郭 磊
(1.五凌電力有限公司,湖南 長沙 410000;2. 湖南省水電智慧化工程技術(shù)研究中心,湖南 長沙 410000)
五強(qiáng)溪電廠位于沅水下游懷化市沅陵縣境內(nèi),是沅水流域開發(fā)的第一個電站,安裝有5臺混流式水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量120 萬kW,采用長江三峽能事達(dá)電氣股份有限公司的PFWT-200-6.0-NSD型調(diào)速器。電廠將緊急停機(jī)閥動作信號作為正常開停機(jī)流程的一部分,現(xiàn)已出現(xiàn)多次因緊急停機(jī)電磁閥未正確動作導(dǎo)致開停機(jī)異常事件。現(xiàn)需對該電廠開停機(jī)流程中是否可取消動作緊急停機(jī)閥進(jìn)行探討。
五強(qiáng)溪電廠開機(jī)流程如圖1,第五步需滿足“緊急停機(jī)電磁閥7025Y1退出”才可以到到達(dá)第六步啟動調(diào)速器開機(jī)。
圖1 開機(jī)流程圖(局部)
五強(qiáng)溪電廠停機(jī)流程如圖2,調(diào)速器停機(jī)令下達(dá)后,導(dǎo)葉全關(guān),第五步需滿足“調(diào)速器停機(jī)閥7025Y1投入”才可以到到達(dá)第六步投入電制動[1]。
圖2 停機(jī)流程圖(局部)
五強(qiáng)溪電廠調(diào)速器液壓系統(tǒng)原理圖如圖3,機(jī)組正常的開、停機(jī)、負(fù)荷調(diào)整可通過比例伺服閥控制。來自于供油裝置的主壓力油,分為兩路,一路為操作油,進(jìn)入主配壓閥的壓力腔(P腔),以及主配壓閥的恒壓腔(上端),一路經(jīng)過雙精油濾器、比例伺服閥(2010Y1)、手自動切換閥(2020Y1)、緊急停機(jī)閥(7025Y1)輸出控制用油。開機(jī)時,手自動切換閥、緊急停機(jī)閥保持在圖示位置,微機(jī)調(diào)節(jié)器給比例伺服閥的驅(qū)動放大器提供電氣信號,比例伺服閥的閥芯換位(向右),輸出壓力信號油進(jìn)入主配壓閥的控制腔(下端)時,因控制腔油作用面積大于恒壓腔,在同等壓強(qiáng)下,將產(chǎn)生向上的壓力,主配壓閥的主活塞向上運(yùn)動打開開機(jī)腔的窗口,接力器向開機(jī)方向運(yùn)動。接力器的傳感器將接力器的實(shí)際開度值反饋至驅(qū)動放大器,當(dāng)接力器運(yùn)動至設(shè)定值時,主配壓閥的活塞回歸中位,導(dǎo)葉停止在設(shè)定開度。同理,關(guān)機(jī)時,微機(jī)調(diào)節(jié)器給比例伺服閥的驅(qū)動放大器提供電氣信號,比例伺服閥的閥芯換位(向左),主配壓閥控制腔的油通過比例伺服閥通回油,主配壓閥的主活塞向下運(yùn)動打開關(guān)機(jī)腔的窗口,接力器向關(guān)機(jī)方向運(yùn)動,接力器的傳感器將接力器的實(shí)際開度值反饋至驅(qū)動放大器,當(dāng)接力器運(yùn)動至導(dǎo)葉全關(guān)位置時,主配壓閥的活塞回歸中位,接力器停止運(yùn)動,保持導(dǎo)葉全關(guān)。機(jī)組運(yùn)行過程中,負(fù)荷的增加也通過比例伺服閥的閥芯換位來實(shí)現(xiàn)。
圖3 調(diào)速器液壓系統(tǒng)圖(局部)
緊急停機(jī)閥設(shè)置在最靠近主配壓閥的位置,給緊急停機(jī)電磁閥發(fā)出停機(jī)信號,閥芯換位,將比例伺服閥或液壓反饋閥的控制油切斷,同時使主配壓閥的控制腔通回油,主配壓閥活塞快速下移動作,接力器迅速關(guān)機(jī)。機(jī)組發(fā)生電氣事故保護(hù)動作或水機(jī)保護(hù)動作時,給緊急停機(jī)閥下達(dá)動作指令,實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速停機(jī)。
五強(qiáng)溪電廠在停機(jī)流程中,比例伺服閥控制導(dǎo)葉全關(guān)后,監(jiān)控系統(tǒng)又下發(fā)了投入緊急停機(jī)閥的指令,投入緊急停機(jī)閥,使主配壓閥控制腔的油通回油,實(shí)現(xiàn)主配壓閥閥芯閉鎖在停機(jī)位置(向下),接力器關(guān)腔恒通壓力油,開腔恒通回油,使接力器可靠閉鎖在全關(guān)側(cè)。開機(jī)流程中監(jiān)控系統(tǒng)會先下達(dá)退出緊急停機(jī)閥指令,緊急停機(jī)閥退出后,比例伺服閥才會動作開機(jī),這個過程,緊急停機(jī)閥能否正確動作將會直接影響到正常開停機(jī)流程的順利進(jìn)行。
五強(qiáng)溪電廠緊急停機(jī)閥結(jié)構(gòu)示意如圖4,此閥是二位三通電磁換向閥,一位為停機(jī)位,一位為正常位,線圈短時通電即可換位,斷電后自保持在當(dāng)前位置,閥芯上有按鈕,可人工操作停機(jī)或復(fù)歸[2,3]。閥芯配備有位置反饋裝置,當(dāng)閥芯換位時發(fā)出電接點(diǎn)信號,給電氣回路用于判斷閥芯的位置。
圖4 緊急停機(jī)閥
從緊急停機(jī)閥的結(jié)構(gòu)來看,影響其正確動作的因素有:
(1)緊急停機(jī)電磁閥線圈未接收到投入或退出指令。2018年5月14日,五強(qiáng)溪電廠3號機(jī)因LCU柜內(nèi)調(diào)速器緊急停機(jī)閥控制繼電器損壞,無法下達(dá)復(fù)歸指令,導(dǎo)致調(diào)速器緊急停機(jī)閥投入線圈一直閉鎖在勵磁位置,無法復(fù)歸,開機(jī)不成功,更換3號機(jī)LCU柜內(nèi)控制繼電器后正常。
(2)電磁閥線圈損壞,雖正常接受到指令,但無法執(zhí)行。2023年8月21日,五強(qiáng)溪電廠5號機(jī)因緊急停機(jī)電磁閥線圈燒損,無法使閥芯復(fù)歸導(dǎo)致開機(jī)不成功,更換電磁閥線圈后正常。
(3)閥芯卡澀,電磁閥線圈通電后閥芯無法動作。2015年4月12日、2015年8月14日,五強(qiáng)溪電廠4號機(jī)開機(jī)時均因緊急停機(jī)閥閥芯卡澀導(dǎo)致復(fù)歸失敗,開機(jī)不成功,清洗閥芯后正常。
(4)閥芯實(shí)際正確動作后,反饋裝置故障未正確反饋位置信號給監(jiān)控系統(tǒng)。2015年7月31日4號機(jī)、2015年8月12日4號機(jī)、2018年4月3日3號機(jī)、2018年4月21日3號機(jī)、2018年5月2日3號機(jī)、2018年5月14日3號機(jī)、2022年9月14日1號機(jī)、2022年9月22日1號機(jī)、2023年5月18日5號機(jī)、2023年7月11日2號機(jī)均發(fā)生因位置反饋裝置故障導(dǎo)致開停機(jī)流程中監(jiān)控系統(tǒng)未正確接收到緊急停機(jī)閥位置信號導(dǎo)致開停機(jī)不成功事件,采用更換位置反饋裝置或緊固行程開關(guān)后正常。
從以上分析可知,影響緊急停機(jī)閥正確動作的因素較多,如果將緊急停機(jī)閥動作信號加入到開停機(jī)流程,比較容易導(dǎo)致開停機(jī)異常[4,5]。洪江電廠同樣采用長江三峽能事達(dá)電氣股份有限公司的的“比例伺服閥+主配壓閥”控制系統(tǒng),同樣將緊急停機(jī)閥動作信號加入正常開停機(jī)流程中,同樣發(fā)生多起因電磁線圈損壞、電磁線圈電阻偏大、閥芯卡澀、行程開關(guān)異常等原因?qū)е碌木o急停機(jī)閥不能正確動作從而引發(fā)開停機(jī)異常事件。
三板溪電廠、托口電廠同樣采用長江三峽能事達(dá)電氣股份有限公司的“比例伺服閥+主配壓閥”控制系統(tǒng),且調(diào)速器液壓系統(tǒng)原理圖與五強(qiáng)溪電廠相同,但三板溪電廠、托口電廠均在正常開停機(jī)中不動作緊急停機(jī)閥,而是將其保持在正常位,僅在事故情況下動作保證可靠停機(jī)。經(jīng)過十幾年的實(shí)際運(yùn)行,未發(fā)生過正常開停機(jī)過程中因緊急停機(jī)閥的原因?qū)е碌拈_停機(jī)異常事件。
由上述調(diào)速器液壓系統(tǒng)原理圖和開停機(jī)實(shí)現(xiàn)分析,結(jié)合其他電廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),該型號調(diào)速器僅依靠比例伺服閥可以控制接力器實(shí)現(xiàn)正常開停機(jī),無需切換緊急停機(jī)閥。且緊急停機(jī)閥頻繁動作將會有一定幾率發(fā)生動作不到位的情況,在正常開停機(jī)流程中進(jìn)行切換并不合適,建議五強(qiáng)溪電廠取消開停機(jī)流程中動作緊急停機(jī)閥的指令,將其保持在工作位,將可減少開停機(jī)異常的次數(shù)。其它開停機(jī)流程中動作緊急停機(jī)閥的電廠可參照執(zhí)行。