王亮
(上海市匯倫醫(yī)藥股份有限公司,上海 201100)
法莫替?。‵amotidine),化學(xué)名:3-[[2-[(二氨基亞甲基)-4-噻唑基]甲基]硫代]-N-氨磺酰丙脒,是繼西咪替丁和雷尼替丁之后推出的第三代胍基噻唑類的H2受體阻滯藥,其療效確切,不良反應(yīng)少,具有對(duì)H2受體親和力高的特點(diǎn),其作用機(jī)制與西咪替丁相似。法莫替丁可有效地抑制基礎(chǔ)胃酸、夜間胃酸和食物刺激引起的胃酸分泌,亦可抑制組胺和五肽胃泌素等刺激引起的胃酸分泌,其抑制H2受體的強(qiáng)度比西咪替丁強(qiáng)20倍,比雷尼替丁強(qiáng)7.5倍[1]。此外,法莫替丁也可抑制胃蛋白酶的分泌,臨床用于胃及十二指腸潰瘍、應(yīng)激性潰瘍、急性胃粘膜出血、胃泌素瘤以及反流性食道炎等。與質(zhì)子泵抑制藥奧美拉唑相比,法莫替丁擁有較為低廉的價(jià)格、穩(wěn)定的療效以及較為龐大的患者群體,預(yù)計(jì)我國(guó)法莫替丁市場(chǎng)銷(xiāo)售額今后會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)。因此,研究法莫替丁的合成工藝優(yōu)化具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
法莫替丁的合成路線和制備方法多有文獻(xiàn)報(bào)道,主要有以下三種方法:
以脒基硫脲為起始原料,在碘化鉀的催化下與1,3-二氯丙酮縮合環(huán)合反應(yīng)生成2-(4-(氯甲基)噻唑-2-基)胍基鹽酸鹽,接著與氯丙腈縮合反應(yīng)生成2-(4-(((2-氰乙基)硫基)甲基)噻唑-2-基)胍,水解反應(yīng)生成甲基3-(((2-((二氨基甲基)氨基)噻唑-4-基)甲基)硫基)丙亞胺甲酯,最后與硫酰胺親核取代反應(yīng)生成化合物法莫替?。▓D1)。
圖1 法莫替丁合成路線一
文獻(xiàn)[2]報(bào)道了該路線,1,3-二溴丙酮價(jià)格昂貴,且使用到鹽酸氣,對(duì)設(shè)備的腐蝕較大,對(duì)環(huán)境污染大,得到的法莫替丁原料藥成本高昂。
以3-(甲硫基)丙腈為起始原料,與甲醇、氯化氫反應(yīng)生成3-(甲硫基)-丙酰亞胺甲酯,接著與硫酰胺反應(yīng)生成(Z)-3-(甲硫基)-N′-氨磺酰丙脒,在氨氣存在下脫去甲硫基生成N-(硫酰胺基)-2-丙烯脒,再與2-(4-巰基甲基)噻唑-2-基)胍反應(yīng)得到法莫替丁(圖2)。
圖2 法莫替丁合成路線二
文獻(xiàn)[3]報(bào)道了該路線,其中(Z)-3-(甲硫基)-N′-氨磺酰丙脒的合成步驟繁瑣,后處理復(fù)雜,且該中間體不易保存,質(zhì)量不穩(wěn)定。該工藝使用到鹽酸氣,對(duì)設(shè)備和環(huán)境不友好,整體路線收率偏低。
文獻(xiàn)[4]和文獻(xiàn)[5]報(bào)道了該路線,此法反應(yīng)條件溫和,轉(zhuǎn)化率高,商品化生產(chǎn)的原料易得,生產(chǎn)周期短,總收率較高。
目前,國(guó)內(nèi)廠家采用的主要工藝路線是方法三,該路線的關(guān)鍵中間體法莫替丁單鹽(2-(4-(氯甲基)噻唑-2-基)胍基鹽酸鹽)的合成工藝報(bào)道較少(圖3)。本文改進(jìn)了法莫替丁單鹽合成方法,大大提高了法莫替丁單鹽的收率和產(chǎn)品質(zhì)量,并對(duì)法莫替丁合成路線的后續(xù)其他反應(yīng)步驟進(jìn)行了工藝參數(shù)篩選,法莫替丁總收率提高至60%以上,合成路線如圖4。
圖3 法莫替丁合成路線三
圖4 法莫替丁合成路線四
X-4型顯微數(shù)字熔點(diǎn)儀;Bruker ARX-400NMR型核磁共振儀,DMSO-d6為溶劑,TMS為內(nèi)標(biāo);四極桿液質(zhì)聯(lián)用儀,Agilent 1100;液相色譜儀,1260安捷倫;十八烷基硅烷鍵合硅膠柱,Symmetry C18 4.6 mm×250 mm,5 μm。
1,3-二氯丙酮,企標(biāo),福建仁宏醫(yī)藥化工有限公司;脒基硫脲,企標(biāo),山西省芮城縣德欣福利香料化工有限公司;硫脲,企標(biāo),青州市光大化工有限公司;N-硫酰胺基-3-氯丙脒鹽酸鹽,企標(biāo),無(wú)棣融川醫(yī)藥化工科技有限公司;碘化鉀,化學(xué)純,山東網(wǎng)化科技有限公司。
30 L 反應(yīng)釜中加入1,3-二氯丙酮(1 000 g,7.94 mol)和5 L丙酮,室溫溶解。溶清后,加入10 g碘化鉀,降溫至-10℃~10℃,分批加入脒基硫脲(936 g,7.94 mol),置于10℃~15℃水浴中攪拌反應(yīng)4~6 h,過(guò)濾,以丙酮(500 mL)洗滌,50℃干燥8 h 得白色固體1 800 g,收率:100%,純度96.0%。(HPLC 面積歸一化法:色譜柱為十八烷基硅烷鍵合硅膠柱(Symmetry C18 4.6 mm×250 mm,5 μm),流動(dòng)相為乙腈-甲醇-緩沖鹽(1.882 g/L己烷磺酸鈉溶液,用乙酸調(diào)節(jié)pH值至3.5)(94∶6∶900),檢測(cè)波長(zhǎng)為270 nm,柱溫25℃,流速1.0 mL·min-1)。mp:163℃~165℃。1H-NMR(400 MHz,DMSO-d6)δ:4.74(s,2H),δ:7.41(s,1H),δ:8.34(s,4H),δ:12.84(s,1H)。ESI-MS m/z:191[M+H]+。
30 L 反應(yīng)釜中加入無(wú)水乙醇(12 L),氮?dú)獯祾?,開(kāi)啟攪拌,加入1(1 500 g,6.60 mol)和硫脲(600 g,7.89 mol)。開(kāi)啟冷凝器,釜內(nèi)升溫至回流,回流溫度75℃~80℃開(kāi)始計(jì)時(shí),回流6 h后取樣檢測(cè)。HPLC檢驗(yàn)1反應(yīng)完全。降溫至室溫,從反應(yīng)釜中放料減壓抽濾,以無(wú)水乙醇(500 mL)洗滌濾餅,50℃真空干燥8 h 得白色固體(1 800 g,90%),純度99.10%。(HPLC 面積歸一化法:色譜柱為十八烷基硅烷鍵合硅膠柱(Symmetry C18 4.6 mm×250 mm,5 μm),流動(dòng)相為乙腈-甲醇-緩沖鹽(1.882 g/L 己烷磺酸鈉溶液,用乙酸調(diào)節(jié)pH 值至3.5)(94∶6∶900),檢測(cè)波長(zhǎng)為270 nm,柱溫25℃,流速1.0 mL·min-1)。1H-NMR(400 MHz,DMSO-d6)δ:4.57(s,2H),δ:7.26(s,1H),δ:8.27(s,4H),δ:9.42(s,3H)。ESIMS m/z:229[M-H]-。
30 L 反應(yīng)釜中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%乙醇(3 000 mL)及水(3 000 mL),開(kāi)啟攪拌,室溫下加入2(1 500 g,5 mol),攪拌溶解后,降溫至0℃,加入N-硫酰胺基-3-氯丙脒鹽酸鹽(1 165 g,5.25 mol),于5℃下攪拌滴加30%氫氧化鈉溶液(3 000 mL),于20℃~25℃下攪拌反應(yīng)12 h,降溫至0℃~5℃,過(guò)濾,用1 L純凈水淋洗濾餅,干燥得粗品3(1 350 g,80%),純度99.50%。(HPLC 面積歸一化法:色譜柱為十八烷基硅烷鍵合硅膠柱(Symmetry C18 4.6 mm×250 mm,5 μm),流動(dòng)相為乙腈-甲醇-緩沖鹽(1.882 g/L 己烷磺酸鈉溶液,用乙酸調(diào)節(jié)pH值至3.5)(94∶6∶900),檢測(cè)波長(zhǎng)為270 nm,柱溫25℃,流速1.0 mL·min-1)。1H-NMR(400 MHz,DMSO-d6,δH8.24(1H,s),δH7.34(1H,s),δH6.50(3H,s),δH3.62(2H,s),δH2.71-2.69(2H,t,J=15.2,7.2 Hz),δH2.49-2.46(2H,t,J=15.1,7.8 Hz)。ESI-MS m/z:336[M-H]-,m/z:338[M+H]+。
30 L 反應(yīng)釜中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%乙醇(3 000 mL)及水(3 000 mL),開(kāi)啟攪拌,室溫下加入法莫替丁粗品(1 200 g,3.56 mol)攪拌,升溫至回流,溶清后,加入12 g 活性炭,繼續(xù)攪拌20 min。過(guò)濾除去活性炭,濾液轉(zhuǎn)移至預(yù)熱的20 L 反應(yīng)釜中,緩慢降溫析晶。待溫度降至0℃~5℃時(shí),過(guò)濾,濾餅用1 L純凈水和1 L乙醇淋洗,50℃真空干燥12 h 得白色固體法莫替丁精品1 040 g,收率95%,純度99.92%。(HPLC面積歸一化法:色譜柱為十八烷基硅烷鍵合硅膠柱(Symmetry C18 4.6 mm×250 mm,5 μm),流動(dòng)相為乙腈-甲醇-緩沖鹽(1.882 g/L 己烷磺酸鈉溶液,用乙酸調(diào)節(jié)pH 值至3.5)(94∶6∶900),檢測(cè)波長(zhǎng)為270 nm,柱溫25℃,流速1.0 mL·min-1)。mp:163℃~165℃。1H-NMR(400 MHz,DMSO-d6,δH8.24(1H,s),δH7.34(1H,s),δH6.50(3H,s),δH3.62(2H,s),δH2.71-2.69(2H,t,J=15.2,7.2 Hz),δH2.49-2.46(2H,t,J=15.1,7.8 Hz)。ESI-MS m/z:336[M-H]-,m/z:338[M+H]+。
圖5 法莫替丁核磁檢測(cè)圖譜
圖6 法莫替丁質(zhì)譜圖譜
我們選擇非質(zhì)子溶劑丙酮為反應(yīng)溶劑,考查了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間以及反應(yīng)當(dāng)量對(duì)環(huán)合反應(yīng)的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 反應(yīng)溫度對(duì)合成法莫替丁中間體1的影響
由表1 可知,環(huán)合反應(yīng)溫度為45℃~55℃時(shí),產(chǎn)品顏色變深,發(fā)粘,無(wú)法后續(xù)過(guò)濾。10℃~15℃下,反應(yīng)收率高,因此將環(huán)合反應(yīng)溫度定為10℃~15℃。產(chǎn)生的副產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離鑒定,主要如圖7所示。
將平均粒徑18 μm重質(zhì)碳酸鈣分別在900、1 000、1 100、1 200 ℃下煅燒4 h,后采用冶金石灰物理檢驗(yàn)方法對(duì)石灰活性進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果如圖1所示。
圖7 法莫替丁中間體1合成產(chǎn)物及副產(chǎn)物
通過(guò)表2 可知,反應(yīng)6 h 有少量原料未反應(yīng)完全,產(chǎn)品純度低;反應(yīng)8 h 原料反應(yīng)基本完全,純度較高;繼續(xù)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間至10 h 純度變低。延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間純度變低的原因,通過(guò)雜質(zhì)的分離和結(jié)構(gòu)確證,確定是由于部分法莫替丁中間體1 發(fā)生水解反應(yīng),生成了2-(4-(羥甲基)噻唑-2-基)胍。生成途徑如圖8所示。
表2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)合成法莫替丁中間體1的影響
圖8 中間體1水解副產(chǎn)物
通過(guò)表3工藝篩選數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)SM2與SM1的投料比為0.84∶1 時(shí),132S-1 純度低,反應(yīng)收率低;當(dāng)SM2 與SM1的投料比為0.93∶1時(shí),反應(yīng)收率較高,純度也較高;當(dāng)SM2 與SM1 的投料比為1.03∶1 時(shí),雖然反應(yīng)收率較高,純度也較高,但是也增加了SM2的投料量,增加了生產(chǎn)成本。因此選擇了SM2與SM1的投料比為0.93∶1。
表3 反應(yīng)投料比對(duì)合成法莫替丁中間體1的影響
綜上,環(huán)合反應(yīng)較優(yōu)的反應(yīng)條件是將1,3-二氯丙酮和丙酮加入反應(yīng)釜中,降溫至0℃~5℃,分批加入0.93重量的SM1,環(huán)合反應(yīng)溫度10℃~15℃,反應(yīng)6 h,過(guò)濾得到法莫替丁中間體1。
該步反應(yīng)為縮合反應(yīng),在合成法莫替丁中間體2的過(guò)程中,我們選擇無(wú)水乙醇為反應(yīng)溶劑,考查了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間以及反應(yīng)當(dāng)量對(duì)縮合反應(yīng)的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4~表6。
表4 反應(yīng)投料比對(duì)合成法莫替丁中間體2的影響
通過(guò)表4工藝篩選數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)SM3與132-1的投料摩爾比為1.2∶1時(shí),得到的產(chǎn)品收率和純度均較好,投料摩爾比1.2∶1為合成法莫替丁中間體2較優(yōu)的反應(yīng)投料比。
通過(guò)表5 工藝篩選數(shù)據(jù)顯示,反應(yīng)溫度為60℃,得到的產(chǎn)品純度較低,收率也比回流溫度得到的產(chǎn)品收率低,因而60℃為合成法莫替丁中間體2 較優(yōu)的反應(yīng)溫度。
表6 反應(yīng)時(shí)間對(duì)合成法莫替丁中間體2的影響
綜上,縮合反應(yīng)較優(yōu)的反應(yīng)條件是將無(wú)水乙醇、硫脲和法莫替丁中間體1 加入反應(yīng)釜中,升溫至回流,反應(yīng)8 h,降溫至室溫,過(guò)濾得到法莫替丁中間體2。
在合成法莫替丁中間體3的過(guò)程中,我們選擇乙醇和水為反應(yīng)溶劑,考查了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間以及反應(yīng)當(dāng)量對(duì)縮合反應(yīng)的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7~表9。
表7 反應(yīng)溫度對(duì)合成法莫替丁中間體3的影響
通過(guò)表7 工藝篩選數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)影響大,物質(zhì)含量差異明顯,35℃~45℃時(shí),雜質(zhì)E 含量大,后續(xù)結(jié)晶難以去除;15℃~25℃時(shí),放大生產(chǎn),有原料反應(yīng)不完全的風(fēng)險(xiǎn);綜合以上因素,縮合反應(yīng)溫度選擇為20℃~25℃。由于反應(yīng)溫度影響的雜質(zhì)E 在法莫替丁中的殘留,且該雜質(zhì)不易除去,因此該參數(shù)列為法莫替丁合成的關(guān)鍵工藝參數(shù)。
表8 顯示,法莫替丁中間體3 純度與反應(yīng)時(shí)間差別不大,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間至6 h后,繼續(xù)反應(yīng),原料變化不明顯,因此反應(yīng)時(shí)間4~6 h 為合成法莫替丁中間體3 較優(yōu)的反應(yīng)時(shí)間。
表9顯示,綜合純度和原料中間體2剩余,選擇SM4與132S-2的投料比為1.05∶1。
表9 投料比對(duì)合成法莫替丁中間體3的合成影響
由以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出,中間體3的合成最佳工藝參數(shù):1.05當(dāng)量的SM4,反應(yīng)溫度為20℃~25℃。
(1)法莫替丁中間體1反應(yīng)溫度過(guò)低,導(dǎo)致反應(yīng)周期較長(zhǎng),且主要得到方法三的中間體過(guò)高,導(dǎo)致副產(chǎn)物增多,產(chǎn)物轉(zhuǎn)化率變低,產(chǎn)品收率低且純度不高,對(duì)法莫替丁后續(xù)合成得到合格的原料藥增加了難度。本文采用一鍋法制備中間體1,不分離合成路線方法三的中間體2-(4-(氯甲基)-4-羥基-4,5-二氫噻唑-2-基)胍基鹽酸鹽,直接合成2-(4-(氯甲基)噻唑-2-基)胍基鹽酸鹽,產(chǎn)品收率達(dá)到95%以上,且純度達(dá)到96%以上。
(2)法莫替丁中間體2合成采用質(zhì)子溶劑乙醇,經(jīng)檢測(cè)未檢出中間體1與乙醇取代的副產(chǎn)物,該步反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高,副產(chǎn)物少,只要選擇合適的反應(yīng)溫度和投料比,即可得到收率和含量都較高的產(chǎn)物。
(3)法莫替丁中間體3 合成,由于N-硫酰胺基-3-氯丙脒鹽酸鹽在堿性反應(yīng)體系中極容易自身降解,合適的反應(yīng)溫度可以促進(jìn)縮合反應(yīng)的進(jìn)行和抑制副產(chǎn)物的產(chǎn)生。
(4)法莫替丁中間體3 在乙醇和水的混合溶劑中重結(jié)晶,能有效去除雜質(zhì),且價(jià)格低廉,對(duì)環(huán)境友好,因此未篩選其他精制溶劑。
綜上所述,以脒基硫脲為起始原料,經(jīng)環(huán)合、縮合、縮合精制等四步反應(yīng)制備法莫替丁,產(chǎn)品純度為99.92%,總收率為60%,經(jīng)1H-NMR 和ESI-MS 確證其中間體及目標(biāo)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)。優(yōu)化后的合成工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)品收率高,純度高,符合工業(yè)化需求。