唐佳峰

（北京北辰會(huì)展投資有限公司，北京 100000）

0 引言

隨著建筑工業(yè)化制造體系的快速發(fā)展，預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻的應(yīng)用越來越多[1]。裝配式干掛混凝土外墻裝飾掛板在工廠中完成預(yù)制，然后運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地，在施工場(chǎng)地只需經(jīng)過安裝和調(diào)整，便可完成施工[2]。應(yīng)用預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻施工技術(shù)，不僅能夠有效減少現(xiàn)場(chǎng)施工工序和施工人員，加快施工進(jìn)度并降低施工成本，還能夠提升建筑外觀的精美度。本文結(jié)合案例工程，闡述了預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻施工技術(shù)及其施工質(zhì)量檢驗(yàn)，以促進(jìn)該技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用。

1 工程概況

某生產(chǎn)樓的外墻采用預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻，掛貼面積為17620m2。該生產(chǎn)樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，共28 層，其中，地下1 層，地上27 層。該樓的高度是100.8m，建筑面積為26814m2。

2 預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻施工技術(shù)

2.1 施工準(zhǔn)備

2.1.1 施工人員配備

每班組人員中包含1名安全員、2名安裝人員、1名打膠人員、2 名力工、1 名測(cè)量人員。對(duì)上述人員展開崗位培訓(xùn)，提升其工作能力[3]。施工時(shí)，按照材料供應(yīng)與實(shí)際工作情況確定施工人員數(shù)量。

2.1.2 施工材料準(zhǔn)備

（1）預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻板面板厚度26mm，選擇彩色帶肋板，肋部位置混凝土厚度72mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

（2）結(jié)構(gòu)預(yù)埋件：以熱鍍鋅方式加工結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的外露面，按照設(shè)計(jì)要求確定型號(hào)與尺寸，并利用氟碳噴涂處理外露面[4]。采用熱浸鍍鋅方式加工結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的非外露面。按照設(shè)計(jì)要求合理選擇涂料，確定涂層厚度。

（3）利用尼龍襯墊隔離全部金屬接觸位置，避免出現(xiàn)電位差腐蝕問題[5]；室內(nèi)和室外不銹鋼件等級(jí)分別是A2-70和A4-70。

（4）結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠采用雙組分環(huán)氧樹脂，不僅符合工程的結(jié)構(gòu)受力需求，還能避免其余構(gòu)件變形對(duì)混凝土幕墻造成的影響[6]。以雙組分耐候膠為密封膠填補(bǔ)混凝土幕墻外側(cè)，通過擠壓成條的方式得到密封膠條。該密封膠的檢測(cè)結(jié)果如表1所示。

表1 雙組分耐候膠的檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)

2.1.3 施工儀器設(shè)備（見表2）

2.2 施工工藝流程

預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻施工流程如圖1所示。

圖1 預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻施工工藝流程圖

2.3 施工步驟及技術(shù)要點(diǎn)

（1）基層處理。清理工程墻面，保證墻面無雜質(zhì)[7]。

（2）測(cè)量放線。通過分級(jí)布網(wǎng)的方式進(jìn)行施工控制，首先檢驗(yàn)工程主控線并布設(shè)幕墻板定位線[8]，其次確定幕墻板技術(shù)指標(biāo)的控制軸線與控制點(diǎn)，然后按照控制軸線與控制點(diǎn)再次檢驗(yàn)橫縱方向龍骨的控制線，最后在測(cè)量放線結(jié)束后進(jìn)行二次檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后，才可繼續(xù)下一步。

（3）預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻板加工。嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙加工預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻板，并聘請(qǐng)專業(yè)人員到加工廠檢驗(yàn)預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻板是否符合質(zhì)量要求，確保幕墻施工能順利進(jìn)行[9]。

（4）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與堆放。選擇專業(yè)人員檢查預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻板的外觀尺寸和質(zhì)量，確保幕墻板外觀無任何缺陷。對(duì)于存在嚴(yán)重缺陷的幕墻板，需返廠再次加工[10]；對(duì)于存在較輕缺陷的幕墻板，需采取相關(guān)處理措施進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。在地基平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，放置預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻板，水平疊層擺放過程中，每垛板的墊木需上下對(duì)齊，且墊木支點(diǎn)需墊實(shí)。

（5）轉(zhuǎn)接件安裝。按照預(yù)埋件中心線，修正轉(zhuǎn)接件安裝位置。安裝過程中，依據(jù)橫縱控制線，將轉(zhuǎn)接件安裝至指定位置，確保轉(zhuǎn)接件可精準(zhǔn)安裝。

（6）龍骨安裝。按照工程設(shè)計(jì)圖紙，在工程墻體上彈出主龍骨控制線。依據(jù)主龍骨控制線，確定錨固件位置，錨固件豎向間距需低于4.2m。按照確定的錨固件位置安裝錨固件，利用錨固件連接熱鍍鋅方鋼管主龍骨的兩邊，以鋼板焊接方式加固主龍骨。

錨固件安裝結(jié)束后便可安裝主龍骨，并拉線作為平面控制線。利用水準(zhǔn)儀測(cè)試主龍骨的垂直度，并將主龍骨與錨固件焊接到一起。橫向龍骨安裝前先鉆孔，以利于后續(xù)安裝，然后以干掛混凝土幕墻設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，作為第一道橫向龍骨的標(biāo)高。繼續(xù)安裝橫向龍骨并將其和主龍骨焊接到一起，在焊縫處補(bǔ)刷防銹漆。

（7）避雷系統(tǒng)安裝。通過搭接焊的方式連接扁鋼帶和避雷帶的引下線，焊接長(zhǎng)度需低于83mm。將避雷系統(tǒng)與干掛混凝土幕墻防雷保護(hù)接合端連接到一起，避雷系統(tǒng)需直接接地，以提升干掛混凝土幕墻的電傳導(dǎo)性。

（8）保溫棉施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)巖棉板，按照干掛混凝土幕墻豎向龍骨分格確定巖棉板定位線，并依據(jù)1/2板長(zhǎng)橫向交錯(cuò)鋪設(shè)巖棉板，鋪設(shè)順序?yàn)閺南碌缴稀榻档蛶r棉板的裁剪次數(shù)、提升其整體性，需彼此擠緊巖棉板的對(duì)接部分。

（9）安裝干掛混凝土幕墻板。在龍骨與避雷系統(tǒng)等安裝通過隱蔽驗(yàn)收后，才可安裝干掛混凝土幕墻板。在試驗(yàn)段按照施工要求安裝實(shí)體樣板，待實(shí)體樣本安裝檢驗(yàn)與驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的施工。以分層方式吊裝干掛混凝土幕墻板，先安裝角部，再?gòu)南碌缴弦来伟惭b，安裝時(shí)需逐層修正，確保安裝位置準(zhǔn)確。

（10）定位修正。通過三角鋼螺栓孔巢與下螺絲調(diào)節(jié)鍵，修正干掛混凝土幕墻板的橫向位移，確保全部幕墻板的接縫寬度相同。利用螺絲調(diào)節(jié)件修正幕墻板的縱向偏差。反復(fù)修正后，確保幕墻板的平整度與垂直度等安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，使其修正就位。

（11）板縫處理。按照板面刻痕槽的接頭形式，確定干掛混凝土幕墻板的接縫寬度，接縫寬度需控制在11~16mm之間。

（12）竣工驗(yàn)收。每道墻、梁、柱混凝土干掛裝飾施工結(jié)束后，需對(duì)其進(jìn)行互檢與自檢，合格后清理干掛混凝土幕墻板表面，做好成品保護(hù)。并聘請(qǐng)專業(yè)人員看管幕墻，待分項(xiàng)工程全部施工結(jié)束后辦理交驗(yàn)手續(xù)。

3 預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)

3.1 檢驗(yàn)方法

利用MTS液壓伺服加載系統(tǒng)，以擬靜力試驗(yàn)方式，測(cè)量預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻荷載－位移數(shù)據(jù)，分析幕墻的施工效果。預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻應(yīng)變片的布設(shè)情況如圖2所示，共布設(shè)14個(gè)應(yīng)變片。

圖2 幕墻檢驗(yàn)應(yīng)變片的布設(shè)情況

預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻的同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)為：

式中，Pij——第j級(jí)加載第i次循環(huán)的荷載峰值；

Pj1——第j級(jí)加載第1次循環(huán)的荷載峰值。

3.2 檢驗(yàn)結(jié)果分析

該預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻的同級(jí)加載強(qiáng)度退化曲線如圖3所示。

由圖3 可知，隨著加載循環(huán)次數(shù)的增長(zhǎng)，正向加載情況下，預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻的同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)均呈下降趨勢(shì)，但下降幅度較小，說明應(yīng)用本文施工技術(shù)后，該預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻的同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)較為穩(wěn)定，當(dāng)加載循環(huán)次數(shù)達(dá)到7 次時(shí)，同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)不再發(fā)生改變。正向加載時(shí)，最小同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)在0.055左右。

反向加載情況下，預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻的同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)均呈上升趨勢(shì)，但上升幅度較小，當(dāng)加載循環(huán)次數(shù)達(dá)到7 次時(shí)，同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)也不再發(fā)生改變。反向加載時(shí)，最大同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)在－0.055左右。

檢測(cè)結(jié)果表明：正向與反向加載時(shí)，預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻的同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)變化幅度均較小，穩(wěn)定性較強(qiáng)，具備較優(yōu)的抗震性能。

4 結(jié)束語

綜上所述，以某生產(chǎn)樓的幕墻工程為例，預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻施工需做好施工準(zhǔn)備，按施工工藝流程和施工步驟在基層處理、測(cè)量放線、幕墻板加工、轉(zhuǎn)接件安裝、幕墻板安裝等環(huán)節(jié)施工中嚴(yán)格按技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行施工。對(duì)該項(xiàng)目預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，在正向與反向加載時(shí)，預(yù)制裝配式干掛混凝土幕墻的同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)變化幅度均較??；正向加載時(shí)，最小同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)在0.055 左右；反向加載時(shí)，最大同級(jí)強(qiáng)度退化系數(shù)在－0.055 左右。綜合分析可知，該干掛混凝土幕墻的穩(wěn)定性較強(qiáng)，抗震性能較優(yōu)。