽(tīng)力下降的人員占比24.3%,噪聲污染已經(jīng)被列入了勞保及環(huán)保項(xiàng)目。因此,控制隧道內(nèi)噪聲污染,減輕對(duì)作業(yè)人員的危害以及生態(tài)環(huán)境的影響,具有十分重要的作用。
經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn),國(guó)產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲高出進(jìn)口設(shè)備約10dB 的強(qiáng)度,舊設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲高于新設(shè)備約5dB 的強(qiáng)度。在洞內(nèi)連續(xù)施工作業(yè)中,所用機(jī)械的噪聲應(yīng)當(dāng)?shù)?5dB[6],而根據(jù)第二章分析可知,采用人工鉆孔、機(jī)械鉆孔、找頂作業(yè)以及軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,在距離噪聲源50m外噪聲仍高于危險(xiǎn)臨界值85dB。因此,為了降低噪聲強(qiáng)度,可從施工機(jī)械方面著手,從根源上降低噪聲強(qiáng)度。
在施工機(jī)械選型時(shí),應(yīng)選擇性能優(yōu)良、類型適當(dāng)?shù)墓こ虣C(jī)械,防止機(jī)械超限;實(shí)際施工時(shí),應(yīng)根據(jù)機(jī)械操作規(guī)程操作機(jī)械,避免出現(xiàn)操作失誤,減小機(jī)械噪聲;定期對(duì)施工機(jī)械實(shí)施維修、保養(yǎng),確保機(jī)械處于最佳運(yùn)行狀態(tài),降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲;開(kāi)展低噪聲機(jī)械的研發(fā),并應(yīng)將噪聲性能作為購(gòu)置施工設(shè)備的重要參考指標(biāo)。
針對(duì)爆破產(chǎn)生的沖擊波以及噪聲,從根源上進(jìn)行解決,進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)的優(yōu)化??刂普ㄋ巻魏?、單孔裝藥量和一次起爆總藥量,合理布置炸藥孔間距,盡量選擇乳化炸藥和低密度炸藥裝填掘進(jìn)眼和槽眼,確保填塞質(zhì)量和長(zhǎng)度,周邊眼應(yīng)當(dāng)以低速爆破;采用微差爆破技術(shù),實(shí)施多段毫秒延期爆破,嚴(yán)格控制爆破的時(shí)間和順序,減少爆炸疊加。大量的工程實(shí)踐已經(jīng)證實(shí),選擇相鄰兩段爆破間隔的非電毫秒雷管應(yīng)保持50ms 的爆破間距[6],此時(shí)爆破產(chǎn)生的振動(dòng)波強(qiáng)度降低,在保證爆破效果的同時(shí),對(duì)于噪聲的控制有很好的效果。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,設(shè)置必要的吸聲隔聲裝置,以有效降低噪聲污染。對(duì)隧道使用高密度聚乙烯隔音板進(jìn)行噪聲隔離。這種隔音板具有較好的吸聲效果,可以有效地降低噪聲傳播。在施工期間以及列車進(jìn)洞期間,隔音板被放置在鐵路兩側(cè),形成了一個(gè)屏障,遮擋了噪聲,如圖3所示。
圖3 鐵路隧道兩側(cè)隔音板
對(duì)于爆破時(shí)產(chǎn)生的沖擊波,可選用若干阻尼和擋板單元組成的裝置[10],其中阻尼裝置由阻尼棉簾加隔音高壓水簾相互配合組成,阻尼棉簾與隔音高壓水簾交錯(cuò)布置,并沿隧道縱向于洞口段范圍全斷面布置,該裝置可起到阻隔爆破飛石以及阻隔、緩沖爆破沖擊波的目的,阻尼裝置如圖4 所示。
圖4 阻尼裝置示意
加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員安全培訓(xùn),提高自身防范意識(shí)。向從事隧道內(nèi)施工的人員進(jìn)行防護(hù)品的發(fā)放,掌握防噪設(shè)施的佩戴方式,通過(guò)使用聽(tīng)力防護(hù)設(shè)施以減少耳部以及聽(tīng)力所受噪聲損傷,盡量避免因噪聲而導(dǎo)致職業(yè)病的發(fā)生。具體施工中,常用的功效較好的有耳罩、耳塞等防噪用品,結(jié)合隧道施工實(shí)際狀況,海綿耳塞可將噪聲由40dB 降至30dB,能將高頻噪聲很好地隔離,噪聲防護(hù)效果顯著。
為消除微氣壓波引起的音爆現(xiàn)象,目前可采用喇叭型洞口、隧道壁開(kāi)孔、增大孔徑減小隧道阻塞比等方案[11-13],其中,采用喇叭型洞口是目前消除微氣壓波最簡(jiǎn)單、最有效和使用最多的方法。高速鐵路隧道在隧道入口處設(shè)置緩沖段,使隧道口徑逐步變化,越是接近隧道口,隧道口徑越大,呈現(xiàn)喇叭形,并利用隧道中的分支坑道分流空氣壓縮波,起到緩沖作用,從而使壓力波變化緩慢,如圖5 所示。
圖5 喇叭狀隧道口
本文歸納總結(jié)了鐵路隧道施工期間以及運(yùn)營(yíng)期間產(chǎn)生噪聲的原因,分析了隧道鉆孔、通風(fēng)、找頂?shù)仁┕すば虍a(chǎn)生噪聲的強(qiáng)度及其影響范圍,得到如下結(jié)論:①人工鉆孔的方式產(chǎn)生的噪聲最大,且影響范圍最遠(yuǎn),建議采用機(jī)械式鉆孔,盡量減少作業(yè)面施工人員。采用最先進(jìn)的施工設(shè)備和技術(shù)來(lái)減少噪聲污染,提高施工效率及安全性。開(kāi)展低噪聲機(jī)械的研發(fā),并應(yīng)將噪聲性能作為購(gòu)置施工設(shè)備的重要參考指標(biāo)。②對(duì)于鐵路隧道施工時(shí)產(chǎn)生的噪聲,應(yīng)采取爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)置吸聲隔聲裝置等措施,并強(qiáng)制洞內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行防噪設(shè)施的佩戴,加強(qiáng)安全培訓(xùn),提高作業(yè)人員的防噪意識(shí)。③優(yōu)化隧道的結(jié)構(gòu)形式,將隧道出入口處的結(jié)構(gòu)設(shè)置為“喇叭口狀”,使隧道口徑逐步變化,并利用隧道中的分支坑道分流空氣壓縮波,從而起到緩沖作用,減小微氣壓波對(duì)車內(nèi)乘客以及周圍居民的影響。