劉明琛, 竇培林, 劉夢鴿, 趙佳怡, 張 文
(江蘇科技大學(xué) 船舶與海洋工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江 212100)
近年來,海洋油氣資源開采逐漸由近海走向深遠(yuǎn)海。半潛式平臺在海洋工程中的應(yīng)用逐漸走向深水區(qū)域,該類平臺移動性和穩(wěn)定性良好,且上部甲板空間大,在深水作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用[1]。
半潛式平臺在深水區(qū)油氣資源開采方面擁有優(yōu)勢,但平臺長期在海上作業(yè),遭受風(fēng)浪流等各種載荷作用,會遇到一些極端天氣的影響,這對半潛式平臺的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性要求較高。由于半潛式平臺長期在深水區(qū)服役,距離岸邊遠(yuǎn)、來回運(yùn)輸慢、設(shè)備拆裝麻煩等缺點導(dǎo)致平臺檢修困難,因此在半潛式平臺設(shè)計之初需要注重對關(guān)鍵連接處及典型節(jié)點處的計算和標(biāo)注,便于后期檢修。半潛式在服役期間,難免會出現(xiàn)檢修不及時或受損處難以發(fā)現(xiàn)等情況,易造成安全事故。
半潛式平臺在服役期間遭受各種外部載荷及平臺自身載荷,易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞或疲勞損傷等問題,需要對其進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析和關(guān)鍵處的疲勞壽命計算,為平臺安全提供保障。王金峰等[2]通過SESAM軟件研究某第七代半潛式平臺關(guān)鍵節(jié)點和關(guān)鍵連接處的疲勞壽命,并提出優(yōu)化方案。GHOLIZAD等[3]基于有限元分析理論完成某海域自升式平臺疲勞分析,并提出一種基于極端工況的疲勞計算方法。謝文會等[4-5]根據(jù)斷裂力學(xué)和譜疲勞分析等理論方法對南海某半潛式平臺進(jìn)行疲勞計算,驗證斷裂力學(xué)在半潛式平臺裂紋擴(kuò)展的適用階段,為半潛式平臺的疲勞強(qiáng)度分析提供理論參考。此外,將南海和墨西哥灣等兩種海況進(jìn)行對比,研究平臺的結(jié)構(gòu)響應(yīng)情況。趙仕倫等[6]參照船級社規(guī)范,通過波浪散布圖和傳遞函數(shù)計算得到隨機(jī)疲勞載荷結(jié)果,對平臺立柱與橫撐連接處的裂紋擴(kuò)展進(jìn)行研究,計算該處疲勞壽命。
基于南海作業(yè)工況,利用SESAM軟件對南海某半潛式平臺進(jìn)行簡化分析,計算該平臺的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并對關(guān)鍵節(jié)點處進(jìn)行疲勞壽命計算。
該平臺主要由下部浮體、立柱和上部模塊組成,通過SESAM軟件中的GeniE模塊建立模型,賦予相關(guān)設(shè)計參數(shù),有限元模型如圖1所示,平臺主尺度如表1所示。GeniE中的有限元模型最后劃分網(wǎng)格尺寸為0.8 m,包括板單元、梁單元和上部平臺質(zhì)量塊等,網(wǎng)格劃分結(jié)果為49 416個單元、45 514個節(jié)點。
圖1 有限元模型示例
表1 平臺主尺度
半潛式平臺在SESAM/GeniE中建立有限元模型,以平臺上層甲板中心(月池正中心)向下33.5 m處為坐標(biāo)原點,平臺垂直方向為坐標(biāo)系z軸方向,水平方向分別為x軸、y軸方向。為了降低或消除在計算過程中出現(xiàn)六自由度的剛性位移對平臺模型的影響,需要選取節(jié)點進(jìn)行約束。模型設(shè)置的約束點在下部浮體底部,進(jìn)行z向的約束,如圖2所示。
圖2 邊界條件約束
半潛式平臺發(fā)生的疲勞損傷一般出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)連接處或焊接節(jié)點等部位,因此對平臺進(jìn)行疲勞分析工作量太大,需要對平臺進(jìn)行整體強(qiáng)度計算,篩選應(yīng)力集中區(qū)域,關(guān)注關(guān)鍵結(jié)構(gòu)連接處和焊接節(jié)點處的應(yīng)力分布。
在GeniE中將平臺導(dǎo)出為T文件,在HydroD中的Wadam模塊[7]進(jìn)行水動力分析,設(shè)置波浪載荷為0°~90°浪向、步長為15°,波浪周期為3~25 s、步長為2 s。根據(jù)Wadam計算導(dǎo)出的G文件得到平臺的一階波浪力、附加質(zhì)量和附加阻尼等計算結(jié)果[8]。利用Sestra模塊[9]對平臺進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算,計算結(jié)果如圖3所示。圖4為圖3(a)中兩處關(guān)鍵結(jié)構(gòu)區(qū)域的局部放大圖。
圖3 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算結(jié)果
圖4 局部放大圖
《海上移動平臺入級規(guī)范(2020)》[10]要求:在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析過程中,對于平臺可能產(chǎn)生的疲勞裂紋、出現(xiàn)裂紋擴(kuò)展的任一部位和出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行疲勞校核,以確保目標(biāo)平臺滿足設(shè)計使用年限。對于半潛式平臺的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)選取,應(yīng)包含立柱與甲板連接處、甲板焊縫處、柱體與殼體連接處等。此外,在設(shè)計載荷過程中應(yīng)考慮靜載工況、靜載荷與環(huán)境載荷的組合工況。
由靜水強(qiáng)度計算結(jié)果可得到應(yīng)力集中出現(xiàn)的區(qū)域,關(guān)鍵結(jié)構(gòu)均出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)連接處和焊縫節(jié)點。由波浪載荷作用計算結(jié)果可知:在立柱與下部浮體連接處出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。
目標(biāo)區(qū)域出現(xiàn)在平臺上部甲板與導(dǎo)管架連接處、立柱與下部浮體連接處、平臺上殼體與立柱連接處。將前兩個連接處選為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)區(qū)域,確定關(guān)鍵節(jié)點坐標(biāo),便于進(jìn)行關(guān)鍵結(jié)構(gòu)區(qū)域的疲勞分析。后一個連接處出現(xiàn)的應(yīng)力集中區(qū)域應(yīng)力較小,不進(jìn)行計算。
半潛式平臺由于在海上長期服役,持續(xù)受到波浪載荷作用,因此需進(jìn)行作業(yè)工況下的波浪載荷預(yù)報[11]。選取波浪譜為JONSWAP譜,定義概率水平、浪向分布及發(fā)生概率,設(shè)定有義波高為13.8 m,跨零周期為12 s,浪向為0°~90°,設(shè)置步長為15°,利用SESAM軟件中的Postresp模塊進(jìn)行波浪載荷的長期預(yù)報。
半潛式平臺立柱和下部浮體連接處受力情況如表2和圖5所示,該處危險截面受力集中,以中橫剖面和中縱剖面為例進(jìn)行運(yùn)動響應(yīng)分析和長期載荷預(yù)報。
圖5 截面受力分析
表2 截面受力情況
在Postresp模塊中輸入相關(guān)參數(shù),對中橫剖面和中縱剖面進(jìn)行計算。運(yùn)動響應(yīng)計算結(jié)果如圖6所示。長期預(yù)報計算結(jié)果如圖7所示。
圖6 運(yùn)動響應(yīng)計算結(jié)果
圖7 長期預(yù)報計算結(jié)果
半潛式平臺為對稱結(jié)構(gòu),以0°~90°浪向為研究內(nèi)容,剩余浪向以此為參考。由圖6可知:對于中橫剖面和中縱剖面關(guān)鍵處的響應(yīng)幅值算子(Response Amplitude Operator,RAO),在設(shè)定的7個浪向分布中,對RAO結(jié)果影響較大的入射浪向角分別為45°和90°。由圖7可知:在波浪載荷長期預(yù)報幅值中,對中橫剖面和中縱剖面的關(guān)鍵節(jié)點應(yīng)力載荷影響較大的是45°和90°浪向角。設(shè)定每個浪向的發(fā)生概率相同,計算結(jié)果顯示入射浪向角度為45°和90°時對關(guān)鍵處的影響最大,說明這兩處浪向分布下的節(jié)點受力危險,并可能與平臺裝載情況有關(guān)。
疲勞譜分析方法在疲勞分析中具有廣泛應(yīng)用,依據(jù)平臺在海洋中受到的波浪載荷進(jìn)行計算,得到波浪力作用結(jié)果,并將其施加到結(jié)構(gòu)物上,得到響應(yīng)譜。疲勞分析主要使用SESAM中的Stofat模塊[12]完成相關(guān)計算,利用S-N曲線的Miner累積損傷理論[13]進(jìn)行求解,對熱點處的疲勞強(qiáng)度進(jìn)行評估。
根據(jù)《船體結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度指南(2021)》[14],目標(biāo)平臺在服役期間的設(shè)計壽命應(yīng)滿足:
(1)
式中:D為壽命周期總累積損傷度;TD為設(shè)計壽命,a。
疲勞譜分析通過SESAM軟件求解應(yīng)力響應(yīng)傳遞函數(shù)和應(yīng)力響應(yīng)譜,根據(jù)隨機(jī)過程理論[15]可得:
Sσ(ω|HS,TZ,θ)=|H(ω|θ)|2Sη(ω|HS,TZ)
(2)
式中:Sσ(ω|HS,TZ,θ)為應(yīng)力響應(yīng)譜;|H(ω|θ)|為應(yīng)力響應(yīng)傳遞函數(shù);Sη(ω|HS,TZ)為波浪譜。
應(yīng)力響應(yīng)譜的n階譜矩經(jīng)過計算得
(3)
(4)
(5)
式(3)~式(5)中:mn為響應(yīng)譜n階譜矩;TZ為跨零周期;σ為短期Rayleigh分布均方差。
根據(jù)式(3)~式(5)求解符合瑞利分布的概率密度函數(shù):
(6)
式中:S為應(yīng)力范圍。
考慮目標(biāo)結(jié)構(gòu)物遭受隨機(jī)載荷作用產(chǎn)生的交變應(yīng)力是隨機(jī)的,因此可求解某個海況條件下的累積疲勞損傷度:
(7)
式中:NL為設(shè)計壽命周期的應(yīng)力循環(huán)次數(shù);A、m分別為S-N曲線相關(guān)參數(shù)。
最后根據(jù)各海況條件下的疲勞累積損傷度進(jìn)行求和,得到壽命周期總累積損傷度D。
將圖3中的4處關(guān)鍵區(qū)域選為疲勞計算目標(biāo)區(qū)域,對其網(wǎng)格細(xì)化且網(wǎng)格大小不超過熱點處受力構(gòu)件的板厚。此外,考慮圖3(b)下部浮體和立柱連接處長期位于海水中,易發(fā)生表面侵蝕,因此選取其中一處應(yīng)力較大的連接區(qū)域進(jìn)行疲勞計算。在GeniE中確定目標(biāo)處的節(jié)點坐標(biāo),共計5處,如表3所示。
表3 疲勞關(guān)鍵節(jié)點坐標(biāo)
若對整個平臺進(jìn)行疲勞分析則工作量巨大,且計算結(jié)果不夠精確,因此常采用SESAM軟件中的Submod模塊處理局部模型,實現(xiàn)整體模型載荷傳遞,導(dǎo)入Stofat進(jìn)行疲勞分析。
在GeniE中建立子模型進(jìn)行整體載荷傳遞,導(dǎo)出子模型T文件。在Submod模塊中新建Job工作文件,將整體模型強(qiáng)度計算結(jié)果R3文件與子模型進(jìn)行邊界節(jié)點匹配。若在GeniE中設(shè)置分組Regular Sets則可進(jìn)行模型拆分,不再進(jìn)行Submod模塊處理。兩者計算結(jié)果誤差在參考范圍內(nèi),使用SET分組形式進(jìn)行局部模型處理。
在模型計算中,根據(jù)目標(biāo)區(qū)域的熱點坐標(biāo)使用GeniE將上部平臺設(shè)置分組Regular Sets,以SET組形式導(dǎo)入Stofat模塊進(jìn)行處理。局部模型如圖8所示。
圖8 局部模型示例
在分組Regular Sets中對目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化,疲勞部位的網(wǎng)格大小為t×t[14],將處理的局部模型進(jìn)行Wadam二次計算,最后將結(jié)果接口文件R3.SIN導(dǎo)入Stofat模塊進(jìn)行疲勞分析。
在Stofat模塊中計算疲勞時,主要參考文獻(xiàn)[16]分析使用的S-N曲線DNVC-I。
半潛式平臺設(shè)計疲勞壽命為20.0 a,參照文獻(xiàn)[14]第3章第3.5節(jié),計算節(jié)點在工況中的疲勞累積損傷度為
(8)
式中:ND為20.0 a壽命周期的載荷總循環(huán)次數(shù),取值0.65×108;NL為載荷譜回復(fù)周期循環(huán)次數(shù),取值100;αk為載荷工況時間分配因數(shù);K為S-N曲線參數(shù);SD,k為工況k的應(yīng)力范圍,N/mm2;ξk為工況k的Weibull參數(shù),取1。
節(jié)點處的疲勞壽命應(yīng)計算為
(9)
根據(jù)南海海況輸入相關(guān)參數(shù),對選取的熱點部位進(jìn)行疲勞壽命計算,計算結(jié)果如表4所示。
表4 關(guān)鍵節(jié)點疲勞壽命計算結(jié)果
以作業(yè)水深為2 500.0 m的半潛式平臺為例,研究平臺結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和節(jié)點處的疲勞壽命,以提高平臺的安全性和穩(wěn)定性,避免或減少經(jīng)濟(jì)損失。
基于SESAM軟件對半潛式平臺在南海作業(yè)工況條件下的整體強(qiáng)度進(jìn)行計算,得到靜水工況條件下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和浪向角為0°~90°的波浪載荷作用下的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,根據(jù)應(yīng)力集中區(qū)域和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)連接處,篩選5處易產(chǎn)生疲勞損傷的關(guān)鍵區(qū)域。
半潛式平臺在服役期間,中橫剖面和中縱剖面界面處遭受載荷集中,屬于危險區(qū)域,選取其截面計算特征載荷SEC1012、SEC1014、SEC2011、SEC2015的RAO運(yùn)動響應(yīng)和長期載荷預(yù)報幅值,發(fā)現(xiàn)對剖面載荷影響最大的入射浪向角為45°和90°。
對篩選的關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行疲勞分析,確定熱點坐標(biāo),根據(jù)南海作業(yè)工況,參考相關(guān)規(guī)范,確定疲勞分析方法。由Stofat模塊的計算結(jié)果可知:關(guān)鍵區(qū)域HOT1~HOT5的疲勞壽命分別為30.6 a、32.6 a、113.0 a、112.0 a、80.0 a。平臺設(shè)計壽命期限為20.0 a,因此計算得到的疲勞壽命滿足設(shè)計要求。通過對比結(jié)果發(fā)現(xiàn),關(guān)鍵區(qū)域HOT1和HOT2的疲勞損傷更大,疲勞壽命相對較短,應(yīng)進(jìn)行定期檢修和維護(hù),保證使用安全。