冉 建,何建春,陳和平
(中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司川西鉆探公司,四川成都 610051)
鉆機(jī)平移是指在同井場(chǎng)鉆機(jī)搬遷過(guò)程中,使用專(zhuān)門(mén)的平移裝置,在不拆卸的情況下將鉆機(jī)主體設(shè)備整體由上一個(gè)井位移到下一個(gè)井位的操作。該操作取消了鉆機(jī)拆裝過(guò)程,只需進(jìn)行短時(shí)間的接口連接后,便可快速恢復(fù)鉆井條件,真正實(shí)現(xiàn)短時(shí)間、低成本、低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全高效的完成鉆機(jī)搬遷。該操作廣泛應(yīng)用于川渝頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)的叢式井場(chǎng)。川西鉆探公司(下文簡(jiǎn)稱(chēng)為“公司”)在全面使用和推廣同井場(chǎng)鉆機(jī)整體平移過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)底座軸線(xiàn)偏移、水柜移位影響平移液缸安裝等一系列問(wèn)題。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提出了優(yōu)化方案并在實(shí)施過(guò)程中逐步完善細(xì)節(jié),很好地解決了上述問(wèn)題。
國(guó)內(nèi)采用較多的鉆機(jī)平移方式有3 種,分別是地錨滑輪組自拖平移、頂升步進(jìn)式平移和軌道式平移。目前公司使用的鉆機(jī)型號(hào)有4000 型、5000 型、7000 型、8000 型、9000 型等多個(gè)種類(lèi),傳動(dòng)方式有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、電動(dòng)等,不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的鉆機(jī)結(jié)構(gòu)也有所不同。所以公司目前主要采用的是通用性較強(qiáng)的軌道式平移,其使用的液壓平移裝置載荷能力強(qiáng),可在不倒鉆具、不拆頂驅(qū)的情況下,利用兩個(gè)液缸在滑軌上推動(dòng)鉆機(jī),實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)同井場(chǎng)不同井位的快速搬遷。
液壓平移裝置包括液缸、液缸連接銷(xiāo)和棘爪裝置。
棘爪裝置主要由底板、導(dǎo)向塊、棘爪支撐架、棘爪、棘爪銷(xiāo)、連接板等部分組成(圖1)。通過(guò)棘爪裝置與液缸伸、縮運(yùn)動(dòng)配合來(lái)完成對(duì)鉆機(jī)整體的推動(dòng)和拉動(dòng)。當(dāng)需要向后推動(dòng)時(shí),棘爪向前卡在平移軌道的卡槽內(nèi),活塞桿固定不動(dòng),液缸缸體伸出推動(dòng)鉆機(jī)在軌道上向后平移一個(gè)卡槽間距,通常設(shè)計(jì)為0.5 m,然后液缸收縮,活塞桿拉動(dòng)棘爪裝置向后移動(dòng),棘爪順著斜面退出平移軌道的卡槽,向后移動(dòng)0.5 m 后落入下一個(gè)卡槽內(nèi),如此循環(huán)往復(fù),液缸每伸、縮一次鉆機(jī)向后推移0.5 m。當(dāng)需要向前拉動(dòng)時(shí),先將液缸伸出,將棘爪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°向后卡在平移軌道卡槽內(nèi),活塞桿固定不動(dòng)液缸缸體收縮拉動(dòng)鉆機(jī)在軌道上向前平移0.5 m,然后活塞桿伸出,推動(dòng)棘爪座向前移動(dòng),棘爪順著斜面退出平移軌道的卡槽,向前移動(dòng)0.5 m 后落入下一個(gè)卡槽內(nèi),如此循環(huán)往復(fù),液缸每伸、縮一次鉆機(jī)向前拉移0.5 m。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,導(dǎo)向塊非常關(guān)鍵,可起到扶正和限位的作用。
圖1 液壓平移裝置結(jié)構(gòu)
軌道式平移流程主要包含以下步驟:
(1)同井場(chǎng)第一口井鉆機(jī)安裝前,根據(jù)井眼位置在井場(chǎng)地基上鋪設(shè)平移軌道,并使兩根主導(dǎo)軌方向與新老井口連線(xiàn)方向一致。然后在軌道上安裝鉆機(jī)及其他地面設(shè)備(圖2)。
圖2 軌道式平移設(shè)備布局
(2)將液壓平移裝置后端的兩個(gè)液壓缸分別與鉆臺(tái)基座內(nèi)側(cè)前端相連,平移裝置前端的棘爪裝置置于主導(dǎo)軌上,液缸軸線(xiàn)與導(dǎo)軌方向平行。調(diào)整棘爪裝置位置,將兩個(gè)棘爪分別卡進(jìn)主導(dǎo)軌上相應(yīng)的卡槽中。
(3)操作液控系統(tǒng),液缸無(wú)桿腔進(jìn)油(向后推,前拖則有桿腔進(jìn)油),鉆機(jī)整體在推力作用下沿預(yù)定方向向后移動(dòng)。
(4)完成一次行程之后,液缸反向進(jìn)油,活塞桿帶動(dòng)棘爪裝置向移動(dòng)方向收縮,此時(shí)棘爪從卡槽中被拖出,直至進(jìn)入下一個(gè)卡槽。
(5)重復(fù)步驟(3)、(4)即能實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)整體平移。如果總移運(yùn)距離大于軌道長(zhǎng)度,可將前端的軌道拆接至后端繼續(xù)使用,直至移到指定井位。
在現(xiàn)場(chǎng)平移施工過(guò)程中,可能遇到由于左、右摩擦力不平衡造成鉆機(jī)底座軸線(xiàn)偏移;復(fù)合鉆機(jī)安裝完成后在起井架過(guò)程中引起水柜晃動(dòng),回位時(shí)鉆機(jī)底座與平移底座之間的相對(duì)位置發(fā)生偏移,影響平移液缸的后續(xù)就位;泥漿泵底座縱梁與平移底座縱梁不在同一軸線(xiàn)上,無(wú)法平穩(wěn)放置和平移等一系列問(wèn)題。
公司采用的液壓平移裝置通過(guò)兩組液缸與平移底座配合,對(duì)鉆機(jī)左、右底座進(jìn)行推或拉,使其在平移底座上平行滑動(dòng)。由于左、右兩邊摩擦阻力不一致,或者安裝時(shí)鉆機(jī)底座和平移底座存在平行度誤差等因素,在平移過(guò)程中鉆機(jī)底座可能逐漸發(fā)生偏移,如果不及時(shí)修正會(huì)導(dǎo)致鉆機(jī)底座偏出軌道,甚至造成平移失敗等嚴(yán)重后果。
針對(duì)這個(gè)問(wèn)題在鉆機(jī)底座兩側(cè)面增設(shè)了導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向座和導(dǎo)向銷(xiāo)兩部分組成,鉆機(jī)底座整體擺放完成后,在鉆機(jī)底座兩側(cè)適當(dāng)位置焊接8 處導(dǎo)向座,保證導(dǎo)向銷(xiāo)插入后與平移底座邊緣保持5 mm 左右的間隙。在平移過(guò)程中如果鉆機(jī)底座偏移超過(guò)5 mm,導(dǎo)向裝置就會(huì)限制其偏移,并引導(dǎo)其沿著平移軌道方向平行移動(dòng)。平移導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)如圖3 所示。
圖3 平移導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)
公司在用的部分鉆機(jī)為復(fù)合鉆機(jī),該型鉆機(jī)在安裝過(guò)程中,由于井架底座和機(jī)房底座相對(duì)獨(dú)立,井架底座整體質(zhì)量較輕,與平移底座之間的摩擦力較小,安裝完成后在起升井架過(guò)程中會(huì)將水柜輕微撬起,回位時(shí)鉆機(jī)底座與平移底座之間的相對(duì)位置會(huì)發(fā)生偏移,影響平移液缸的安裝和后續(xù)平移工作。
針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,在改進(jìn)中增加了定位裝置。定位裝置由定位座、鎖緊卡槽及連接螺栓組成。定位座為組焊件,由定位板、導(dǎo)向塊、鎖緊板、鎖緊楔塊、筋板等部分組焊而成。鎖緊卡槽分為左、右兩件,分別用一塊δ55 mm 鋼板(Q345B)整體銑削而成,具有很高的抗拉強(qiáng)度(圖4)。安裝時(shí),先在左、右軌道上定位水柜后端的安裝位置并劃線(xiàn),將兩個(gè)定位座按劃線(xiàn)位置分別擺放在左、右軌道上,再裝入鎖緊卡槽并敲緊,利用鎖緊契塊和鎖緊卡槽的1∶20 斜度面配合壓緊并自鎖,將定位座固定在左、右軌道上(圖5)。
圖4 定位裝置結(jié)構(gòu)示意
圖5 定位裝置安裝示意
定位裝置的使用可以防止復(fù)合鉆機(jī)在起升井架過(guò)程中發(fā)生偏移,也可以作為水柜安裝基準(zhǔn),避免后續(xù)吊裝過(guò)程中由于碰撞或擠壓造成基準(zhǔn)偏移。
泥漿泵底座的底面是由3 組縱梁作為支撐面,由于各型鉆機(jī)整體布局都略有不同,當(dāng)其與鉆機(jī)主體一起放置在平移底座上時(shí),不能保證泥漿泵底座的支撐縱梁正好放在平移軌道的軌道面上(圖6),這會(huì)對(duì)泥漿泵的正常使用和后期的平移工作造成影響。
圖6 鉆機(jī)底座在平移軌道上的布置
針對(duì)上述問(wèn)題,提出了兩種解決方案:①對(duì)無(wú)法平穩(wěn)放置在平移軌道上的泥漿泵底座進(jìn)行整改,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在3 組縱梁之間的橫拉筋下面增加四組橫梁作為支撐面,保證泥漿泵的正常擺放和后續(xù)平移工作不受影響,改進(jìn)前、后對(duì)比示意如圖7 所示;②將右軌道的中軌去掉,使連接左、右軌的連接筋左、右齊平,無(wú)論泥漿泵如何布置,均能很好的支撐,改進(jìn)前后對(duì)比示意如圖8 所示。
圖7 泥漿泵底座改進(jìn)前后對(duì)比示意
圖8 平移底座右軌道改進(jìn)前后對(duì)比示意
隨著叢式井開(kāi)發(fā)規(guī)模的擴(kuò)大,鉆機(jī)平移將進(jìn)一步得到推廣應(yīng)用。為此,本文進(jìn)行鉆機(jī)平移裝置優(yōu)化,在不影響鉆機(jī)結(jié)構(gòu)和使用的前提下,通過(guò)裝置改進(jìn)等方法,安全、高效、低成本地解決了施工過(guò)程中遇到的實(shí)際問(wèn)題,值得在以后的生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。