毛豹
(中國港灣工程有限責(zé)任公司,北京 100027)
隨著城市化進程的加速,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷推進,土地資源的充分利用變得尤為重要。沖積地層的承載力相對較低,無法滿足大型建筑物的需求[1]。通過樁基加固,可以在較小的區(qū)域內(nèi)提高地基的承載力,適應(yīng)更大的建筑荷載,滿足大型建筑物的建設(shè)要求[2]。沖積地層在地震等外力作用下容易發(fā)生液化現(xiàn)象,導(dǎo)致建筑物地基失去支撐力,從而引發(fā)建筑物沉降或傾斜。這種情況下進行樁基加固可以提高地基的抗液化能力、穩(wěn)定性和抗震性能。在沖積地層中進行樁基加固時,可以在地基上直接施工,無須進行大量的土方開挖和土方填筑,節(jié)省時間和成本[3]。然而,沖積地層中的土壤松散,在進行施工時可能會遇到土壤坍塌、失穩(wěn)等問題,增加了施工的難度和風(fēng)險。若進行樁基加固施工,需要進行振動等作業(yè),可能會對周圍環(huán)境和建筑物產(chǎn)生影響,需要考慮振動對周圍結(jié)構(gòu)和環(huán)境的影響。而且在沖積地層中地下水位變化幅度大,可能導(dǎo)致施工現(xiàn)場的涌水問題,影響施工的穩(wěn)定性和安全性。目前存在將樁基施工分段進行的施工方法,有利于適應(yīng)復(fù)雜地層的變化,提高施工精度。采用擾動射流系統(tǒng)可以清除施工過程中地層中的松散顆粒,為施工創(chuàng)造良好條件,分段施工和擾動-注漿可以根據(jù)地層情況進行調(diào)整,具有較強的適應(yīng)性。在這樣的背景下,研究提出擾動-注漿一體化樁基加固施工技術(shù),對施工設(shè)備和流程進行改良,以期為沖積地層環(huán)境中的樁基加固施工提供可行的技術(shù)參考。
沖積地層廣泛分布在河流流域、沿海沿湖地區(qū)、高原地區(qū),地層的地質(zhì)情況多變。在進行橋梁樁基修建時,沖積地層中的不同密度沖積物質(zhì)會導(dǎo)致樁基承載力分布不均勻,地層的孔隙水壓力變化會影響樁基穩(wěn)定性,沖積地層中的顆粒間摩擦力可能影響樁基的側(cè)向穩(wěn)定性。進行樁基加固能夠在沖積地層中提高橋梁樁基的穩(wěn)定性。目前常用的灌注樁后注漿施工方式無法在沒有預(yù)埋注漿管的既有樁基上開展,且漿液流向難以控制,導(dǎo)致漿液的有效利用性降低。為了提升漿液的有效利用性,研究提出擾動-注漿一體化的樁基加固施工技術(shù)。在鉆孔所使用鉆機上增加鉆頭和封孔器改造成優(yōu)化鉆機,實現(xiàn)鉆孔和注漿過程的同時進行,引入擾動射流系統(tǒng)工法進行施工。施工的完整步驟設(shè)計如圖1 所示。
圖1 樁基加固施工步驟
由圖1 可知,在施工時首先需要對施工現(xiàn)場環(huán)境和地質(zhì)條件進行評估,對施工方案進行設(shè)計,之后開始進行施工。施工時,首先使用優(yōu)化鉆機進行鉆孔,在既有樁基周圍等距離位置進行自鉆旋轉(zhuǎn)沖擊土體,形成指定深度的成孔。鉆孔的深度由加固深度和樁長確定。在鉆孔深度達到方案指定深度后,對樁基加固進行分段施工。在鉆孔底部的位置向上一邊提升一邊旋轉(zhuǎn)將鉆桿位置提高,使用噴嘴噴射高壓水對周圍土體進行切割,高壓水的噴射流動壓破壞土體結(jié)構(gòu)強度,使土塊和土顆粒從土體中分離。部分土塊和土顆粒與水混合,形成土水混合體。水土混合體孔隙較大、強度較低,使用振動錘逐漸將樁壓入地下,形成擾動區(qū),作為施工的擾動區(qū)域。擾動過程中控制振動錘的頻率和振幅,以避免過度振動引起地層破壞。完成擾動后,將注漿管向下移動到擾動區(qū)域的底部位置,使用噴嘴噴出高壓水泥漿。水泥漿與擾動后的水土混合體在擾動區(qū)域內(nèi)進行混合,混合體中的壓力差導(dǎo)致漿液和土粒進行移動,形成新的混合體。在高壓注漿達到鉆孔底部位置時,停止注漿管的移動,噴頭管道保持注漿。在漿液未流出地面時,噴嘴進行水泥漿的低壓靜注,將擾動區(qū)域進行填充和壓密,并滲透區(qū)域外近距離的土體。若漿液流出地面,則開啟封孔器進行注水封孔,并膨脹擠壓周圍的土體,阻止混合漿液在孔頂部流出。完成注漿壓漿后等待混合體凝固,形成固結(jié)體,即完成一段加固。之后對是否完成全段加固進行判斷,若未完成,則從擾動流程再次進行新一段的加固。在擴建工程中進行加固時,存在既有樁基,既有樁基在施工過程中僅承受自重的載荷。施工時分段由下到上進行施工,減小樁基施工時的沉降量。
在實際施工時,若靜注漿壓力和注漿量已滿足設(shè)計要求,則可停止注漿;但若注漿量達到設(shè)計值后,靜注漿壓力不足,則需進行間歇注漿,注入體積為方案中水泥漿設(shè)計值的30%~50%;在靜注漿壓力已經(jīng)達到設(shè)計值并且保持10 min不變后,若此時注漿量低于方案設(shè)計值,則只需將注漿量補充到方案設(shè)計值的80%以上。施工時需要對振動頻率、振幅和沉降情況進行實時監(jiān)測,確?,F(xiàn)場安全,進行注漿時需要監(jiān)測注漿流量和注漿壓力,確保注漿均勻。擾動-注漿一體化過程中土體遭受到脈沖形式的高壓水射流動壓沖擊,射流邊界存在紊流對土體產(chǎn)生吸卷作用,使土體擾動均勻性得到提升。在擾動和動注漿過程中,孔口會存在部分細(xì)土顆粒的排出,再由水泥漿液對原位空間進行置換充填,提升樁周土體的強度。加固體的直徑是注漿加固方案設(shè)計時必須考慮的參數(shù)。研究對單孔加固直徑計算方式進行構(gòu)建,以鉆桿直徑作為固定參數(shù),將極限切削距離與折減系數(shù)積的兩倍與鉆桿直徑相加,得到單孔加固直徑。計算過程中的極限切削距離由高壓水射流噴嘴的出口速度、噴嘴直徑、高壓水噴射流量、噴嘴個數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、特征速度、土體抵抗力、土體不排水抗剪強度、有效摩擦角進行綜合分析得到。
為了對研究提出的樁基加固施工技術(shù)的有效性進行分析,對不同注漿深度的樁基進行加固數(shù)值模擬測試,得到不同注漿深度的樁基荷載-沉降曲線,如圖2 所示。
圖2 樁基荷載-沉降曲線
由圖2 可見,不同注漿深度的樁基在荷載較小時的沉降高度沒有明顯差別,隨著荷載升高,沉降高度差值越來越大。在未注漿樁基中,在荷載達到2 000 kN 時沉降量開始明顯升高,約達19 mm;在荷載達到5 000 kN 時沉降量約達329 mm。在2~5 m 注漿樁基中,在荷載達到3 000 kN 時沉降量開始明顯升高,達到約31 mm;在荷載達到5 000 kN 時沉降量達到約299 mm。在2~8 m 注漿樁基中,在荷載達到3 000 kN 時沉降量開始明顯升高,達到約29 mm;在荷載達到5 000 kN 時沉降量達到約234 mm。在2~11 m 注漿樁基中,在荷載達到3 500 kN時沉降量開始明顯升高,達到約34 mm;在荷載達到5 000 kN時沉降量達到約92 mm。在2~14 m 注漿樁基中,在荷載達到4 000 kN 時沉降量開始明顯升高,達到約32 mm;在荷載達到5 000 kN 時沉降量達到約73 mm。在2~16 m 注漿樁基中,在荷載達到1 000 kN 時的沉降量約4 mm;在荷載達到2 000 kN時的沉降量為約11 mm;在荷載達到3 500 kN 時的沉降量為約29 mm;在荷載達到4 000 kN 時的沉降量為約31 mm;在荷載達到5 000 kN 時的沉降量為約46 mm。從圖2 中可以看出,注漿深度越高,樁基所產(chǎn)生的沉降量越小,沉降量隨荷載增大的升高速度越慢。根據(jù)JTG/T 3512—2020《公路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》進行計算,可以確定不注漿樁基的極限承載力為2 787.5 kN;2~5 m 注漿樁基的極限承載力為3 190.24 kN;2~8 m 注漿樁基的極限承載力為3 459.12 kN;2~11 m 注漿樁基的極限承載力為4 037.20 kN;2~14 m 注漿樁基的極限承載力4 362.20 kN;2~16 m 注漿樁基的極限承載力4 569.50 kN。說明研究方法能夠有效提升樁基的承載力。使用有限元分析軟件對不同加固體厚度的樁基豎向應(yīng)力云圖進行生成,如圖3 所示。
圖3 樁基豎向應(yīng)力云圖
由圖3 可見,在加固體厚度為60 cm 的樁基中,樁基豎向應(yīng)力在頂端短距離出現(xiàn)下降情況,之后逐漸上升,在接近底端位置達到最高值,在底端位置再次出現(xiàn)小幅度下降。在加固體厚度為80 cm 的樁基中,樁基豎向應(yīng)力在頂端短距離出現(xiàn)下降情況,之后逐漸上升,在接近底端位置達到最高值,在底端位置再次出現(xiàn)小幅度下降,整個過程中的應(yīng)力相較加固體厚度為60 cm 的樁基略高。在加固體厚度為100 cm 和120 cm的樁基中的樁基豎向應(yīng)力情況接近,在頂端達到最低值,之后隨著深度增加,樁基豎向應(yīng)力上升,在接近底端位置達到最高值,在底端位置再次出現(xiàn)小幅度下降。經(jīng)過計算分析得到,加固體厚度為60 cm 的樁基承載力提升幅度達到72.26%;加固體厚度為80 cm 的樁基承載力提升幅度達到90.90%;加固體厚度為100 cm 的樁基承載力提升幅度達到113.40%;加固體厚度為120 cm 的樁基承載力提升幅度達到115.70%。說明研究方法能夠有效對沖積地層環(huán)境中的樁基進行加固。
沖積地層環(huán)境中樁基的穩(wěn)定性決定了施工安全和工程質(zhì)量。研究通過將樁基加固施工過程進行重新設(shè)計,提出了一種沖積地層環(huán)境中的樁基加固施工技術(shù)。過程中在鉆機上增加鉆頭和封孔器,引入擾動射流系統(tǒng)工法進行施工,將樁基施工中的擾動和注漿進行一體化設(shè)計,最后對研究方法進行了數(shù)值模擬測試。在實驗結(jié)果中,研究方法在不同注漿深度的樁基荷載-沉降測試中,2~14 m 注漿樁基在荷載達到4 000 kN 時沉降高度開始明顯升高,達到約32 mm;在極限承載力計算結(jié)果中,2~16 m 注漿樁基的極限承載力為4 569.50 kN;在樁基豎向應(yīng)力云圖測試中,樁基在接近底端位置達到應(yīng)力最高值。說明研究方法能夠有效提升樁基的承載力,對樁基進行加固,且工序的重新設(shè)計減少了施工煩瑣度。但研究方法僅進行了數(shù)值模擬分析,后續(xù)將進行實際應(yīng)用分析,以豐富實驗結(jié)果并對方法進行優(yōu)化。