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        超大跨隧道安全施工技術(shù)研究

        2024-04-07 10:44:43程?hào)|賀
        交通科技與管理 2024年4期
        關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

        摘要 為解決我國(guó)交通運(yùn)輸量激增導(dǎo)致原兩車(chē)道高速公路運(yùn)力不足問(wèn)題,滿足區(qū)域經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展戰(zhàn)略需求,超大跨隧道工程數(shù)量逐漸增多。由于超大跨隧道工程案例較少,新建工程施工可以參考的施工經(jīng)驗(yàn)匱乏。文章針對(duì)某超大跨隧道工程斷面特征及圍巖穩(wěn)定性,分析了隧道施工面臨的難題并提出了解決途徑,采用工程類(lèi)比法確定隧道施工方案。為驗(yàn)證施工方案的可行性,采用FLAC3D軟件建立三維計(jì)算模型對(duì)隧道施工過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬。隧道變形、支護(hù)應(yīng)力及圍巖塑性區(qū)分布特征等的分析結(jié)果表明,所采用的施工方案能保證隧道施工安全。隧道施工過(guò)程中拱頂沉降監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)一步證明所選施工方案的可行性。

        關(guān)鍵詞 超大跨隧道;施工技術(shù);數(shù)值模擬;現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)

        中圖分類(lèi)號(hào) U455.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2024)04-0123-03

        0 引言

        隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,交通體系的不斷完善,原來(lái)兩車(chē)道公路的運(yùn)力已不能滿足交通運(yùn)輸量快速增長(zhǎng)的需求,因而近些年來(lái)三車(chē)道、四車(chē)道的高速公路隧道建設(shè)數(shù)量逐漸增加,此類(lèi)隧道的開(kāi)挖跨度一般在20~26 m[1-4]。另外,國(guó)家促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展戰(zhàn)略建設(shè)的需求,使得超大跨甚至巨跨隧道工程不斷投入建設(shè),如已經(jīng)建成通車(chē)的最大開(kāi)挖達(dá)32.7 m的京張高鐵八達(dá)嶺地下車(chē)站。廈門(mén)蘆澳路—海滄疏港通道2#分岔段為單跨5車(chē)道公路隧道,最大開(kāi)挖跨度30.46 m。目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于隧道跨度的統(tǒng)一劃分尚缺少統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),該文參考劉永勝等[5]提出的隧道跨度劃分標(biāo)準(zhǔn):小于15 m為常規(guī)跨度,15~25 m為大跨,25~50 m為超大跨,50 m以上為巨跨。該文以開(kāi)挖跨度33.5 m、開(kāi)挖高度17.5 m的某項(xiàng)目隧道工程為依托,對(duì)超大跨隧道施工技術(shù)進(jìn)行研究。

        1 工程概況

        某項(xiàng)目的超大跨度隧道工程地處干旱山區(qū),屬典型大陸性暖溫帶荒漠氣候,無(wú)霜期可達(dá)219 d,年平均氣溫為15.3 ℃,年平均降水量?jī)H有8.7 mm,年均風(fēng)速8 m/s。工程區(qū)屬于高山地帶,地勢(shì)總體南高北低,海拔1 000~1 800 m,區(qū)內(nèi)溝深坡陡,地形起伏相對(duì)較大,植被稀疏,地形地貌特征復(fù)雜。隧道穿越圍巖主要為微~弱風(fēng)化花崗巖,巖體較完整,節(jié)理裂隙不發(fā)育,圍巖級(jí)別主要為Ⅲ級(jí),巖石強(qiáng)度最大達(dá)116 MPa。隧道最大埋深380 m,未穿越斷裂帶。

        該工程項(xiàng)目由一系列不同斷面形式的隧道組成。其中隧道A的斷面開(kāi)挖跨度33.5 m,開(kāi)挖高度17.5 m,長(zhǎng)度43 m,斷面開(kāi)挖面積435.5 m2,斷面矢跨比為0.328。按照前述隧道跨度的劃分標(biāo)準(zhǔn),該隧道屬于超大跨隧道斷面。拱部及邊墻初期支護(hù)為厚度為25 cm的雙層φ8網(wǎng)噴混凝土(鋼筋網(wǎng)格尺寸為20 cm×20 cm),噴混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,底板噴混凝土層厚15 cm。直徑φ25的中空注漿錨桿,長(zhǎng)度分別為6 m和9 m,間距1.2 m,呈梅花形布置。二次襯砌為C40鋼筋混凝土,拱部及兩側(cè)邊墻處厚度為1.5 m,底板厚度為0.2 m。

        2 隧道施工難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

        2.1 超大跨隧道施工指導(dǎo)理論匱乏

        新奧法在大量的常規(guī)跨度巖質(zhì)隧道施工中起到了巨大的指導(dǎo)作用。新奧法的核心要義是充分發(fā)揮和利用圍巖本身的自穩(wěn)能力,控制圍巖的損傷,隧道開(kāi)挖后允許圍巖產(chǎn)生一定的變形,以便減小地層作用在支護(hù)上的圍巖壓力。因而新奧法的主要支護(hù)措施是柔性的錨噴網(wǎng)支護(hù),此類(lèi)支護(hù)屬于圍巖的表層面支護(hù),靠圍巖進(jìn)一步的變形被動(dòng)產(chǎn)生抗力,從而約束圍巖的進(jìn)一步變形,以防止圍巖出現(xiàn)過(guò)大范圍的塑性區(qū),從而形成圍巖松動(dòng)區(qū)。而對(duì)于超大跨或巨跨隧道來(lái)說(shuō),若仍簡(jiǎn)單地遵循新奧法原理,讓圍巖釋放一定的變形,那么必然要求支護(hù)結(jié)構(gòu)具備巨大剛度才能滿足圍巖和結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)變形。但是,對(duì)于超大跨度隧道工程,目前的支護(hù)手段很難提供如此巨大剛度的抗力。

        開(kāi)挖后隧道周邊圍巖由三維應(yīng)力狀態(tài)變?yōu)槠矫鎽?yīng)力狀態(tài),要使其快速回到三維應(yīng)力狀態(tài),以變形為前提的被動(dòng)支護(hù)結(jié)構(gòu)手段不能奏效,及時(shí)地利用預(yù)應(yīng)力錨桿或錨索對(duì)圍巖進(jìn)行加固,使隧道周邊圍巖的壓力拱不向圍巖深部轉(zhuǎn)移,則可能有效控制圍巖力學(xué)性能的劣化,避免隧道圍巖失穩(wěn)。

        2.2 多次爆破引起圍巖損傷嚴(yán)重

        由于隧道斷面開(kāi)挖面積大,該隧道A斷面開(kāi)挖面積更是達(dá)到435.5 m2,因而必須采用多分塊的爆破開(kāi)挖方法。分塊多、爆破次數(shù)多,多次爆破開(kāi)挖引起圍巖振動(dòng)及應(yīng)力調(diào)整而出現(xiàn)圍巖較大損傷度,使圍巖的力學(xué)性能劣化,從而降低圍巖的穩(wěn)定性。為此,可采取數(shù)碼雷管控制爆破技術(shù),對(duì)爆破時(shí)刻進(jìn)行精準(zhǔn)控制,一方面可以使爆破后的斷面輪廓圓順,另一方面還可以有效控制圍巖的超欠挖和降低圍巖的爆破損傷度。

        2.3 隧道斷面分塊開(kāi)挖順序難以確定

        對(duì)于超大跨或巨跨隧道工程來(lái)說(shuō),由于工程案例較少,設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)匱乏,能夠借鑒的工程經(jīng)驗(yàn)較少。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于超大跨隧道的開(kāi)挖,主要有兩種方法:一是先在斷面一側(cè)或兩側(cè)開(kāi)挖導(dǎo)洞,然后再對(duì)斷面中部圍巖采用跳挖方式進(jìn)行施工;另一種方法就是直接把斷面劃分成若干分區(qū),按照一定的順序進(jìn)行開(kāi)挖支護(hù),一般多從斷面中部開(kāi)始開(kāi)挖,然后進(jìn)行兩側(cè)部分開(kāi)挖。

        在隧道A正式施工之前,在斷面左側(cè)已經(jīng)形成了一個(gè)寬5.3 m,高9.6 m的貫通導(dǎo)洞,為隧道后續(xù)開(kāi)挖施工提供了便利條件。參考既有超大跨或巨跨隧道開(kāi)挖施工經(jīng)驗(yàn),遵循“先上后下,先中部后兩側(cè),快挖快支,控制松動(dòng)”的原則,綜合上述兩種開(kāi)挖方法,確定斷面開(kāi)挖順序(如圖1所示)。為了驗(yàn)證此開(kāi)挖方案的安全性,采用FLAC3D軟件建立三維數(shù)值模型,對(duì)施工過(guò)程的力學(xué)響應(yīng)進(jìn)行數(shù)值模擬。

        3 隧道開(kāi)挖施工過(guò)程的數(shù)值模擬分析

        3.1 計(jì)算模型的建立

        將隧道圍巖視為各向同性的、均勻的連續(xù)介質(zhì)。隧道開(kāi)挖支護(hù)過(guò)程的力學(xué)分析采用連續(xù)介質(zhì)力學(xué)方法,利用大型商業(yè)差分軟件FLAC3D建模??紤]隧道施工力學(xué)模型的尺寸有限,因而將隧道分析模型頂面以上巖體的重力作用視為由其產(chǎn)生均布的豎向力,并作用在模型上表面。

        假設(shè)圍巖為彈塑性材料,服從Mohr-Coulumb屈服準(zhǔn)則。計(jì)算模型寬170 m,高128 m,縱向長(zhǎng)度43.2 m,模型中隧道拱頂?shù)侥P蜕媳砻娴木嚯x為60 m,模型上表面施加7.2 MPa的面力來(lái)模擬上方圍巖的自重作用。圍巖采用六面體等參數(shù)實(shí)體單元模擬,C25噴混凝土層采用彈性的二維殼單元(shell)模擬,錨桿采用一維結(jié)構(gòu)桿單元(cable)模擬。模型中共劃分了157 680個(gè)實(shí)體單元,166 315個(gè)節(jié)點(diǎn),31 068個(gè)結(jié)構(gòu)單元。該次力學(xué)分析是基于隧道開(kāi)挖實(shí)現(xiàn)光面爆破效果之上,隧道周邊圍巖受爆破影響后的力學(xué)性能劣化被有效控制。

        3.2 模擬施工過(guò)程

        模型中隧道斷面的每一分部的單次開(kāi)挖進(jìn)尺均為3.6 m。計(jì)算模擬隧道施工過(guò)程如下:先開(kāi)挖并支護(hù)斷面左側(cè)平導(dǎo),直至平導(dǎo)貫通—開(kāi)挖并支護(hù)斷面上部中部—開(kāi)挖并支護(hù)斷面上部右側(cè)—開(kāi)挖并支護(hù)斷面上部左側(cè)—開(kāi)挖并支護(hù)斷面下部右側(cè)—開(kāi)挖并支護(hù)斷面下部左側(cè)—開(kāi)挖并支護(hù)斷面下部中部—開(kāi)挖并支護(hù)斷面下部右側(cè)。每部的支護(hù)施作滯后本部一個(gè)開(kāi)挖步(即3.6 m),以模擬開(kāi)挖后的圍巖應(yīng)力釋放現(xiàn)象。每一分部的開(kāi)挖面超前下一部開(kāi)挖面3個(gè)掘進(jìn)進(jìn)尺,即10.8 m。隧道斷面每一部開(kāi)挖后的初期支護(hù)包括噴混凝土和打設(shè)錨桿。平導(dǎo)施工模擬共13個(gè)計(jì)算步,正洞施工模擬共31個(gè)計(jì)算步。

        3.3 計(jì)算參數(shù)確定

        隧道圍巖為微風(fēng)化~弱風(fēng)化花崗巖,圍巖級(jí)別劃分為Ⅲ級(jí),噴混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C25,參考中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程巖體分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50218—2014)對(duì)圍巖的物理力學(xué)參數(shù)取值,噴混凝土及錨桿的參數(shù)取值主要參考《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10003—2016)取值。圍巖及噴混凝土層的物理力學(xué)參數(shù)取值如表1所示。

        錨桿桿體彈模200 GPa,錨桿直徑φ25,注漿體直徑φ42,注漿體黏聚力400 kPa,內(nèi)摩擦角30 °。隧道變形及受力分析針對(duì)模型中部斷面進(jìn)行。

        3.4 計(jì)算結(jié)果及分析

        3.4.1 變形分析

        在平導(dǎo)施工階段,僅左側(cè)墻中水平位移處于顯著增大態(tài)勢(shì),但總的量值均較小,由于此階段其他各測(cè)點(diǎn)均有圍巖支撐,所以其他各點(diǎn)位移均很小,拱頂沉降為0.78 mm。隨著正洞各部的相繼開(kāi)挖施工,各點(diǎn)處位移開(kāi)始趨于增大,除了拱頂沉降變化顯著外,其他各點(diǎn)的水平位移均較小。施工完成后拱頂沉降最大值為30 mm。拱部豎向位移較大,拱頂處最大,為30 mm,豎向位移分布近似對(duì)稱(chēng);水平位移最大值出現(xiàn)在隧道左側(cè)墻中部位,位移值為3.9 mm,斷面左側(cè)水平位移大于右側(cè)水平位移。

        3.4.2 噴混凝土層應(yīng)力

        平導(dǎo)及正洞施工完成后,隧道拱部及邊墻處噴混凝土層最大應(yīng)力出現(xiàn)在右側(cè)拱腰部位和左側(cè)拱腰靠近拱頂側(cè)部位,最大應(yīng)力為3.59 MPa,由于噴混凝土層中鋼筋網(wǎng)的存在及鋼筋彈模遠(yuǎn)大于噴混凝土的彈模,因而噴層在承受拉應(yīng)力時(shí)首先由鋼筋承擔(dān),然后再轉(zhuǎn)移給混凝土噴層,但在施工過(guò)程中應(yīng)注意觀察噴混凝土層是否出現(xiàn)裂紋,如果出現(xiàn)裂紋,則需進(jìn)一步監(jiān)測(cè)其擴(kuò)展情況,必要時(shí)采取初支補(bǔ)強(qiáng)措施。

        3.4.3 錨桿應(yīng)力

        平導(dǎo)及正洞施工完成后,錨桿最大應(yīng)力出現(xiàn)在左側(cè)高邊墻中部錨桿,最大應(yīng)力為287 MPa,錨桿材料為HRB400,其屈服強(qiáng)度為400 MPa,抗拉極限強(qiáng)度540 MPa。由此可知,錨桿的受力是安全的。

        3.4.4 圍巖塑性區(qū)

        平導(dǎo)及正洞施工完成后,圍巖塑性區(qū)分布特征呈蝴蝶狀,塑性區(qū)主要分布在兩側(cè)拱腰和底板以下靠近兩側(cè)邊墻處,拱部塑性區(qū)的大小直接影響隧道的穩(wěn)定性,而底板以下塑性區(qū)大小對(duì)隧道穩(wěn)定性影響較小。由于斷面形狀及施工的非對(duì)稱(chēng)性,斷面右側(cè)塑性區(qū)面積略大于左側(cè),底板以下右側(cè)塑性區(qū)明顯大于左側(cè)。拱部?jī)蓚?cè)拱腰塑性區(qū)深度近12 m,兩側(cè)邊墻圍巖塑性區(qū)厚度僅有2.9 m。在隧道開(kāi)挖后,應(yīng)及時(shí)施作長(zhǎng)錨桿,以實(shí)現(xiàn)對(duì)巖體的緊固作用。

        4 監(jiān)控量測(cè)及分析

        隧道施工過(guò)程中在K0+467布置監(jiān)測(cè)斷面,主要對(duì)隧道拱頂沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在拱部①部開(kāi)挖后,拱頂早期沉降快速增長(zhǎng),隨后趨緩;隨著②、③部的相繼開(kāi)挖,拱頂沉降又有小幅度的快速增長(zhǎng),隨后其他部位的相繼開(kāi)挖施工過(guò)程中,拱頂沉降緩慢增長(zhǎng)。由于圍巖穩(wěn)定性較好,因而拱頂沉降很快趨于穩(wěn)定。對(duì)應(yīng)于拱部①部、右側(cè)②部及左側(cè)③部的相繼開(kāi)挖,拱頂沉降速率均出現(xiàn)峰值,其中拱部①部開(kāi)挖后的增速最大。隧道穩(wěn)定后實(shí)測(cè)拱頂沉降值21.4 mm,小于數(shù)值計(jì)算結(jié)果的30 mm,其主要原因是在安裝測(cè)點(diǎn)后開(kāi)始量測(cè)時(shí),拱頂已經(jīng)發(fā)生了一部分彈性位移。若考慮監(jiān)測(cè)前拱頂沉降的丟失位移,則實(shí)測(cè)拱頂沉降值與模型計(jì)算值就會(huì)比較接近。

        5 結(jié)語(yǔ)

        某超大跨隧道工程開(kāi)挖跨度33.5 m,開(kāi)挖面積達(dá)到435.5 m2,穿越圍巖巖性主要為中風(fēng)化~弱風(fēng)化花崗巖,圍巖等級(jí)為Ⅲ級(jí)。針對(duì)隧道斷面形狀、跨度大小及圍巖的穩(wěn)定特性,對(duì)隧道施工技術(shù)進(jìn)行研究,得到主要結(jié)論如下:

        (1)針對(duì)隧道斷面及圍巖穩(wěn)定特性,分析了隧道施工所面臨的難題,并提出了相應(yīng)的應(yīng)對(duì)技術(shù)措施。

        (2)基于工程類(lèi)比法確定了隧道斷面的開(kāi)挖分部及開(kāi)挖順序。通過(guò)三維數(shù)值模擬方法分析了隧道施工過(guò)程中的隧道變形、支護(hù)受力及圍巖塑性區(qū)分布特征,計(jì)算結(jié)果表明所采用的施工方法能夠保證施工安全。

        (3)隧道施工過(guò)程中拱頂沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明,拱部開(kāi)挖工序?qū)绊敵两涤绊戯@著,相應(yīng)的沉降速率也較大。拱頂沉降實(shí)測(cè)值為21.4 mm,小于數(shù)值計(jì)算結(jié)果值30 mm。考慮監(jiān)測(cè)實(shí)施之前拱頂沉降的丟失位移,拱頂沉降監(jiān)測(cè)值與數(shù)值計(jì)算結(jié)果還是比較接近的。

        參考文獻(xiàn)

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        收稿日期:2024-01-18

        作者簡(jiǎn)介:程?hào)|賀(1988—),男,本科,工程師,研究方向:公路工程隧道開(kāi)挖及支護(hù)。

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