□文/李海燕

（安徽商貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院會(huì)計(jì)學(xué)院 安徽·蕪湖）

［提要］ 隨著“云大物聯(lián)智移”技術(shù)的快速發(fā)展，為企業(yè)信息化提供了更為廣闊的技術(shù)思路和實(shí)現(xiàn)保障。本文梳理新一代信息技術(shù)與企業(yè)信息化深度融合路徑，重點(diǎn)設(shè)計(jì)新一代信息技術(shù)背景下中小型加工制造類企業(yè)信息化系統(tǒng)構(gòu)建，對中小型加工制造類企業(yè)有一定的實(shí)際應(yīng)用參考價(jià)值。

一、企業(yè)信息化發(fā)展現(xiàn)狀

一家企業(yè)競爭力要想保持長久，信息化建設(shè)是發(fā)展規(guī)劃中的重中之重。根據(jù)調(diào)研，目前很多中小型企業(yè)的信息化程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于大型企業(yè)，也制約著中小型企業(yè)的健康良性發(fā)展。

（一）思想認(rèn)識不足，管理機(jī)制不健全。企業(yè)信息化建設(shè)不僅僅是投入資金采購一套信息化軟硬件，而是從上到下全面管理變革，需要人人思想認(rèn)識到位，并且愿意接收學(xué)習(xí)新鮮的管理模式，才可能推進(jìn)，否則即使應(yīng)用了信息化軟件，也會(huì)存在軟硬件使用效率低下，甚至人為避開使用的情況，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，管理效率并未提高。企業(yè)信息化建設(shè)需要企業(yè)事先制定政策和制度，在運(yùn)行過程中用制度去考核及問責(zé)，才能推動(dòng)信息化系統(tǒng)的有效使用。

（二）管理人才缺乏，企業(yè)資金投入有限。信息化建設(shè)是一項(xiàng)系統(tǒng)、復(fù)雜的項(xiàng)目，企業(yè)必須有信息化團(tuán)隊(duì)才能推上信息化系統(tǒng)，大部分中小型企業(yè)重利潤，讓其投入資金建設(shè)信息化系統(tǒng)，管理層意見很難一致，信息化平臺(tái)的應(yīng)用采購難以推進(jìn)。同時(shí)，信息化平臺(tái)對管理人員也需要投入成本培養(yǎng)，都是制約信息化發(fā)展的因素。

（三）企業(yè)業(yè)務(wù)信息化流程難以梳理。大多數(shù)加工制造類企業(yè)，生產(chǎn)加工流程特別復(fù)雜，存在各類不同的工作場景，產(chǎn)品種類繁多，加工工序不一致，企業(yè)業(yè)務(wù)流程多樣性、統(tǒng)一性不夠，應(yīng)用的信息化系統(tǒng)問題多，實(shí)施難度不言而喻，導(dǎo)致信息化構(gòu)建效率低下，進(jìn)展緩慢。倘若企業(yè)管理人員缺乏創(chuàng)新和改革的想法，各部門之間又習(xí)慣于傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方式，那么該企業(yè)的信息化系統(tǒng)就難以執(zhí)行。

（四）精準(zhǔn)的企業(yè)信息化系統(tǒng)開發(fā)難度大。中小型加工制造類企業(yè)業(yè)務(wù)流程復(fù)雜程度高，企業(yè)需要梳理多個(gè)業(yè)務(wù)流程，一個(gè)信息化系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)信息化，企業(yè)需要按業(yè)務(wù)流程開發(fā)信息化系統(tǒng)，導(dǎo)致各系統(tǒng)之間存在信息孤島，數(shù)據(jù)難以統(tǒng)一，開發(fā)使用難度、運(yùn)營成本、人員配備數(shù)量均較高。因此，當(dāng)前大部分中小型企業(yè)，很難真正實(shí)現(xiàn)信息化辦公，個(gè)別業(yè)務(wù)流程使用信息化替代。

二、新一代信息技術(shù)簡要介紹

（一）新一代信息技術(shù)。新一代信息技術(shù)是以計(jì)算機(jī)、通信、傳感器、自動(dòng)控制、人工智能、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈為基礎(chǔ)，在各行業(yè)中交叉融入相關(guān)技術(shù)，為行業(yè)具體應(yīng)用提供信息化支撐。新一代信息技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事等領(lǐng)域。其中，對企業(yè)會(huì)計(jì)信息化也起到推動(dòng)作用，其企業(yè)會(huì)計(jì)信息化演變應(yīng)用過程如圖1 所示。（圖1）

圖1 企業(yè)會(huì)計(jì)信息化演變應(yīng)用過程圖

會(huì)計(jì)基礎(chǔ)信息采集方式隨著技術(shù)發(fā)展，采集手段呈現(xiàn)多樣化、智能化。傳統(tǒng)手工錄入的數(shù)據(jù)，逐步用物聯(lián)網(wǎng)感知采集器件取而代之，避免了數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤、工作量大等弊端。在會(huì)計(jì)信息數(shù)據(jù)匯聚到處理器后，如何構(gòu)建信息系統(tǒng)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類存儲(chǔ)、精準(zhǔn)調(diào)用、按需分析等操作，數(shù)據(jù)庫、高級程序語言可便捷地為應(yīng)用場景定制開發(fā)會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)。大數(shù)據(jù)、人工智能為企業(yè)會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)預(yù)警、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃決策提供了技術(shù)手段。

1、人工智能。簡稱為AI，是計(jì)算機(jī)科學(xué)發(fā)展的一個(gè)方向，研究應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)高層次智能應(yīng)用，構(gòu)建智能化處理系統(tǒng)，使所使用領(lǐng)域達(dá)到智能控制，用于替代人工勞動(dòng)。近年來，人工智能逐步應(yīng)用于自動(dòng)控制領(lǐng)域，對工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通領(lǐng)域的快速發(fā)展，起到了重要作用。

2、物聯(lián)網(wǎng)。物聯(lián)網(wǎng)是指采集數(shù)據(jù)、傳輸數(shù)據(jù)、應(yīng)用數(shù)據(jù)為主的物物相連的網(wǎng)絡(luò)，主要利用傳感器、單片機(jī)、RFID、無線網(wǎng)絡(luò)等核心技術(shù)，在會(huì)計(jì)信息化系統(tǒng)中可以完成原始會(huì)計(jì)信息的獲取輸入。物聯(lián)網(wǎng)主要包含信息采集層、數(shù)據(jù)傳送層、分析應(yīng)用層，對應(yīng)于會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)的原始數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)匯聚、智能分析處理，我國的會(huì)計(jì)行業(yè)因物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用而全面革新。

3、大數(shù)據(jù)。大數(shù)據(jù)一般指對海量數(shù)據(jù)進(jìn)行獲取、分析、處理的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，根據(jù)數(shù)據(jù)應(yīng)用場景選用算法，使得數(shù)據(jù)具有更強(qiáng)的決策判斷力，優(yōu)化數(shù)據(jù)庫。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫技術(shù)，引入大數(shù)據(jù)后，通過各種爬蟲、分析等算法，能夠?qū)Ａ繑?shù)據(jù)進(jìn)行有效篩選，快速找到有質(zhì)量的數(shù)據(jù)，為上層應(yīng)用提供大數(shù)據(jù)樣本。

4、云計(jì)算。云計(jì)算是分布式計(jì)算的一種方式，是一種網(wǎng)絡(luò)資源，利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器存儲(chǔ)、運(yùn)算數(shù)據(jù)，用戶在遠(yuǎn)程可隨時(shí)訪問處理云端數(shù)據(jù)，按需求擴(kuò)展容量、付費(fèi)。當(dāng)前，云存儲(chǔ)已廣泛應(yīng)用到各類企業(yè)，企業(yè)為使用便捷，不再采購現(xiàn)場服務(wù)器，而租用云端服務(wù)器，降低了購買成本，云端實(shí)時(shí)使用也更快速便捷。

5、區(qū)塊鏈。區(qū)塊鏈?zhǔn)且环N去中心化的分布式技術(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的特定加密方式、識別模式等，實(shí)現(xiàn)傳送信息的安全性、可靠性。與傳統(tǒng)的存儲(chǔ)器相比較，區(qū)塊鏈涵蓋的各個(gè)區(qū)塊的數(shù)據(jù)，試圖去修改某一塊數(shù)據(jù)的難度加大，必須被大部分的存儲(chǔ)節(jié)點(diǎn)同意后，方可修改，因此數(shù)據(jù)更加真實(shí)可信。

（二）新一代信息技術(shù)促進(jìn)企業(yè)信息化發(fā)展。企業(yè)信息化過程，經(jīng)歷了初級信息化階段、管理信息化階段、業(yè)務(wù)流程重構(gòu)階段、商業(yè)模式升級階段等過程。20 世紀(jì)80 年代，企業(yè)管理處于初級階段，主要通過人工進(jìn)行人財(cái)物的管理，管理效率低，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)，信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重，企業(yè)各系統(tǒng)之間關(guān)聯(lián)性差，數(shù)據(jù)來源不唯一，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度差，制約了企業(yè)的發(fā)展。20 世紀(jì)90 年代，企業(yè)處于管理信息化階段，企業(yè)引入了自動(dòng)化、信息化的技術(shù)設(shè)備、管理方式，管理效能顯著提升，但管理的精準(zhǔn)度不細(xì)，處于粗放型模式。進(jìn)入21 世紀(jì)后，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)進(jìn)入業(yè)務(wù)流程重構(gòu)階段、商業(yè)模式升級階段，讓企業(yè)信息化程度快速發(fā)展，達(dá)到了較為發(fā)達(dá)的階段，打通了企業(yè)各管理信息之間的孤島壁壘，數(shù)據(jù)收集分析能力更加合理，決策依據(jù)更精準(zhǔn)，企業(yè)進(jìn)入到智慧化管理時(shí)代。下面以某一產(chǎn)品制造加工類企業(yè)為例，分析信息化管理過程。

1、提高原始數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以準(zhǔn)確獲取企業(yè)原材料會(huì)計(jì)信息，提高原始數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。如利用傳感器獲取原材料重量信息及企業(yè)環(huán)境信息、RFID 監(jiān)測員工打卡信息、視頻監(jiān)控獲取企業(yè)實(shí)時(shí)場景信息等。避免傳統(tǒng)企業(yè)信息人工錄入存在誤差、數(shù)據(jù)更新不及時(shí)等弊端。

2、構(gòu)建功能更加智能的業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)。利用大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)，在原始數(shù)據(jù)能自動(dòng)獲取的前提下，提前構(gòu)建企業(yè)會(huì)計(jì)信息業(yè)務(wù)流程，智能化判斷企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)會(huì)計(jì)信息數(shù)據(jù)，提前預(yù)警，避免人為干預(yù)導(dǎo)致誤判。

3、完善企業(yè)內(nèi)部資金自動(dòng)控制功能。利用信息技術(shù)，可以自動(dòng)結(jié)算企業(yè)員工工資、考勤等全面的企業(yè)生產(chǎn)信息，并按照相應(yīng)業(yè)務(wù)流程得出相關(guān)數(shù)據(jù)，為企業(yè)負(fù)責(zé)人提供了較為詳細(xì)的決策依據(jù)數(shù)據(jù)。避免了傳統(tǒng)企業(yè)掌握企業(yè)會(huì)計(jì)信息不及時(shí)、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、判斷有誤等弊端。

4、個(gè)性化服務(wù)。利用傳感器、智能打卡、攝像頭采集等獲取企業(yè)管理運(yùn)行中的全流程、全方位數(shù)據(jù)。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)分析收集到的海量數(shù)據(jù)，全面了解企業(yè)需求和各生產(chǎn)加工出庫各環(huán)節(jié)真實(shí)過程，可以制定更加準(zhǔn)確的原材料采購、產(chǎn)品加工銷售策略，對供應(yīng)鏈進(jìn)行準(zhǔn)確分析、優(yōu)化管理。同時(shí)，可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)流失，提升生產(chǎn)質(zhì)量。

5、安全性服務(wù)。在企業(yè)信息化處理中，對海量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，可采用區(qū)塊鏈技術(shù)，自動(dòng)收集存儲(chǔ)各環(huán)節(jié)有效數(shù)據(jù)，避免人為有意篡改，保護(hù)合法數(shù)據(jù)。在數(shù)據(jù)發(fā)送方式方面，在有限數(shù)據(jù)傳輸?shù)幕A(chǔ)上，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際數(shù)據(jù)情況，采用窄帶物聯(lián)網(wǎng)NB-IOT、Lora、ZigBee 等無線傳輸網(wǎng)絡(luò)，避免布線繁瑣、檢修麻煩等弊端。在數(shù)據(jù)監(jiān)控方面，可利用網(wǎng)絡(luò)攝像頭，實(shí)時(shí)把數(shù)據(jù)發(fā)送至智能網(wǎng)關(guān)，管理人員可通過手機(jī)、PC 機(jī)實(shí)時(shí)查看企業(yè)現(xiàn)場情況，提高企業(yè)安全管理效率。

三、新一代信息技術(shù)背景下制造類企業(yè)信息化系統(tǒng)構(gòu)建

（一）系統(tǒng)總體構(gòu)建思路。制造類企業(yè)在我國數(shù)量龐大，生產(chǎn)的產(chǎn)品及過程是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)。各類制造類企業(yè)，在條件允許的前提下，如今都在引進(jìn)信息化技術(shù)，幫助企業(yè)全面分析掌握監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對采購、生產(chǎn)、庫存、財(cái)務(wù)等全方位的信息化管理，提高管理效率和企業(yè)自身的競爭力。根據(jù)調(diào)研，以加工制造類企業(yè)為例，新一代信息技術(shù)已對傳統(tǒng)企業(yè)進(jìn)行全面深刻的變革，影響了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方式，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。在當(dāng)前背景下，傳統(tǒng)企業(yè)引入新一代信息技術(shù)已是企業(yè)發(fā)展生存的必由之路。本文擬構(gòu)建企業(yè)信息采集系統(tǒng)、人員工資結(jié)算系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程管理等子系統(tǒng)。

（二）各子系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、信息采集系統(tǒng)。加工制造類企業(yè)信息涉及較多，如原料重量、已使用原料重量、剩余原料重量、生產(chǎn)線加工產(chǎn)品數(shù)量、次品數(shù)量、車間環(huán)境信息等會(huì)計(jì)原始信息，利用信息技術(shù)可準(zhǔn)確獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，具體使用信息技術(shù)如圖2 所示。利用重力傳感器實(shí)時(shí)獲取原材料重量信息，使用具有無限收發(fā)功能的電子秤獲取員工加工產(chǎn)品件數(shù)信息，利用溫濕度、光照強(qiáng)度、有毒氣體等傳感器采集車間環(huán)境信息數(shù)據(jù)，并通過典型的窄帶物聯(lián)網(wǎng)NB-IOT 進(jìn)行組網(wǎng)傳輸，所有采集數(shù)據(jù)均需通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到云端服務(wù)器，供會(huì)計(jì)信息業(yè)務(wù)系統(tǒng)分析處理。（圖2）

圖2 信息采集系統(tǒng)圖

2、人員工資結(jié)算系統(tǒng)。在生產(chǎn)制造類企業(yè)，員工的工資結(jié)算多元化，存在按月定額、按件計(jì)算等方式。據(jù)調(diào)查，在加工制造類企業(yè)，有些企業(yè)由生產(chǎn)線統(tǒng)一生產(chǎn)大批量配件半成品，半成品還需人工加工才能作為成品入庫。這類企業(yè)大多采用計(jì)件制為員工結(jié)算工資，原始的結(jié)算是每日人工統(tǒng)計(jì)一次，任務(wù)重且精確度不高?？衫眯畔⒓夹g(shù)對這類人員工資進(jìn)行自動(dòng)結(jié)算，工人掃描RFID 標(biāo)簽領(lǐng)取半成品，然后通過手工完成每個(gè)產(chǎn)品的去毛刺、拋光等工序，使之達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)，然后工人把產(chǎn)品放置到網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)稱重電子秤上，電子秤將會(huì)計(jì)算出工人加工成品的數(shù)量等信息，電子秤自動(dòng)將獲取的工人的數(shù)據(jù)發(fā)送至服務(wù)器，工資計(jì)算系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)自動(dòng)結(jié)算工人本次的計(jì)件工資。具體流程如圖3 所示。（圖3）

圖3 人員工資結(jié)算流程圖

3、業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)。會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)系統(tǒng)包括原始憑證數(shù)據(jù)獲取、信息加工處理、決策數(shù)據(jù)生成等多個(gè)方面，加工制造企業(yè)主要有原材料的采購存儲(chǔ)、人工管理、車間環(huán)境信息、產(chǎn)品入庫出庫信息、資金收支信息等，各模塊能自成體系，又能生成總的會(huì)計(jì)報(bào)表，如圖4 所示。系統(tǒng)可設(shè)計(jì)手機(jī)端界面，方便企業(yè)管理人員實(shí)時(shí)查看業(yè)務(wù)流程各子系統(tǒng)會(huì)計(jì)信息及總的會(huì)計(jì)報(bào)表，供管理人員在線掌握數(shù)據(jù)報(bào)表，便于決策，保障企業(yè)正常運(yùn)營。（圖4）

圖4 業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)圖

4、決策預(yù)警系統(tǒng)。根據(jù)業(yè)務(wù)流程獲取的相關(guān)數(shù)據(jù)，一方面能實(shí)時(shí)掌握企業(yè)原材料進(jìn)廠、加工、庫存情況，另一方面能全過程跟蹤數(shù)據(jù)，做到及時(shí)補(bǔ)給、監(jiān)管原料；根據(jù)員工計(jì)件數(shù)量，掌握工人加工速度，實(shí)現(xiàn)合理配送半成品數(shù)量；車間信息化數(shù)據(jù)能自動(dòng)顯示各安全環(huán)境參數(shù)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)信號，自動(dòng)報(bào)警，確保車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全；完善企業(yè)資產(chǎn)管理，通過系統(tǒng)添加、報(bào)廢企業(yè)設(shè)備，進(jìn)行資產(chǎn)評估等操作，為管理者提供資產(chǎn)調(diào)控準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

5、生產(chǎn)與控制系統(tǒng)。制造類企業(yè)需要根據(jù)產(chǎn)品訂單數(shù)量、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量，制定原材料采購計(jì)劃，執(zhí)行產(chǎn)品加工管理、調(diào)整生產(chǎn)線加工，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，跟蹤生產(chǎn)加工全過程，對生產(chǎn)報(bào)表智能化分析出來，從而調(diào)整原材料數(shù)量，合理安排生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，讓企業(yè)生產(chǎn)和控制達(dá)到最優(yōu)化模式。

6、銷售管理系統(tǒng)。銷售管理系統(tǒng)功能為主要全面分析庫存產(chǎn)品類型、數(shù)據(jù)，客戶訂單規(guī)模，客戶訂單產(chǎn)品需求分析等，監(jiān)控產(chǎn)品和銷量，讓企業(yè)的生產(chǎn)和銷售規(guī)劃始終保持在平衡一致的狀態(tài)，推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)和銷售良性互動(dòng)，讓企業(yè)有品可售。

7、人力資源系統(tǒng)。利用計(jì)算機(jī)管理信息化軟件，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)員工的科學(xué)管理。接入射頻識別設(shè)備、人臉識別設(shè)備、攝像頭、工資計(jì)件設(shè)備等人員涉及到的設(shè)備，最終自動(dòng)建立人員檔案、人臉識別、門禁管理、考勤管理、工作效能計(jì)算等管理方式，讓企業(yè)管理層能夠據(jù)實(shí)改革人員管理策略，選擇最優(yōu)效益最高的決策方案，為企業(yè)提供最優(yōu)的人力資源配備。

8、產(chǎn)品開發(fā)周期管理。在企業(yè)接單過程中，需要根據(jù)訂單產(chǎn)品特征，應(yīng)用開模軟件，開發(fā)出產(chǎn)品模型，進(jìn)行初期試模、定模操作，開發(fā)出產(chǎn)品最終模型，用于大批量生產(chǎn)加工。研發(fā)人員需提升從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、測試、加工等環(huán)節(jié)的管理效率，需要利用產(chǎn)品開發(fā)管理軟件，監(jiān)控產(chǎn)品全開發(fā)周期，了解開展進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和質(zhì)量提升。

四、企業(yè)信息化未來發(fā)展趨勢

一是企業(yè)信息化發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)分析。從企業(yè)的整體發(fā)展角度，企業(yè)管理層需根據(jù)企業(yè)特征，分析企業(yè)信息化現(xiàn)狀及同類型企業(yè)的信息化應(yīng)用程度，為企業(yè)信息化做好戰(zhàn)略規(guī)劃，統(tǒng)籌業(yè)務(wù)發(fā)展。二是員工信息化水平要提升。信息化的發(fā)展，最終需人人參與，缺少了人員參與，則信息化形同虛設(shè)，因此在信息化建設(shè)發(fā)展過程中，企業(yè)員工信息化水平也要做好培訓(xùn)提升，讓員工主動(dòng)融入到信息化系統(tǒng)中。三是信息化技術(shù)要過硬。各類軟件公司企業(yè)信息化系統(tǒng)紛繁多樣，制造類企業(yè)需根據(jù)自身企業(yè)特點(diǎn)，在普通的信息化系統(tǒng)基礎(chǔ)上，量身定做屬于自身的系統(tǒng)，并使之達(dá)到穩(wěn)定、高效目的，切實(shí)提升企業(yè)管理水平。

在信息技術(shù)發(fā)展變遷過程中，企業(yè)信息化管理方式也會(huì)不斷進(jìn)步。對于制造類企業(yè)，重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)對材料采購、生產(chǎn)加工、庫存管理、銷售管理、財(cái)務(wù)管理等全方位管理?？梢灶A(yù)見，隨著新一代信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，未來企業(yè)信息化系統(tǒng)將逐步完善，各種企業(yè)信息化軟件平臺(tái)、企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理將會(huì)進(jìn)一步整合優(yōu)化，企業(yè)信息化將會(huì)成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所不可獲取的重要元素之一，智慧化、網(wǎng)絡(luò)化管理將更趨完善成熟。