李 雷,趙惜陽(yáng),錢洪宇*,徐擁軍,張正華,嚴(yán)小軍,陳 杰
(1.中天科技海纜股份有限公司,南通 226010;2.大豐海纜有限公司,大豐 224145)
隨著海上風(fēng)電項(xiàng)目和海島開發(fā)等海洋資源開發(fā)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各種類型的海纜大批量投入工程應(yīng)用[1]。 受復(fù)雜運(yùn)行環(huán)境的影響,海纜有時(shí)會(huì)因意外受力而出現(xiàn)故障,造成巨大的社會(huì)影響和經(jīng)濟(jì)損失[2]。
近年來,海纜的故障維修技術(shù)得到了較多研究:中海油針對(duì)近海海纜的應(yīng)急搶修,介紹了軟接頭工藝的實(shí)際應(yīng)用效果,并總結(jié)了關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)[3];中廣核及上海電力基于實(shí)際工程案例,分析了近海淺水區(qū)高壓海纜的維修方案及安全保障措施[4-5];國(guó)網(wǎng)舟山根據(jù)島嶼供電海纜的實(shí)際工況,研究了基于水下機(jī)器人平臺(tái)海纜的快速搶修技術(shù)[6]。
近海風(fēng)電場(chǎng)潮間帶風(fēng)機(jī)集電海纜維修是海纜維修的一種特殊工況,本工作對(duì)此特定工況下海纜維修施工的總體方案、故障診斷、打撈測(cè)試、登陸風(fēng)機(jī)、接頭修復(fù),以及后保護(hù)方案等方面進(jìn)行了分析,并提出了針對(duì)潮間帶海纜的運(yùn)行維護(hù)建議,為今后海纜維修提供可行案例。
該海上風(fēng)電項(xiàng)目使用三芯35 kV 海底光電復(fù)合纜作為場(chǎng)內(nèi)集電電纜,匯集至陸上升壓站接入電網(wǎng)。本次故障點(diǎn)位于潮間帶區(qū)域一臺(tái)風(fēng)機(jī)塔筒底部,經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn),受潮汐、涌浪等不可預(yù)判的外力因素影響[7],使得海水長(zhǎng)時(shí)間沖刷風(fēng)機(jī)管的周圍泥土,從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)管附近出現(xiàn)沖刷塌陷區(qū),并使得海纜埋設(shè)路由發(fā)生小幅度變化,導(dǎo)致海纜出現(xiàn)懸空現(xiàn)象和拉扯現(xiàn)象,海纜本體受到機(jī)械力破壞,局部電氣性能受損,最終引發(fā)海纜失效故障,該故障概況見圖1。
圖1 故障概況
本工程主體施工擬投入施工船、拖輪、錨艇各一艘,采用施工船作為海纜修復(fù)施工平臺(tái),作業(yè)范圍為施工路由中軸線兩側(cè)各200 m 的區(qū)域。 總體工作量包括增加備用電纜、制作一套海纜搶修接頭、更換一套錨固及一組T 型終端,以及制作一個(gè)光纖接頭。主要維修施工流程示意圖見圖2。
圖2 海纜維修工藝流程示意圖
由圖2 可知,①根據(jù)定位結(jié)果找出故障海纜,將故障海纜打撈至船舶甲板;②截?cái)嗪@|,分別對(duì)A、B 端頭電纜進(jìn)行故障測(cè)試,根據(jù)實(shí)際故障點(diǎn)的位置,切除故障海纜,并將A 端海纜封頭后沉放(靠近地上風(fēng)機(jī)的線路一端為B 端);③施工船就位,由B 端開始回收廢棄海纜;④增加備用電纜,安裝中心夾具、彎曲限制器,通過J 管牽引至風(fēng)機(jī),安裝錨固及海纜T 型終端,制作光纖接頭,將備用電纜沿著風(fēng)機(jī)向故障點(diǎn)方向敷設(shè);⑤打撈海纜A 端,與備用電纜C 端制作海纜中間接頭,中間接頭處理完成后,對(duì)光纖及電纜進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn);⑥對(duì)沉放至海底的接頭盒及備用電纜進(jìn)行沖埋保護(hù),施工完成后進(jìn)行竣工驗(yàn)收試驗(yàn)。
海纜的損壞位置在潮差段附近,打撈前,采用水陸兩棲挖溝設(shè)備清理海床面泥沙,將已敷設(shè)的海纜挖出泥面,由潛水員在水下探摸海纜,并用吊帶鎖固,做好浮漂標(biāo)記,然后由吊機(jī)將海纜提到海床面。海纜打撈出泥面后,由潛水員下水,將破損段海纜固定于專業(yè)平衡梁起吊工裝上,緩慢起吊,轉(zhuǎn)動(dòng)浮吊大臂,使海纜放置并固定在施工船甲板上,見圖3。
圖3 海纜打撈
海纜打撈至施工船作業(yè)平臺(tái)后,檢查海纜是否損壞、導(dǎo)體是否進(jìn)水,并對(duì)內(nèi)置光纖進(jìn)行衰減指標(biāo)測(cè)試。 找出故障海纜段,然后切割去除故障海纜段,并在海纜端頭進(jìn)行密封處理后,重新將海纜沉放入海。
海纜靠近風(fēng)機(jī)時(shí),通過調(diào)整船位使得海纜在水下成“S”型敷設(shè),從而保障海纜的余量。 海纜進(jìn)入風(fēng)機(jī)前,施工船拋“8”字開錨錨泊固定在平臺(tái)旁“I”型管側(cè),由潛水員在水下檢查“I”型管入口處回淤的情況,保證“I”型管入口位置留有足夠的空間。
海纜登陸風(fēng)機(jī)時(shí),在“I”型管上口處,安裝一門架,并設(shè)置導(dǎo)向滑輪,使用牽引網(wǎng)套固定海纜端頭,并將海纜牽引至風(fēng)機(jī)平臺(tái),直至進(jìn)入預(yù)定位置,牽引結(jié)束。 由潛水員下水確認(rèn)海纜是否進(jìn)入“I”型管預(yù)定位置,確認(rèn)結(jié)束后安裝平臺(tái)錨固,海纜登陸風(fēng)機(jī)平臺(tái)見圖4。 錨固安裝結(jié)束后,由潛水員下水,用高壓水槍對(duì)埋設(shè)點(diǎn)處海纜經(jīng)行沖埋,沖埋深度不小于2 m。
圖4 海纜登陸風(fēng)機(jī)平臺(tái)
在制作接頭前對(duì)海纜分別進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試以及光纖測(cè)試,確保兩端海纜的性能可靠[3,8]。 海纜維修采用軟接頭式維修接頭進(jìn)行修復(fù),采用與海纜本體相同的材料逐層恢復(fù),核心結(jié)構(gòu)與原電纜的結(jié)構(gòu)一致,具有與原電纜相同的電氣性能,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,軟接頭的主要結(jié)構(gòu)見圖5。 軟接頭主要的制作流程包括:①海纜切剝及端頭預(yù)處理;②電纜纜芯校直及應(yīng)力錐切削;③屏蔽層、絕緣層、金屬護(hù)套逐層恢復(fù);④光纖接續(xù);⑤接頭盒殼體及保護(hù)裝置安裝。
圖5 軟接頭主要結(jié)構(gòu)的示意圖
軟接頭制作完成后進(jìn)行沉放作業(yè)。 將海纜維修接頭盒固定于專業(yè)平衡梁起吊工裝,兩端保護(hù)裝置用尼龍繩固定,緩慢起吊、旋轉(zhuǎn)至海面。 調(diào)整船位,緩慢下放海纜接頭,直至將海纜接頭下放至海床面,在此操作過程中,保證海纜彎曲度不劇烈改變。 沉放至海底后,由陸上側(cè)光纖測(cè)試人員進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試合格后,由潛水員下水解除吊具并進(jìn)行沖埋。
DNVGL-RP-0360 規(guī)定,在彎曲限制器的保護(hù)下,海纜需要以一定的角度進(jìn)入風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。 早期風(fēng)電場(chǎng)采用“I”型管設(shè)計(jì),海纜以接近90°的夾角進(jìn)入“I”型管,且未安裝保護(hù)裝置,海纜存在動(dòng)態(tài)磨損及疲勞風(fēng)險(xiǎn)。 海底管道動(dòng)態(tài)疲勞的研究結(jié)果表明,靜態(tài)鎧裝鋼絲若長(zhǎng)期處于動(dòng)態(tài)疲勞環(huán)境中,其壽命將降為原來預(yù)期壽命的10%。
為解決海纜故障隱患,本工作為海纜加裝后保護(hù)裝置,以保障其使用壽命及各種性能的可靠性。后保護(hù)裝置包括連接器、彎曲限制器和球墨鑄鐵保護(hù)管。 海纜后保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖見圖6。
圖6 海纜后保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
由圖7 可知,連接器安裝在“I”型管喇叭口,恢復(fù)對(duì)海纜的中心定位作用,避免海纜擺動(dòng);彎曲限制器安裝于連接器下方,可防止由海纜過度彎曲而造成的局部異常受力;彎曲限制器末端安裝球墨鑄鐵保護(hù)管,對(duì)海纜起到抗沖擊、防止進(jìn)一步被沖刷的作用。
針對(duì)潮間帶海纜,為防止海水沖刷等意外因素誘發(fā)海纜故障,應(yīng)定期進(jìn)行帶電運(yùn)行維護(hù)檢測(cè),確保線路運(yùn)行的穩(wěn)定性[9]。 根據(jù)運(yùn)行維護(hù)檢測(cè)結(jié)果,對(duì)線路異常狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,若隱患嚴(yán)重則須進(jìn)行停電維修,驗(yàn)收合格后線路重新投入運(yùn)營(yíng),并重新制定運(yùn)行維護(hù)計(jì)劃。 具體運(yùn)行維護(hù)計(jì)劃表見表1。
表1 運(yùn)行維護(hù)檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃
本工作對(duì)潮間帶海纜的故障及故障原因進(jìn)行了分析,論證潮間帶海水沖刷是誘發(fā)該區(qū)域海纜故障的重要影響因素,并提出維修的總體部署、關(guān)鍵施工步驟,以及后保護(hù)方案,為后續(xù)潮間帶海纜維修施工提供了可參考案例。