李春雪,楊永明,王昕慧,馬振國(guó)
(中建二局安裝工程有限公司,北京 100000)
當(dāng)前,建筑工程數(shù)量不斷增加,配電控制箱安裝施工作為重要內(nèi)容之一,貫穿整個(gè)施工過程,對(duì)工程質(zhì)量具有較大影響。該設(shè)備可用于接收電源輸入,并將電能分配到不同電路中,不但能為電網(wǎng)日常管理、后續(xù)維修提供便利,還可確保用戶用電安全,這就要求安裝施工時(shí),工人應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)定與技術(shù)要求,確保配電箱的合理高效安裝。當(dāng)前,國(guó)外研究注重于配電箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化與功能提升,本研究結(jié)合建筑工程實(shí)例,重點(diǎn)分析配電箱在建筑物中的安裝與施工要點(diǎn),對(duì)提高電氣裝置施工質(zhì)量,排除照明用電隱患具有重要意義。
以某建筑工程為例,總建筑面積為16 571.52 m2,整體為框架結(jié)構(gòu),地上3 層,地下1 層,1 層為門市房,層高為4.8 m,2~3 層為住宅,高度為3.2 m,地下室層高5 m,室內(nèi)外高差為0.45 m。該項(xiàng)目由裝飾裝修、土建、電氣與暖通等多個(gè)專業(yè)構(gòu)成。其中,電氣工程屬于重點(diǎn)所在,包含配管、配線、電纜線路安裝、母線槽架制作與安裝等,要求做到走線合理、線路清晰,能夠滿足商業(yè)經(jīng)營(yíng)與居民用電需求。配電箱作為電氣安裝的主要部件,要求工人知曉設(shè)計(jì)圖紙意圖,嚴(yán)格遵循施工各項(xiàng)規(guī)定,堅(jiān)持安全、便捷的原則進(jìn)行安裝施工,推動(dòng)建筑工程項(xiàng)目的順利高效開展。
為了提高配電箱安裝質(zhì)量,首先應(yīng)檢查箱體本身與相關(guān)部件的狀態(tài),確保箱體外表無損傷、變形情況,且油漆完整,無裂紋。相關(guān)電器裝置也無損傷、裂縫等情況。正式安裝前,先核對(duì)箱體編號(hào),確保與標(biāo)準(zhǔn)相符;箱門接地優(yōu)先選用軟直線,且連接整齊,合規(guī)合理。按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架,選用10#槽鋼,安裝時(shí)先將槽鋼調(diào)整平直,根據(jù)圖紙加工型鋼架,涂抹一層防銹劑,放置在預(yù)留鐵件上,用水準(zhǔn)儀找正;找平處墊片數(shù)量至少為3 片,再將型鋼架、預(yù)埋鐵件等焊接牢靠,型鋼平直度偏差控制在1 mm/m 以內(nèi),總長(zhǎng)度為5 m,具體見表1。安裝后,將系統(tǒng)接地線焊接到型鋼兩側(cè),焊接面應(yīng)超過80 mm,涂刷兩層灰漆,再與柜接地排可靠連接[1]。
表1 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差
3.2.1 箱體安裝
1)明裝。對(duì)于需要明裝的箱體,正式安裝前,先將其拆分成本體、箱門、盤芯3 個(gè)部分,妥善保管拆卸下來的螺母、螺絲、墊圈等,避免配件丟失。在箱體安裝中,采用膨脹螺栓固定,螺旋大致根據(jù)箱體重量而定,依照單線定位標(biāo)準(zhǔn),確定箱體在墻面的安裝點(diǎn)位,采用沖擊鉆鉆孔,要求孔徑與箱體螺栓大小相匹配,并確??锥雌街?,使用鍍鋅平墊和彈墊,加固箱體。在盤芯安裝中,先要清理箱體內(nèi)部雜物,理順導(dǎo)線,明確支路與相序,再用白膠布在導(dǎo)線尾端標(biāo)注,加固箱體與內(nèi)部盤芯,最后將導(dǎo)線、相序放入箱內(nèi)盤芯。
2)暗裝。在暗配電箱箱體之前,先要根據(jù)該工程預(yù)留孔洞尺寸,準(zhǔn)確計(jì)算箱體標(biāo)高、水平尺寸,并彈線定位。以此為依據(jù)對(duì)箱體PVC 管長(zhǎng)度、距離以及排列方式進(jìn)行核對(duì),確保PVC管的各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求。如若存在管路不合理情況,應(yīng)遵循配管相關(guān)規(guī)定有效調(diào)整。根據(jù)每條管道位置,采用液壓式開孔器進(jìn)行管道開孔;待開孔完畢后,依照標(biāo)記點(diǎn)位固定箱體,再用泥漿填充、抹平,使箱體表面與建筑外墻對(duì)齊,如圖1 所示。部分配電箱安裝在建筑外部,可在墻面找平點(diǎn),確定箱體位置,要求箱面與建筑墻面找平點(diǎn)對(duì)齊,再用泥漿將管道澆筑緊密,牢固安裝即可[2]。
圖1 配電箱安裝施工示意圖
圖2 配電線箱穿線圖
3)安裝偏差控制。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在土建澆筑配電屏的基礎(chǔ)混凝土?xí)r放入預(yù)埋鐵,待高低壓配電屏開箱后,依據(jù)圖紙對(duì)配電箱編號(hào),依次轉(zhuǎn)移到配電室的安裝點(diǎn)位,利用薄墊鐵調(diào)整配電柜高度,以其中1 臺(tái)為基準(zhǔn),合理調(diào)整剩余配電箱位置,最后用螺栓將箱體固定在基礎(chǔ)槽鋼上,待安裝結(jié)束后,再連接母排,連接固定點(diǎn)位均選用鍍鋅螺栓,每臺(tái)箱體都要與接地干線相連,安裝允許偏差見表2。
表2 配電箱安裝允許偏差
3.2.2 穿線
在箱體安裝結(jié)束后,開展穿線工作。正式穿線前,先要認(rèn)真核對(duì)系統(tǒng)圖,根據(jù)要求選取導(dǎo)線線徑與顏色,提前預(yù)留一定的導(dǎo)線長(zhǎng)度,通常按配電箱半周長(zhǎng)硬性預(yù)留,然后安裝箱體內(nèi)膽與內(nèi)部配線,配線時(shí)應(yīng)先理順導(dǎo)線,使其平直、不交叉,再分顏色整齊重疊成束綁扎,根據(jù)線束大小選擇合適長(zhǎng)度的細(xì)尼龍?jiān)鷰АE渚€路徑應(yīng)順著箱體底部,導(dǎo)線彎曲位置略微留有弧度,便于后續(xù)檢修。各個(gè)接線柱只連接1 根導(dǎo)線,最多2 根,用螺釘頂緊安裝設(shè)備接線期間,如若導(dǎo)線過細(xì),可將線芯折疊后插入緊固,若為多股導(dǎo)線,應(yīng)燙錫或者壓接接線端子后再緊固。所用套管顏色應(yīng)接近絕緣片顏色,箱內(nèi)導(dǎo)線整齊排列,進(jìn)電源線做好標(biāo)志,出線則根據(jù)系統(tǒng)圖借助套管進(jìn)行回路編號(hào)。配電箱母線應(yīng)涂顏色標(biāo)出,A 相(L1)應(yīng)涂黃色;B 相(L2)涂綠色;C 相(L3)涂紅色;中性線N 涂藍(lán)色,保護(hù)地線(PE)涂黃綠相間雙色。
采用500 V 絕緣電阻測(cè)試儀器,在端子板位置對(duì)每條回路電阻進(jìn)行測(cè)試,要求電阻應(yīng)超過0.5 MΩ;在開展溫濕度相關(guān)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)被測(cè)對(duì)象溫度、周圍環(huán)境溫濕度同時(shí)測(cè)量,確保檢測(cè)結(jié)果客觀準(zhǔn)確。在晴朗天氣開展絕緣試驗(yàn),要求被測(cè)對(duì)象溫度與儀器周圍溫度應(yīng)超過5 ℃,空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于80%,除制造廠裝配的成套設(shè)備之外,可連接的各類設(shè)備都要拆開單獨(dú)試驗(yàn)。在絕緣測(cè)試前,檢查配電裝置內(nèi)不同類型電源的饋線間相位是否相同,要求與電源側(cè)一致,確保系統(tǒng)相序統(tǒng)一。在二次回路測(cè)試絕緣電阻期間,應(yīng)滿足以下要求,小母線在斷開全部與之并聯(lián)支路時(shí),應(yīng)超過10 MΩ;二次回路中各支路、斷路器隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)電源回路,都要超過1 MΩ。在饋電線路絕緣電阻測(cè)量期間,應(yīng)將用電設(shè)備、斷路器與儀表等均斷開,接通臨時(shí)控制電源后,將電源回路熔斷器上端相線拆掉,與臨時(shí)電源相連。根據(jù)圖紙規(guī)定,分別模擬試驗(yàn)控制、繼電保護(hù)等,確保其靈敏可靠[3]。
檢驗(yàn)?zāi)妇€、設(shè)備中是否存在未清掃的雜物,組織開展試運(yùn)行,明確相關(guān)負(fù)責(zé)人、指揮人員、安全監(jiān)護(hù)人員等,將變配電室、控制室中的灰塵與雜物清理干凈,采用專門的吸塵器清理儀表元件。由供電部門進(jìn)行檢驗(yàn),在繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏、信號(hào)無異常、動(dòng)作準(zhǔn)確的情況下,可將電源送入建筑物中,經(jīng)過校驗(yàn)無誤后,由安裝方合進(jìn)線柜開關(guān),檢查PT 柜上電壓表是否存在異常;合變壓器柜開關(guān),檢驗(yàn)變壓器是否帶電;合低壓柜進(jìn)線開關(guān),檢驗(yàn)電壓表三相是否存在異常。針對(duì)配電箱的相關(guān)容量指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算,判斷是否滿足送電需求,其中,單臺(tái)設(shè)備配電箱容量W 計(jì)算公式為:
式中,W 為配電箱容量,kV·A;Ts為單臺(tái)設(shè)備基本電參數(shù)之和,kV·A,包括電流、電壓、相數(shù)等;Hd為額定功率因數(shù),與設(shè)備類型相關(guān),應(yīng)按照廠家提供的規(guī)格說明而定;總配電箱容量W1的計(jì)算公式為:
式中,W1為總配電箱容量,kV·A;Th為全部單臺(tái)配電箱容量的總和,kV·A。當(dāng)送電空載運(yùn)行24 h,沒有異常情況發(fā)生時(shí),方可正式送電使用,并將相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告單、產(chǎn)品合格證等技術(shù)型資料匯總起來,上交相關(guān)部門。
在箱體安裝完畢后,對(duì)接線有效固定,線路標(biāo)識(shí)明確,為后續(xù)檢修和維護(hù)提供便利。該項(xiàng)目交叉工程較多,容易使配電箱受損或者被污染,應(yīng)做好成品保護(hù)工作,措施如下:
1)在箱體外殼安裝結(jié)束后,可用厚紙板填滿配電箱,以防雜物進(jìn)入線管中,再用膠帶固定保護(hù),可避免箱體受到泥漿、油漆等污染;
2)在箱體接線、面板安裝后,應(yīng)確保建筑墻面干凈整潔,以免箱面受到污染,影響整體工程美觀度;安裝后鎖好箱門,以防箱內(nèi)電氣元件和儀表受損、被盜;
3)如若配電箱安裝后需要再次噴涂或者涂刷,工人需要用膠帶將其密封保護(hù)起來,優(yōu)先選用鋁合金膠帶,禁止用透明膠帶,以免粘在配電箱上,影響美觀度[4]。
綜上所述,電氣工程作為建筑施工的重要環(huán)節(jié),對(duì)后續(xù)電能安全使用、電力系統(tǒng)維護(hù)檢修具有直接影響。對(duì)此,在配電箱安裝期間,技術(shù)人員應(yīng)參照安裝施工技術(shù)條理,結(jié)合建筑實(shí)際情況,對(duì)整個(gè)安裝過程進(jìn)行全生命周期管理,注重前期設(shè)計(jì)、中期施工、后期驗(yàn)收,并將精細(xì)化管理理念貫穿到各部件檢查與基礎(chǔ)安裝、箱體安裝與穿線、配電箱試驗(yàn)調(diào)整、準(zhǔn)備送電運(yùn)行與成品保護(hù)等各環(huán)節(jié)中,從整體上提高電力系統(tǒng)設(shè)備的安裝水平,充分發(fā)揮配電箱的功效,為照明系統(tǒng)提供充足的動(dòng)力支持,并保證各用電設(shè)備的正常高效運(yùn)行。