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        高速公路“四改八”項目瀝青路面平整度施工控制研究

        2024-03-19 04:05:22費燕華FEIYanhua
        價值工程 2024年6期
        關(guān)鍵詞:攤鋪機壓路機平整度

        費燕華 FEI Yan-hua

        (黑龍江省公投中路交通科技有限公司,哈爾濱 150028)

        0 引言

        良好的瀝青路面應(yīng)具備“堅實、平整、耐久、抗滑”的特性,可見平整度指標在路面實體質(zhì)量中非常關(guān)鍵。隨著瀝青路面在我國的迅速發(fā)展,如何做好瀝青路面平整度已經(jīng)總結(jié)了非常多的經(jīng)驗,基本從減少路基沉降、控制路面基層的平整度、保證瀝青面層連續(xù)攤鋪、減少溫度離析與級配離析、做好瀝青面層的壓實度控制、針對特殊的橋涵段進行處理等方面開展平整度提升管控。黑龍江省京哈高速哈爾濱段“四改八”改擴建工程在瀝青面層施工過程中,充分借鑒國內(nèi)“四改八”項目的成功質(zhì)量管控經(jīng)驗,總結(jié)了不同于以往單幅雙車道瀝青面層施工的影響因素,抓住幾項主要矛盾,有效地提升了路面平整度。

        1 平整度影響因素分析

        在總結(jié)以往施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,“四改八”項目平整度的控制難點體現(xiàn)在路面“寬”這一個字上,常規(guī)路面斷面寬度為10.5m,而“四改八”項目斷面寬度達到18.9m,寬度增加了8.4m,增長了80%?!皩挕币馕吨鴨挝粫r間內(nèi)攤鋪用量的增大、意味著離析控制面更廣、厚度不均勻性更明顯,因此“四改八”路面施工平整度控制需要從適應(yīng)路面“寬”這個點開展對應(yīng)性的研究工作。

        1.1 瀝青拌合樓型號的影響

        為了保證路面能夠連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪,首先需要保證連續(xù)不斷的供料,以ATB-25 攤鋪施工為例,路面攤鋪速度控制為1.0m/min,一般路面施工要求5 輛運料車等待卸料時開始攤鋪,每輛料車裝料50t,下面層攤鋪厚度為12cm,每1m 需要消耗的瀝青混合料為5.6t,每小時攤鋪的瀝青混合料為336t,一般4000 型瀝青拌合樓產(chǎn)量為280t/h,則攤鋪1 小時,生產(chǎn)出的混合料為530t,依次計算可以得出混合料產(chǎn)量與消耗量的關(guān)系。(表1)

        表1 下面層混合料產(chǎn)量與攤鋪消耗量隨時間變化的關(guān)系

        從表1 中可以看出,5h 時間點已經(jīng)出現(xiàn)生產(chǎn)量滿足不了攤鋪量的問題,采用常規(guī)4000 型拌合樓正常施工5h就將出現(xiàn)攤鋪機停機等料的問題。由于1 小時時間段內(nèi),4000 型瀝青拌合樓生產(chǎn)量只有280t,滿足不了現(xiàn)場攤鋪機336t 的攤鋪量,所以5h 之后的每個小時都會出現(xiàn)等料問題,而且等料的時間將越來越長,路面很難做到連續(xù)穩(wěn)定攤鋪。

        1.2 瀝青混合料攤鋪機的影響

        在北方地區(qū)雙向四車道路面施工過程中比較青睞全寬式攤鋪機,優(yōu)點是無熱接縫、橫坡容易控制,路面均勻性好,加上國內(nèi)濟青高速改擴建段、京哈高速長余段、京臺高速改擴建段均采用了“大寬度”攤鋪機一次成型,因此京哈高速哈爾濱段也以“大寬度”攤鋪機施工為主。雖然“大寬度”攤鋪機功率大,抗離析效果好,但在使用過程中,也遇到了一些問題。具體如下:

        ①起步厚度控制難度高,起步攤鋪質(zhì)量不容易控制,導(dǎo)致路面的接縫平整度控制差,起步階段的厚度均勻性差。

        ②為適用路面寬度,采用了大質(zhì)量、大功率攤鋪機,整機質(zhì)量達到50t 以上,一旦出現(xiàn)停機等料的問題,受攤鋪機自身重力影響,瀝青鋪面高程出現(xiàn)明顯的下沉,嚴重的影響到路面平整度。

        ③攤鋪機從中間往兩側(cè)輸料,越到邊部,邊部的熨平板受到的擠壓反作用力越明顯,邊部出現(xiàn)一定程度的翹曲,導(dǎo)致中間與兩側(cè)的厚度控制難度大。

        ④解決邊部攪拌不均勻問題而設(shè)置的獨立熨平板寬度也會影響攤鋪質(zhì)量,2.5m 寬度的獨立熨平板構(gòu)造組成一定程度上造成攤鋪機爬坡抖動、無力等問題。

        ⑤初始壓實度不足,不足的原因有兩點:一是設(shè)備操作人員認為攤鋪機熨平板振動頻率過大可能造成攤鋪機的損壞,因此在無人監(jiān)督的情況下減少使用振搗功能;二是設(shè)備因為陳舊、維修隨意(替換零件非全新品,從其他設(shè)備上拆卸后使用)導(dǎo)致提高振搗后容易出現(xiàn)各種導(dǎo)致停機的故障,因此不敢提高熨平板振動頻率。不重視初始壓實度導(dǎo)致攤鋪后路面較為松軟,碾壓過程更容易出現(xiàn)波浪,嚴重影響路面平整度。

        ⑥國內(nèi)改擴建工程逐漸增多,全寬式攤鋪機的使用率較高,而國內(nèi)應(yīng)用成熟的品牌比較少,因此項目需求的全新或近似全新的要求難以滿足,到場的設(shè)備使用年限長,故障率高也是影響路面平整度的關(guān)鍵點。

        1.3 碾壓設(shè)備的影響

        瀝青路面碾壓要求遵循以下原則:高頻、低幅、緊跟、慢壓。目前瀝青面層施工采用的壓實設(shè)備主要為雙鋼路壓路機以及膠輪壓路機,針對這兩種壓實設(shè)備的特點,其中膠輪主要靠自重通過橡膠輪對路面進行搓揉,只有雙鋼輪通過振動對路面進行壓實,設(shè)備存在振動頻率的參數(shù),因此為了保證路面壓實度與平整度,在確定雙鋼輪壓路機時選擇合適的振動頻率以及振幅比較重要。目前在雙鋼輪壓路機市場上主流的四種產(chǎn)品的參數(shù)對比如表2。

        表2 主流雙鋼輪壓路機機械性能參數(shù)一覽表

        從振動頻率以及額定振幅對比可以看出:3 號雙鋼輪壓路機在四組設(shè)備中更加接近滿足高頻低幅的要求,施工過程中可以優(yōu)先選擇該設(shè)備;而2 號雙鋼輪壓路機頻率低振幅高,在理論上更容易出現(xiàn)壓實不均勻的情況,如果加上壓路機行駛速度過快,這種問題會更加明顯,因此在使用過程中需要盡可能降低碾壓速度,增加碾壓遍數(shù);對于1 號雙鋼輪在使用過程中應(yīng)該適當控制碾壓速度;4 號雙鋼輪頻率、振幅均較高,適宜接縫處理。

        1.4 施工組織安排的影響

        確保路面攤鋪連續(xù)穩(wěn)定是保證平整度的最主要的途徑,這種連續(xù)體現(xiàn)在不間斷供料上,穩(wěn)定則體現(xiàn)在攤鋪機性能的穩(wěn)定性以及操作人員對攤鋪機性能熟悉、掌握水平的穩(wěn)定性。在一定時間段內(nèi),由于橋涵進度與路面進度的不一致,路面施工過程中跳開橋涵,在橋涵兩側(cè)留下一定的路段后續(xù)施工,在完成橋涵段落施工過程中發(fā)現(xiàn)了兩個問題:

        ①攤鋪設(shè)備拆裝時間長,拆裝再組合后,攤鋪機的參數(shù)需要再調(diào)整,包括拼接是否平順、連接件的松緊程度是否合適等等,操作人員也需要再熟悉攤鋪性能,存在適應(yīng)攤鋪機工作狀況這種形式的“試驗段”施工,整體平整度效果也不是很好,常常會出現(xiàn)比較多的狀況,調(diào)試的時間長,甚至?xí)M行返工處理。

        ②對接縫的處理。中間跳開的橋涵段落后期再施工時,出現(xiàn)了填補中間空擋的情況,并且施工段落不長。一天施工需要處理起步、收尾兩個接縫,很短的距離兩個接縫處理難度相對比較大,如果處理不好,行車過程中接縫不平的感覺在時間間隔上也會更短,嚴重影響舒適性。

        2 平整度控制措施

        2.1 保證拌合站的產(chǎn)量

        為了達到供需平衡,減少攤鋪機停機等料的現(xiàn)象,以北方地區(qū)白班16 小時施工時間計算,拌合樓每小時的產(chǎn)量需要達到320t,那么每一盤瀝青混合料應(yīng)為4.9t,因此在瀝青拌合樓選擇上,應(yīng)配置5000 型及以上瀝青拌合站。本項目上選配了5000 型以及5500 型瀝青拌合站,理論上的產(chǎn)量為320t/h-360t/h,并且在開始攤鋪前準備階段,要求前場不少于10 輛運輸車才能開始攤鋪,基本解決了攤鋪機不間斷等料的問題。

        2.2 瀝青混合料溫度的控制

        瀝青路面施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一在于瀝青混合料的溫度控制,在控制瀝青混合料老化風(fēng)險的前提下,混合料的溫度越高越有利于路面壓實度、平整度指標的控制,因此在瀝青面層施工過程中提出了嚴格的溫度控制要求:ATB-25 混合料出廠溫度不低于170℃,攤鋪溫度不低于155℃;AC-20 與SMA-13 混合料出廠溫度不低于185℃,攤鋪溫度不低于170℃。為了避免出現(xiàn)通過提高集料加熱溫度來控制混合料的出廠溫度導(dǎo)致混合料的老化問題,要求拌和生產(chǎn)過程中要嚴格控制瀝青溫度,其中道路石油瀝青不低于155℃,改性瀝青不低于165℃;為了減少礦粉對上面層拌和連續(xù)性以及溫度的影響,要求礦粉含水量控制在0.5%以內(nèi);為了減少集料含水量對溫度的影響,細集料全部入庫或入棚,粗集料采取彩條布或篷布覆蓋,同時做好料倉排水設(shè)計,避免料場積水;為了加強運輸過程中的保溫效果,提出料車頂部采用棉被+苫布雙層覆蓋,四周掛披棉被的保溫措施。

        2.3 攤鋪機的選擇與使用

        主要以單臺全寬式的中大DT-2360 以及天順SP1860為主,局部路段開展了雙臺攤鋪機階梯狀施工的應(yīng)用研究,使用效果也相當不錯。另外攤鋪機使用過程中,有三個事項進行了調(diào)整或要求:①兩側(cè)獨立熨平板的寬度由2.5m 調(diào)整到0.5m;②設(shè)備應(yīng)滿足出廠不超過三年的新舊程度要求;③設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)安排廠家技術(shù)人員隨機做好技術(shù)支持。通過應(yīng)用后總結(jié),下面層平整度小于1.0mm,中面層平整度達到0.5-0.7mm,上面層平整度達到0.4mm 左右,路面行車相對比較舒適,達到平整度控制要求。

        2.4 碾壓設(shè)備的選擇與使用

        選擇振幅小、頻率高的壓路機:中下面層ATB-25、AC-20 碾壓施工以13t 以上雙鋼輪、30t 以上膠輪組合,上面層SMA-13 碾壓全部配置13t 以上雙鋼輪,在雙鋼輪碾壓設(shè)備上以選用3 號雙鋼輪為主,也選用了部分1 號雙鋼輪。

        嚴格控制攤鋪速度:配以瀝青路面智能壓實管控系統(tǒng),嚴格的控制壓路機行駛速度,以2-5km/h 為適宜的碾壓速度,超過7km/h 情況下管控系統(tǒng)將微信預(yù)警推送到各參建單位管理人員,及時提醒、及時整改,強化現(xiàn)場實時管理。

        切實保證碾壓遍數(shù):碾壓遍數(shù)嚴重影響路面壓實度與平整度的技術(shù)指標控制,以往壓實遍數(shù)的保障依賴于操作手的自覺控制,但是大寬度的路面碾壓相比較單向雙車道路面更容易出現(xiàn)漏壓的問題,并且很難及時發(fā)現(xiàn),本項目也是通過信息化控制手段,采用智能壓實管控系統(tǒng),在壓路機駕駛室內(nèi)實時云圖顯示壓實遍數(shù),時刻提醒現(xiàn)場施工人員、管理人員碾壓均勻性,通過杜絕少壓、漏壓的問題提高路面施工質(zhì)量。

        保持緊跟碾壓、高溫碾壓:要求現(xiàn)場初壓以及復(fù)壓的全部作業(yè)區(qū)間保持在30-50m,弱化初壓區(qū)與復(fù)壓區(qū)的劃分,初壓壓路機與復(fù)壓壓路機同進同退,特別在中下面層碾壓施工中,這種方式能夠保證膠輪盡早發(fā)揮搓揉作用,在路面溫度盡量高的情況下完成壓實,平整度與壓實度得到了有效控制。

        只有瀝青路面碾壓施工真正的遵循“高頻、低幅、緊跟、慢壓”的要求,施工結(jié)束后才能得到密實平整的路面。

        2.5 初始壓實度的嚴格控制

        要求瀝青路面的初始壓實度應(yīng)保持在85%左右。當施工工藝僅能保證瀝青路面初始壓實度達到70%-80%時,要求開展攤鋪機的工藝調(diào)試,初始壓實度始終達不到80%的攤鋪機堅決調(diào)換,基本滿足85%的狀態(tài)下才能開始大面積攤鋪施工。通過攤鋪過程中夯實達到的密實度越高時,后續(xù)壓路機的振動、推擠對路面的平整度影響會更小。

        2.6 施工組織的協(xié)調(diào)優(yōu)化

        積累了施工組織管理的經(jīng)驗后,在后續(xù)路面攤鋪施工中,一是保證大段落的作業(yè)面開展施工,寧可等一等,也要保證攤鋪作業(yè)面的連續(xù)性,徹底消除頻繁拆裝機、處理對接縫等問題;二是高度重視施工前準備工作,由項目部、監(jiān)理單位對每日施工準備工作進行確認后再施工,包含現(xiàn)場下承層的清掃、粘層油撒布等工作、施工各班組人員到位情況、機械設(shè)備到位情況,避免施工準備不充分帶來的停機問題,同時提出誰檢查誰負責(zé)的要求,對由于準備不足導(dǎo)致的停機問題追究現(xiàn)場管理人員的責(zé)任;三是針對橋頭平整度控制難點地區(qū),中下面層均采用掛線施工,保證每一層平整度均有效控制。通過施工組織的優(yōu)化,降低了施工班組的施工質(zhì)量控制難度,進一步減少了平整度控制難點,對路面平整度的提升又增加了一道保障。

        3 經(jīng)驗總結(jié)

        根據(jù)應(yīng)用情況總結(jié),“四改八”改擴建工程路面攤鋪過程中,為提升平整度控制,可從以下幾個方面進行控制:

        ①國內(nèi)“四改八”項目目前大部分均使用DT-2000、DT-2360、SP1860-3 型攤鋪機,從使用效果看基本良好,全寬式攤鋪機的選用重點應(yīng)考慮攤鋪設(shè)備的新舊以及技術(shù)人員的支持程度。

        ②如果無法選用大功率的攤鋪機,在攤鋪方式上可做一些優(yōu)化,考慮由單幅全寬攤鋪改成雙臺攤鋪機施工。

        ③“四改八”項目應(yīng)充分考慮拌合站產(chǎn)量,以5000 型及以上型號拌合站為主,為了保證產(chǎn)量,還需特別關(guān)注拌合站生產(chǎn)狀態(tài),通過原材料粒徑的嚴格控制,生產(chǎn)配合比的不斷優(yōu)化,確保拌合樓生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)等料問題,保證連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。

        ④適用的攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備、控制攤鋪機壓路機速度、重視初始壓實度的功效、施工組織優(yōu)化等等措施確保攤鋪、碾壓過程能夠連續(xù)穩(wěn)定,同樣能有效控制路面平整度問題。

        “大寬度”攤鋪的技術(shù)深度逐漸從十多米寬度往接近二十米寬度在應(yīng)用,特別是在“四改八”項目中,雖然應(yīng)用效果大多不錯,但是過程中必定也是總結(jié)了不少經(jīng)驗,遺憾的是目前可查閱的具體分析資料還不算太多,本項目也可以算是一個經(jīng)典的案例,通過各環(huán)節(jié)難點的針對性解決,總結(jié)了十九米大寬度路面攤鋪控制經(jīng)驗,為后續(xù)類似項目的開展提供了技術(shù)保障。

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