張大祥,張子豪,李國棟,鄧智,劉郁龍
(1.中鐵建工集團第五建設(shè)有限公司,廣東 廣州 511400;2.中國鐵路廣州局集團有限公司長沙工程建設(shè)指揮部,湖南 長沙 410000)
在鐵路既有線路保持運營的狀態(tài)條件下,施工現(xiàn)場不具備使用汽車吊或其他大型機械,且中國國家鐵路集團有限公司工電部2020年7月14日發(fā)工電橋房函〔2020〕48 號文相關(guān)規(guī)定,禁止跨越接觸網(wǎng)吊裝架設(shè)D 型便梁等大型構(gòu)件吊裝作業(yè)。本文根據(jù)實際工程就折臂平板軌道車大型構(gòu)件吊裝施工工藝、適用條件、質(zhì)量控制等方面進行探討,意在對類似工程提供借鑒。
株洲火車站改擴建工程為既有鐵路火車站站房改造和擴建。既有站房位于城市中心,為線側(cè)平式站房,跨越站場改建接長既有地道、跨越站場新建高架候車廳、跨越站場新建大型鋼結(jié)構(gòu)桁架以及新建鐵路火車站站房(如圖1)。
圖1 株洲站效果圖
株洲站改地道D 便梁工程包含人行地道接長下穿8至Ⅹ道,出站地道及社會地道下穿1 至Ⅺ道D 便梁共計128 片,其中最大件D24 型縱梁單片重量16.03t,長24.5m、高1.30m、寬0.48m(如圖2)。
圖2 D 便梁縱梁吊裝圖
高架候車廳基礎(chǔ)鋼管混凝土柱直徑1.2m,最長10.1m,重量高達12.5t,每個站臺上均設(shè)置8 根,共計32 根(如圖3)。
站場內(nèi)D 便梁及鋼立柱吊裝為既有線施工,需在天窗點內(nèi)進行,結(jié)合株洲站運輸調(diào)整方案將相應(yīng)股道同時封鎖+接觸網(wǎng)停電配合吊裝施工,逐步分段推進。
架設(shè)平板機組由一輛內(nèi)燃機頭、兩輛NX70 型平車與一輛D22A 型平車組成,均從鐵路租用。NX70 型平車車體尺寸15400×2960mm,D22A 型平車車體尺寸25000×3000mm,三輛平車的排序是NX70 型平車一臺在前一臺在后,中間夾著D22A 型平車,端頭有內(nèi)燃機車牽引,組成列車組。其中兩端的N17 型平車分別是用來安裝30t 折臂吊(及其相關(guān)設(shè)施)、輔助液壓支腿、內(nèi)燃液壓泵站、配重塊,D22A 型平車用來安裝12/16/24m梁支座。該折臂吊采用半折臂式,起重力矩高達120t.m。折臂吊由回轉(zhuǎn)底座、支撐臂、曲臂、伸縮臂及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。折臂吊可在限高4750mm 內(nèi)起完成起吊貨物的功能。折臂吊無損安裝在NX70 平車的中端,兩套安裝在車組上的折臂吊可共同完成施工D 便梁縱梁、鋼立柱的吊裝。折臂吊也可單臺作業(yè),完成其他物資的起重作業(yè)(如圖4)。
圖4 折臂吊平板軌道車實景圖
本工藝最大優(yōu)勢在于可在列車運行間隔期間天窗點內(nèi)進行吊裝,可保證運營線路安全的前提下,安全高效組織大噸位大型構(gòu)件吊裝作業(yè)。
(1)手續(xù)辦理。由于對于成品鐵路機車設(shè)備從研發(fā)組立,到允許上道作業(yè)需要漫長的審定過程,不能滿足現(xiàn)場實際需求。若將起重設(shè)備單獨看作一種貨物,以貨物的形式運至施工現(xiàn)場進行作業(yè),這樣便只需解決裝載加固方案的問題,簡化了審批流程。①施工方案。根據(jù)現(xiàn)場施工條件編制整體施工方案及裝載加固方案報分管鐵路集團設(shè)備管理單位及業(yè)務(wù)處室審批。②路用車上路許可。提前一年向國鐵集團申請路用車申請手續(xù),批復(fù)完成后,向轄內(nèi)分管鐵路集團申請路用車使用證明。③路用車啟動。提前聯(lián)系貨運中心對路用車裝載加固方案進行確認(rèn),裝載加固形式確認(rèn)后,由貨運站辦理推送,隨后辦理起貨票流程,最后根據(jù)正式下達的調(diào)度計劃進場作業(yè)。
(2)作業(yè)前準(zhǔn)備。大型構(gòu)件就近貨場加固在平板軌道車后,利用折臂平板軌道車載貨牽引運行至已封鎖+停電股道(根據(jù)現(xiàn)場實際情況,鄰線可不封鎖),對接好安裝位置,并建立防護范圍,在作業(yè)軌道前后100m處設(shè)置防護標(biāo)識。
(1)施工負責(zé)人下達封鎖指令,列車運行現(xiàn)場指定作業(yè)地點,貨場運行至施工股道等待封鎖,封鎖時路用列車加開至正式日計劃中明確的施工里程處,機車定點停車,對位,做好制動防溜措施方可進行施工作業(yè)。
(2)施工負責(zé)人與車站、工務(wù)段確認(rèn)股道封鎖,與供電段確認(rèn)接觸網(wǎng)停電后,供電段掛好接地線,插入停車信號牌,施工負責(zé)人指揮實施。
(3)作業(yè)前,作業(yè)人員必須檢查各聯(lián)接螺栓是否松動,并隨時緊固,機械設(shè)備全面安全檢查,將道砟清理,確認(rèn)地面是硬實地,后平整場地墊方木,如果地面松軟,加大枕木墊,并進行多次試吊按照折臂平板軌道車施工便梁架設(shè)機組操作規(guī)程進行支腿。檢修人員做二次檢查確認(rèn),同時安全監(jiān)督人員對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行確認(rèn),吊裝位置就位,技術(shù)參數(shù)復(fù)核確認(rèn)。
(4)展開吊裝設(shè)備試調(diào),檢查確認(rèn)現(xiàn)場具備吊裝條件后使用鋼絲繩掛在構(gòu)件兩端,總指揮指揮吊車司機起吊至離開平板軌道車底座5cm,停留3min,再次檢查吊機情況,確認(rèn)無誤后,起吊將大型構(gòu)件吊裝至相應(yīng)的梁支座上,并前后對稱放置,微調(diào)定位。起吊吊臂作業(yè)時擺動寬度范圍均為3000mm,提升高度為4719mm(軌道吊限高4750mm,有限高報警器),施工過程統(tǒng)一指揮,折臂吊司機應(yīng)與指揮人員呼喚應(yīng)答(含手勢),確保動作準(zhǔn)備無誤,不完全明白不能動機。將大型構(gòu)件落到指定位置后,收腿退出施工現(xiàn)場,人工安裝連接件、絕緣膠墊等。
(5)進行二次吊裝。
(6)吊裝完成,吊車回轉(zhuǎn),收支腿;撤出防溜制動措施。
(7)吊裝機械加固及安全措施檢查,回收吊索具及其他物品,完成工機具清點。
(8)作業(yè)完畢,封鎖解除前供電段拆除接地線,防護人員拆除兩端停車牌。
(9)機車人員確認(rèn),達到符合運行條件,撤除防溜制動措施;機車撤出施工區(qū)域后消點。
(10)軌道車到達貨場指定位置,做好防溜制動措施,停機檢查確認(rèn)無誤,結(jié)束當(dāng)天作業(yè)。
架設(shè)機組進場后,下達行調(diào)命令及電調(diào)命令,隨后進行接觸網(wǎng)掛接地線,地線掛接完成后架設(shè)機組才可正式進行作業(yè),此階平均段耗時約25min;作業(yè)完畢后,拆除接觸網(wǎng)地線,隨后機組駛離、人員機具撤場,此階段需預(yù)留時間至少15min;中間正式作業(yè)時間約80min,由于采用機械吊裝架設(shè),每片梁架設(shè)時間波動不大,約6 ~10min,架設(shè)四片梁時,機組需重新移位及收放支腿一次,耗時約20min,因此理論上D12、D16、D24 三種型號D 便梁均可在120min 天窗點內(nèi)架設(shè)4 片,但由于D24 型便梁每次進場只能運送2 片,故條件允許可將D24 型便梁提前擺至作業(yè)區(qū)域,進一部提高作業(yè)效率。
熟悉施工規(guī)范、規(guī)程,掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并在施工前組織全體施工人員進行詳細技術(shù)交底,作好記錄和會簽。
首先進行測量定位,測量出吊點偏差,根據(jù)偏差重新調(diào)整,保證吊裝準(zhǔn)確無誤。
安拆大型構(gòu)件鋼絲繩與掛鉤、固定器等應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固,人員不得站在移動前方和鋼絲繩附近,作業(yè)前,必須檢查鋼絲繩、吊環(huán)、吊帶等易損件的情況,如有老化損壞,禁止繼續(xù)作業(yè),吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
構(gòu)件吊到就位上方200mm 時,應(yīng)停機穩(wěn)定,對準(zhǔn)下段面后,緩慢下落,使構(gòu)件四邊中心線與下段基本對齊,采用螺栓臨時固定,吊裝就位后,用高強螺栓通過連接板固定。
經(jīng)市場咨詢,傳統(tǒng)的人工滑移安裝及拆除費用為5000 元/m 固定包干(可跨1 ~2 股道架設(shè),針對株洲站復(fù)雜站場條件價格還會更高),不受D 便梁架空時長限制,此外,還需考慮天窗點增加費用。
D 型便梁架設(shè)平板機組相關(guān)費用包括:內(nèi)燃機頭及平板機組長期租賃費用10937.54 元/日;2 臺折臂起重機及起重系統(tǒng)購置組配費用156.45 萬元;單次貨運中心起貨票費用為300 元/t;火車司機、引導(dǎo)員、折臂吊操作人員、作業(yè)人員等人員費用。起重租賃費用及人員費用受租賃或雇傭時長影響,故而施工作業(yè)越密集,D型便梁架空需求量越大,施工周期越短,利用D 型便梁架設(shè)機組進行作業(yè)產(chǎn)生的經(jīng)濟效益便會越高。
根據(jù)實際統(tǒng)計,D 便梁架設(shè)、拆除計劃施工周期為1 年,考慮購置設(shè)備殘值,在D 便梁架設(shè)方面綜合投入成本節(jié)約156.82 萬元,節(jié)約天窗點約100 個,極大地縮短了施工周期,減少了施工對鐵路行車的影響,具有很高的經(jīng)濟和社會效益。
株洲站改擴建工程跨長株潭城際及滬昆鐵路、京廣鐵路等干線,自始至終均為營業(yè)線施工。據(jù)統(tǒng)計,站內(nèi)日均約200 對客貨列車經(jīng)過,全天24 小時不間斷,具有施工工作面有限、行車安全風(fēng)險高、運輸與施工矛盾突出的難點。站改實施過程中,實行階段性封鎖計劃,根據(jù)株洲站運輸條件要求,Ⅸ、Ⅹ道為滬昆雙層集裝箱通道,無法停運,Ⅺ道為京廣客貨共線計劃停運55 天,1 ~8 道最多可同時停運兩條股道。在此基礎(chǔ)上,為了滿足列車正常運輸要求,1 ~XI 股道下部地道施工作業(yè)均采用D 便梁扣軌加固后的明挖現(xiàn)澆施工,同時上部高架候車廳采用鋼立柱+現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的形式。在此繁忙的營業(yè)線上,常規(guī)的大型起重設(shè)備無法進場作業(yè),D 便梁、鋼立柱運輸進場及吊裝成為本工程重難點之一。運用此設(shè)備,已成功完成站場內(nèi)所有鋼管柱吊裝及線路架空作業(yè),保證了工程的順利進行。
隨著建筑設(shè)計多樣化、特色化發(fā)展,相關(guān)文件要求折臂平板軌道車將越來越多地應(yīng)用到實際既有線工程中,折臂平板軌道車大型構(gòu)件吊裝工藝不僅滿足營業(yè)線特定的施工條件,還可以保證運營線路安全,高效組織大噸位大型構(gòu)件吊裝作業(yè)。