陳 楠，劉 標，龔章昌，田樹亞，佘澤華，何 亮

（中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司，天津 300280）

0 引言

油套管（即油管、套管）是石油開采過程中不可或缺的管具。其中，油管主要用于將油井底部的油、氣輸送到地面，套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐[1]，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。因此，油套管的質量直接關系著油氣田開發(fā)作業(yè)能否安全順利進行。為防止和避免油套管質量問題重復發(fā)生，本文統(tǒng)計匯總了制管公司近3 年的質量問題，并對其進行分析，提出解決措施，以便從源頭減少或避免油套管出現(xiàn)質量問題。

1 產品質量問題統(tǒng)計

根據(jù)2020—2022 年用戶反饋的售后服務卡，對近3 年出售的油套管使用情況進行調查，對質量問題進行統(tǒng)計、匯總（表1）。

表1 2020—2022 年質量問題統(tǒng)計

2 產品質量問題構成

油套管產品質量問題由儲存、吊裝、運輸、腐蝕、生產控制、外購、外協(xié)、用戶責任及原材料等問題構成。由表1 可知：

（1）用戶責任類問題所占比例最大，說明因用戶操作不當引起的質量問題最突出，今后應著重加強用戶現(xiàn)場培訓和跟井服務工作。

（2）生產控制類問題所占比例較大，說明因生產過程把控不嚴造成產品質量不過關的問題較突出，今后應強化生產過程管控。

（3）腐蝕類問題所占比例排第3 位，說明井液腐蝕現(xiàn)象較突出，廠家應加強與用戶溝通，了解現(xiàn)場需求，研究應用針對性的工藝方法預防和治理油套管腐蝕問題。選擇合適的鋼材型號，研制抗腐蝕油套管并推廣應用。

（4）其他類型問題比重相對較小，也應采取有效措施加以治理和防范。

3 質量問題及原因分析

3.1 用戶責任類

用戶責任類問題的主要原因有：用戶現(xiàn)場操作不當，在套管下井過程中存在上扣不到位、對扣錯位、未涂螺紋脂或涂不合格油品等情況，可能導致油套管下井后出現(xiàn)試壓不合格、螺紋嚴重變形、粘扣、脫扣、爆裂等問題（圖1）。

圖1 用戶責任類問題

3.2 生產控制類

生產控制類問題主要有：油套管螺紋參數(shù)超差、管體內壁生銹、冬季有結冰現(xiàn)象等，其直接原因是：①數(shù)控機床不穩(wěn)定，刀頭波動大；②工人操作不規(guī)范，試壓后殘余水漬吹掃不盡。間接原因是操作者和檢驗人員沒能認真執(zhí)行自檢和專檢，導致有問題的產品發(fā)往現(xiàn)場。

3.3 井液腐蝕類

井液腐蝕類問題主要是油套管下井后，管體表面出現(xiàn)腐蝕凹坑、砂眼、穿孔、斷裂、脫落等問題（圖2）。其原因是原油中的含硫物質、酸性物質以及腐蝕性礦物質對油套管壁造成腐蝕[2]。

圖2 井液腐蝕類問題

3.4 原材料類

原材料類問題主要包括：①油套管螺紋存在黑皮扣現(xiàn)象；②管體內壁銹蝕、有氧化皮脫落現(xiàn)象；③管體表面有凹坑、麻點、砂眼等缺陷（圖3）。問題原因有：①鋼管外徑偏小，管端直度與橢圓度超差；②加工工藝流程存在失誤；③設備運行不穩(wěn)定。

圖3 原材料類問題

3.5 外協(xié)加工類

外協(xié)加工件問題主要是螺紋參數(shù)超差，其原因多為產品加工流程未嚴格按照工藝要求執(zhí)行，過程質量控制把控不嚴所致。

3.6 外購類

外購類問題主要是作業(yè)過程中接箍螺紋發(fā)生粘扣、脫扣等，其原因有：①生產廠家機床不穩(wěn)定、參數(shù)設置不準確、質量管控不嚴格，造成螺紋參數(shù)超差；②磷化質量不達標，從而導致質量問題；③護絲、護帽表面有凹坑、磨痕，且易出現(xiàn)破損、脆裂等問題。其根本原因是供貨廠家產品質量不穩(wěn)定，最終檢驗不嚴格所致。

3.7 存儲類

存儲類問題主要是露天庫區(qū)料架底層油套管管體表面和螺紋出現(xiàn)銹蝕、麻點、劃痕等，原因主要是由于儲存時間過長、絲扣油凝固失效以及被雨雪淋泡所致。

3.8 吊裝類

吊裝類問題主要是作業(yè)過程中出現(xiàn)保護器脫落、接箍端面損傷、管體螺紋磕扣等。由于吊裝作業(yè)不規(guī)范，未嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程所致。

3.9 運輸類

運輸類問題主要是油套管在運輸過程中的意外丟失、損毀等。主要原因是道路、氣象、車況不佳，或駕駛員疏忽大意、操作失誤、違反交通規(guī)則以及其他原因。

4 防范措施

4.1 用戶責任類問題防范措施

（1）加強井場跟蹤服務、加大用戶培訓力度、提高用戶技術素質修養(yǎng)、規(guī)范現(xiàn)場操作流程、強化制度執(zhí)行力度，從根本上改變操作者的不良習慣，降低因操作不當造成的質量事故。

（2）加強與用戶技術服務交流，及時了解產品的使用情況以及在作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題，及時反饋信息并及時予以解決，消除質量隱患，避免質量事故發(fā)生。

（3）加強售后服務人員的培訓教育，使其在產品出現(xiàn)問題時能初步判斷問題性質和原因，并及時與用戶溝通解決，防止事態(tài)擴大，對品牌聲譽造成不良影響。

4.2 生產控制類問題防范措施

（1）規(guī)范操作者的作業(yè)過程，嚴格工藝紀律要求、強化質量控制、提高螺紋加工質量、減少操作失誤，確保高質量生產。

（2）加強對生產設備的維保管理，做好設備調試工作，確保產品參數(shù)的穩(wěn)定性。加強對儀器、工具、工裝的規(guī)范使用、點檢、檢查及維護的要求。

（3）加強檢驗環(huán)節(jié)的管理，提升檢驗隊伍的技能水平，提高檢驗員的質量意識和責任心，規(guī)范操作，嚴格執(zhí)行檢驗作業(yè)指導書，以提高檢驗員的工作質量。

（4）加強生產過程組裝工序控制及培訓工作，保證工廠端離開工位后100%合格。

4.3 油井腐蝕類問題防范措施

（1）選用耐腐蝕管材，例如選用表層含有不銹鋼、陶瓷等材料夾層的管材，以防止腐蝕。

（2）選用表面涂鍍耐腐蝕層（包含金屬覆蓋層、非金屬覆蓋層及化學轉化覆蓋層）的管材，能夠使其與腐蝕介質隔絕，起到防治腐蝕的效果，有效提高管材在嚴酷、復雜環(huán)境下的使用壽命。

（3）選用化學緩釋藥劑。根據(jù)井場實際條件，有針對性地選擇合理、經濟的化學藥劑，可以有效除去井液中的腐蝕性化學元素，以達到抑制腐蝕的作用。

（4）加強與管材廠家合作，研制抗腐蝕性油套管，并進行推廣應用。

4.4 原材料類問題防范措施

（1）加強原材料入廠檢驗，細化入廠檢驗內容，提高入廠抽檢比例。若發(fā)現(xiàn)有質量問題，應果斷采取措施，消除質量事故隱患。加強技術裝備保障，遇到原材料存在質量缺陷時，能夠有效識別和剔除，或者對有質量缺陷的原材料進行加工處理，去除其缺陷。

（2）加強與用戶溝通，充分了解產品需求和現(xiàn)場使用要求，有預見性地將用戶需求滲透到原材料的質量控制要求中。

（3）加強石油管材駐場監(jiān)造服務的質量管理，強化鋼管廠生產過程質量管控和監(jiān)督檢查工作，確保監(jiān)造服務實施有效，從而提高管材質量的穩(wěn)定性和可靠性。

4.5 外購件類問題防范措施

嚴把成品采購質量關，細化質量要求，強化質量控制，規(guī)范入廠檢驗記錄，加大抽檢力度。建立有效的供應商管理系統(tǒng)，加強對供應商的監(jiān)管和管理，確保供應商提供的原材料和零部件符合質量要求，并采取必要的質量控制措施，可以降低產品質量問題的風險。

4.6 外協(xié)加工類問題防范措施

加強外協(xié)產品質量管理，規(guī)范加工工藝要求和相關文件記錄。強化過程質量控制和監(jiān)督管理。細化入廠檢驗方案，加大抽檢比例，確保產品質量符合產品標準。

4.7 存儲類問題防范措施

科學合理地掌握庫存時間和存放條件。對超過半年的庫存產品，發(fā)貨前應嚴格執(zhí)行檢驗過程，確認狀態(tài)完好再發(fā)貨。改造露天庫區(qū)料架結構，防止高濕、多雨、嚴寒酷熱環(huán)境對管體造成的侵蝕。選用專用螺紋儲存脂，以適應不同儲存條件下的防護要求。

4.8 吊裝類問題防范措施

吊裝作業(yè)時，既要符合國家或行業(yè)通用標準，也要符合企業(yè)制定的操作規(guī)程。要根據(jù)規(guī)定合理安排被吊產品，并據(jù)此選擇合適的吊索具。按照設計的吊裝方案，對各環(huán)節(jié)工序按照標準流程執(zhí)行，杜絕超負荷吊裝作業(yè)。對吊裝產品部位進行保護，確保吊裝物件完好無損。

4.9 運輸類問題防范措施

發(fā)運時，選擇合理的路線和天氣運輸，檢查車輛各機構零部件是否符合技術規(guī)范和安全要求，杜絕帶故障運行，防范產品運輸過程中發(fā)生事故。裝車時，配送員應復驗貨單，做到單貨一致，并檢查管體和螺紋有無損傷，保護器有無脆裂、破損、丟失，若有此類情況不得裝車。裝車后，貨品應碼放整齊、捆扎牢固、不混裝、不超限，確保運輸過程安全。搬運、裝卸物品時，應輕拿輕放、按要求堆放，并采取適當防護措施，以確保物品不受損傷。運輸過程中，駕駛員應謹慎駕駛，消除不安全因素，避免事故發(fā)生。

5 結束語

消除油套管產品質量問題，是一項長期而艱巨的任務，應堅持將質量控制在原材料采購、成品外購、外協(xié)加工、生產運行、吊裝、運輸、售后服務等每一個環(huán)節(jié)。在提高產品質量過程中，把握好影響產品質量的關鍵點和關鍵環(huán)節(jié)，嚴控外構件產品質量及外協(xié)加工質量，加強對生產各環(huán)節(jié)質量管控的系統(tǒng)管理，加強用戶培訓管理、提升培訓質量，力圖在全產品鏈管理體系上取得突破，以提高產品質量，最終獲得良好的用戶使用滿意度。