通訊員 王希振

一體化思維推進產(chǎn)業(yè)化、市場化、平臺化發(fā)展系統(tǒng)性觀念刻畫分版塊、分業(yè)務、分層級盈利模式，體現(xiàn)了中國石化勝利油田油氣井下作業(yè)中心在支撐保障油田增儲上產(chǎn)提質(zhì)降本中創(chuàng)造“作業(yè)價值”的創(chuàng)效新模式。

今年年初以來，該中心圍繞“技術(shù)服務提供商、油氣增產(chǎn)服務商、油藏經(jīng)營管理者”目標定位，以一體化思維推進產(chǎn)業(yè)化、市場化、平臺化發(fā)展，以系統(tǒng)性觀念刻畫分版塊、分業(yè)務、分層級盈利模式，打造出了新時期市場經(jīng)營創(chuàng)效新模式。

又多又好又快，向“量質(zhì)效”三提升要效益

市場占有率不高、區(qū)域動力階段性保障不足是制約行業(yè)發(fā)展的矛盾問題，中心對標“專業(yè)化保障硬核實力”要求，自去年起，就對動力增開進行了測算推演，于今年初開展了“提升行動”，系統(tǒng)規(guī)劃了上半年動力增開至400 部的目標和措施路徑。

作為油田唯一一家超萬人的直屬單位，該中心在助力油田“效益穩(wěn)產(chǎn)2400 萬噸以上并持續(xù)上產(chǎn)”奮斗目標中的作用舉足輕重。該中心經(jīng)理王琦說：“作業(yè)動力規(guī)模增長是增強專業(yè)化保障硬核實力的切入點、提升市場化經(jīng)營扭虧創(chuàng)效的突破口?！?/p>

該中心統(tǒng)籌內(nèi)外部資源、整合各方面要素，系統(tǒng)推進“人力資源優(yōu)化、機制創(chuàng)新、裝備升級、平臺化經(jīng)營”四項措施落實，在用工總量不變、投資成本未增的前提下，高效完成動力從320 臺到402 臺的“改字頭”式躍升，提前兩個月完成上半年增開任務。

圖為施工作業(yè)現(xiàn)場

在追求量的規(guī)模增長同時，該中心更加注重質(zhì)的有效提升。他們開展了設計、施工、服務、產(chǎn)品等“四個質(zhì)量提升行動”，向服務全流程的標準提升、施工全過程的質(zhì)量進一步聚焦發(fā)力，推動油水井提質(zhì)延壽。孤東作業(yè)區(qū)堅持“精細井筒，延伸油藏，拓展地面，為油負責”修井一體化理念，把作業(yè)施工融入“油藏經(jīng)營管理”，GO7-21X5226 井施工后至今已生產(chǎn)951天，累計產(chǎn)油12945 噸，成為提質(zhì)延壽示范井。

8 月23 日，孤東作業(yè)區(qū)上修GO8-23-312 井，次日凌晨便合格交井，僅用時17 小時。這是中心在“量足”“質(zhì)優(yōu)”基礎(chǔ)上，突出高效率的縮影。他們打破定額周期禁錮，以推進油井維護示范井工程、作業(yè)誤工雙向考核為契機，優(yōu)化工序節(jié)點、重塑運行流程、強化責任落實，檢泵占產(chǎn)周期取得質(zhì)的突破，單日單井勞務收入提升58%，在推動效率變革中實現(xiàn)了效益大幅提升。

配套自動化完善產(chǎn)業(yè)鏈，技術(shù)裝備投入見效

隨著硬件設施的到位運行和操作人員的技能達標，純梁作業(yè)區(qū)于今年建成國內(nèi)首個成規(guī)模作業(yè)自動化示范區(qū)，人均勞動生產(chǎn)率提升29%，接害觸污降低80%。該中心將科學規(guī)劃裝備迭代升級，穩(wěn)步推進現(xiàn)河、樁西兩個自動化作業(yè)區(qū)建設，年內(nèi)完成小修自動化設備配套至147 臺、占比40%。

純梁作業(yè)區(qū)的員工對此深有感觸：“司鉆一人一鍵完成起下操作，勞動強度的下降，換來了效率和效益的提升?！?/p>

除自動化設備外，素有“萬能作業(yè)機”之稱的連續(xù)油管設備也推動著速度升級、效益提升。

樁西區(qū)塊有著海油陸采大井斜、長位移等井身軌跡不好的特點，運行連油施工，實施替泥漿、通刮、打橋塞、射孔等工序，能有效解決井深單獨起下管時間長的問題，極大地縮短占井周期、提高作業(yè)時效。中心8 部連油設備分布在基地、北部、西部片區(qū)，大力推行“自動化+連油”修井模式，單井工序提速50%以上。

該中心系統(tǒng)刻畫業(yè)務結(jié)構(gòu)，以業(yè)務拓展推動結(jié)構(gòu)調(diào)整。像擴大連油規(guī)模一樣，該中心還擴大了壓驅(qū)、側(cè)鉆、海上、帶壓、試油等業(yè)務規(guī)模，試點推進舉升服務、桿管在線清洗補全產(chǎn)業(yè)體系，并拓展業(yè)務鏈，向設計服務、防砂等第三方技術(shù)服務業(yè)務鏈邁進，多元化業(yè)務結(jié)構(gòu)調(diào)整基本到位、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式初步構(gòu)建，拓展業(yè)務占主營收入35%，成為中心經(jīng)營創(chuàng)效的潛力點、增長點。

自去年起，該中心各作業(yè)區(qū)相繼成立工程技術(shù)服務部，大力拓展技術(shù)服務市場，加大高壓水射流脈沖解堵、水利噴砂射孔等自有技術(shù)應用規(guī)模，加強泡沫沖砂、水利震蕩解堵等社會服務資源整合，拓展二氧化碳壓裂、水基壓裂等技術(shù)服務項目，油服定位更加精準，技術(shù)服務帶來的效益持續(xù)提升。

注重“內(nèi)改外聯(lián)”，完善市場化機制創(chuàng)效

中心順應現(xiàn)代化企業(yè)改革發(fā)展大勢，在內(nèi)部全面推廣新型目標經(jīng)營責任制，以劃小核算單元為出發(fā)點，以契約化管理為突破口，以放權(quán)賦能為核心，公開競標選聘項目經(jīng)理，雙向選擇組建創(chuàng)效團隊，合理確定經(jīng)濟指標、管理指標、約束指標和發(fā)展指標4 大類指標，以契約指標倒逼催生動力。

在孤島作業(yè)區(qū)，該中心將新型目標經(jīng)營責任制延伸至“工程技術(shù)服務班”“工程施工服務班”“連油連桿班”“壓驅(qū)班”等四個新型班組，7 月21 日，工程施工服務班向一線隊伍“兜售” Y221FX-150 型換井口懸掛封隔器，在檢換350 井口施工中，減少三道工序十余項操作，將原本一天的工作量壓縮到半天完成，當天技術(shù)創(chuàng)效0.8 萬元，改革紅利進一步釋放。

截至目前，該中心組建新型項目組118 個，優(yōu)化人員380 人、增開動力32 臺，人均勞效提升34.5%。

一線以契約化方式管理，后保單元則以細分專業(yè)化方式推進。該中心細分搬遷準備、工程技術(shù)、設備維保等內(nèi)部專業(yè)化，構(gòu)建生產(chǎn)輔助單元與作業(yè)一線內(nèi)部創(chuàng)效市場，完善內(nèi)部市場定額價格體系，打造了作業(yè)一線“拎包上井”、特殊工序“專業(yè)施工”新模式，承攬搬遷準備、施工收尾等輔助業(yè)務75%的工作量，助力作業(yè)運行效率有效提升。

內(nèi)部市場化有聲有色，對外市場化創(chuàng)效同樣可觀。該中心拓寬與開發(fā)單位合作扶停、區(qū)塊承包模式，加強與科研院所、專業(yè)化單位一體化聯(lián)合，試點推進史深100 壓驅(qū)示范區(qū)和濱17 塊整體開發(fā)，一季度合作交井172 口，增油1.1 萬噸，實現(xiàn)油藏經(jīng)營價值最大化。

堅持高水平走出去的同時，注重高水平引進來。該中心與貝克休斯、中海油等國際、國內(nèi)油服公司開展技術(shù)合作，推動前沿技術(shù)有效利用，與石化機械、勝動機械建立聯(lián)合研發(fā)基地，一體式快速修井連續(xù)油管等高端作業(yè)設備投入研發(fā)，開放合作的市場化機制提升了全要素生產(chǎn)效率，增強了全方位管理效能。

圖為施工作業(yè)現(xiàn)場