龔 彪
(晉能控股集團(tuán)北辛窯煤業(yè)有限公司,山西忻州 034000)
掘進(jìn)機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的大型機(jī)電設(shè)備,其工作時需由電控系統(tǒng)來對液壓及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行控制,主要應(yīng)用于礦井下的巷道中,由于礦井工作環(huán)境惡劣,地質(zhì)條件復(fù)雜,在長時間的高強(qiáng)度工作下,掘進(jìn)機(jī)很容易發(fā)生機(jī)械故障,嚴(yán)重影響了礦井的安全生產(chǎn)。為了提高掘進(jìn)機(jī)的可靠性,目前采用的是定期維護(hù)和定期檢修等被動措施,但是該措施實(shí)施效果較差,由于不能在短時間內(nèi)及時發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的故障,不能對其進(jìn)行快速的定位與處理,不能適應(yīng)礦井的高效掘進(jìn),需要進(jìn)行進(jìn)一步的升級。
本文介紹一種用于煤礦掘進(jìn)機(jī)故障自動診斷的新方法,基于掘進(jìn)機(jī)工作狀況的在線實(shí)時監(jiān)控,建立了基于狀態(tài)監(jiān)測的故障診斷系統(tǒng),以實(shí)例推理與規(guī)則推理相結(jié)合的故障診斷邏輯為核心,通過分析掘進(jìn)機(jī)的工作狀況,實(shí)現(xiàn)了對掘進(jìn)機(jī)的異常信息的快速識別,識別并判定異常信息,識別故障類型和位置,并能及時發(fā)布預(yù)警,方便維修人員進(jìn)行及時的維護(hù)。同時,本系統(tǒng)還具有故障定位、故障分析等功能,能夠迅速判斷出掘進(jìn)機(jī)的工作狀態(tài),為故障的迅速處理提供了依據(jù)。實(shí)踐證明,采用本系統(tǒng)可以減少掘進(jìn)機(jī)的故障診斷時間達(dá)92.4%,使掘進(jìn)機(jī)的故障率下降89.2%,對于提高礦井的掘進(jìn)工作效率有著重要的作用。
本文以EBZ315 型掘進(jìn)機(jī)為例,機(jī)電系統(tǒng)由四個控制電機(jī)組成,其中一組控制油泵的驅(qū)動電機(jī),以實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的搖擺和提升;第二部分是對除塵驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行控制,以達(dá)到對除塵設(shè)備的控制;第三組采用截割式驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行控制,以實(shí)現(xiàn)對截割機(jī)的自動控制;第四部分是用來控制轉(zhuǎn)載電機(jī),把割下來的煤送到外面。
在運(yùn)行時,整個機(jī)電系統(tǒng)必須具備過載保護(hù)、缺相保護(hù)等功能,在不同的采掘工況下,為了保證掘進(jìn)機(jī)的正常工作,必須滿足掘進(jìn)機(jī)的自動化控制要求[1]。所以,要對掘進(jìn)機(jī)的機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行自動故障判定,就必須對其進(jìn)行全面的監(jiān)控和判別,由此可以迅速捕獲并確認(rèn)運(yùn)行中的異常信號,圖1對該掘進(jìn)機(jī)機(jī)電控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
圖1 掘進(jìn)機(jī)機(jī)電控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
掘進(jìn)機(jī)的故障分析是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵,它直接影響到整個系統(tǒng)的工作性能和穩(wěn)定性。對掘進(jìn)機(jī)故障進(jìn)行了綜合分析,發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的故障類型主要有驅(qū)動電機(jī)故障、傳感器故障和通信故障[2]。
電動機(jī)的故障有過熱故障、過流故障、缺相故障等,對掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中各個電動機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行了實(shí)時監(jiān)測,獲得了它們在正常工作條件下的工作溫度、電流、電壓等數(shù)據(jù),并通過對各種正常運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析,得出各個監(jiān)測指標(biāo)的正常工作區(qū)間。在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,通過電流、電壓傳感器對各個電動機(jī)進(jìn)行電流、電壓信號的采集,通過紅外傳感器對溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。傳感器將監(jiān)控數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸至PLC監(jiān)控系統(tǒng),通過與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的比較,能夠精確地判定電動機(jī)有無過熱、過流、過載、缺相、粘連等故障。然后,將監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳送至監(jiān)視終端,當(dāng)出現(xiàn)故障時,由過流報警燈、過流報警燈、過載警告燈、缺相警示燈、粘連警示燈等相應(yīng)的聲光裝置進(jìn)行報警。
傳感器的常見失效形式有:監(jiān)控信號傳輸不良、傳感器信號異常等,所以在監(jiān)控傳感器故障時,主要采用脈沖信號檢測傳感器的開關(guān)量,并對傳感器信號進(jìn)行監(jiān)控和分析,如果檢測信號超出了系統(tǒng)設(shè)置的正常值,則系統(tǒng)會及時地發(fā)出報警信號,提醒維護(hù)人員進(jìn)行檢查和驗證。
礦井下的地質(zhì)環(huán)境非常復(fù)雜,對數(shù)據(jù)通訊的需求非常高,在保證數(shù)據(jù)通訊的安全性和準(zhǔn)確性的前提下,必須在較短的時間內(nèi)進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)傳送,并且保證數(shù)據(jù)的正確性。從通信故障的種類來看,通信線路故障、數(shù)據(jù)連接故障、電源不足是當(dāng)前通信故障的主要原因。因此,在系統(tǒng)內(nèi)部安裝CAN 通訊狀況分析裝置,監(jiān)控通訊全過程的通訊狀況,并定時發(fā)送模擬信號,如果分析裝置可以接收到數(shù)據(jù),則表明通信系統(tǒng)狀態(tài)正常;如果沒有接收到或接收到的信號是錯誤的,則表明通信系統(tǒng)的功能出現(xiàn)障礙,需要進(jìn)行故障排查,恢復(fù)通信功能[3]。
在機(jī)、電、液共同作用下,掘進(jìn)機(jī)得以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的各種功能,所以,監(jiān)測掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行過程和故障診斷,實(shí)質(zhì)上是對掘進(jìn)機(jī)工作時機(jī)、電、液執(zhí)行信號進(jìn)行監(jiān)測,然后將采集到的信號與系統(tǒng)中存儲的正常參數(shù)范圍進(jìn)行對比,從而實(shí)現(xiàn)對故障狀態(tài)及時準(zhǔn)確的判斷,圖2對掘進(jìn)機(jī)故障監(jiān)測及診斷系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
圖2 掘進(jìn)機(jī)故障監(jiān)測及診斷系統(tǒng)
從圖2可以看出,本系統(tǒng)的故障檢測與診斷系統(tǒng)由多個模塊組成,包含數(shù)據(jù)檢測、電氣控制系統(tǒng)的失效識別、數(shù)據(jù)顯示、視頻監(jiān)視等。通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)模塊連接起來,保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和高效性。
數(shù)據(jù)感應(yīng)探測系統(tǒng),是一種在掘進(jìn)機(jī)上布置的傳感器,它可以探測到掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時的控制信號、工作姿態(tài)和工作壓力等,在此基礎(chǔ)上,通過PLC的監(jiān)控中心對其進(jìn)行判定,并將異常的操作信息發(fā)送至故障識別系統(tǒng),故障識別系統(tǒng)通過預(yù)先設(shè)定的事例和規(guī)則推理的方法,對故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析、判定,從而確定故障的位置、類型、處理方案等,通過對數(shù)據(jù)的分析和處理,將其傳輸?shù)綌?shù)據(jù)信息顯示模塊,通過特殊的方式將故障信息顯示在屏幕上,從而使監(jiān)測人員能夠及時地發(fā)現(xiàn)和處置。同時,該系統(tǒng)還可以自動調(diào)節(jié)掘進(jìn)機(jī)的工作狀態(tài),使其在不停機(jī)情況下進(jìn)行故障自動處理,從而提高了掘進(jìn)機(jī)的工作可靠性。視頻監(jiān)控作為對掘進(jìn)機(jī)工作狀態(tài)的判別輔助手段,通過對掘進(jìn)機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行判斷,以確定調(diào)整是否就位,保證監(jiān)測的可靠性[4]。
由于掘進(jìn)機(jī)在工作過程中面臨著復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境,掘進(jìn)機(jī)的截割姿態(tài)、運(yùn)行控制信號等受到外部環(huán)境的影響,很容易發(fā)生變化,所以,如何準(zhǔn)確地判斷掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行狀況,防止系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤報警的情況,是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵問題。同時,系統(tǒng)還必須具備自適應(yīng)學(xué)習(xí)的能力,可以對故障進(jìn)行持續(xù)的更新,以實(shí)現(xiàn)快速的判斷的功能,圖3對故障判斷的邏輯進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
圖3 故障判別邏輯示意圖
從圖3可以看出,當(dāng)系統(tǒng)獲得了裝置的操作數(shù)據(jù)之后,從案例庫中獲得了與故障數(shù)據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù),并進(jìn)行了實(shí)例匹配和推理,如果與相應(yīng)的實(shí)例匹配成功,則能夠快速地識別故障原因,并給出相應(yīng)的維修措施和注意事項,如果沒有匹配到相應(yīng)的案例,那么就會從規(guī)則庫中提取出相關(guān)的規(guī)范,并進(jìn)行規(guī)范推理,最后得出一個完整的診斷結(jié)果,并判斷出故障類型[5]。
同時,該軟件還可以完成對已獲得的實(shí)例進(jìn)行再比對,修改原有的實(shí)例,增加新的實(shí)例,使數(shù)據(jù)庫得到持續(xù)改進(jìn),從而增強(qiáng)了系統(tǒng)失效的識別正確率。
鑒于系統(tǒng)庫中存在大量的數(shù)據(jù),采用傳統(tǒng)的逐一匹配算法會造成檢索周期長、識別效率低等問題,從而影響到系統(tǒng)的整體應(yīng)用。因此本文對檢索邏輯進(jìn)行了優(yōu)化與升級,提出了基于相似度的案例檢索邏輯,以關(guān)鍵字和特征進(jìn)行匹配,能夠大大提升檢索速度。根據(jù)實(shí)例檢索結(jié)果,采用相似性檢索方法可以保證檢索速度不超過0.7s,檢索速度快,檢索效率高,圖4對故障判斷的邏輯進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
圖4 案例檢索控制邏輯示意圖
該故障自動判別系統(tǒng),可對每日掘進(jìn)機(jī)的工作狀況進(jìn)行匯總,分析各個關(guān)鍵參數(shù),獲得大量的參數(shù)偏差值,并自動產(chǎn)生設(shè)備維修建議。在停機(jī)期間,維修人員會依據(jù)系統(tǒng)提供的維修報告,有針對性地進(jìn)行維修,減少維修工作量,提高維修的可靠性。
實(shí)踐應(yīng)用證明,在建立了故障識別系統(tǒng)后,故障后的問題平均求解速度為2.28min,較最優(yōu)方案30min 下降92.4%。通過構(gòu)建掘進(jìn)器維修推薦系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對其進(jìn)行有針對性的維修,提高了其工作時的穩(wěn)定性,使其在工作中的失效概率減少89.2%,提高了其工作的可靠性和工作的質(zhì)量。
(1)該檢測系統(tǒng)主要是對掘進(jìn)機(jī)工作時機(jī)、電、液執(zhí)行信號進(jìn)行監(jiān)測,然后將采集到的信號與系統(tǒng)中存儲的正常參數(shù)范圍進(jìn)行對比,從而實(shí)現(xiàn)對故障狀態(tài)及時準(zhǔn)確的判斷。
(2)該系統(tǒng)采用實(shí)例推理、規(guī)則推理等方法,準(zhǔn)確地分析了掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行故障,并利用自適應(yīng)學(xué)習(xí)機(jī)制實(shí)現(xiàn)了故障識別的自動升級和改進(jìn),從而提高了識別的效率和精確度。
(3)實(shí)例檢索中,采用相似性檢索方法可以保證檢索速度不超過0.7s,檢索速度快,檢索效率高。
(4)通過構(gòu)建掘進(jìn)器維修系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對掘進(jìn)器進(jìn)行有針對性的維修,提高了其工作時的穩(wěn)定性和效率,使其在工作中的失效概率減少89.2%,時間減少92.4%,提高了其工作的可靠性和工作的質(zhì)量。