賀東東

（甘肅第七建設(shè)集團股份有限公司，甘肅 蘭州 730000）

有效的生產(chǎn)及質(zhì)量控制管理是確?；炷翑嚢枵菊＿\行和生產(chǎn)出高品質(zhì)混凝土的基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過程中，必須嚴格控制原料的選用和配比，通過合理的攪拌時間和速度，使各種原材料充分混合，確保混凝土的強度、流動性和耐久性達到設(shè)計要求。此外，混凝土攪拌站還需要配備先進的技術(shù)設(shè)備和儀器，以監(jiān)測攪拌過程中的溫度、水灰比、氣孔率等關(guān)鍵參數(shù)，及時進行調(diào)整和控制，確?；炷恋馁|(zhì)量穩(wěn)定可靠。質(zhì)量控制管理是混凝土攪拌站運行的保障。通過建立完善的質(zhì)量管理體系，包括從原材料采購到混凝土生產(chǎn)、運輸和澆筑全過程的質(zhì)量控制流程和標準化操作規(guī)程，可以降低生產(chǎn)過程中的人為誤差和質(zhì)量波動。在實踐中，必須進行嚴格的質(zhì)量檢驗和監(jiān)測，對不合格的混凝土及時處理和處置，確保生產(chǎn)出符合標準和技術(shù)要求的優(yōu)質(zhì)混凝土。

1 混凝土攪拌站質(zhì)量控制的重要性

第一，保證混凝土的均勻性。混凝土由水泥、骨料、砂漿和其他添加劑混合而成。如果混合不均勻，會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部存在空洞或者骨料分布不均勻，降低了混凝土的強度和穩(wěn)定性。質(zhì)量控制通過嚴格控制原材料的配比和攪拌過程中的參數(shù)，確?；炷翑嚢杈鶆颍瑥亩岣呋炷恋馁|(zhì)量和性能。

第二，控制混凝土的抗壓強度。混凝土在承受荷載時需要具備足夠的抗壓能力。如果混凝土強度不達標，建筑物在使用過程中會發(fā)生裂縫、變形甚至倒塌的風(fēng)險。質(zhì)量控制通過對混凝土配合比的調(diào)整、測試和監(jiān)測，確?；炷吝_到設(shè)計要求的抗壓強度，保證了建筑物的結(jié)構(gòu)安全。

第三，保證混凝土的使用壽命。混凝土在長時間的使用和環(huán)境侵蝕下，會遭受各種力學(xué)和化學(xué)的損害。如果混凝土質(zhì)量不過關(guān)，容易受潮、龜裂、腐蝕等，導(dǎo)致建筑物的壽命縮短。質(zhì)量控制通過控制混凝土配合比、添加防護劑和進行質(zhì)量檢測，確?；炷辆邆淞己玫目?jié)B透性、耐久性，延長建筑物的使用壽命。

第四，保證工程進度和成本控制。混凝土攪拌站作為工程中的重要組成部分，其質(zhì)量控制的好壞直接影響到工期和成本。如果混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致施工延誤和返工，增加了工程的成本和風(fēng)險。質(zhì)量控制通過嚴格的管理和檢測，確?；炷涟磿r供應(yīng)，并且符合工程質(zhì)量要求，提高了施工效率和經(jīng)濟效益。

2 混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程

2.1 原材料準備

常見的混凝土主要由水泥、細骨料、粗骨料和摻合料組成。水泥作為混凝土的膠結(jié)材料，應(yīng)選擇符合國家標準的優(yōu)質(zhì)水泥，保證混凝土的強度和穩(wěn)定性。細骨料和粗骨料則需根據(jù)工程要求選擇，一般采用石子、砂石等天然骨料。摻合料包括礦粉、粉煤灰等，用于改善混凝土的工作性能和耐久性?；炷翑嚢枵緫?yīng)設(shè)置專門的倉庫，保持各種原材料的干燥和通風(fēng)，并防止雜質(zhì)的混入。水泥和摻合料應(yīng)存放在封閉的倉儲設(shè)施中，以防止吸潮變質(zhì)。細骨料和粗骨料應(yīng)進行分類存放，確保不同規(guī)格的骨料可以隨時調(diào)配使用?；炷翑嚢枵緫?yīng)配備先進的計量設(shè)備，確保按照設(shè)計配比準確稱取原材料。計量設(shè)備應(yīng)定期檢查和校準，確保準確度和穩(wěn)定性。在生產(chǎn)過程中，攪拌站操作人員需要嚴格控制原材料的加入比例和順序。根據(jù)混凝土的用途和特殊要求，合理調(diào)整各種原材料的配比，并確保在生產(chǎn)過程中充分攪拌均勻。

2.2 攪拌操作

混凝土攪拌操作的具體內(nèi)容從供料到出料可以分為以下幾個步驟。

第一，供料：首先，原料如水泥、沙子、碎石等會被分別計量，并通過輸送帶或者螺旋輸送機送入攪拌機內(nèi)。在給料的過程中，需要嚴格控制每種原料的比例，以保證混凝土的質(zhì)量和強度。

第二，攪拌：當原料進入攪拌機內(nèi)，攪拌機開始轉(zhuǎn)動，并配合一定的時間和轉(zhuǎn)速進行攪拌。攪拌機通常采用雙向轉(zhuǎn)動，以確保混凝土的均勻性和穩(wěn)定性。同時，在攪拌的過程中，可以根據(jù)需要適當加水或者添加外加劑來調(diào)整混凝土的流動性和硬化時間。

第三，出料：經(jīng)過一定時間的攪拌，混凝土達到預(yù)定的澆筑標準后，會從攪拌機的出料口排出。通?？梢酝ㄟ^控制攪拌機的轉(zhuǎn)速和開啟出料門來調(diào)節(jié)混凝土的流量和流動性。

在混凝土攪拌操作中，需要注意以下幾個方面。

攪拌時間和速度：不同配方的混凝土要求不同的攪拌時間和轉(zhuǎn)速，過長或者過短都可能影響混凝土的質(zhì)量，因此需要根據(jù)具體情況進行精確控制。

水灰比：水灰比是指水和水泥的比例，它直接影響到混凝土的強度和抗?jié)B性能。在攪拌操作中需要根據(jù)施工要求和原料的特性來確定合適的水灰比。

溫度控制：高溫和低溫都會對混凝土的性能產(chǎn)生不良影響，因此需要在攪拌過程中控制好攪拌機的溫度，并在必要時采取降溫或保溫措施。

2.3 運輸

混凝土攪拌站通常采用兩種主要的運輸方式，即自卸車和泵送車。自卸車通過后傾裝料方式，將混凝土直接卸放到目標地點，適用于短距離、小規(guī)模的運輸任務(wù)。泵送車則通過混凝土泵將混凝土輸送到較遠的施工現(xiàn)場，適用于高層建筑和遠距離運輸。在裝載混凝土?xí)r，攪拌站將按照特定配比，將水泥、骨料、粉煤灰等原材料倒入攪拌機中，并根據(jù)施工需要，適量添加外加劑。攪拌機開始工作后，將各種原材料充分攪拌和混合，形成均勻的混凝土。在出料時，混凝土通過攪拌機的排放口進入運輸車輛。一旦混凝土裝載完畢，運輸車輛離開攪拌站，開始運輸任務(wù)。在運輸過程中，司機需要注意道路狀況和交通安全，以確?；炷恋姆€(wěn)定性和質(zhì)量不受損。同時，司機還需遵守相關(guān)的運輸規(guī)定，確保路途中不發(fā)生任何意外。運輸車輛到達施工現(xiàn)場時，根據(jù)具體需求，混凝土可以直接卸放到施工區(qū)域，或者通過泵送車將混凝土輸送到高處或遠處的施工位置。在卸料過程中，操作人員需要控制卸料速度和方向，以確保混凝土均勻且準確地投放到指定位置。

3 混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量控制措施

3.1 混凝土攪拌站建設(shè)

3.1.1 合理選擇攪拌站位置

考慮物流便利性。選擇距離待施工區(qū)域較近的位置，以減少混凝土運輸?shù)臅r間和成本。優(yōu)先考慮位于主干道、高速公路或交通樞紐附近的地點，以便將混凝土快速送達施工現(xiàn)場。

考慮環(huán)境影響：混凝土攪拌站可能產(chǎn)生噪音、塵土和廢水等環(huán)境污染。因此，應(yīng)選擇遠離居民區(qū)和敏感環(huán)境的區(qū)域，以減少對周圍環(huán)境和居民生活的影響。最好選擇位于工業(yè)區(qū)或已經(jīng)批準用于工程建設(shè)的區(qū)域。

考慮供應(yīng)鏈：攪拌站附近是否有足夠的原材料供應(yīng)。選擇靠近石料礦山、沙土場以及水源豐富的地點，以確保原材料的供應(yīng)充足和運輸成本的降低。

考慮市場需求：需要了解附近的建筑市場和項目規(guī)模。選擇位于建筑需求高峰區(qū)域或擁有潛在大型工程項目的地點，以確保攪拌站的穩(wěn)定運營和利潤增長。

考慮土地成本：選擇土地成本相對較低的地區(qū)，以降低建設(shè)成本和后期運營成本。此外，還要考慮土地使用許可證的申請流程和費用。

考慮基礎(chǔ)設(shè)施條件：選擇具備良好基礎(chǔ)設(shè)施條件的地區(qū)，包括道路、供電、供水和排水等。確保攪拌站能夠順利進行生產(chǎn)，并滿足現(xiàn)代化設(shè)備的使用要求。

3.1.2 科學(xué)配置生產(chǎn)要素

據(jù)項目規(guī)模和需求，選用高效、可靠的混凝土攪拌機、輸送帶和稱量設(shè)備。這些設(shè)備的性能和配置應(yīng)與工作量相匹配，以確保連續(xù)生產(chǎn)時的穩(wěn)定性和高效性。混凝土生產(chǎn)需要水泥、砂、石子等原材料，為了避免停工等待原材料供應(yīng)的問題，可以與供應(yīng)商簽訂長期合同，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。此外，要對原材料進行定期檢測和質(zhì)量控制，以確保生產(chǎn)出的混凝土符合標準。合理安排攪拌站的工作人員，包括攪拌機操作員、車輛司機和質(zhì)檢人員等。他們應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解操作規(guī)程和安全要求，以確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)運行和安全性。合理劃分不同區(qū)域，如原材料儲存區(qū)、配料區(qū)、攪拌區(qū)和出料區(qū)等，以提高工作效率和流程的順暢性。同時，應(yīng)合理安排設(shè)備之間的距離和通道的寬度，以便人員和設(shè)備能夠自由移動。

3.1.3 完善各項系統(tǒng)與裝置

對于供水系統(tǒng)，應(yīng)該建設(shè)一個穩(wěn)定的自動供水系統(tǒng)，包括供水管道、水泵和儲水設(shè)施。這樣可以確保水源充足，并能根據(jù)需要實現(xiàn)自動供水。對于攪拌系統(tǒng)，應(yīng)選用高效的攪拌設(shè)備，例如強制式雙臥軸攪拌機。該攪拌機能夠均勻混合各種原材料，并具有高效節(jié)能的特點。另外，還應(yīng)設(shè)置攪拌時間控制裝置，可以根據(jù)不同配方設(shè)定合理的攪拌時間，以確?；炷恋木鶆蛐院头€(wěn)定性。關(guān)于計量系統(tǒng)，應(yīng)配備精確可靠的稱重裝置，用于準確計量各種原材料的投入量。同時，應(yīng)采用自動化控制系統(tǒng)監(jiān)測并調(diào)整投料速度，確保配料的準確性和一致性。此外，為了確保攪拌站的安全運行，還需要完善控制系統(tǒng)和安全保護裝置。應(yīng)設(shè)置各項傳感器監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，如電流、溫度、壓力等，及時發(fā)現(xiàn)并解決故障。同時，應(yīng)配置聯(lián)鎖裝置，確保各個裝置之間的協(xié)調(diào)運行，防止操作錯誤或設(shè)備故障引發(fā)事故。對于環(huán)境保護，應(yīng)設(shè)置粉塵收集裝置，減少混凝土攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵污染。可以采用濕式除塵或過濾器等裝置，將粉塵過濾凈化后排放，降低對周邊環(huán)境的影響。

3.2 原材料質(zhì)量管理

在原材料采購環(huán)節(jié)，混凝土攪拌站應(yīng)與有資質(zhì)的供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。供應(yīng)商應(yīng)提供完備的原材料質(zhì)量證明文件，并且定期向攪拌站提供樣品進行質(zhì)量檢測。攪拌站應(yīng)建立健全的供應(yīng)商評估機制，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽和質(zhì)量管理能力進行評估，確保所采購的原材料符合標準要求。

在原材料接收環(huán)節(jié)，攪拌站應(yīng)設(shè)立專門的質(zhì)檢人員，負責(zé)對進貨原材料進行抽樣檢測。對于每批次進貨的原材料，必須進行物理性能檢測、化學(xué)成分分析等項目的檢測，以確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。同時，建立合理的接收標準，對不合格的原材料及時退貨，并與供應(yīng)商協(xié)商解決問題。

針對原材料的貯存與保管，混凝土攪拌站應(yīng)建立專門的原材料倉庫，并制定嚴格的存儲管理制度。原材料應(yīng)按照不同類型、規(guī)格進行分區(qū)存放，防止混淆和交叉污染。在倉庫內(nèi)配備適當?shù)臏囟?、濕度等環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，確保原材料不受外界因素影響。

在生產(chǎn)過程中，混凝土攪拌站應(yīng)加強原材料使用的實時監(jiān)控。通過自動化控制系統(tǒng)，對原材料的配比、投料過程進行實時記錄，確保原材料使用量和配合比滿足工藝要求。同時，定期抽取成品混凝土樣品進行質(zhì)量檢驗，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能存在的問題。

3.3 攪拌站質(zhì)量管理

3.3.1 推行信息化管理制度

第一，建立一個綜合的信息化管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲與分析等功能。通過對混凝土拌和站各項數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和統(tǒng)計分析，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面管控。

第二，引入智能化設(shè)備和傳感器，實現(xiàn)對混凝土拌和站設(shè)備設(shè)施的遠程監(jiān)控和自動化控制。通過傳感器獲取機器狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息，實現(xiàn)對生產(chǎn)參數(shù)的自動調(diào)節(jié)和異常預(yù)警，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。

第三，與原材料供應(yīng)商和運輸公司建立信息共享平臺，實現(xiàn)原材料采購、運輸和配送的信息化管理。通過系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)交互，提升供應(yīng)鏈的可見性和協(xié)同效率，降低物流成本和運營風(fēng)險。

第四，將傳統(tǒng)的紙質(zhì)文檔轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮踊臋n，建立文檔管理平臺。包括生產(chǎn)記錄、質(zhì)量檢測報告、設(shè)備維護日志等相關(guān)信息，實現(xiàn)信息的高效共享和快速查詢，提升工作效率和減少人為錯誤。

第五，數(shù)據(jù)分析與決策支持：通過對收集到的大數(shù)據(jù)進行分析和挖掘，提供精準的決策支持。例如，基于歷史數(shù)據(jù)預(yù)測生產(chǎn)需求，優(yōu)化生產(chǎn)計劃；通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸和問題，并提供改進措施。

3.3.2 拌和站計量系統(tǒng)質(zhì)量管理

針對計量設(shè)備的選擇和校驗，需要選用符合國家標準的計量設(shè)備，并嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范進行安裝調(diào)試。同時，定期對計量設(shè)備進行校驗和檢測，確保其準確度和穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，則及時進行維修或更換。應(yīng)建立一個可靠、規(guī)范的計量記錄系統(tǒng)，記錄每一批混凝土原材料的投放量、配比比例和生產(chǎn)情況等信息。通過對記錄數(shù)據(jù)的分析和比對，可以及時發(fā)現(xiàn)和排除可能存在的計量誤差，確保生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)準確性和可追溯性。此外還需定期開展質(zhì)量內(nèi)審和外審活動，通過內(nèi)部和外部的審查評估，發(fā)現(xiàn)問題并提出改進措施。同時，加強與供應(yīng)商的溝通合作，確保原材料的質(zhì)量和計量準確性。

4 結(jié)束語

混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程包括原材料準備、攪拌操作、運輸和澆筑等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)在保證混凝土質(zhì)量的同時，還需要注意控制各個環(huán)節(jié)的參數(shù)和條件，確?；炷恋木鶆蛐?、穩(wěn)定性和施工效果。只有通過科學(xué)合理的生產(chǎn)過程和嚴格的質(zhì)量控制，才能生產(chǎn)出滿足建筑工程需求的高質(zhì)量混凝土。