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        燃?xì)忮仩t運(yùn)行維護(hù)與檢維修技術(shù)

        2024-03-11 01:25:30陳忠漢
        設(shè)備管理與維修 2024年2期
        關(guān)鍵詞:故障設(shè)備

        陳忠漢

        (陜西飛機(jī)工業(yè)有限責(zé)任公司,陜西漢中 723213)

        0 引言

        燃?xì)忮仩t是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域較為常見的一種設(shè)備,以燃?xì)鉃橹饕牧袭a(chǎn)生蒸汽與壓力,為工業(yè)生產(chǎn)或人類生活提供幫助。燃?xì)忮仩t運(yùn)行時,經(jīng)常受到時間、設(shè)備自身、人員等多方面因素的影響而出現(xiàn)問題,對燃?xì)忮仩t安全、穩(wěn)定的運(yùn)行造成干擾。所以,在鍋爐使用過程中,需要定期予以維護(hù)與檢修。因此,以“燃?xì)忮仩t運(yùn)行維護(hù)與檢維修技術(shù)”為題進(jìn)行研究,以保證燃?xì)忮仩t能夠更加良好的運(yùn)行。

        1 燃?xì)忮仩t分析

        1.1 設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)

        選擇型號為WNS6-1.25-1(LN)的燃?xì)忮仩t作為研究對象,其屬于冷凝式燃?xì)庹羝仩t,共由5個重要構(gòu)件構(gòu)成,分別為:2 個安全閥用于對鍋爐安全性進(jìn)行控制的構(gòu)件,正常情況下安全閥處于閉合狀態(tài),當(dāng)鍋爐出現(xiàn)問題后,自當(dāng)將其打開而使鍋爐安全運(yùn)行;2 個壓力表用于對鍋爐內(nèi)部壓力檢測的元件;2 個水位計用于對鍋爐內(nèi)部水位監(jiān)測的元件;3個排污閥用于排放鍋爐內(nèi)部污水的元件;5 個溫度表用于監(jiān)測鍋爐內(nèi)部溫度的元件。承壓元件方主要為爐殼,由Q245R 特種鋼制成,厚度為14 mm。在結(jié)構(gòu)方面,為三回程濕背結(jié)構(gòu),燃?xì)庠跔t膽內(nèi)燃燒后,會源源不斷地生成高溫氣體,之后以流管束、煙箱、冷凝器、煙沖為途徑,逐漸將煙氣排出,以使?fàn)t內(nèi)壓力處于安全狀態(tài)下。該鍋爐運(yùn)行過程中的主要參數(shù)見表1。

        表1 燃?xì)忮仩t參數(shù)

        1.2 鍋爐效率

        對鍋爐運(yùn)行情況評估時,效率是其中較為重要的指標(biāo),直接關(guān)系到鍋爐的運(yùn)行質(zhì)量與成本。鍋爐運(yùn)行過程中,需要使用大量的燃料資源,其成本通常為鍋爐2 倍個以上,因而通過鍋爐效率的控制,可有效降低鍋爐運(yùn)行成本,為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益[1]。鍋爐效率的影響因素有很多,包括燃料質(zhì)量、設(shè)備各構(gòu)件性能、環(huán)境等,使得鍋爐效率分析非常復(fù)雜與繁瑣。在WNS6-1.25-1(LN)燃?xì)忮仩t內(nèi),安裝了一個省煤器,用于余熱的收集,以此達(dá)到提升鍋爐效率的目的,減少鍋爐運(yùn)行時投入的資金成本。鍋爐效率檢測時,通??梢圆捎脙煞N方式,一種為直接法,通過對工作流體的能量增益與鍋爐燃料能量含量的對比而判斷,另一種為間接法,主要通過損失與能量輸入差值的計算而判斷。所以,為了確保鍋爐安全穩(wěn)定地運(yùn)行,要制定出科學(xué)、合理的維護(hù)檢修計劃。

        2 燃?xì)忮仩t運(yùn)行維護(hù)和檢修技術(shù)措施

        2.1 維護(hù)措施

        2.1.1 預(yù)防性維護(hù)

        燃?xì)忮仩t運(yùn)行時,應(yīng)采取預(yù)防性維護(hù)的措施予以管理,通過這些措施的影響,可提前發(fā)現(xiàn)鍋爐中出現(xiàn)的安全隱患,并由工作人員進(jìn)行維護(hù),使得工作人員能夠及早地將安全隱患進(jìn)行處理,以此保證燃?xì)忮仩t后續(xù)可以安全穩(wěn)定運(yùn)行,對燃?xì)忮仩t運(yùn)行與企業(yè)發(fā)展均具有重要意義。有研究表明,對燃?xì)忮仩t進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)后,不僅能夠降低運(yùn)營成本,而且還會提升整個設(shè)備的可靠性(圖1a))[2]。所以,鍋爐運(yùn)行過程中應(yīng)注重預(yù)防性維護(hù),主要措施包括:①壽命診斷。通過超聲波噪聲分析法、激光顯微鏡自動蠕變壽命評估法等方式,對鍋爐的壽命予以檢測,以此判斷鍋爐整體及各元件的剩余使用壽命;②預(yù)防維護(hù)支持系統(tǒng)。該系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi),包含各部位設(shè)計信息、歷史運(yùn)行信息、規(guī)格信息、圖紙等信息,以這些信息為基礎(chǔ),與鍋爐內(nèi)部各監(jiān)測裝置實時采集到的數(shù)據(jù)予以對比,以此判斷鍋爐是否出現(xiàn)安全隱患;③多年材料的修補(bǔ)焊接。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐出現(xiàn)缺陷后,及時對鍋爐各部位材料予以修補(bǔ),修正鍋爐中存在的缺陷,防止缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大而影響鍋爐運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性。

        圖1 燃?xì)忮仩t維護(hù)與穩(wěn)定性的關(guān)聯(lián)性

        2.1.2 定期性維護(hù)

        現(xiàn)代燃?xì)忮仩t運(yùn)行過程中,常采用定期性維護(hù),即根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求,定期對設(shè)備予以維護(hù),是一種被動的維護(hù),當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障后,才會對鍋爐進(jìn)行維護(hù)。定期性維護(hù)主要包括兩個方面:①日常維護(hù),即每天各班組交接時,下一個班組的成員對鍋爐設(shè)備進(jìn)行粗略的檢查,判斷鍋爐設(shè)備是否出現(xiàn)問題,并將檢查結(jié)果詳細(xì)記錄下來;②周期性檢查,即鍋爐設(shè)備經(jīng)過一個周期的工作后,按照規(guī)定將鍋爐調(diào)停,然后對鍋爐內(nèi)部各元件予以詳細(xì)且全面的檢查,以此判斷鍋爐內(nèi)部元件是否出現(xiàn)損傷,若發(fā)現(xiàn)損傷,及時予以更換,確保鍋爐設(shè)備無任何問題后,重新將鍋爐啟動。但通過大量實踐研究表明,定期性維護(hù)雖然具有一定作用,但發(fā)揮到的作用有限,依然會對鍋爐設(shè)備的運(yùn)行效率造成干擾(圖1b))[3]。所以,在定期性維護(hù)的基礎(chǔ)上,必須增加預(yù)防性維護(hù)手段。

        2.2 檢修措施

        2.2.1 故障檢修

        針對故障發(fā)生的原因與具體情況,采取不同的方式予以處理:

        (1)燃燒器點(diǎn)火棒無法點(diǎn)火。導(dǎo)致該故障的原因包括:點(diǎn)火棒內(nèi)出現(xiàn)炭渣與油漬;點(diǎn)火棒碎裂、潮濕與漏電;點(diǎn)火棒與燃料間的距離不合理,過短或過長;點(diǎn)火棒絕緣層出現(xiàn)損傷,存在短路問題;點(diǎn)火電纜斷裂;變壓器故障等。處理方法:對點(diǎn)火棒進(jìn)行清理,更換新的點(diǎn)火棒,調(diào)節(jié)點(diǎn)火棒的距離,更換新的點(diǎn)火棒電纜與變壓器等,針對故障引發(fā)原因而定。

        (2)點(diǎn)火有火花但點(diǎn)不著火。導(dǎo)致該故障的原因包括:旋風(fēng)盤被堵塞;油噴嘴表面附著雜質(zhì)或破損;風(fēng)門角度較??;第一油槍電磁閥堵塞;燃料質(zhì)量差,油壓過低,影響油泵的吸油效果;油泵濾網(wǎng)損壞;燃料內(nèi)含水量較高等。處理方法:對旋風(fēng)盤予以清理,去除其中的堵塞物;去除油噴嘴表面的雜質(zhì),或更換全新的油噴嘴;通過實驗的方式,對風(fēng)門角度予以調(diào)節(jié);對第一油槍電磁閥予以清理;更換雜質(zhì)少且含水量低的燃料;更換全新的油泵濾網(wǎng)[4]。

        (3)小火正常但大火異常。導(dǎo)致該故障的原因包括:風(fēng)門風(fēng)量參數(shù)過高;大火油閥微動開關(guān)設(shè)置不合理;燃料過于黏稠;旋風(fēng)盤與油嘴的距離過大;大火油嘴出現(xiàn)問題;預(yù)備油箱加熱溫度過高,使設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)大量蒸汽,從而影響泵的送油效率;油液中含水量高等。處理方法:通過實驗的方式,設(shè)置最佳的風(fēng)門風(fēng)量參數(shù);適當(dāng)對大火油閥微動開關(guān)予以調(diào)節(jié);采用黏稠度較低且含水量和較少的燃料;調(diào)控預(yù)備油箱的加熱溫度,使其控制在48~55 ℃的范圍內(nèi)等。

        (4)燃燒器噪聲大。導(dǎo)致該故障的原因為:管路閥門未打開,導(dǎo)致進(jìn)油量較少;進(jìn)油溫度較低,或是燃料黏度較高;油泵發(fā)生問題;風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承破損;風(fēng)機(jī)葉輪表面附著大量雜質(zhì)等。處理方法:將管路閥門打開,并對濾網(wǎng)予以清理;調(diào)節(jié)進(jìn)油溫度,并采用黏度較低的燃料;對油泵修理,或更換新的油泵;更換全新的風(fēng)機(jī)軸承;對葉輪表面予以清理等。

        2.2.2 設(shè)備監(jiān)測

        為了確保燃?xì)忮仩t能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行,應(yīng)實時對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。從本質(zhì)上來說,該方法也屬于預(yù)防性維護(hù)手段之一。設(shè)備監(jiān)控時,主要采用的是以PLC 為核心的鍋爐運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng),其中主要包括水位信號檢測、風(fēng)壓信號檢測、燃?xì)鈮毫z測、著火信號檢測等多種功能。這些信號由現(xiàn)場安裝的各種傳感器獲得,獲取這些信號后,將其傳輸給PLC 控制單元,以計算與分析出相應(yīng)的結(jié)果,一方面,通過顯示界面將分析結(jié)果顯示出來,另一方面對現(xiàn)場相關(guān)設(shè)備予以調(diào)節(jié),使得整個設(shè)備能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時,發(fā)現(xiàn)鍋爐及周邊環(huán)境出現(xiàn)異常后,立即向相關(guān)工作人員發(fā)出警報,以使工作人員進(jìn)一步對問題予以處理。燃?xì)忮仩t運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2 所示,現(xiàn)場檢測裝置參數(shù)見表2。

        圖2 燃?xì)忮仩t運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        表2 現(xiàn)場檢測裝置參數(shù)表

        2.3 完善維護(hù)檢修制度

        為了使燃?xì)忮仩t能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行,需要完善維護(hù)檢修制度。首先,加強(qiáng)對現(xiàn)有維護(hù)檢修制度的研究,準(zhǔn)確了解現(xiàn)有檢修制度的具體情況,尋找出其中存在的缺陷與不足,并以此為基礎(chǔ),采取相應(yīng)的方法予以修訂,以不斷提升維護(hù)檢修制度的完善性,為燃?xì)忮仩t運(yùn)行維護(hù)與檢修工作的進(jìn)行提供支持。其次,相關(guān)工作人員積極主動參加與燃?xì)忮仩t運(yùn)維檢修相關(guān)的學(xué)術(shù)會議,學(xué)習(xí)更多先進(jìn)的理論知識,為鍋爐檢修工作的開展提供幫助。

        2.4 培養(yǎng)維護(hù)檢修人才

        加強(qiáng)維護(hù)檢修人才的培養(yǎng):①加強(qiáng)對高素質(zhì)維護(hù)檢修人才的引進(jìn)。從理論知識掌握程度、實踐工作能力、責(zé)任觀與價值觀等多方面出發(fā),制定出健全的檢修人才考核體系,通過該體系對檢修人員予以考核,只有完全符合該體系的人員,才可將其引入進(jìn)來,并經(jīng)過簡單的培訓(xùn)后,將其安排到鍋爐運(yùn)維檢修崗位上;②定期對運(yùn)維檢修人員進(jìn)行培養(yǎng),向檢修人員傳授更多先進(jìn)的理論知識,強(qiáng)化他們的實踐工作能力,確保他們在實際工作中能夠發(fā)揮出最大的作用,確保燃?xì)忮仩t安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

        3 結(jié)束語

        對燃?xì)忮仩t運(yùn)行維護(hù)與檢維修技術(shù)進(jìn)行了研究。為了確保燃?xì)忮仩t能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行,需要對鍋爐進(jìn)行預(yù)期性維護(hù)與定期性維護(hù),根據(jù)鍋爐故障的原因、具體情況,采取合理的處理方法,構(gòu)建出性能良好的鍋爐運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng),以此實時對鍋爐運(yùn)行狀態(tài)予以檢測,及時發(fā)現(xiàn)鍋爐中出現(xiàn)的問題與故障。此外,為了確保整個燃?xì)忮仩t運(yùn)維工作更好地開展,還應(yīng)完善維護(hù)檢修制度,構(gòu)建高素質(zhì)維護(hù)檢修人才隊伍等。

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