丁義蘭
長安馬自達汽車有限公司,江蘇 南京 210094
相較于其他車輛,越野車質(zhì)心高、尺寸大、裝載質(zhì)量重,最易發(fā)生側(cè)傾,甚至誘發(fā)側(cè)翻。為了解決該問題,國內(nèi)外學(xué)者進行了很多研究,其中黃康 等[1]、趙樹恩 等[2]、張瑞棟[3]研究了主動橫向穩(wěn)定桿對車輛的防側(cè)傾技術(shù),王國麗 等[4]、孟愛紅 等[5]以及劉少軍 等[6]研究了主動懸架對車輛側(cè)翻性能的影響,并進行了仿真分析,但對于橫向穩(wěn)定桿對車輛側(cè)傾甚至側(cè)翻性能的影響,鮮有人研究。
橫向穩(wěn)定桿是懸架中的一個部件,在車輛轉(zhuǎn)彎時,橫向穩(wěn)定桿桿體發(fā)生扭轉(zhuǎn),桿身變形產(chǎn)生的彈力就會阻止車輪抬起,預(yù)防側(cè)傾,但實際應(yīng)用中,桿身的變形有限,難以滿足復(fù)雜多變的工況要求。
本文正是在原車輛橫向穩(wěn)定桿的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一款主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng),它將原桿件從中間斷開,在中間加裝了一個激勵器系統(tǒng),并對該系統(tǒng)設(shè)置了4種控制策略,可以根據(jù)車況的要求,實時調(diào)節(jié)車輛所需的防側(cè)傾力矩。為了驗證該系統(tǒng)控制策略的有效性,先利用ADAMS建立整車剛?cè)狁詈蟿恿W(xué)模型,再利用MATLAB/Simulink的模塊化功能,建立相應(yīng)控制策略的控制模型,最后通過接口相連進行聯(lián)合控制仿真,驗證該系統(tǒng)對整車側(cè)傾甚至側(cè)翻的改善程度。
本文建模所需的越野車3D和詳細(xì)參數(shù),均為某合作廠家提供。根據(jù)提供的參數(shù),利用轉(zhuǎn)動副、固定副、襯套等,分別將該車的動力傳動系統(tǒng)、前后懸架、前后被動式橫向穩(wěn)定桿、前后車輪、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車身與地面等部件,在ADAMS中逐一進行簡化連接,其中忽略了與本研究無關(guān)的制動系。
另外,因本文主要研究對象為橫向穩(wěn)定桿,在實際應(yīng)用中,桿件自身可以承受部分變形,故選用結(jié)構(gòu)和力學(xué)響應(yīng)性更高的柔性體更符合實際情況。本文利用HyperMesh軟件,來算出橫向穩(wěn)定桿的固有頻率和模態(tài),并將其模態(tài)結(jié)果進行合成,獲得其柔性化的模型,并將該模型導(dǎo)入到ADAMS軟件中。最終,將各模塊的簡化模型和橫向穩(wěn)定桿柔性化模型進行關(guān)聯(lián),得到整車剛?cè)狁詈蟿恿W(xué)模型,如圖1所示。
圖1 整車剛?cè)狁詈蟿恿W(xué)模型
以被動式整車剛?cè)狁詈夏P蜑榛A(chǔ),其余零件不變,只將原橫向穩(wěn)定桿件一分為二,并在中間設(shè)立一個變量力矩,該力矩是依靠MATLAB/Simulink中的輸入來控制(接口相連),用于抵抗車身的側(cè)傾,相當(dāng)于激勵器的作用(ADAMS簡化模型)。
依據(jù)GB/T 6323.6—1994的要求進行實車穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗,獲得的數(shù)據(jù)與仿真試驗的數(shù)據(jù)進行對比,試驗的質(zhì)心軌跡和仿真獲得的質(zhì)心軌跡差距極小,近似于重合,且前后軸的側(cè)偏值分別為0.78(°)/(m/s2)和0.82(°)/(m/s2),因此,可以確定該整車剛?cè)狁詈夏P蜏?zhǔn)確度較高。
主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)以原車型的被動式橫向穩(wěn)定桿為基礎(chǔ),不改變其安裝位置和原桿件的剛度、直徑、彎曲性狀,只是將橫向穩(wěn)定桿從中間斷開,加裝激勵器,故被動式橫向穩(wěn)定桿的相關(guān)參數(shù)可根據(jù)廠家提供的參數(shù)進行計算,其中,本文中被動式橫向穩(wěn)定桿的兩端位移工作范圍為(-40,40)mm。
通過以下的公式進行測算:
(1)
式中:φ1為車身側(cè)傾角;f為穩(wěn)定桿端點距離;ay為側(cè)向加速度;a為剛度比(前后側(cè)傾);Maf為激勵器輸出的總側(cè)傾力矩;Ws為車輛的簧上質(zhì)量;hs為車輛質(zhì)心距側(cè)傾中心的距離;kφf為前輪側(cè)傾剛度;kφr為后輪側(cè)傾剛度。
可計算出原桿件自身扭轉(zhuǎn)變形能提供的側(cè)傾角和側(cè)向加速度如下。
φmax=3.81°,φmin=0.45°,ay min=0.05 g
(2)
式中:φmax為車身最大側(cè)傾角;φmin為最小側(cè)傾角;ay min為最小傾向加速度。
橫向穩(wěn)定桿通過自身的扭轉(zhuǎn)變形,為整車提供一個抑制側(cè)傾的力矩,但由計算可知,該桿件自身的最大側(cè)傾角僅為3.81°,一旦超過該限值,桿體就會因發(fā)生塑性變形而失效。而本文研究的主動式橫向穩(wěn)定桿,其激勵器會在整車側(cè)傾角大于原桿件最小側(cè)傾角0.45°時開始工作,根據(jù)所制定的控制策略判斷系統(tǒng)此時所需的力矩,驅(qū)動電機,為整車系統(tǒng)提供一個新的抗側(cè)傾力矩,有效防止車輛的側(cè)翻,避免該桿件發(fā)生塑性變形。
激勵器的組成如圖2所示。
圖2 激勵器剖面圖
控制策略是主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)的核心,本文研究的主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)除了包含原桿件和電機激勵器,為了實現(xiàn)其控制策略,還設(shè)有控制單元ECU,此外還包含各種傳感器,如力矩傳感器、側(cè)向加速度傳感器及車身側(cè)傾角傳感器等。電控ECU基于來自側(cè)向加速度傳感器和車身側(cè)傾角傳感器的數(shù)值,來確定車身的側(cè)傾狀況,并根據(jù)側(cè)傾狀況計算所需的扭矩,以驅(qū)動主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng),從而達到改善車輛的側(cè)傾穩(wěn)定性的目的。
為了更好地研究該系統(tǒng),首先得確認(rèn)車輛行駛時的實況,本文總結(jié)了3種常見行車工況:水平路面,車輛直線行駛;水平路面,車輛轉(zhuǎn)彎;左右兩邊傾斜的路面,無轉(zhuǎn)彎,因車輛左右車輪引起的傾斜。
依據(jù)以上3種工況,制定主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)的控制原理(見圖3)。
圖3 主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)的控制原理圖
在正常行車中,確保所有傳感器均在工作狀態(tài),為了實現(xiàn)有效的控制,結(jié)合上文所研究的原桿件的最大側(cè)傾角、最小側(cè)傾角和側(cè)向加速度等相關(guān)參數(shù),得到以下的控制策略。
1)若控制單元檢測到的側(cè)傾角φ小于0.45°,則判定為車輛無側(cè)傾,直線行駛。此時調(diào)用的是第1種控制策略,即此時控制電機主動力矩為0,桿體左右2部分分離,懸架剛度降低,乘坐舒適性大大改善。
2)若控制單元檢測到的側(cè)傾角φ大于等于0.45°,ay大于等于0.05 g,則判定車輛轉(zhuǎn)彎中。調(diào)用的控制策略如圖4所示,即將側(cè)向加速度和抗側(cè)傾力矩作為輸入量,通過ECU計算出理論側(cè)傾角,并將理論側(cè)傾角與傳感器測得側(cè)傾角的差值作為反饋,不斷修正,直至該差值小于0.45°,固定電機的施加力矩M。
圖4 第2種控制策略流程
3)若控制單元檢測到的側(cè)傾角φ大于等于3.81°,ay小于0.05 g,判定該車無轉(zhuǎn)彎,行駛在左右存在傾斜的路面;或者由左右車輪引起的傾斜,此時已超過側(cè)翻的閥值有側(cè)翻危險,可調(diào)用第3種策略,即控制激勵電機,將其輸出的力矩固定在最大值,進行持續(xù)工作,直至車身回正。
4)若控制單元檢測到的側(cè)傾角大于0.45°,小于3.81°,ay小于0.05 g,判斷該車輛處于側(cè)傾狀態(tài),但未到側(cè)翻的閥值,調(diào)用的控制策略如圖5所示,即將側(cè)向加速度和側(cè)傾角作為輸入量,通過ECU計算出系統(tǒng)此刻所需的力矩,并將車身的側(cè)傾角作為反饋,不斷修正施加系統(tǒng)的力矩,直至側(cè)傾角小于0.45°為止。
圖5 第4種控制策略
為了便于在MATLAB/Simulink中調(diào)用模塊化功能來建立對應(yīng)的控制策略,需要先建立整車側(cè)傾的數(shù)學(xué)模型,確立與整車側(cè)傾相關(guān)的3個參數(shù)之間的關(guān)系,即整車側(cè)傾角、側(cè)傾加速度、側(cè)傾力矩三者之間的關(guān)系。
首先,假定車輛正在勻速轉(zhuǎn)彎中,整車的受力示意圖如圖6所示。
圖6 車輛勻速圓周運動中轉(zhuǎn)彎受力示意圖
由整車動力學(xué)簧上質(zhì)量的平衡方程,可推導(dǎo)出如下傳遞函數(shù):
(3)
式中:Maf為激勵器輸出的總側(cè)傾力矩;maf為電機產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩;b1/l1為縱臂、橫向臂的位移率(橫向穩(wěn)定桿);α為剛度比(前后側(cè)傾)。另外,試驗測出:μ=ay,未知量只有φ、ay及Maf,其余數(shù)值均為合作方提供或者試驗測出的已知量。
針對上文制定的控制策略和建立的傳遞函數(shù),運用ADAMS/MATLAB/Simulink聯(lián)合仿真,驗證控制策略的完整性,并根據(jù)結(jié)果不斷進行修正和更新該系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)。
先通過ADAMS軟件建立基于主動式橫向穩(wěn)定桿的整車動力學(xué)模型,同時依據(jù)前文所制定的控制策略和傳遞函數(shù),在MATLAB/Simulink中建立了控制系統(tǒng),并通過接口將2個軟件系統(tǒng)中的模塊聯(lián)接起來,最后基于ADAMS和MATLAB/Simulink,建立了整車的聯(lián)合控制仿真模型,來驗證該系統(tǒng)控制策略是否可行。另外,車輛質(zhì)心側(cè)向加速度和側(cè)傾角作為ADAMS中的輸出量,它同時也是Simulink中的輸入信號,而電機的主動轉(zhuǎn)矩作為Simulink中的輸出量,它也是ADAMS中的輸入量。
基于上文建立的ADAMS和MATLAB/Simulink的整車模型,依據(jù)國標(biāo)和美標(biāo)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),分別選取與整車側(cè)傾相關(guān)的2種試驗進行驗證,即穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)及魚鉤試驗,并將其與被動式穩(wěn)定桿的數(shù)據(jù)進行比較,來確認(rèn)該系統(tǒng)制定的控制策略是否可行,并確認(rèn)主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)是否對車輛側(cè)傾的改善有所幫助。
3.3.1 穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗
從圖7~8可知,穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗中(根據(jù)國標(biāo)穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗方法,在相同時間,2種條件下的速度相同),在低速階段,安裝主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)的側(cè)向加速度和側(cè)傾角更加穩(wěn)定,接近0值,但在高速階段,該系統(tǒng)相對于安裝被動式橫向穩(wěn)定桿的系統(tǒng),無論是側(cè)向加速度還是側(cè)傾角,降幅明顯,對車輛的整車側(cè)傾性改善明顯。
圖7 穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗2種條件下側(cè)向加速度曲線圖 圖8 穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗2種條件下側(cè)傾角曲線圖
3.3.2 魚鉤試驗
如圖9~10所示,魚鉤試驗中(模擬車輛行駛一段行程偏航后,方向快速回正的過程,美標(biāo)),在方向回正的過程中,安裝主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)的側(cè)向加速度降幅明顯,峰值較安裝被動式橫向穩(wěn)定桿的系統(tǒng),降低了50%,而側(cè)傾角峰值降低了25%,可以得出本文研究的主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)可以很顯著降低車輛急速回正時的側(cè)翻風(fēng)險。
圖9 魚鉤試驗2種條件下側(cè)向加速度曲線圖 圖10 魚鉤試驗2種條件下側(cè)傾角曲線圖
本文主要研究主動式橫向穩(wěn)定桿對某款越野車的側(cè)傾的影響,先通過ADAMS中建立了基于該系統(tǒng)的整車剛?cè)狁詈蟿恿W(xué)模型,然后詳述了該系統(tǒng)的4種控制策略,且在MATLAB/Simulink中建立相應(yīng)的控制模型,最后進行聯(lián)合控制仿真,得到以下結(jié)論。
1)制定的主動式橫向穩(wěn)定桿的控制策略是有效的。穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗和魚鉤試驗中,隨著時間的增加,該控制策略響應(yīng)快、靈敏度高,能顯著降低車身的角速度和側(cè)向加速度。
2)主動式橫向穩(wěn)定桿系統(tǒng)相較于被動式穩(wěn)定桿,對車身側(cè)傾狀態(tài)改善明顯,有很大的研究空間。