本刊記者 薛璇｜文

“黑燈工廠”并不是指工廠里“黑燈瞎火”，而是智慧工廠、智能工廠、數(shù)字工廠的代稱?！昂跓艄S”是一套全自動、智能化、無人化的系統(tǒng)性創(chuàng)新工程。隨著數(shù)字技術(shù)和中國制造2025的深入，“黑燈工廠”的概念和典型案例逐漸席卷全國。

小米的一座“黑燈工廠”年產(chǎn)一百萬臺高端手機(jī)；格蘭仕數(shù)字化智能工廠的一條生產(chǎn)線平均8秒產(chǎn)出一臺冰箱；東方汽輪機(jī)葉片加工的“黑燈車間”半小時就能下線一件葉片。

“黑燈工廠”除了在汽車、電子產(chǎn)品等行業(yè)被逐漸引入之外，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的不斷發(fā)展，“黑燈工廠”的應(yīng)用范圍越來越廣泛，逐步拓展到鋼鐵、有色金屬等重工業(yè)領(lǐng)域。在寶武集團(tuán)旗下的寶鋼，空無一人的行車、六合一的操作室、不知疲倦的“寶羅”機(jī)器人等，已實現(xiàn)行云流水般的無縫銜接。筆者近期看到一則新聞，中色科技股份有限公司承建的中鋁瑞閩熱處理工序“黑燈工廠”項目正式投產(chǎn)，實現(xiàn)了熱處理車間的無人化生產(chǎn)，成為國內(nèi)首個鋁板帶加工“黑燈工廠”。類似的還有大冶有色弘盛銅業(yè)的智能化倉儲車間，從轉(zhuǎn)運(yùn)、出入庫到數(shù)據(jù)統(tǒng)計全流程實現(xiàn)智能化。

“黑燈工廠”由于采用了眾多高度智能化、自動化的設(shè)備，生產(chǎn)線基本“全年無休”，極大提升了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)和錯誤，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性，降低了工人的勞動強(qiáng)度，同時也避免了因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。

“黑燈工廠”對產(chǎn)業(yè)工人的就業(yè)影響是雙面性的。

一方面，“黑燈工廠”可以節(jié)約大量的勞動力，從而減少人力成本，提高企業(yè)的經(jīng)營利潤。有一些制造業(yè)生產(chǎn)線由于引入“黑燈工廠”，產(chǎn)業(yè)工人數(shù)量縮減了四分之三。

另一方面，“黑燈工廠”并不是完全無人化的工廠，仍然需要工程師和技術(shù)人員的參與和維護(hù)?！昂跓艄S”對工程師和操作人員提出了更高的要求。“黑燈工廠”中，在幾十臺智能化機(jī)器和幾十道工序聯(lián)合運(yùn)行過程中，在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中間，哪怕是0.1秒的銜接差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品不良率陡增。這樣的工作崗位需要大量的人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、5G工程師以及培訓(xùn)、調(diào)試、維護(hù)人員?！昂跓艄S”來臨時，勞動者原有的工作模式將會改變，不再需要有力氣、能熬夜、肯吃苦的傳統(tǒng)勞力，而是需要高技能復(fù)合型人才，這將倒逼產(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整。

在很長一段時期，有色金屬行業(yè)由于涵蓋礦山、井下、冶煉、加工等艱苦崗位，年輕人不愿意入職，招人難、留人難成為企業(yè)的普遍難題。隨著“黑燈工廠”的來臨，看得懂參數(shù)、能操作新系統(tǒng)和新設(shè)備的高技能復(fù)合型產(chǎn)業(yè)工人將成為備受歡迎的群體。當(dāng)沾滿油污的工具被電腦鼠標(biāo)替代，當(dāng)忍受著高溫的肉眼觀測變?yōu)槠聊簧系淖詣颖O(jiān)測，當(dāng)年輕人穿著潔凈的工裝，遠(yuǎn)離了險、重、熱、臟的工作環(huán)境，招人和留人還是難題嗎？