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        李官集鐵礦溜井三維激光掃描測量及穩(wěn)定性分析

        2024-03-26 04:04:20李金星馬毅敏付信凱
        現(xiàn)代礦業(yè) 2024年1期
        關(guān)鍵詞:測量區(qū)域模型

        李金星 馬毅敏 付信凱

        (1.中鋼集團山東富全礦業(yè)有限公司;2.中鋼礦業(yè)開發(fā)有限公司)

        溜井是礦山運礦的主要方式之一,是聯(lián)通上下中段礦石流動的主要運輸通道[1]。隨著服務年限的增加,溜井在放礦的沖擊及磨損作用下會出現(xiàn)不同程度的損壞,由于溜井構(gòu)造的特殊性,人員無法進入了解內(nèi)部情況,應用傳統(tǒng)測量方式也無法獲得內(nèi)部數(shù)據(jù)[2-5]。采用非接觸式測量的三維激光掃描儀,可快速采集溜井內(nèi)部點云,依據(jù)溜井點云建立溜井三維模型,可在三維空間中分析溜井內(nèi)部情況,分析溜井與其他井筒的空間距離,為溜井后期治理和工程布置提供依據(jù)[6-8]。

        李官集鐵礦位于山東省汶上縣,采選規(guī)模100萬t/a,采用點柱式上向分層充填采礦法,主要開采-320 m 中段,轄10 個采場溜井,設計尺寸直徑為4 m。截至目前,溜井已使用超過10 a,多數(shù)溜井深度已超100 m,都存在一定程度的損壞,直接威脅井下的放礦安全及下面工程的布置。本文以李官集鐵礦0 m 水平8#采場溜井作為研究對象,采用三維激光掃描技術(shù)[9]進行精細測量,查清溜井損壞程度及井壁健康狀態(tài),為后續(xù)溜井修復工作提供基礎依據(jù)。

        1 溜井三維激光掃描技術(shù)

        1.1 溜井三維激光掃描設備

        采用翼目神HM100 型三維激光掃描儀進行溜井測量作業(yè)(圖1),由澳大利亞聯(lián)邦科學院研發(fā)的基于SLAM 技術(shù)的便攜移動式連續(xù)掃描儀,其旋轉(zhuǎn)的激光雷達提供360°×360°全方位視野,確保收集到全方位3D數(shù)據(jù),廣泛應用于巷道掃描、溜井測量、電力巡檢、料堆測量、尾礦庫測量、工業(yè)場地測量等領域;具有體積小、重量輕、防水、防潮等特點,環(huán)境適應能力強,適于井下封閉區(qū)域的測量作業(yè)[10]。

        翼目神HM100 型三維激光測量采用非接觸式激光測量,無須借助反射棱鏡即可采集獲取巖體表明的點云信息,可以用于解決井下危險環(huán)境、封閉環(huán)境及作業(yè)人員難以企及的危險區(qū)域的測量,具有傳統(tǒng)測量方式難以實現(xiàn)的技術(shù)優(yōu)勢[11]。

        1.2 溜井三維激光掃描方案

        采用卷揚機下放翼目神HM100 型三維激光掃描儀的手段進行溜井的探測作業(yè),如圖2所示。在溜礦井口設置防護欄防止人員及設備的掉落,并為卷揚機的固定提供固定平臺,卷揚機通過鋼繩連接三維激光掃描儀實現(xiàn)溜井中的掃描設備升降,在升降過程中三維激光掃描儀可自動實現(xiàn)溜井壁面點云數(shù)據(jù)的收集。

        2 溜井測量結(jié)果

        2.1 溜井測量模型構(gòu)建

        基于上述溜井掃描方案,分別在0,-20,-30,-40,-70,-80,-85,-90 m水平共8個區(qū)域開展溜井外業(yè)數(shù)據(jù)采集,歷時3.5 h共采集點云數(shù)據(jù)15 224 374個,通過8個中段的點云數(shù)據(jù)的拼接、坐標校正以及抽稀導出,獲取的溜井點云數(shù)據(jù)如圖3所示。進一步導出的數(shù)據(jù)進入到點云建模軟件(Geomagic 軟件)中,完成溜井及巷道建模工作,可以看出本次掃描所得到的溜井總高程為109.43 m。通過剖析溜井的三維模型,得到溜井的形狀剖面(圖4),結(jié)合垂直剖面圖,發(fā)現(xiàn)溜井上部基本完整,在溜井口往下21.08 m 開始有破壞,最大破壞位置出現(xiàn)在溜井口往下67.96 m,最大破壞尺寸可達到10 m,考慮到此處為放礦口處,可認為該處的溜井破損主要原因為下放礦石的流動磨損。

        2.2 溜井現(xiàn)狀參數(shù)比較

        三維激光掃描設備比較與傳統(tǒng)儀器,可實現(xiàn)溜井內(nèi)部的精細探測,為后期溜井修復及放礦管理提供了基礎數(shù)據(jù),所獲取的三維模型形象立體地展現(xiàn)了溜井的現(xiàn)狀情況。測量結(jié)果與溜井設計參數(shù)比較如表1 所示,可以看出在放礦的沖擊磨損作用下,相比較于溜井設計體積(773.12 m3),溜井實際的體積已擴展至3 026.64 m3,是設計體積的3.9倍。

        注:體積倍數(shù)為實際體積/設計體積。

        2.3 溜井儲礦能力分析

        主要測量了從-109.43 m 到0 m(溜井口)的8#溜井現(xiàn)狀,共109.43 m,基于所建立的溜井三維模型,從0 m 標高至溜井底部每隔5 m 計算溜井的儲礦體積,經(jīng)計算測量范圍內(nèi)目前的儲礦能力為3 026.637 m3,見表2。

        3 溜井穩(wěn)定性分析

        3.1 溜井分析模型構(gòu)建

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        為進一步分析8#溜井的井壁破損特征,基于所獲取的溜井精細模型,導入Rhino6.0中進行三角網(wǎng)格的劃分及計算區(qū)域的嵌入,并導入FLAC3D軟件[12-13]中對溜井區(qū)域的應力位移分布進行分析,如圖5 所示。通過Rhino軟件構(gòu)建了150 m×50 m×50 m 的巖體計算區(qū)域,并耦合溜井模型進行網(wǎng)格的融合及劃分,使用三角形網(wǎng)格,靠近溜井區(qū)域網(wǎng)格尺寸設置為0.5 m,從溜井內(nèi)部往計算區(qū)域網(wǎng)格外擴尺寸梯度遞增至10 m,最終形成計算網(wǎng)格數(shù)為66 321 個,計算節(jié)點數(shù)為223 400 個,考慮到溜井井口距地表400 m,為此設置地應力深度等同于溜井至地表的高差。

        計算區(qū)域主要巖性為石英角閃巖,根據(jù)礦山前期所開展的工程地質(zhì)調(diào)查與巖石力學試驗結(jié)果,采用國際通用的Rocscience RocData V4.0 軟件[14]獲取工程巖體力學參數(shù),如表3 所示。其中,巖石單軸抗壓強度為101.60 MPa,密度為3.30 g/cm3,Hoek-Brown 常數(shù)取值為16,應力松弛及爆破破壞的影響因子D取0.8,彈性模量E為70.56 GPa。

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        3.2 計算結(jié)果分析

        首先,通過FLAC3D對計算模型進行初始應力平衡,在初始應力平衡后,對溜井區(qū)域負空值,計算得到應力重分布后的溜井區(qū)域應力、位移及塑性區(qū)分布,如圖6所示。

        可以看出,溜井最大主應力主要分布在溜井井壁(圖6(a)),最大主應力值為0.18 MPa,已超過圍巖的抗拉強度0.12 MPa,說明溜井井壁容易發(fā)生拉裂破壞;溜井最小主應力主要分布在溜井井壁(圖6(b)),最大壓應力值為10.6 MPa,小于圍巖的抗壓強度;根據(jù)溜井的塑性區(qū)分布可知(圖6(c)),溜井井壁主要呈現(xiàn)拉剪切破壞塑性區(qū)分布,主要位于-70 m 水平以下區(qū)域。

        從溜井的位移分布可知,溜井井壁X方向位移最大值為12 mm(圖6(d)),溜井井壁Y方向位移最大值為9.2 mm(圖6(e)),位移方向均朝向溜井內(nèi)部,說明溜井井壁的橫向位移較?。涣锞赯方向位移最大值為11.6 mm(圖6(f)),主要分布在各放礦口處,可認為溜井井壁位移產(chǎn)生的主要原因為圍巖自重剪切及礦石的放礦沖擊。

        總體而言,溜井井壁應力、位移及塑性區(qū)表明溜井在圍巖自重及地應力影響下相對穩(wěn)定,造成溜井井壁破損的主要原因為礦石的沖擊作用。

        4 溜井安全管理建議

        三維激光掃描所獲取的李官集鐵礦8#溜井精細模型為溜井現(xiàn)狀調(diào)查提供了依據(jù),根據(jù)穩(wěn)定性分析評價結(jié)果可知,造成溜井井壁破損的主要原因為礦石的沖擊磨損作用,導致溜井井壁巖體的破裂、垮落。穩(wěn)定性評價僅針對當前溜井情況進行評估,溜井破壞機理復雜,具有不可預測性與突發(fā)性,為此礦山在日常生產(chǎn)安全管理中,需要進行常規(guī)持續(xù)關(guān)注[15]。

        考慮到此次探測溜井存在一定程度的破壞,為了后期工程安全,建議采取如下措施:

        (1)嚴禁對溜井進行放空,嚴格控制溜井的排空高度,減少下落礦石高度過高從而對井壁的沖擊。

        (2)嚴格控制采場的大塊礦石,防止大塊礦石進入溜井,導致溜井出現(xiàn)大塊堵塞,且處理大塊常采用爆破松動的方式,容易對井壁造成破壞,導致溜井的局部垮塌等情況。

        (3)合理調(diào)配采掘計劃,保證溜井內(nèi)礦石處于不斷流動狀態(tài),防止由于礦石的長時間靜置導致的礦石結(jié)拱卡井現(xiàn)象發(fā)生。

        (4)按期開展溜井的三維激光掃描探測,定期獲取溜井的現(xiàn)狀模型,精細獲取溜井的健康狀況。

        5 結(jié) 論

        (1)三維激光掃描可實現(xiàn)傳統(tǒng)儀器無法完成的溜井測量提供數(shù)據(jù),為后期溜井修復及放礦管理提供了基礎數(shù)據(jù),利用翼目神HM100型三維激光設備,通過下放式測量方法,獲取了李官集鐵礦0 m 中段8#采場溜井的現(xiàn)狀精細三維激光掃描點云數(shù)據(jù)及三維模型。

        (2)基于溜井三維激光掃描點云數(shù)據(jù)及三維模型,分析得出該溜井最大破碎的橫向尺寸可達9.87 m,較設計溜井體積增大了3.9倍,應實施定期安全監(jiān)測及有效的管理,保障該溜井的穩(wěn)定性。

        (3)通過Rhino 軟件開展所測量的溜井三維模型的網(wǎng)格化,并導入FLAC3D軟件中進行溜井的穩(wěn)定性分析,得到了溜井在自重應力及地應力影響下的應力分布、位移分布以及塑性區(qū)分布特征,計算結(jié)果可知,溜井在自重應力及地應力影響下相對穩(wěn)定,溜井破損的主要原因為礦石放礦中的沖擊磨損作用,并針對計算結(jié)果對溜井放礦安全管理給出合理建議。

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