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        液壓缸常見故障處理及預(yù)防措施

        2024-03-11 01:25:32齊天明
        設(shè)備管理與維修 2024年2期
        關(guān)鍵詞:漏油密封圈液壓油

        齊天明

        (大連長豐實業(yè)總公司,遼寧大連 116033)

        0 引言

        液壓缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,直接影響到液壓系統(tǒng)的運行質(zhì)量和運行效率。液壓系統(tǒng)運行過程中液壓缸經(jīng)常會出現(xiàn)故障問題,針對液壓缸故障的不同表現(xiàn)形式,維修人員需要明確故障原因和故障部位,這樣才能夠更好地開展維修工作。同時,在日常工作中也要做好液壓缸常見故障的預(yù)防措施,通過提前預(yù)防的方式來降低液壓缸出現(xiàn)故障的可能性,從而提高液壓缸乃至整個液壓系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性。

        1 液壓缸概述

        液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、作直線往復(fù)或擺動運動的液壓執(zhí)行元件,主要由缸蓋、活塞、活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置組成(圖1)。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,實現(xiàn)往復(fù)運動時可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

        圖1 液壓缸結(jié)構(gòu)

        液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,其分類方法也有多種。按運動方式可分為直線往復(fù)式和回轉(zhuǎn)擺動式;接受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式;按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式、齒輪齒條式等;按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等;按壓力等級可分為16 MPa、25 MPa、31.5 MPa 等。液壓缸故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機的現(xiàn)象屢見不鮮,因此,使用過程中應(yīng)重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。

        2 液壓缸常見故障及解決方法

        2.1 液壓缸不動作

        在液壓系統(tǒng)運行過程中可能會出現(xiàn)液壓缸不動作的故障現(xiàn)象,液壓缸活塞桿運動速度過慢或者是推力不足,使得液壓缸無法為液壓系統(tǒng)提供足夠的機械能,而這也將使得整體液壓系統(tǒng)的正常運行受到嚴重影響。

        引發(fā)液壓缸不動作的原因主要有3 個,分別是液壓缸內(nèi)部漏油、液壓回路漏油或液壓油返回油箱問題。其中,液壓缸內(nèi)部漏油大多數(shù)是因為液壓缸活塞桿密封件的密封性能下降導(dǎo)致的,需要更換密封件才能及時解決漏油問題,同時在日常運行過程中也要注意液壓缸速度閥門的調(diào)控,盡可能降低對液壓缸內(nèi)部零部件的磨損;液壓回路漏油則主要表現(xiàn)為液壓缸的閥門處漏油,引發(fā)該問題的原因也是閥門磨損嚴重等,需要立即對閥門進行更換;液壓油返回油箱主要是因為溢流閥關(guān)閉不完全導(dǎo)致的,有可能是溢流閥內(nèi)存在異物,這時應(yīng)立即對溢流閥進行檢查調(diào)整,清除異物,恢復(fù)溢流閥至完全關(guān)閉狀態(tài)。

        2.2 液壓缸運動速度過慢

        在液壓系統(tǒng)運行過程中,可能會出現(xiàn)液壓缸直線往復(fù)或擺動運動速度過慢的問題,嚴重的甚至?xí)霈F(xiàn)液壓缸在接收到液壓系統(tǒng)的運行指令后,經(jīng)過一段時間后才緩慢執(zhí)行命令的現(xiàn)象,這類問題大多數(shù)是液壓泵供油不足、液壓缸內(nèi)存有空氣、單向閥堵塞、油路不通暢等原因。在解決液壓缸運動速度過慢問題時,首先要對故障的具體原因進行排查,針對性地采取排除措施,才能解決問題。解決液壓泵供油不足問題,只需要對液壓泵的故障進行及時排除即可;針對液壓缸內(nèi)存有空氣問題,需要檢查液壓缸密封圈的密封性,及時更換密封性能下降的密封圈,并通過打開排氣閥將液壓缸內(nèi)的空氣排空;單向閥堵塞則是由于閥門內(nèi)的鋼珠在高速運動下造成的,將單向閥內(nèi)的鋼珠替換為錐閥即可解決;而液壓缸油路不通暢問題則可能是橡膠軟管損壞導(dǎo)致的,及時更換橡膠軟管便能避免該類問題。

        2.3 液壓缸爬行

        液壓缸爬行也是液壓缸運行過程中的常見故障,其主要表現(xiàn)為液壓系統(tǒng)運行過程中,液壓缸經(jīng)常會出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象。造成液壓缸爬行故障的原因很多,其中影響最嚴重的是液壓缸內(nèi)存有空氣導(dǎo)致的,液壓缸內(nèi)存有空氣不僅會降低其運動速度,空氣較多也會造成液壓缸爬行問題的發(fā)生。針對該原因只需要及時更換密封圈并進行排氣即可。除此以外,如果在液壓缸內(nèi)部進入異物或者水分,也會造成液壓缸爬行問題的出現(xiàn),需要對液壓缸內(nèi)部進行全方位的檢查,將異物排除干凈,避免異物對液壓缸造成更加嚴重的損傷。液壓缸組裝結(jié)構(gòu)存在問題也會造成液壓缸爬行故障出現(xiàn),因此在進行液壓缸組裝時應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)標準,不管是密封圈的安裝還是中心線、導(dǎo)套導(dǎo)軌、活塞桿等零部件,都要保證所有部件的位置精準無誤,這樣才能避免零部件之間配合不緊密的問題,以降低液壓缸爬行故障出現(xiàn)的概率。

        2.4 液壓缸抖動或發(fā)出異常噪聲

        液壓缸運行過程中如果出現(xiàn)嚴重抖動和異常噪聲現(xiàn)象,意味著其內(nèi)部出現(xiàn)了故障,需要根據(jù)液壓缸的運行情況快速查明故障原因,并及時解決,將液壓缸快速恢復(fù)到正常運行狀態(tài),避免引發(fā)其他更加嚴重的故障。液壓缸內(nèi)如果存在空氣也會造成抖動或發(fā)出異常噪聲,只需及時打開排氣閥將其內(nèi)部的空氣排除干凈便能夠解決此類問題;液壓缸滑動面較為粗糙則會使得液壓缸的運行噪聲大幅度增長,只需要將液壓缸的滑動面打磨平滑便能夠減少噪聲;密封圈的損壞也是造成液壓缸抖動或異常噪聲的原因之一,需要立即對密封圈進行更換,這樣既能夠解決液壓缸抖動或異常噪聲的問題,還能夠防止其他異物進入液壓缸內(nèi)部,從而保證液壓缸安全穩(wěn)定運行。

        2.5 液壓油泄漏

        液壓系統(tǒng)是機械設(shè)備運行的重要動力,液壓缸作為液壓系統(tǒng)的重要組成部分,其所處的工作環(huán)境較為惡劣。液壓缸在運行過程中自身會受到嚴重的磨損,需要及時做好液壓缸的維護保養(yǎng)工作,如果維護保養(yǎng)不及時,液壓缸在運行過程中出現(xiàn)故障將對整個液壓系統(tǒng)造成不良影響。如果液壓缸密封圈存在問題或者內(nèi)部的零部件發(fā)生損壞、變形,則會導(dǎo)致液壓油泄漏問題的發(fā)生。因此在液壓缸運行過程中需要做好密封圈的監(jiān)測工作,一旦液壓缸的密封圈性能有所下降則需要立即對其進行更換,這樣能避免大多數(shù)故障;同時針對液壓缸內(nèi)部的所有零部件,也要在日常維護保養(yǎng)工作中做好檢查工作,及時將變形或損壞的零部件進行維修或者更換,盡可能地降低零部件變形、損壞對液壓缸造成的影響,以保證液壓缸一直處于較為安全的運行狀態(tài)中,使整個液壓系統(tǒng)更加安全穩(wěn)定地運行。

        3 液壓缸故障預(yù)防措施

        3.1 液壓缸安裝維修中需要注意的問題

        液壓缸故障預(yù)防工作中最重要的是需要注意液壓缸的安裝與維護,要嚴格按照有關(guān)說明書進行安裝,確保液壓缸的所有零部件的精確安裝,任何失誤都有可能對整個液壓缸的性能造成影響。零部件連接不緊密也會使液壓缸運行過程中的磨損程度有所增加,最終縮短液壓缸使用壽命。安裝過程中要使用煤油清洗所有的零部件,并將其擦拭干凈,避免雜物留存在零部件中。同時在日常工作中也要做好液壓缸的維護保養(yǎng)工作,制定日、周、月、季度維護保養(yǎng)計劃,及時排除液壓缸內(nèi)部存在的安全隱患,以降低液壓缸在運行過程中出現(xiàn)故障的可能性。在液壓缸故障排除過程中也要避免對其他零部件造成影響,需要更換的零部件要及時更換,這樣才能在最大程度上保證液壓缸運行的安全性和穩(wěn)定性。

        3.2 液壓油的使用管理

        液壓油是支持液壓缸運行的根本,如果液壓油的質(zhì)量達不到液壓缸運行的需求,將會直接對液壓缸乃至整個液壓系統(tǒng)造成極其嚴重的影響和危害。選擇液壓油的時要盡可能地選擇高質(zhì)量的液壓油,這樣不但能保證液壓缸高質(zhì)量工作,而且對液壓缸運行造成的磨損也會有所下降;其次,液壓油的存儲一定要注意做好防護工作,避免雜物、水進入到液壓油中對液壓油造成影響;最后,是保證液壓油的存儲溫度,一般情況下液壓油存儲溫度要求在-20~30 ℃,超出這個范圍可能會對液壓油自身的質(zhì)量造成影響。夏季要盡可能地避免將液壓缸放置于陽光下運行,防止陽光照射使得液壓油出現(xiàn)氧化變質(zhì)。在液壓缸日常運行過程中要做好液壓油的監(jiān)測工作,一旦液壓油的清潔度無法滿足液壓缸的運行需求,則需要立即對液壓油進行更換,使其一直處于較為干凈的狀態(tài),以保證液壓缸的運行效率。

        3.3 工作過程的把控

        想要降低液壓缸常見故障出現(xiàn)的可能性,還需要加強其在工作過程中的質(zhì)量把控。一方面,要確保液壓缸一直處于較為穩(wěn)定的運行環(huán)境,盡可能降低液壓缸負荷運行的時間和次數(shù),以減少負荷運行對液壓缸造成的磨損;另一方面,在液壓缸運行時要做好保護工作,在液壓系統(tǒng)操作過程中要嚴格執(zhí)行照操作規(guī)程,避免暴力操作對液壓缸造成不必要的損傷。同時,在液壓缸的運行過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止液壓缸運行,并對其進行故障排查,將存在的故障隱患及時解決。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸內(nèi)的零部件存在磨損現(xiàn)象,要根據(jù)具體情況進行及時維修或更換,盡可能使液壓缸一直處于較為安全的運行環(huán)境中,這樣才能避免各種因素對液壓缸造成的影響,以延長液壓缸的使用壽命。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,液壓缸運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障,這些故障將影響設(shè)備的正常運行,因此在日常工作中需要做好液壓缸的預(yù)防保養(yǎng),盡可能避免液壓缸運行中發(fā)生故障,同時在液壓缸出現(xiàn)故障時,要及時查明故障原因并排除,提升液壓缸運行的安全性和穩(wěn)定性。

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