褚少輝,孫立安,滕仁棟,李 然
(1.河北省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司,石家莊 050227;2.河北省既有建筑綜合改造工程技術(shù)研究中心 石家莊 050227;3.秦皇島市海港區(qū)市政設(shè)施管護(hù)中心 河北秦皇島 066000;4.石家莊鐵道大學(xué),石家莊 050043)
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)至今已有近200 年的歷史,是工程建設(shè)中應(yīng)用最為廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式。中國(guó)是使用混凝土結(jié)構(gòu)最多的國(guó)家。但是,混凝土結(jié)構(gòu)服役超過(guò)一定的年限后常常會(huì)出現(xiàn)混凝土的老化、碳化、凍融破壞、堿集料反應(yīng)以及鋼筋銹蝕等原因?qū)е碌某休d力和耐久性的下降;此外,建筑物改變使用功能、局部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變、設(shè)計(jì)不正確或施工質(zhì)量低劣、建筑物遭受自然災(zāi)害等原因,都使得混凝土結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固[1-3]。
粘貼碳纖維布加固混凝土梁是將碳纖維布沿纖維長(zhǎng)度方向粘貼在梁的受拉區(qū),以提高混凝土梁的受彎承載力[4]。采用碳纖維布加固鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的破壞形態(tài)和普通鋼筋混凝土受彎構(gòu)件破壞形態(tài)有所不同,用該方法加固的混凝土梁在達(dá)到極限承載能力之前,常常發(fā)生早期剝離破壞現(xiàn)象[5-6],這種破壞很突然,屬于脆性破壞,采取一定的錨固措施可以抑制和控制這種剝離破壞,其中,U 形箍作為碳纖維布加固低強(qiáng)度混凝土梁的附加錨固方式抗剝離效果明顯,加固后梁的極限抗彎承載力幅度提高很大[7-9]。因此,本文在試驗(yàn)基礎(chǔ)上,分別建立無(wú)加固的低強(qiáng)度鋼筋混凝土梁、無(wú)錨固措施的碳纖維布加固的低強(qiáng)度鋼筋混凝土梁、以碳纖維布U 形箍為錨固措施的碳纖維布加固的低強(qiáng)度鋼筋混凝土梁、以鋼板U 形箍為錨固措施的碳纖維布加固的低強(qiáng)度鋼筋混凝土梁的有限元模型,經(jīng)模型計(jì)算與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析,研究碳纖維布加固低強(qiáng)度鋼筋混凝土梁的受力性能及裂縫開(kāi)展情況。
試驗(yàn)采用鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁,分為4 組,截面尺寸為:b×h=150 mm×300 mm,梁長(zhǎng)度為3 300 mm,有效跨度為3 000 mm?;炷翉?qiáng)度為C15,保護(hù)層厚 度 為25 mm; 縱 向 受 拉 鋼 筋 為2 根?14 的HRB335 鋼筋;架立為2 根?8 的HPB235 鋼筋;為了防止混凝土梁發(fā)生剪切破壞,沿梁長(zhǎng)度方向均勻配置了?8@200 箍筋,箍筋為HPB235 鋼筋;U 形鋼板厚度為1.5 mm,附加錨栓為?10 膨脹螺栓(圖1)。
圖1 抗彎試驗(yàn)梁配筋圖Fig.1 Reinforcement drawing of beam for bending test
LA1 為對(duì)比試件,不進(jìn)行加固處理。
LB2 為不采用任何附加錨固方式,直接粘貼碳纖維布進(jìn)行加固。
LB3 為粘貼碳纖維布加固,并且采用碳纖維布U 形箍附加錨固的方式。
LB4 為粘貼碳纖維布加固,并且采用鋼板U 形箍附加錨固方式。
表1 混凝土力學(xué)性能表Table 1 Mechanical properties table of concrete
表3 碳纖維布力學(xué)性能Table 3 Mechanical properties table of basalt fiber
表4 鋼板力學(xué)性能Table 4 Mechanical properties table of steel plate
采用千斤頂進(jìn)行加載,由分配梁在試驗(yàn)梁的三分點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)加載,如圖2 所示,分級(jí)加載,每級(jí)增量為5 kN,加載至混凝土開(kāi)裂或者鋼筋屈服時(shí),每級(jí)增量改為2.5 kN 加載,直至試驗(yàn)梁破壞。
圖2 試驗(yàn)加載圖Fig.2 Test loading diagram
結(jié)合有限元軟件ANSYS 特點(diǎn),混凝土選擇Solid65 單元,該單元可模擬混凝土的開(kāi)裂、壓碎、塑性變形和徐變等非線性性質(zhì);縱向鋼筋和箍筋采用Link8 單元,在建模過(guò)程中忽略鋼筋的截面大小,以無(wú)截面面積的線條考慮;鋼板采用Solid45 單元,該單元用于大變形、大應(yīng)變和塑性分析;碳纖維布單元采用Shell41 單元,該單元只能承受抗拉能力,但沒(méi)有彎曲、抗壓能力。
1)混凝土
采用Hognestad 建議的應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系曲線[10],
2)鋼筋和鋼板
鋼筋采用雙線性隨動(dòng)強(qiáng)化模型(BKIN)描述其材料特性,其應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系式如下:
當(dāng) εc≤ε0時(shí) , σs=Esε;
當(dāng)ε0<εc≤εcu時(shí) , σs=fy+E′s(ε-εy)。式中:Es為鋼材彈性模量;
E′s為鋼材屈服后的切線模量,本文按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)求得;
εc≤ε0時(shí),鋼材屈服應(yīng)變。
3)碳纖維布
碳纖維布為正交各向異性的線彈性材料,因此采用彈性模型。
建立分離式有限元模型,不同單元相同位置節(jié)點(diǎn)耦合在一起。假定混凝土和鋼筋粘結(jié)很好,不考慮二者之間的滑移?;炷亮骸⑻祭w維布、碳纖維布U 形箍、鋼板U 形箍有限元模型見(jiàn)圖3。
圖3 不同結(jié)構(gòu)的有限元模型Fig.3 Finite element models of different structures
在ANSYS 中粘貼碳纖維的過(guò)程實(shí)際上是二次受力,故在進(jìn)行過(guò)程有限元分析時(shí),需要采用多步荷載求解。屈服荷載和極限荷載見(jiàn)表5、表6。圖4為試驗(yàn)與ANSYS 所得荷載-撓度曲線對(duì)比圖。
表5 屈服荷載對(duì)比Table 5 Comparison of yield load
表6 極限荷載對(duì)比Table 6 Comparison of limit load
圖4 不同構(gòu)件的荷載-撓度曲線Fig.4 Load-deflection curve of different component
根據(jù)表5、表6 數(shù)據(jù)及圖4 可以看出,各組試件模擬值與試驗(yàn)值的屈服荷載與極限荷載誤差均在10%以?xún)?nèi)。有限元模擬的荷載-撓度曲線與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好,可以較好地反映試驗(yàn)情況。
圖5 為模擬計(jì)算混凝土試驗(yàn)梁的荷載-撓度曲線,在線性階段,粘貼碳纖維加固前后梁的剛度幾乎沒(méi)有變化,此時(shí),碳纖維片材尚未發(fā)揮效果。在混凝土開(kāi)裂以后,碳纖維加固梁的剛度下降較小,而未加固梁的剛度下降較大,使得縱筋屈服時(shí)加固梁LB4 的剛度比未加固梁LA1 的剛度高20%以上。這主要是由于在開(kāi)裂前,梁的變形較小,梁底部碳纖維的應(yīng)變很小,因此其分配的應(yīng)力也很小,它對(duì)限制梁的變形起到的作用很微弱,因此對(duì)梁剛度的提高幾乎沒(méi)有什么貢獻(xiàn);當(dāng)梁出現(xiàn)第一條裂縫時(shí),梁的變形突然增大,混凝土開(kāi)裂部位進(jìn)行應(yīng)力釋放,一小部分應(yīng)力傳遞給了縱筋,而絕大部分應(yīng)力分配給了碳纖維布,這時(shí)碳纖維布的應(yīng)力迅速提高,從而強(qiáng)有力地約束加固梁的變形,減少了梁的撓度,提高了梁的抗彎剛度。
圖5 荷載-撓度曲線Fig.5 Load-deflection curve
1)提出了U 形箍為錨固方式的碳纖維布加固低強(qiáng)度鋼筋混凝土梁的有限元模型,并對(duì)加固梁進(jìn)行了有限元分析,模擬計(jì)算結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,能較準(zhǔn)確地反映出各試件的受力特征和受力過(guò)程,為加固低強(qiáng)度鋼筋混凝土梁的錨固分析提供可靠的依據(jù)。
2)粘貼碳纖維布可有效提高低強(qiáng)度混凝土梁剛度和承載力,采用U 形箍附加錨固方式的加固效果更為顯著,其中,鋼板U 形箍比碳纖維U 形箍能更有效地約束梁的整體變形,限制斜裂縫的產(chǎn)生、發(fā)展,抑制梁底碳纖維布與混凝土的剝離,提高加固梁的剛度和承載能力。