馬彥鳳,常夢雅,樊海青,肖 紅
(1. 廣東省測繪工程有限公司,廣東 廣州 510700;2. 廣東省國土資源測繪院,廣東 廣州 510700)
深基坑工程由于自身風險性較高,需布設大量監(jiān)測點對其進行高密度監(jiān)測作業(yè),導致傳統(tǒng)人工監(jiān)測工作量較大、效率較低,且很難對基坑施工引發(fā)的安全問題進行及時反饋[1],因此基于測量機器人的基坑三維形變自動化監(jiān)測系統(tǒng)應運而生。基坑自動化監(jiān)測系統(tǒng)能實時獲取基坑變形信息,并自動上傳至云端[2],無需人工干預,具有較高的時效性和量測便捷性。現(xiàn)階段,已有較多自動化監(jiān)測系統(tǒng)應用到基坑工程項目監(jiān)測中,但大多未與施工工況進行有效結合,設站點變形對監(jiān)測結果影響較大[3],且未對該影響進行校驗修正,也未考慮氣象條件和施工環(huán)境對監(jiān)測數(shù)據(jù)的影響[4],自動化監(jiān)測成果可靠性較差。本文從現(xiàn)有基坑自動化監(jiān)測系統(tǒng)的不足出發(fā),設計了顧及基準網(wǎng)穩(wěn)定性檢驗的優(yōu)化算法,對氣象環(huán)境參數(shù)未知條件下的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行了差分改正,并通過實驗和項目應用進行精度驗證。結果表明,優(yōu)化后的自動化監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)精度顯著提升,可為基坑施工安全提供準確可靠的數(shù)據(jù)支撐。
三維形變自動化監(jiān)測系統(tǒng)通常以測量機器人為核心設備,采用極坐標法測量原理[5],但當設站點或后視基準點發(fā)生變形時,往往無法自動識別,從而導致監(jiān)測數(shù)據(jù)可靠性降低,影響施工安全判斷。為解決該問題,本文采用平均間隙法對基準網(wǎng)穩(wěn)定性進行檢核。平均間隙法主要包括整體檢驗和局部檢驗,整體檢驗是檢測基準網(wǎng)中是否存在動點,局部檢驗是確定動點位置。平均間隙法的基本思路為:將兩個等精度觀測周期的基準點坐標值作為一組雙觀測值,利用雙觀測值之差計算觀測值的單位權方差驗后估值;再對兩個觀測周期圖形進行一致性檢驗[6],判斷是否存在動點,如存在,則依次去掉一個基準點;然后計算兩個觀測周期圖形差異性降低的程度,降低最大的點則為動點[7];重復上述過程,直至所有動點均被剔除為止。
假設i、j為兩個觀測周期的等精度監(jiān)測數(shù)據(jù),利用平差改正數(shù)獲取其單位權方差的估值,則有:
式中,、分別為i、j的單位權方差驗后估值;σ2為聯(lián)合單位權方差估值;v為觀測值的改正數(shù);p為觀測值的權矩陣;fi、fj分別為i、j的自由度。
假設兩個觀測周期的基準網(wǎng)無動點,利用兩期基準點坐標差計算另一方差估值,即
式中, ΔX為兩期基準點坐標差;θ2為方差估值;PΔX=QΔX-1=(QXj+QXi)-1;fΔX為獨立個數(shù)。
對σ2和θ2進行F檢驗,如式(3)所示,檢驗是否存在動點。
原假設H0為兩期觀測的基準網(wǎng)無動點,統(tǒng)計量F則服從自由度為fΔX、f的F分布,則有:
式中,α為置信水平,取值通常為0.05 或0.01;分位值F1-α(fΔX'f) 可從F分布表中查找獲取,若F<F1-α(fΔX'f),則H0成立,基準網(wǎng)無動點,反之,則拒絕H0,基準網(wǎng)中存在動點。
當整體檢驗發(fā)現(xiàn)基準網(wǎng)中存在動點時,可采用間隙分塊法對動點進行精確定位[8]。將基準網(wǎng)中的基準點隨機分為穩(wěn)定點組M和不穩(wěn)定點組N,采用圖形一致性檢驗法對M進行動點檢查,若無動點,則再對N進行檢查。將ΔX、PΔX按照M和N進行排序并分塊,即
由于ΔXM和ΔXN相關,則PMN=≠0,且受N影響,PMMΔXM無法檢驗M圖形一致性,因此需要對其進行轉換,則有:
ΔXMΔXM能對M的圖形一致性進行準確表達,因此其方差估值為:
對M進行穩(wěn)定性檢驗,其統(tǒng)計量的計算公式為:
原假設H1為M中無動點存在,則有:
若F1<Fα(fF'f1+f2),表示H1成立,M中無動點;反之,則拒絕H1,M中存在動點,需對其再次分組檢測,分離出穩(wěn)定點組。此時,除N外,其他基準點均為穩(wěn)定點,但N中可能存在多個動點,需對其進行逐個搜索,排查出一個動點后,再對剩余的基準點進行穩(wěn)定性檢驗,直至剩余基準點無動點為止。
若基準網(wǎng)中的不穩(wěn)定點為后視基準點,則進行剔除,后續(xù)觀測過程中同步觀測不穩(wěn)定的基準點,將其視為監(jiān)測點歸入基準網(wǎng)擴展網(wǎng),采用經(jīng)典平差方法對其進行平差計算,多次監(jiān)測穩(wěn)定后再作為新的后視基準點存儲[9];若不穩(wěn)定點為測量機器人設站點,則采用間接平差方法重新計算設站點三維坐標,在系統(tǒng)內自動更新。
為驗證平均間隙法基準網(wǎng)校核算法的可靠性,本文在穩(wěn)定區(qū)域內設計動點測試實驗,采用測角精度為0.5″ 、測距精度為0.8 mm+1 ppm 的高精度SOKKIA NET05AXⅡ測量機器人進行測量實驗,設站點、后視基準點和監(jiān)測點均采用強制對中裝置降低對中誤差,后視基準點和設站點均安置具有精密刻度的可微調整平基座,便于控制點位位移。本次實驗在多云無風天氣下進行,分別僅移動后視基準點、僅移動設站點、同時移動后視基準點和設站點,對比分析基準網(wǎng)校核前后各個監(jiān)測點相對真值的變化情況,結果見表1,可以看出:①后視基準點發(fā)生位移變形時,基準網(wǎng)校核后監(jiān)測點平差結果與真值之差均在1 mm以內,基準網(wǎng)校核前監(jiān)測點存在一定程度的變化,但相較于后視基準點自身的變形值,監(jiān)測點變形較小,但仍超過規(guī)范限差要求;②設站點發(fā)生位移變形時,基準網(wǎng)校核后監(jiān)測點平差結果與真值之差也在1 mm以內,基準網(wǎng)校核前設站點發(fā)生位移對監(jiān)測點的影響與設站點自身變形值基本一致,監(jiān)測點誤差較大;③后視基準點和設站點同時發(fā)生位移變形時,基準網(wǎng)校核后監(jiān)測點坐標值與真值基本一致,最大差值僅為-0.3 mm,基準網(wǎng)校核前監(jiān)測點誤差與設站點變形值較接近。
表1 后視基準點和設站點變形校核前后數(shù)據(jù)變化分析
因此,相對于后視基準點,設站點位移變形對監(jiān)測結果的影響更大,但后視基準點變形對監(jiān)測結果的影響同樣不可忽視;采用平均間隙法可以有效識別監(jiān)測基準網(wǎng)中的動點,并對其進行修正處理,從而降低基準點變形對監(jiān)測結果的影響,最大程度地保障監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性和準確性。
測量機器人自動化監(jiān)測過程易受大氣折光、溫濕度、大氣壓等環(huán)境因素影響,且多安裝在露天環(huán)境下,采用厚度3 mm 的亞克力透明罩進行防雨防塵;但透明板材會對測量機器人激光束傳播路徑產(chǎn)生影響,隨板材受損程度加重誤差影響也會變化,且該誤差屬于動態(tài)未知環(huán)境變量,無法利用傳感器獲取。因此,本文采用固定參考基準差分改正方法對環(huán)境誤差影響進行實時改正。
在基坑三維形變自動化監(jiān)測系統(tǒng)中,后視基準點、設站點和形變監(jiān)測點共同構成監(jiān)測基準網(wǎng),由于測量機器人測速較快,在同一監(jiān)測輪次內氣象環(huán)境因素相對穩(wěn)定,可將其視為不變量,以固定參考基準對監(jiān)測結果進行實時差分改正[10]。同一監(jiān)測輪次內測得的后視基準點和監(jiān)測點數(shù)據(jù)均存在氣象和環(huán)境誤差,但后視基準點為已知監(jiān)測基準,假定已知數(shù)據(jù)不存在誤差[11]。因此,自動化監(jiān)測前先測量后視基準點,并將實測的斜距、高差和水平角與已知數(shù)據(jù)作差,求出該測量輪次單位尺度下的斜距、高差和水平角改正數(shù),從而對每個監(jiān)測點的測量結果進行差分改正。
1)斜距差分改正的計算公式為:
式中,ds為該監(jiān)測輪次下單位長度斜距差分改正數(shù);為設站點和后視基準點間的已知固定斜距;SJ、Si分別為該監(jiān)測輪次下測量機器人對后視基準點和某監(jiān)測點的實測斜距;為該監(jiān)測輪次下利用ds對Si進行差分改正后的監(jiān)測點斜距。
2)高差差分改正的計算公式為:
式中,dh為該監(jiān)測輪次下單位距離高差差分改正數(shù);為設站點到后視基準點之間的已知固定高差;hJ為該監(jiān)測輪次下設站點與后視點的實測高差;hi為該監(jiān)測輪次下測量機器人對某監(jiān)測點的實測高差;為該監(jiān)測輪次下利用dh對hi進行差分改正后的監(jiān)測點高差。
3)水平角差分改正的計算公式為:
式中,ΔL為該監(jiān)測輪次下水平角差分改正數(shù);LJ0為設站點與后視基準點之間的已知固定水平角;LJ為該監(jiān)測輪次下設站點與后視點的實測水平角;LP為該監(jiān)測輪次下測量機器人對某監(jiān)測點的實測水平角;L'P為該監(jiān)測輪次下利用ΔL對LP修正后的監(jiān)測點水平角。
為驗證固定參考基準差分改正的可行性,本文在空曠具有硬化地面的室外場地內進行實驗驗證,布設1個設站點(CZD)、1個后視基準點(HSD)和1個監(jiān)測點(JCD),均澆筑混凝土觀測墩,采用強制對中盤降低對中誤差[12],設計3 種實驗方案模擬高溫和光線折射環(huán)境,在多云無風天氣下選用SOKKIA NET05AXⅡ測量機器人對實驗點進行多次重復觀測,統(tǒng)計測量數(shù)據(jù)。
方案一:理想測量環(huán)境,光照和環(huán)境溫度均不做改變,在多云無風天氣條件下對后視基準點和監(jiān)測點進行多次重復測量;方案二:高溫測量環(huán)境,在測量機器人和實驗點旁邊放置小太陽取暖器,提高測量過程中的環(huán)境溫度,對基準點和監(jiān)測點進行多次重復觀測,研究高溫環(huán)境對監(jiān)測結果的影響;方案三:折光測量環(huán)境,采用透明亞克力罩遮住測量機器人,模擬監(jiān)測過程中增設透明保護罩環(huán)境,研究激光束傳播速度和傳播途徑的改變對監(jiān)測結果的影響。3 種方案的實驗原始測量數(shù)據(jù)見表2,CZD與HSD之間的已知斜距、高差、水平角分別為58.357 5 m、4.286 6 m和104°35′32.21″;CZD與JCD之間的已知斜距、高差、水平角分別為24.859 4 m、3.741 5 m和104°35′32.21″ ,可以看出,方案一為理想測量環(huán)境,連續(xù)5輪測量結果變化較小,與各實驗點已知數(shù)據(jù)的差值較小,最大斜距、高差、水平角差異分別為0.3 mm、0.4 mm和-0.27″ ;方案二改變了測量環(huán)境溫度,測量結果與已知數(shù)據(jù)差異較明顯,最大斜距、高差、水平角差異分別為-10 mm、-11.8 mm和-0.93″ ;方案三增設了透明防護罩,導致測量機器人激光束傳播過程發(fā)生變化,測量結果與已知數(shù)據(jù)偏差較大,最大斜距、高差、水平角差異分別為-10.6 mm、-8.2 mm和-1.17″。
表2 差分改正實驗原始測量數(shù)據(jù)
受限于實驗場地面積,設站點、后視點和監(jiān)測點之間的距離較近,但方案二和方案三的測量結果仍產(chǎn)生了較大偏差,說明溫度和透明擋板會對測量結果造成較大影響,在自動化監(jiān)測過程中不可忽視氣象和環(huán)境因素的影響,需對其進行修正處理。本次實驗采用固定參考基準差分改正方法對方案二和方案三中的JCD 數(shù)據(jù)進行差分改正,以方案一中較理想條件下的監(jiān)測數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)基準,分別計算方案二和方案三差分修正后的斜距、高差和水平角,并與修正前的數(shù)據(jù)進行對比(表3),可以看出,經(jīng)過差分改正后,兩種方案CZD 與JCD 之間5 輪觀測數(shù)據(jù)的實測斜距和單向三角高差與已知數(shù)據(jù)的差值均小于0.5 mm,水平角較差均小于0.5",觀測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性得到大幅提升,因此利用后視基準數(shù)據(jù)對每輪觀測數(shù)據(jù)進行差分改正處理,能大大降低氣象條件和環(huán)境因素的影響,削弱測量誤差,提高監(jiān)測精度。
表3 方案二和方案三差分改正前后數(shù)據(jù)對比
為驗證平均間隙法基準網(wǎng)校核和固定參考基準差分改正算法應用于實際工程項目的可靠性,本文利用某基坑自動化監(jiān)測項目進行分析研究。該項目為跨海隧道盾構始發(fā)井深基坑,基坑長度約為156 m,寬度約為46.2~58.5 m;基坑開挖深度約為28.4~40.1 m,基坑深度范圍存在填石、淤泥、砂層和粘性土,采用地下連續(xù)墻和6~8 層鋼筋混凝土內支撐的支護形式。由于基坑開挖深度較深,基坑安全等級為一級,且基坑位于海邊,地質條件較差,附近多為堆場,在基坑可視范圍內基本無長期穩(wěn)定區(qū)域,若采用人工監(jiān)測方法,監(jiān)測頻率較低,難以滿足基坑變形信息實時監(jiān)控需求;若采用常規(guī)三維形變自動化監(jiān)測方法,則無法對后視基準網(wǎng)的位移變形進行實時校核,需采用人工監(jiān)測方法從遠處城市高等級基準點進行頻繁聯(lián)測,大大增加了監(jiān)測工作量,降低了監(jiān)測效率,因此項目采用本文優(yōu)化后的測量機器人自動化監(jiān)測系統(tǒng)對基坑圍護結構頂三維形變進行實時監(jiān)測,每次自動化監(jiān)測前均對后視基準網(wǎng)進行穩(wěn)定性檢驗,以保障監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。項目采用SOKKIA NET05AXⅡ測量機器人進行自動化監(jiān)測,利用透明亞克力罩進行防護,在基坑主要風險點共布設17 個監(jiān)測點,在3 倍基坑開挖深度范圍外的穩(wěn)定區(qū)域布設4 個后視基準點(圖1)。本文在數(shù)據(jù)庫中提取自動化監(jiān)測系統(tǒng)差分改正前后的監(jiān)測點原始測量數(shù)據(jù),采用相同設備對監(jiān)測點進行人工測量,取測量數(shù)據(jù)的多次算數(shù)平均值作為真值。
圖1 測點分布示意圖
測量機器人自動化監(jiān)測頻率默認為2 h/輪,監(jiān)測數(shù)據(jù)量較大,本文選取MWD-ZQS-11 監(jiān)測點進行分析,將監(jiān)測點差分改正前后的原始觀測數(shù)據(jù)與真值進行對比(表4),測量機器人設站點與穩(wěn)定性較高的HS1后視基準點之間的已知固定斜距、高差、水平角分別為408.741 6 m、3.651 7 m 和91°18′17.38″;測量機器人設站點與MWD-ZQS-11 監(jiān)測點之間的已知固定斜距、高差、水平角分別為113.265 7 m、3.216 9 m和173°51′45.19″。
表4 差分改正前后與已知數(shù)據(jù)偏差
由表4 可知,差分改正前監(jiān)測點原始觀測數(shù)據(jù)與已知數(shù)據(jù)偏差較大,遠超過實驗數(shù)據(jù)的偏差值,主要是由于項目現(xiàn)場工況較復雜,影響監(jiān)測結果的環(huán)境因素較多,且監(jiān)測距離較遠,導致差分改正前監(jiān)測數(shù)據(jù)精度較差。在基于已知后視固定參考基準差分改正前,斜距、高程、水平角的觀測最大偏差分別為-48.13 mm、-18.29mm和-7.49",已超過項目監(jiān)測預警值;差分改正后,監(jiān)測數(shù)據(jù)精度得到了較大幅度的提升,斜距、高程、水平角的觀測最大偏差分別為0.88 mm、-0.89 mm 和-0.90",與已知數(shù)據(jù)偏差較小,監(jiān)測結果較可靠,由此表明基于后視固定參考基準的差分改正算法能大幅降低溫度、濕度、大氣壓、陰雨霧霾和透光板等外界環(huán)境因素對監(jiān)測數(shù)據(jù)的影響,提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性,為深基坑工程施工安全提供數(shù)據(jù)支撐。
基坑施工過程中,采用人工校核方法每月對基準點進行復核,嚴格按照規(guī)范要求從城市高等級基準點進行控制點復核,結果表明控制網(wǎng)中一個基準點變化較明顯,且設站點受施工影響一直在變動。將某一期基準網(wǎng)人工復核結果與自動化監(jiān)測系統(tǒng)中基準網(wǎng)校核后的基準點和設站點數(shù)據(jù)進行對比,結果見表5,可以看出,測量機器人設站點SZD和基準點HS2均出現(xiàn)厘米級變形,變化較大,若不進行基準網(wǎng)檢校則會使得監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大變形,影響基坑施工安全分析;而采用本文設計的基準網(wǎng)校核方法,能夠較準確地識別更新基準網(wǎng)中的動點,且檢校成果與人工復核數(shù)據(jù)基本一致,說明采用平均間隙法進行基準網(wǎng)動態(tài)校核的實際應用效果較理想,能有效識別并校正監(jiān)測過程中基準網(wǎng)變形,大大提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度。
表5 基準網(wǎng)校核成果分析/m
隨著深基坑工程的大量涌現(xiàn),傳統(tǒng)人工監(jiān)測難以實時獲取基坑安全信息,基于測量機器人的自動化監(jiān)測系統(tǒng)越來越成為深基坑實時監(jiān)測的主要發(fā)展方向。本文分析研究了基坑自動化監(jiān)測過程中基準網(wǎng)變形和外界環(huán)境因素對監(jiān)測數(shù)據(jù)的影響,采用平均間隙法對監(jiān)測基準網(wǎng)的動態(tài)變化進行檢核,及時發(fā)現(xiàn)基準網(wǎng)變形并進行修正,保障監(jiān)測過程中基準網(wǎng)的準確性;并基于已知固定參考基準對監(jiān)測點數(shù)據(jù)進行實時差分改正,有效解決了氣象參數(shù)未知條件下的氣象和環(huán)境因素修正問題,提高了監(jiān)測成果精度。通過設計相關實驗驗證了兩種算法的可行性與可靠性,并成功應用于基坑自動化監(jiān)測項目中,取得了較理想的應用效果,為基坑自動化監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)定以及高精度數(shù)據(jù)獲取提供了參考。