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        敞開式陽極焙燒爐擴(kuò)容的途徑

        2009-01-20 02:30:46牟俊儀李志敏
        關(guān)鍵詞:焙燒爐產(chǎn)品產(chǎn)量陽極

        牟俊儀  李志敏

        摘要:對山東中興公司在敞開式陽極焙燒爐擴(kuò)容方面所做的工作進(jìn)行了總結(jié),為陽極焙燒爐的產(chǎn)能最大化提供了一條好的方向。關(guān)鍵詞:焙燒爐擴(kuò)容

        0引言

        山東中興碳素有限責(zé)任公司由沈陽鋁鎂設(shè)計研究院規(guī)劃設(shè)計,年生產(chǎn)預(yù)焙陽極能力為13萬噸,現(xiàn)有54室8料箱和54室9料箱各一座敞開式環(huán)式焙燒爐,分別于2001年底和2003年3月底投入運(yùn)行。環(huán)式焙燒爐的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)龐大、焙燒周期長、耗能大,優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)性作業(yè)、容量大、產(chǎn)能高。但在固有爐型的基礎(chǔ)上如何最大限度地提高產(chǎn)能一直是制約碳素企業(yè)增產(chǎn)增效的瓶頸,面對這一困擾行業(yè)的問題,山東中興公司經(jīng)過探索和實(shí)踐,總結(jié)出了一套行之有效的成功經(jīng)驗(yàn)。

        1通過縮短陽極焙燒曲線來提高產(chǎn)能。以達(dá)到敞開式陽極焙燒爐擴(kuò)容的目的

        山東中興公司的兩座焙燒爐均為地上爐,料箱深度為3.93米,采用兩層立裝的方式,自投入運(yùn)行以來,一直采用3火焰系統(tǒng)、7爐室運(yùn)行,焙燒曲線為280小時曲線,燃料為自產(chǎn)煤氣,調(diào)溫方式為人工手動調(diào)節(jié)。要縮短陽極焙燒曲線,必須突破陽極焙燒曲線的傳統(tǒng)方法,為此,我們經(jīng)過多次試驗(yàn)、探索和改進(jìn),解決了困擾縮短曲線引起的系統(tǒng)安全、環(huán)保等諸多問題,先后試驗(yàn)成功216小時曲線、192小時曲線、180小時曲線,開創(chuàng)了人工手動調(diào)溫最快曲線的先河。

        1.1陽極焙燒216小時曲線運(yùn)行后的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量狀況表(1)為運(yùn)行216小時曲線產(chǎn)品產(chǎn)量、合格率、電阻率一級品率統(tǒng)計:

        備注:由于市場原因,2006年6-7月我公司兩臺焙燒爐未達(dá)產(chǎn)。

        1-2陽極焙燒192小時曲線運(yùn)行后的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量狀況表(2)為運(yùn)行192小時曲線產(chǎn)品產(chǎn)量、合格率、電阻率一級品率統(tǒng)計:

        1.3陽極焙燒180小時曲線運(yùn)行后的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量狀況表(3)為運(yùn)行180小時曲線產(chǎn)品產(chǎn)量、合格率、電阻率一級品率統(tǒng)計:

        2通過焙燒爐的改造,增加爐室數(shù)量,將運(yùn)行系統(tǒng)由三系統(tǒng)運(yùn)行增加為四系統(tǒng)運(yùn)行來提高產(chǎn)能,以達(dá)到敞開式陽極焙燒爐擴(kuò)容的目的

        2.12007年9月下旬,經(jīng)過充分論證,具體方案為:

        2.1.1焙燒車間的改造。在原有兩臺54室基礎(chǔ)上直接增加12個爐室,車間主廠房加長,將焙燒爐一端的連通火道拆除,新建12個爐室基礎(chǔ),新舊爐室在不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行聯(lián)接,鋼煙道在原爐煙道的基礎(chǔ)上直接延伸夠6個爐室所需部分;配套設(shè)施,主廠房各增加1臺5噸雙梁橋式起重機(jī),新建一碳塊庫,碳塊庫內(nèi)安裝一臺堆垛行車和一臺3噸單梁行車,采用兩臺鏈板輸送機(jī)將兩個焙燒廠房內(nèi)的成品輸送到碳塊庫內(nèi)編組存放。

        2.1.2煅燒車間和成型車間配套設(shè)施的改造。煅燒車間在原有6臺24罐罐式煅燒爐的基礎(chǔ)上新建5臺24罐罐式煅燒爐,成型車間新增6臺3000L混捏鍋、一臺單工位振動成型機(jī)。

        2.1.3整個改造項(xiàng)目總投資大約為7500萬元,于2008年4月份全部完成,達(dá)到預(yù)計效果。

        2.2擴(kuò)容后的效果

        2.2.1煅后焦的月產(chǎn)量從9000噸提高到14500噸左右,見表(4)

        2.2.2成型車間的產(chǎn)量由月產(chǎn)1.5萬噸左右提高到月產(chǎn)2.4萬噸左右,見表(5)

        2.2.3焙燒車間的產(chǎn)量由月產(chǎn)1.4萬噸左右提高到月產(chǎn)2.1萬噸左右,見表(6)

        3結(jié)語

        目前,我公司焙燒生產(chǎn)已經(jīng)穩(wěn)定采用180曲線、兩臺焙燒爐共8個系統(tǒng)運(yùn)行,月產(chǎn)量已經(jīng)穩(wěn)定在2.1萬噸左右,較設(shè)計產(chǎn)能(1.1萬噸左右)已經(jīng)有了極大幅度的提高,表1—3、表6中的單月產(chǎn)量數(shù)據(jù)已經(jīng)很好地說明了這一點(diǎn)。因此,通過縮短焙燒曲線和對焙燒爐體的擴(kuò)容改造,已經(jīng)達(dá)到提高焙燒爐產(chǎn)量的效果。

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