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        穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)的構(gòu)建及其在電位差計(jì)測(cè)溫差電偶電動(dòng)勢(shì)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用

        2024-01-12 08:46:38葛蘭華杜光源曹旭東于朝陽(yáng)吳鵬章林怡芳
        物理實(shí)驗(yàn) 2023年12期
        關(guān)鍵詞:電位差電偶冷端

        葛蘭華,杜光源,曹旭東,于朝陽(yáng),吳鵬章,林怡芳

        (西北農(nóng)林科技大學(xué) 理學(xué)院,陜西 楊凌 712100)

        電位差計(jì)運(yùn)用補(bǔ)償法比較被測(cè)電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓而實(shí)現(xiàn)微弱電壓精密測(cè)量[1],在大學(xué)物理實(shí)驗(yàn)中被應(yīng)用于溫差電偶測(cè)量溫差電動(dòng)勢(shì),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)溫度變化過(guò)程的實(shí)時(shí)檢測(cè). 通過(guò)該實(shí)驗(yàn),學(xué)生掌握補(bǔ)償法的科學(xué)思想,熟悉溫差電偶的測(cè)溫原理,掌握電位差計(jì)的使用方法[2]. 然而,傳統(tǒng)的電位差計(jì)測(cè)溫差電偶電動(dòng)勢(shì)實(shí)驗(yàn)存在不足:溫差電偶熱端水的加熱速度不易控制,溫度變化過(guò)快,加熱后的冷卻過(guò)程過(guò)長(zhǎng),在有限時(shí)間內(nèi)難以重復(fù)測(cè)量,溫差電偶冷端冰水混合物的溫度不穩(wěn)定,等等. 為解決上述問(wèn)題,基于COMSOL Multiphysics設(shè)計(jì)了穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)的構(gòu)建方案,通過(guò)PID控制器控制電熱板和半導(dǎo)體制冷片電路,快速構(gòu)建穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng). 用該裝置替代傳統(tǒng)電位差計(jì)實(shí)驗(yàn)中的加熱和制冷裝置,不僅可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)測(cè)量,提高實(shí)驗(yàn)效率和測(cè)量精度,而且學(xué)生還可以了解PID溫控和半導(dǎo)體制冷的原理,拓展了實(shí)驗(yàn)內(nèi)容.

        1 傳統(tǒng)的電位差計(jì)測(cè)溫差電偶電動(dòng)勢(shì)實(shí)驗(yàn)存在的問(wèn)題

        1.1 溫差電偶熱端溫度讀數(shù)的不確定性

        傳統(tǒng)的電位差計(jì)測(cè)溫差電偶電動(dòng)勢(shì)實(shí)驗(yàn)中,溫差電偶熱端的水常使用電熱杯持續(xù)加熱,溫度變化快[3],溫度和加熱時(shí)間不易控制,更無(wú)法使溫度穩(wěn)定在設(shè)定值. 與之相應(yīng),溫差電偶的溫差電動(dòng)勢(shì)也不斷變化,難以準(zhǔn)確測(cè)量特定溫度的瞬態(tài)溫差電動(dòng)勢(shì),導(dǎo)致溫差電偶熱端各溫度值對(duì)應(yīng)的溫差電動(dòng)勢(shì)存在偏差.

        1.2 溫差電偶冷端溫度的偏差

        傳統(tǒng)電位差計(jì)測(cè)溫差電偶電動(dòng)勢(shì)實(shí)驗(yàn)中,溫差電偶冷端為冰水混合物,將0 ℃作為冷端溫度. 用水銀溫度計(jì)測(cè)量冰水混合物的溫度并非0 ℃,在夏季甚至達(dá)到7.0~9.5 ℃(圖1). 這可能是冰水混合物的溫度不均勻,也可能受環(huán)境影響. 由此可見(jiàn),溫差電偶冷端的溫度也存在偏差,從而導(dǎo)致溫差電偶兩端的溫度差存在較大的不確定性.

        圖1 傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)溫差電偶的冷端溫度變化

        1.3 實(shí)驗(yàn)中存在的其他問(wèn)題

        1)傳統(tǒng)的電位差計(jì)測(cè)溫差電偶電動(dòng)勢(shì)實(shí)驗(yàn)需要提前制備冰塊,冰塊的制備和存儲(chǔ)增加了實(shí)驗(yàn)的成本[4].

        2)溫差電偶熱端的熱水自然降溫耗時(shí)較長(zhǎng),在規(guī)定的課時(shí)內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)重復(fù)測(cè)量.

        3)在電學(xué)實(shí)驗(yàn)中使用大量水,存在危險(xiǎn)性,具有安全隱患.

        2 原理與仿真設(shè)計(jì)

        2.1 熱傳導(dǎo)方程

        一維熱傳導(dǎo)方程為[5]

        其中,uxx為溫度函數(shù)對(duì)位置x的二階偏導(dǎo),c為常數(shù),lx為導(dǎo)熱體的長(zhǎng)度.初始條件為

        u(x,0)=f(x),

        邊界條件為

        u(0,t)=α(t),u(lx,t)=β(t),

        其中,α(t)和β(t)分別為導(dǎo)體兩端溫度隨時(shí)間變化的函數(shù),f(x)為0時(shí)刻溫度關(guān)于導(dǎo)體各位置的函數(shù),且

        f(0)=α(0),f(lx)=β(0).

        2.2 基于COMSOL Multiphysics模擬熱傳導(dǎo)過(guò)程

        熱傳導(dǎo)過(guò)程模擬采用多物理場(chǎng)仿真軟件COMSOL Multiphysics模擬載體的形狀和材料.

        2.2.1 載體形狀的模擬

        采用COMSOL Multiphysics仿真不同形狀的金屬材料,計(jì)算通過(guò)加熱和制冷構(gòu)建的溫度場(chǎng)分布,模擬的載體形狀包括圓柱體和長(zhǎng)方體. 以不銹鋼為例,對(duì)于圓柱體中心加熱、四周制冷形成的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng),通過(guò)COMSOL Multiphysics仿真可以得到橫截面上溫度T的分布.同理,仿真長(zhǎng)方體右端加熱、左端制冷形成的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng),得到中軸線上溫度T隨位置y的分布.如圖2所示,圓柱體在0~0.05 m溫度梯度約為1 200 K/m,0.05~0.10 m溫度梯度約為400 K/m;長(zhǎng)方體溫度梯度較均勻,約為300 K/m. 由于圓柱體形狀的限制,更難以控制外部制冷的溫度,如圖3所示;而長(zhǎng)方體的冷熱端溫度容易被控制,溫度梯度線性度較好,如圖4所示. 由仿真結(jié)果可知,長(zhǎng)方體較適合載體的形狀.

        圖2 圓柱體與長(zhǎng)方體的溫度分布對(duì)比

        圖3 圓柱體的等溫面分布

        圖4 長(zhǎng)方體的等溫面分布

        2.2.2 載體材料的模擬

        模擬載體材料包括不銹鋼、黃銅、6061鋁合金. 以長(zhǎng)方體載體為例,不同材料達(dá)到穩(wěn)態(tài)的時(shí)間模擬結(jié)果如圖5所示,達(dá)到穩(wěn)態(tài)溫度的99.9%所需的時(shí)間如表1所示. 由圖5和表1可知:經(jīng)過(guò)0.134~0.135 h,6061鋁合金和黃銅的溫度分布基本趨于穩(wěn)定,而不銹鋼則用時(shí)較長(zhǎng)(t>4 h). 基于以上模擬結(jié)果,最終選擇長(zhǎng)方體6061鋁合金塊作為溫度場(chǎng)載體.

        圖5 不同材料達(dá)到穩(wěn)態(tài)的時(shí)間

        2.2.3 模擬中軸線溫度場(chǎng)隨時(shí)間的變化情況

        選擇深度為0.05 m的yz平面作為截面,通過(guò)COMSOL Multiphysics得到中軸線各點(diǎn)溫度T隨時(shí)間t的動(dòng)態(tài)變化,如圖6所示.由模擬結(jié)果可知,0.06 h后中軸線上各點(diǎn)溫度趨于穩(wěn)定.

        3 實(shí)驗(yàn)裝置與結(jié)果分析

        3.1 穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)裝置

        實(shí)驗(yàn)裝置示意圖如圖7所示,實(shí)物圖如圖8所示. 采用300 mm×100 mm×100 mm的長(zhǎng)方體6061鋁合金型材作為溫度場(chǎng)的載體,沿鋁材中軸線雙排打孔(分別用于放置溫差電偶熱端探頭和水銀溫度計(jì)),每排孔的間距為50 mm. 鋁合金裝置的冷端采用半導(dǎo)體制冷板制冷,熱端使用鑄鋁電熱板加熱. 熱端的加熱和溫控系統(tǒng)由固態(tài)繼電器、變壓器和熱敏電阻溫度傳感器PT100組成,采用PID溫控器(AI-526D2G,宇電)控溫. 加熱電路采用交流繼電器(SSR20,宇電)控制開(kāi)合,并通過(guò)變壓器(多通道,包括220 V變110 V或36 V)調(diào)整加熱功率. 制冷電路采用直流繼電器(DD25A,德力西)控制開(kāi)合. 冷熱端溫度分別設(shè)定為273.15 K和363.15 K,回差設(shè)定為0.50 K,并用隔熱棉和鋁箔包裹加熱的鋁合金塊暴露在空氣中的部分,以減小因與環(huán)境的熱交換導(dǎo)致的誤差. 溫度穩(wěn)定后,由于溫差電偶熱端與水銀溫度計(jì)平行放置(y相同)在鋁合金雙排孔上,水銀溫度計(jì)讀數(shù)即可認(rèn)為是溫差電偶的溫度.

        圖7 實(shí)驗(yàn)裝置示意圖

        圖8 實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)物圖

        3.2 結(jié)果與分析

        表2和表3分別為傳統(tǒng)裝置和應(yīng)用穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)的電位差計(jì)測(cè)溫差電動(dòng)勢(shì)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果. 與傳統(tǒng)裝置溫差電偶較大變化幅度的冷端溫度相比,改進(jìn)后的冷端溫度穩(wěn)定在273.2 K,避免了傳統(tǒng)溫差電偶冷端溫度不穩(wěn)定而導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)誤差.

        表2 傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)

        表3 穩(wěn)態(tài)的溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)

        實(shí)驗(yàn)中構(gòu)建穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)的方法,可以在溫度穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行多組重復(fù)實(shí)驗(yàn). 另外,相較于傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)裝置,該裝置的安全性和可重復(fù)性得到提高.

        4 結(jié) 論

        在COMSOL Multiphysics軟件模擬的基礎(chǔ)上,確定了穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)構(gòu)建的材料、形狀和尺寸;通過(guò)PID控制鑄鋁加熱板和半導(dǎo)體制冷板對(duì)長(zhǎng)方體鋁型材進(jìn)行熱交換,在鋁型材中構(gòu)建了穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng). 該裝置應(yīng)用于電位差計(jì)測(cè)溫差電偶電動(dòng)勢(shì)實(shí)驗(yàn),增強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)的安全性,提高了實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性與準(zhǔn)確性.

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