王洪勝，馮歡歡，丁相吉

（中交上海航道局有限公司，上海 200002）

1 引言

鋼結(jié)構(gòu)建筑是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域中的重要構(gòu)造形式，因其突出的強(qiáng)度、耐久性和靈活性而受到廣泛應(yīng)用。然而，由于鋼材易受腐蝕的特性，長期暴露于惡劣環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞和性能下降，威脅建筑的使用安全和使用壽命。為了確保鋼結(jié)構(gòu)建筑的長期穩(wěn)定運(yùn)行和安全性，鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐保護(hù)工程顯得尤為重要。對(duì)此，本文基于振華重工長興智能港口裝備產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目（2 號(hào)地塊）的建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐施工，對(duì)工程中需要關(guān)注的防腐保護(hù)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析[1]。

2 鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐保護(hù)工程施工項(xiàng)目概述

為了探究鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐保護(hù)工程當(dāng)中的有效施工技術(shù)及方法，本文以振華重工長興智能港口裝備產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目（后文稱“本項(xiàng)目”）的鋼結(jié)構(gòu)建筑施工為例，探究了建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中采取的防腐保護(hù)工程技術(shù)及方法。該工程的具體信息如下。

1）本項(xiàng)目的建筑鋼結(jié)構(gòu)包含門式剛架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及鋼管桁架結(jié)構(gòu)3 種主要形式，且各類鋼結(jié)構(gòu)所采用的鋼材材質(zhì)以Q355B、Q235B 為主。

2）在建筑墻面及屋面系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，項(xiàng)目均采用鋼材作為墻板及屋面板施工的主要材料。其中，墻面板采用厚度為0.6 mm 的高鋁鋅鋁鎂波紋板墻板；屋面板則采用360°咬合板直立縫鎖邊，厚度為0.8 mm 規(guī)格的高鋁鋅鋁鎂壓型鋼板；屋面天溝選擇厚度為2.5 mm 的304 不銹鋼材質(zhì)。施工中，需針對(duì)以上鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施進(jìn)行防腐保護(hù)，優(yōu)化建筑設(shè)施性能。

3）本項(xiàng)目中，主要采用防腐層涂裝保護(hù)的方式進(jìn)行防腐保護(hù)作業(yè)，涂裝工藝為：鋼柱、鋼梁、屋頂承重構(gòu)件涂裝環(huán)氧富鋅底漆1 道、環(huán)氧云鐵中間漆2 道、面層涂防火涂料。其中，防火墻處的鋼柱和鋼梁的耐火極限為4 h，其他鋼柱的耐火極限為2 h，吊車梁的鋼梁耐火極限為1.5 h，屋頂承重構(gòu)件的耐火極限為1 h。對(duì)于其他構(gòu)件的涂裝，涂裝工藝為：涂裝環(huán)氧底漆2 道、環(huán)氧云鐵中間漆2 道、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2 道[2]。

3 保障鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐保護(hù)工程質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)

3.1 熱浸鍍鋅防腐技術(shù)的質(zhì)量控制

在本項(xiàng)目工程的鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐施工中，熱浸鍍鋅防腐技術(shù)具有非常適用的技術(shù)特性：（1）由于本項(xiàng)目中采取的墻面板及屋面板厚度均屬于薄板類型，厚度均在5 mm 以下，因此，如果采用熱浸鍍鋅防腐技術(shù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面防腐，僅需要施工人員在鋼結(jié)構(gòu)表面布置65～95 μm 的鋅層，便能夠使鋼結(jié)構(gòu)具有良好的抗腐蝕效果。（2）為了有效控制熱浸鍍鋅防腐技術(shù)下的鋼結(jié)構(gòu)表面涂層厚度，施工中要避免對(duì)一些精密的鋼結(jié)構(gòu)采用該方法進(jìn)行防腐處理，應(yīng)選擇含鋅的溴化物溶液進(jìn)行鍍層，以進(jìn)一步提高鍍鋅涂層在鋼結(jié)構(gòu)表面的均勻性及附著力，從而有效保障防腐保護(hù)工程的質(zhì)量[3]。

3.2 防腐涂層技術(shù)的質(zhì)量控制

防腐涂層技術(shù)的質(zhì)量控制需綜合考慮其涂層形成質(zhì)量、表面處理質(zhì)量及涂裝后的防腐質(zhì)量，通過采用完善的評(píng)估方式，得出鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層設(shè)置是否合理，最終保障防腐保護(hù)工程的實(shí)施效果。進(jìn)行質(zhì)量控制的技術(shù)要點(diǎn)包括：（1）施工中，必須由施工部門對(duì)防腐涂層材料的質(zhì)量及性能進(jìn)行檢查，分批次檢驗(yàn)其防腐性能及耐久性，保障材料能夠用于防腐保護(hù)工程當(dāng)中。本項(xiàng)目的做法是以GB 50205—2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等施工規(guī)范為依據(jù)，分類檢驗(yàn)防腐涂料的使用性。檢驗(yàn)指標(biāo)見表1。（2）為了保障防腐涂料在工程中的使用效果，施工前期，應(yīng)針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面采用的防腐涂料進(jìn)行附著力試驗(yàn)檢查，以涂層及鋼結(jié)構(gòu)表面的黏結(jié)情況為依據(jù)，計(jì)算得出每單位防腐涂料的涂層附著力大小。計(jì)算方法見式（1）。將附著力系數(shù)大于3.0 標(biāo)準(zhǔn)的防腐涂料作為符合施工質(zhì)量要求的涂料材料，并用于保障防腐保護(hù)工程質(zhì)量。防腐涂料質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)見表1。

表1 防腐涂料質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)

式中，A 為涂層附著力，N/mm2；Ts為涂料斷裂強(qiáng)度，N/mm2；Ca為涂料斷面積，mm2；Bl為涂料斷裂荷載，N。

4 鋼結(jié)構(gòu)建筑防護(hù)保護(hù)工程的質(zhì)控策略

4.1 完善施工前的準(zhǔn)備條件

為了確保防腐涂裝施工順利進(jìn)行，并且有序銜接材料準(zhǔn)備、鋼結(jié)構(gòu)表面處理、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝等多項(xiàng)工藝流程，施工單位必須預(yù)備好施工中所需的材料、機(jī)具與其他作業(yè)條件，同時(shí)，保證建筑鋼結(jié)構(gòu)表面處理工作在限定的工期內(nèi)完成，提高施工的整體效率。

在本項(xiàng)目中，施工單位以“完成建筑鋼結(jié)構(gòu)表面的防火涂裝”施工為核心目標(biāo)，提前預(yù)備施工中所需的材料及機(jī)具等條件。準(zhǔn)備內(nèi)容見表2。完善施工前準(zhǔn)備條件的作業(yè)包括：（1）完善防火涂裝施工前的材料條件，能夠使防火涂料直接用于鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)工程，確保施工過程更加便捷有效；（2）完善防火涂裝施工前的機(jī)具條件，使各項(xiàng)防腐施工工藝流程能夠常態(tài)化進(jìn)行，避免因缺少施工機(jī)具而出現(xiàn)的防腐工程質(zhì)量隱患；（3）完善防火涂裝施工前的作業(yè)條件，能夠使涂料涂層的固化不受外界因素干擾，形成一層防護(hù)性能優(yōu)良的涂料涂層。

表2 防腐保護(hù)工程條件預(yù)備

4.2 制訂詳細(xì)的施工工藝計(jì)劃及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

為了有效應(yīng)對(duì)防腐保護(hù)工程中的質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)當(dāng)制訂詳細(xì)的施工工藝計(jì)劃及工藝指標(biāo)，以使施工作業(yè)能夠嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以本項(xiàng)目中的施工工藝計(jì)劃及目標(biāo)為例：（1）在施工工藝計(jì)劃的制訂上，由于本項(xiàng)目中主要選取厚型防火涂料進(jìn)行防腐涂裝保護(hù)，因此，施工工藝計(jì)劃主要對(duì)涂料噴涂方法、調(diào)配方法進(jìn)行質(zhì)控要求。其中包括：調(diào)配過程中，按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行規(guī)定配置，控制其稠度適宜、低流動(dòng)性；噴涂過程中，選用壓送式噴涂機(jī)進(jìn)行作業(yè)，選取噴槍口直徑為6～10 mm 的設(shè)備進(jìn)行分批噴涂；噴涂工藝中，注意噴槍口與鋼結(jié)構(gòu)表面保持垂直狀態(tài)，噴嘴與鋼結(jié)構(gòu)距離保持在60～100 mm，使防腐涂料能夠均勻噴涂。（2）在本項(xiàng)目的防腐工藝目標(biāo)設(shè)計(jì)中，施工單位針對(duì)螺栓球、網(wǎng)架桿件等建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐保護(hù)方法作出明確說明，其中，在除銹工藝的目標(biāo)設(shè)計(jì)上，施工單位確定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的除銹等級(jí)應(yīng)當(dāng)達(dá)到Sa2.5 級(jí)；在防腐涂裝工藝的目標(biāo)設(shè)計(jì)上，施工單位則明確要求涂裝厚度需符合設(shè)計(jì)規(guī)范，并保持涂層均勻（如，網(wǎng)架桿件涂裝厚度≤60 μm，涂裝均勻系數(shù)≥3.6）。通過明確防腐保護(hù)工程的工藝流程及工藝目標(biāo)，能夠大幅度保障防腐施工作業(yè)的質(zhì)量及效果，提高防腐施工工藝的使用效益。

4.3 應(yīng)用多元化的防護(hù)保護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)

為了保障防腐工程涂裝質(zhì)量合格，防腐施工中應(yīng)同步采用質(zhì)量檢測(cè)工藝，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面形成的防腐涂層進(jìn)行質(zhì)量檢查，待到涂裝質(zhì)量合格后再進(jìn)行后續(xù)的施工作業(yè)。能夠用于檢測(cè)防腐涂料噴涂質(zhì)量的技術(shù)方法包含以下方面：（1）在物理試驗(yàn)檢測(cè)方面，鹽霧試驗(yàn)法、濕熱試驗(yàn)法、耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)法等都能夠用于檢測(cè)施工后的涂裝涂層性能，例如，按照GB 55006—2021《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)》的質(zhì)量要求，如果防腐涂層在鹽霧試驗(yàn)下表面腐蝕率低于0.3%，則表示該防腐涂層的性能及質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（2）在機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)方面，現(xiàn)階段能夠用于檢測(cè)防腐涂料噴涂質(zhì)量的機(jī)械工具包含干膜厚度計(jì)（檢查防腐涂料涂層厚度）、涂層附著力測(cè)試儀（檢測(cè)涂層固化后的黏結(jié)強(qiáng)度）等。利用準(zhǔn)確度較高的機(jī)械工具檢驗(yàn)防腐涂料噴涂質(zhì)量，對(duì)于改善防腐保護(hù)工程效果具有重要作用[4]。

5 結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐保護(hù)工程是保障建筑安全和穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)有效防腐保護(hù)的保障。有效的防腐保護(hù)措施不僅可以延長建筑的使用壽命，降低維護(hù)成本，還有助于減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，提升建筑品質(zhì)。在未來，施工部門必須從設(shè)計(jì)、材料選用、施工到驗(yàn)收階段做到全面把控，確保防腐措施的有效性和符合性，并通過加強(qiáng)人員培訓(xùn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的更新，提高質(zhì)量控制的效率和水平，以適應(yīng)不斷發(fā)展的建筑工程要求。