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        內(nèi)支撐體系下的裝配式地鐵車站輕量化設(shè)計(jì)

        2024-03-16 08:05:02李良生吳居洋
        中華建設(shè) 2024年3期
        關(guān)鍵詞:空腔預(yù)制構(gòu)件裝配式

        李良生 吳居洋

        傳統(tǒng)現(xiàn)澆法施工地鐵車站需現(xiàn)場綁扎鋼筋和澆筑混凝土,施工期間勞動力需求大、現(xiàn)場作業(yè)條件差、施工質(zhì)量難以保證、對周邊環(huán)境影響大。為克服現(xiàn)澆法施工車站的弊端,提高地鐵車站施工的工業(yè)化水平,助力建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”和“碳中和”目標(biāo),深圳地鐵3號線四期坪西站在國內(nèi)首次采用干式剛性連接的全預(yù)制裝配式車站。為進(jìn)一步提高裝配式車站施工的便利性,節(jié)省混凝土用量,減輕預(yù)制構(gòu)件重量,降低車站生產(chǎn)過程中的碳排放量,對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行了輕量化設(shè)計(jì)。

        一、工程概況

        坪西站總長度為222m,其中預(yù)制裝配段總長162m,為拱形無柱結(jié)構(gòu)。裝配式結(jié)構(gòu)斷面每環(huán)分為9塊預(yù)制構(gòu)件,單環(huán)縱向?qū)挾葹?m,環(huán)內(nèi)預(yù)制構(gòu)件采用C-H-C型鋼接頭連接,環(huán)間縱向采用新型的球頭柔性連接鎖連接,如圖1所示。

        圖1 裝配式車站結(jié)構(gòu)斷面示意圖

        二、初始結(jié)構(gòu)計(jì)算

        1. 結(jié)構(gòu)有限元模型

        建立主體結(jié)構(gòu)有限元幾何實(shí)體模型。對于接頭部位,建立C-H-C連接件有限元實(shí)體模型,采用H型鋼與C型鋼節(jié)點(diǎn)耦合來實(shí)現(xiàn)C-H-C接頭力的傳遞?;炷梁虲-H-C均采用SOLID95單元。不同構(gòu)件塊之間接觸面采用CONTAC174接觸單元連接。為模擬地基對結(jié)構(gòu)的作用,采用SURF154單元,單元剛度為77 MPa/m。混凝土材料為C50;C-H-C接頭鋼材的楊氏模量為210 GPa,泊松比為0.3。

        2. 初始結(jié)構(gòu)計(jì)算結(jié)果

        計(jì)算考慮車站頂部覆土4m,地面超載20kPa,中間層荷載20kPa。土側(cè)壓力系數(shù)0.5??紤]高水位和低水位兩種荷載工況。

        在高水位荷載作用下:結(jié)構(gòu)下部側(cè)墻沿X方向向外張開,最大位移位于BC塊構(gòu)件連接處,約為6.3mm;沿Y方向,最大變形發(fā)生在底部構(gòu)件的跨中部位,約為25mm;頂部構(gòu)件變形約10 mm。

        在低水位荷載作用下:結(jié)構(gòu)側(cè)墻整體沿X方向向兩側(cè)張開(側(cè)移),最大位移達(dá)5 mm;同時,沿Y方向,頂部構(gòu)件跨中最大變形為16 mm;底部結(jié)構(gòu)變形接近0。

        對比兩種荷載工況可知,在高水位工況下,由于兩側(cè)水土壓力荷載大,限制了結(jié)構(gòu)頂部的側(cè)向變形,從而限制了結(jié)構(gòu)頂部的豎向位移;但在高水位工況下,底部結(jié)構(gòu)受水壓力作用會產(chǎn)生向上的變形。

        三、輕量化設(shè)計(jì)影響分析

        1. 不同壁厚研究

        為便于構(gòu)件運(yùn)輸安裝,提高裝配效率,需對構(gòu)件進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì),在構(gòu)件受力較小的位置設(shè)置空腔。空腔大小和空腔間壁厚密切相關(guān),如圖2所示,降低壁厚會降低結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸向剛度和抗彎剛度,對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利的影響,但同時會降低結(jié)構(gòu)的自重,降低由自重引起的內(nèi)力。

        圖2 空腔壁厚平面示意圖

        通過建立實(shí)體有限元模型,研究不同壁厚情況下裝配車站整體結(jié)構(gòu)在不同荷載工況下的工作性能,空腔間壁厚布置方案如表1所示。

        表1 空腔優(yōu)化工況表

        根據(jù)空腔優(yōu)化工況,確定輕量化設(shè)計(jì)影響的研究內(nèi)容和目標(biāo)如下:

        (1)研究壁厚降低對結(jié)構(gòu)整體變形的影響,分析縱向壁厚和面內(nèi)變形特征和變形規(guī)律;

        (2)研究車站標(biāo)準(zhǔn)斷面在不同面內(nèi)空腔壁厚和縱向空腔壁厚下的應(yīng)力整體分布特征,分析對結(jié)構(gòu)關(guān)鍵構(gòu)件和關(guān)鍵截面應(yīng)力分布影響規(guī)律;

        (3)根據(jù)在高水位和低水位荷載作用下各結(jié)構(gòu)整體位移和各構(gòu)件應(yīng)力分布特征、應(yīng)力幅值變化,給出裝配式結(jié)構(gòu)各個構(gòu)件的壁厚優(yōu)化建議。

        2. 壁厚變化對結(jié)構(gòu)位移的影響

        以頂部跨中位移為例,圖3給出了面內(nèi)壁厚分別為初始壁厚1.0、0.9、0.8時結(jié)構(gòu)沿X方向的收斂和沿Y方向的位移。由圖3可知,降低面內(nèi)空腔壁厚會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)沿X方向和Y方向的位移變大。降低面內(nèi)空腔壁厚使X方向的變形在高水位荷載作用下增大1.4 mm(21%);荷載作用時可使Y方向上(高水位,底部)的變形增大2.5 mm(9%);低水位時,壁厚降低至0.8,變形增大1.1 mm(9.7%);可見,降低面內(nèi)空腔壁厚會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形增大。

        圖3 面內(nèi)壁厚對裝配式結(jié)構(gòu)整體變形的影響(頂部跨中位移)

        以頂部跨中位移為例,圖4給出了改變縱向空腔壁厚時結(jié)構(gòu)的形變變化。在低水位情況下,當(dāng)縱向腔壁厚度由300 mm降低至200 mm時,結(jié)構(gòu)X方向上的位移增大約為0.8 mm (26%),結(jié)構(gòu)頂部跨中Y方向的變形增大2 mm(12%)。高水位情況下,降低壁厚導(dǎo)致結(jié)構(gòu)X方向增大2.0 mm(28%),跨中底部Y方向位移增大3.5 mm(12%)??梢?,增加縱向腔壁厚度可降低結(jié)構(gòu)在X方向和Y方向上的變形。

        圖4 縱向壁厚對裝配式結(jié)構(gòu)整體變形的影響(頂部跨中位移)

        3. 壁厚變化對構(gòu)件受力的影響

        以形狀較復(fù)雜的C塊構(gòu)件為例,研究構(gòu)件壁厚改變對構(gòu)件應(yīng)力變化的影響。其余構(gòu)件的研究思路及研究結(jié)論與C塊類似。

        圖5分別給出了面內(nèi)壁厚改變時C塊構(gòu)件在低水位荷載作用下沿X方向上的應(yīng)力分布。由圖5可知,C塊構(gòu)件中X方向最大壓應(yīng)力約為10 MPa,最大拉應(yīng)力約為6 MPa。在C塊構(gòu)件與D塊構(gòu)件連接處出現(xiàn)應(yīng)力集中,主要是由于其接近直角的幾何形狀所致;此外,在C-H-C接口處應(yīng)力集中現(xiàn)象也比較明顯。壁厚降低,最大應(yīng)力幅值基本不變。在高水位工況下,壁厚改變引起的構(gòu)件應(yīng)力分布變化規(guī)律類似。

        圖5 面內(nèi)壁厚對構(gòu)件C在X方向應(yīng)力的影響(低水位,壁厚/初始壁厚=0.8)

        圖6給出了縱向壁厚改變時C塊構(gòu)件在低水位荷載作用下沿X方向上的應(yīng)力分布。由圖6可知,低水位荷載作用下,構(gòu)件C在X方向上的最大拉應(yīng)力約為6 MPa,Y方向壓應(yīng)力約為10 MPa (C-H-C附近)。低水位荷載作用下比高水位荷載作用下的壓應(yīng)力降低2 MPa。對比發(fā)現(xiàn),壁厚變化時,最大應(yīng)力幅值基本保持不變,分布影響較小。在高水位工況下,壁厚改變引起的構(gòu)件應(yīng)力分布變化規(guī)律類似。

        圖6 縱向壁厚對構(gòu)件C在X方向應(yīng)力的影響(低水位,縱向壁厚=250 mm)

        四、應(yīng)用情況

        根據(jù)前述研究結(jié)果,確定裝配式車站預(yù)制構(gòu)件面內(nèi)空腔壁厚為250mm,縱向空腔壁厚為300mm,空腔可采用發(fā)泡混凝土、內(nèi)置木模、輕質(zhì)泡沫等方式實(shí)現(xiàn)。同時根據(jù)構(gòu)件應(yīng)力分布情況,對應(yīng)力集中部位進(jìn)行局部加強(qiáng)構(gòu)造鋼筋布置。相關(guān)研究成果應(yīng)用于深圳地鐵3號線四期坪西站。通過設(shè)置空腔進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì),坪西站每塊預(yù)制構(gòu)件重量降低15%~22%,最大預(yù)制構(gòu)件F塊重量僅為49.18t,提高了預(yù)制構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸、拼裝的靈活性和便利性。坪西站于2021年8月啟動預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn),2022年9月完成車站預(yù)制裝配段拼裝,經(jīng)過輕量化設(shè)計(jì)的空腔構(gòu)件工作性能良好。

        五、結(jié)語

        經(jīng)分析得出以下結(jié)論:

        (1)高水位荷載作用下,結(jié)構(gòu)底部、頂部跨中和側(cè)墻端部(結(jié)構(gòu)四個角點(diǎn)附近)應(yīng)力較大,結(jié)構(gòu)底部構(gòu)件跨中截面的上側(cè)受拉,下側(cè)受壓;上部構(gòu)件則相反;低水位荷載情況下,結(jié)構(gòu)頂部變形較高水位情況大,兩者之間的差值約在6 mm左右。與低水位荷載作用相比,高水位荷載作用下底部構(gòu)件變形較大。

        (2)降低面內(nèi)空腔壁厚和縱向空腔壁厚不會改變結(jié)構(gòu)關(guān)鍵截面位置,未發(fā)生新增局部孔壁應(yīng)力集中現(xiàn)象。

        (3)降低面內(nèi)空腔壁厚會增大結(jié)構(gòu)在X方向和Y方向上的變形,Y方向增大比例10%左右,X方向增大比例較大,在21%~28%。

        (4)在本研究中,雖然空腔壁厚的降低未改變結(jié)構(gòu)關(guān)鍵截面的位置,但是仍應(yīng)配置充足的構(gòu)造筋,限制構(gòu)件中裂縫的出現(xiàn),使構(gòu)件受力均勻。同時,壁厚降低引起應(yīng)力增加,需要增加配筋。

        本文對裝配式車站預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì),在保證預(yù)制構(gòu)件工作性能的同時,能有效節(jié)省混凝土材料用量,減輕預(yù)制構(gòu)件重量,提高裝配式車站施工的便利性。研究結(jié)果在深圳地鐵3號線四期坪西站的成功應(yīng)用,為后續(xù)同類工程的實(shí)施提供了有益參考。

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