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        螺紋微調(diào)機(jī)構(gòu)在電機(jī)沖片單沖槽定心盤上的應(yīng)用探索

        2024-04-08 03:54:44薛金良劉保平李賓飛任銀兵
        金屬加工(冷加工) 2024年3期

        薛金良,劉保平,李賓飛,任銀兵

        中車永濟(jì)電機(jī)有限公司 山西永濟(jì) 044502

        1 序言

        試制電機(jī)由于批量小,所以沖片定、轉(zhuǎn)子槽一般通過單沖槽模具和定心盤在單沖槽機(jī)上沖裁完成(具體工序見圖1~圖5),以降低模具成本。沖裁時(shí),將沖片轉(zhuǎn)子軸孔套在定心盤定位軸或定位塊上,要求軸孔與定位塊之間雙邊間隙≤0.01mm,則沖裁軸孔的模具要與尺寸相對應(yīng)的定心盤配對使用,這就造成不同產(chǎn)品甚至同一產(chǎn)品需用多套定心盤來完成沖裁,制造成本高、周期長[1]。

        圖1 工序1——下料

        圖2 工序2——復(fù)沖(軸孔、通風(fēng)孔、定子外圓)

        圖3 工序3——單沖(定子槽、氣隙)

        圖4 定子沖片完成

        圖5 工序4——單沖(轉(zhuǎn)子槽)

        2 現(xiàn)有方案

        1)方案1。如圖6所示,用定位軸與沖片軸孔配合,用定位鍵通過沖片軸孔上的鍵槽傳遞轉(zhuǎn)矩。

        圖6 定位軸與定位鍵定位

        2)方案2。如圖7所示,通過定位塊與沖片軸孔配合,用定位釘通過沖片上的通風(fēng)孔傳遞轉(zhuǎn)矩。

        圖7 定位塊與定位釘定位

        現(xiàn)有兩種方案缺陷主要表現(xiàn)在3個(gè)方面。

        1)同種產(chǎn)品,沖裁軸孔的不同套模具需與相對應(yīng)的定心盤配對使用,以確保沖片軸孔與定心盤之間間隙≤0.01mm,確保定位精確,造成互換性差。

        2)定心盤磨損后無法調(diào)整,造成浪費(fèi)。

        3)沖裁前,在單沖槽機(jī)上用百分表檢測回轉(zhuǎn)精度,超差后無法現(xiàn)場調(diào)整,只能拆卸修理后再次安裝檢測,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

        3 螺紋微調(diào)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用

        3.1 螺紋微調(diào)機(jī)構(gòu)方案1

        該方案(見圖8)定位塊和定位塊鎖緊螺母可在滑槽內(nèi)沿直徑方向滑移。調(diào)節(jié)時(shí),可旋轉(zhuǎn)定位塊調(diào)節(jié)螺釘,定位塊調(diào)節(jié)螺釘通過固定螺孔,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)并做直線運(yùn)動[2],同時(shí)帶動可調(diào)定位塊在滑槽內(nèi)滑動,當(dāng)達(dá)到所要求直徑時(shí),鎖緊與定位塊鎖緊螺母聯(lián)接的壓緊螺釘即可。該螺紋微調(diào)機(jī)構(gòu)可滿足不同的軸孔尺寸,也可以在單沖槽機(jī)上對同軸度和旋轉(zhuǎn)精度進(jìn)行調(diào)節(jié),提高了沖片槽的位置精度。可以根據(jù)沖片的不同要求通過定位釘定位或定位鍵配合后傳遞扭矩(見圖9)。

        圖8 螺紋微調(diào)機(jī)構(gòu)方案1

        圖9 定位釘或定位鍵定位

        3.2 螺紋微調(diào)機(jī)構(gòu)方案1應(yīng)用效果

        該方案用于生產(chǎn)后有以下特點(diǎn)。

        1)通用性較好、節(jié)約成本。改進(jìn)后,一種定心盤可滿足至少3種高鐵電機(jī)沖片產(chǎn)品,杜絕了以往1種產(chǎn)品加工1種定心盤的情況。

        2)精度高。改進(jìn)后,沖片定、轉(zhuǎn)子槽內(nèi)直線度由0.05mm提高到0.02mm(見圖10)。

        圖10 改進(jìn)前后的直線度

        3)穩(wěn)定性好。定位塊、定位鍵采用調(diào)質(zhì)加厚平墊片鎖緊,保證工作中定位塊不會位移;兩個(gè)定位釘采用滑鍵與螺釘鎖緊,既保證鎖緊可靠,又保證調(diào)整方便。

        4)調(diào)節(jié)困難。

        該方案雖然已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn),具有通用性好、精度高、穩(wěn)定性好三大優(yōu)點(diǎn)。但是調(diào)節(jié)定位塊時(shí),定位塊調(diào)節(jié)螺釘(見圖8)的螺距為1mm,每次旋轉(zhuǎn)1/5圈,可調(diào)定位塊(見圖8)移動0.2mm,而所需的直徑精度公差為0.01mm,不易調(diào)節(jié)到所需的直徑。調(diào)節(jié)時(shí),對操作人員技能要求高,每次調(diào)節(jié)時(shí)間為40min左右。

        3.3 螺紋微調(diào)機(jī)構(gòu)方案2

        如圖11所示,該方案借鑒蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)并進(jìn)一步創(chuàng)新[3]??烧{(diào)定位塊可以通過微調(diào)螺釘進(jìn)行精密調(diào)整,通過用百分表或三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行配合調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)在一定直徑范圍內(nèi)定心盤與沖片軸孔的精密配合??烧{(diào)定位塊調(diào)整原理:定位盤上加工有4條均布滑槽,滑槽內(nèi)加工有腰槽,以便鎖緊螺釘穿過腰槽將可調(diào)定位塊鎖緊在滑槽內(nèi)。腰槽的兩條直棱上加工有單螺紋線的內(nèi)螺紋。

        圖11 螺紋微調(diào)機(jī)構(gòu)方案2

        如圖12所示,可調(diào)定位塊上加工有容納驅(qū)動螺釘?shù)尿?qū)動螺釘腔和微調(diào)螺釘腔,微調(diào)螺釘表面的外螺紋與驅(qū)動螺釘上的蝸齒在腔體內(nèi)相互嚙合,通過鎖緊螺釘與鎖緊螺母將4個(gè)可調(diào)定位塊鎖緊在定位盤的滑槽內(nèi),驅(qū)動螺釘上的外螺紋與滑槽內(nèi)螺紋嚙合。

        圖12 定位塊鎖緊

        調(diào)整直徑時(shí),松開可調(diào)定位塊上的鎖緊螺釘,用內(nèi)六角圓柱頭扳手旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺釘,微調(diào)螺釘上的外螺紋通過驅(qū)動螺釘上的蝸齒帶動驅(qū)動螺釘旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)可調(diào)定位塊沿滑槽移動。微調(diào)螺釘旋轉(zhuǎn)一圈,可調(diào)定位塊沿滑槽移動驅(qū)動螺釘(或滑槽內(nèi)螺紋)的一個(gè)螺距,調(diào)節(jié)完成后通過鎖緊螺釘鎖緊可調(diào)定位塊,直徑調(diào)整完成。

        驅(qū)動螺釘螺距為1.75mm,上面的蝸齒共有31個(gè),微調(diào)螺釘上的螺紋與驅(qū)動螺釘上的蝸齒嚙合,其螺距為1mm。調(diào)節(jié)時(shí),微調(diào)螺釘每調(diào)節(jié)1圈,驅(qū)動螺釘旋轉(zhuǎn)1/31圈,移動1.75/31≈0.05(mm)。則微調(diào)螺釘旋轉(zhuǎn)1/5圈,驅(qū)動螺釘驅(qū)動可調(diào)定位塊移動0.01mm,可以實(shí)現(xiàn)精密微調(diào)。

        為減小微調(diào)螺釘?shù)妮S向竄動量,將微調(diào)螺釘兩端面進(jìn)行精密研磨,確保微調(diào)螺釘兩端面與空腔之間間隙<0.005mm,并且能夠轉(zhuǎn)動絲滑。

        4 結(jié)束語

        通過將螺旋機(jī)構(gòu)應(yīng)用于電機(jī)沖片單沖槽模具上的定心盤,解決了傳統(tǒng)定心盤磨損后直徑無法調(diào)整造成的定心盤失效問題,滿足了不同直徑產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,節(jié)約了制造成本。該結(jié)構(gòu)已應(yīng)用于公司的多種定心盤。

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