李 旭, 李 賀, 郭 歌, 曹 晨, 吳 明, 高景暉
(1.國(guó)網(wǎng)陜西省電力有限公司,陜西 西安 710048;2.西安交通大學(xué) 電力設(shè)備電氣絕緣國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710049;3.國(guó)網(wǎng)陜西省電力有限公司安康水力發(fā)電公司,陜西 安康 725000;4.國(guó)網(wǎng)陜西省電力有限公司商洛供電公司,陜西 商洛 726000)
大力發(fā)展可再生能源,逐步提高新能源在電力系統(tǒng)中的占比,構(gòu)建以新能源為主體的新型電力網(wǎng)絡(luò),是實(shí)現(xiàn)全球能源與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢(shì)[1]。在不同類型清潔能源中,風(fēng)能發(fā)展最為迅猛,且占有最大的容量比例和市場(chǎng)份額[2]。截至2021年,全球累計(jì)風(fēng)電裝機(jī)容量超過(guò)800 GW,每年新增裝機(jī)容量呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。市場(chǎng)的高速增長(zhǎng)促進(jìn)了風(fēng)電技術(shù)的快速發(fā)展,對(duì)風(fēng)電裝備技術(shù)等提出了更高的要求。
扭轉(zhuǎn)電纜是風(fēng)力發(fā)電機(jī)中連接電機(jī)和桿塔的重要電力裝備,需要同時(shí)承受機(jī)械、電、熱的聯(lián)合作用,并且在風(fēng)機(jī)容量大型化發(fā)展趨勢(shì)下,扭轉(zhuǎn)電纜的電壓等級(jí)逐步從35 kV 發(fā)展至66 kV 和110 kV,這對(duì)電纜絕緣材料的電氣性能和力學(xué)性能提出了更高的要求。
三元乙丙橡膠(EPDM)是目前風(fēng)電扭轉(zhuǎn)電纜主要使用的絕緣材料,它是以乙烯、丙烯和非共軛二烯烴為單體共聚而成的人工合成橡膠[3-4],具有優(yōu)良的耐熱、耐老化、耐腐蝕性能和電絕緣、耐電暈性能,在變壓器絕緣墊、絕緣護(hù)套和特種電纜等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用[5-6]。然而,乙丙橡膠的彈性模量和強(qiáng)度較小,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,往往需要使用無(wú)機(jī)填料對(duì)乙丙橡膠進(jìn)行摻雜補(bǔ)強(qiáng)[7-8],同時(shí)通過(guò)誘發(fā)硫化反應(yīng)促進(jìn)乙丙橡膠分子之間交聯(lián)從而形成穩(wěn)定的三維硫化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),以提高乙丙橡膠的力學(xué)性能[9-10]。
氧化鋅是乙丙橡膠中常用的一種添加劑,一方面它作為無(wú)機(jī)填料,可對(duì)乙丙橡膠的力學(xué)性能進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);另一方面它作為一種交聯(lián)促進(jìn)劑,可促進(jìn)乙丙橡膠硫化過(guò)程中的交聯(lián)反應(yīng)[3,11]。近年來(lái),隨著納米氧化鋅合成和改性技術(shù)的成熟,采用納米氧化鋅作為改性劑逐漸成為乙丙橡膠改性研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)。然而,這些研究主要關(guān)注納米氧化鋅在乙丙橡膠中的分散性以及納米氧化鋅對(duì)乙丙橡膠力學(xué)性能的調(diào)控[12-13]。關(guān)于不同種類納米氧化鋅對(duì)乙丙橡膠電學(xué)性能,特別是對(duì)電學(xué)和力學(xué)性能協(xié)同調(diào)控的研究還非常少[14]。
本文從風(fēng)電扭轉(zhuǎn)電纜對(duì)乙丙橡膠絕緣材料的性能需求出發(fā),研究4 種不同幾何特征(短柱狀、長(zhǎng)柱狀以及兩種不同直徑球狀)的納米氧化鋅顆粒對(duì)風(fēng)電扭轉(zhuǎn)電纜用乙丙橡膠絕緣材料力學(xué)性能和電氣性能的改性作用,明確不同種類氧化鋅對(duì)乙丙橡膠綜合性能的影響規(guī)律。
本文所用的乙丙橡膠配方體系包括乙丙橡膠基料(陶氏3722)、高嶺土(Al2O3·2SiO2·2H2O,美國(guó)愛(ài)狄希高嶺土)、紅丹(Pb3O4,陜西締都醫(yī)藥)、石蠟(中國(guó)石化60#)、低密度聚乙烯(LDPE,中國(guó)石化7042)、過(guò)氧化二異丙苯(DCP 阿克蘇)、抗氧劑(巴斯夫1010)以及4種不同幾何特征納米氧化鋅(濟(jì)源魯泰),其中短柱狀納米氧化鋅編號(hào)命名為1#氧化鋅,長(zhǎng)柱狀納米氧化鋅編號(hào)命名為2#氧化鋅,球狀納米氧化鋅編號(hào)命名為3#氧化鋅,球狀且直徑大于3#直徑的納米氧化鋅編號(hào)命名為4#氧化鋅,各原料成分比例如表1所示。其中,高嶺土作為補(bǔ)強(qiáng)劑,填充份數(shù)較大;紅丹作為染色劑的同時(shí)有防水作用;石蠟作為軟化劑加入,以保證填料混合均勻;LDPE 主要與乙丙橡膠體系的結(jié)晶度密切相關(guān);DCP 和納米氧化鋅是乙丙橡膠交聯(lián)體系的重要組成,DCP 作為交聯(lián)劑參與整個(gè)交聯(lián)過(guò)程,納米氧化鋅作為交聯(lián)助劑參與其中。
表1 乙丙橡膠配方Tab.1 Ethylene-propylene rubber formula
利用哈爾濱哈普電氣技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的RM200C 型轉(zhuǎn)矩流變儀將乙丙橡膠基料與不同添加劑進(jìn)行混合,在此過(guò)程中,改變氧化鋅的種類,質(zhì)量分?jǐn)?shù)統(tǒng)一保持為5%,其他成分比例保持不變,進(jìn)行4種乙丙橡膠樣品的制備,具體操作如下:先按照一定比例將乙丙橡膠基料、高嶺土、紅丹、石蠟、LDPE、DCP、不同幾何特征納米氧化鋅、抗氧劑稱量裝袋;然后在轉(zhuǎn)矩流變儀中加入一定量的乙丙橡膠基料,溫度設(shè)置為110℃,轉(zhuǎn)速設(shè)置為10 r/min,以清洗儀器,保證沒(méi)有雜質(zhì)混入;隨后將稱量好的乙丙橡膠基料放入儀器中,待乙丙橡膠受熱充分后,將LDPE、高嶺土、石蠟、抗氧劑依次放入,并提高轉(zhuǎn)速至30 r/min,充分混合15 min;最后將轉(zhuǎn)矩流變儀降溫至90℃后加入DCP、不同幾何特征納米氧化鋅,混合10 min 后取出,得到4 種不同種類納米氧化鋅摻雜的乙丙橡膠塊狀樣品。
利用東莞儀通檢測(cè)設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的YT-ML15 型平板硫化機(jī)將4 種乙丙橡膠塊狀樣品壓制成片,以實(shí)現(xiàn)乙丙橡膠樣片的制備,具體操作如下:將混合后的乙丙橡膠塊狀樣品按照模具體積稱量,置于模具中,通過(guò)鋼板和聚酯薄膜將試樣固定。整個(gè)操作過(guò)程中使用兩臺(tái)平板硫化儀,其中一臺(tái)平板硫化機(jī)溫度設(shè)置為120℃,另一臺(tái)設(shè)置為180℃。先將固定的樣品連著模具、鋼板一起,放置于120℃的平板硫化機(jī)中,預(yù)熱5 min 后,逐步加壓,將軟化的塊狀樣品壓平,壓力為20 MPa,繼續(xù)加熱5 min。隨后轉(zhuǎn)移至180℃平板硫化機(jī)中,壓力為20 MPa,交聯(lián)5 min,循環(huán)放氣5 次,以保證沒(méi)有氣孔產(chǎn)生,再繼續(xù)加壓5 min。交聯(lián)過(guò)程結(jié)束后,將樣品取出,在空氣中迅速冷卻至室溫。根據(jù)模具尺寸得到尺寸為100 mm×100 mm、厚度為0.5 mm 的方形試樣,以進(jìn)行后續(xù)性能測(cè)試。
使用Carl Zeiss 公司Gemini SEM 500 型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察乙丙橡膠試樣的微觀形貌,觀察前需要將片狀樣品裁成細(xì)條狀,在液氮中低溫脆斷,然后對(duì)斷面進(jìn)行噴金處理。利用X 射線能譜儀(EDS)對(duì)脆斷面的元素分布進(jìn)行測(cè)試。使用陜西朗潤(rùn)國(guó)際貿(mào)易有限公司ASAP 2020 Plus HD88 型全自動(dòng)物理吸附儀(BET)對(duì)比表面積進(jìn)行測(cè)試。利用差示掃描量熱法(DSC)測(cè)試樣品的熱流曲線并計(jì)算結(jié)晶度。利用平衡溶脹法測(cè)試乙丙橡膠的交聯(lián)密度,將乙丙橡膠置于環(huán)己烷中168 h,當(dāng)溶劑擠出的彈性收縮力和溶劑滲入橡膠的壓力持平時(shí),橡膠的溶脹體積達(dá)到極限值,實(shí)現(xiàn)溶脹平衡。在橡膠彈性統(tǒng)計(jì)論基礎(chǔ)上根據(jù)Flory-Huggins 理論可以得到交聯(lián)密度的計(jì)算公式,即Flory-Rehner 公式,如式(1)所示,以此求得樣品的交聯(lián)密度,每組樣品測(cè)試5個(gè)試樣,結(jié)果取平均值,以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
式(1)中:ve為磁化橡膠的交聯(lián)密度;v2為橡膠相在溶脹后硫化膠中的體積分?jǐn)?shù);v是溶劑的摩爾體積;x為橡膠與溶劑的相互作用系數(shù);f為橡膠網(wǎng)絡(luò)的官能度。
依據(jù)GB/T 1040.3—2006 開(kāi)展力學(xué)性能測(cè)試。利用模具將乙丙橡膠樣片切割成如圖1所示的啞鈴形狀,使用CMT4503-5kN 型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)常溫下的乙丙橡膠樣品進(jìn)行拉伸試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)溫度為25℃,拉伸速率為100 mm/min,傳感器選取為大變形傳感器,每組試樣至少選取5個(gè)有效數(shù)據(jù),取平均值作為測(cè)試結(jié)果。
圖1 啞鈴狀樣品示意圖Fig.1 Dumbbell sample diagram
利用實(shí)驗(yàn)室常用的交流擊穿場(chǎng)強(qiáng)測(cè)試系統(tǒng)對(duì)乙丙橡膠樣片的擊穿性能進(jìn)行測(cè)試,電極模塊采用柱-柱不銹鋼電極,電極的直徑均為25 mm。在測(cè)試過(guò)程中,將整個(gè)電極模塊置于盛有植物油的恒溫油浴箱中,以保證恒溫的同時(shí),避免在高電壓下出現(xiàn)沿面放電。在實(shí)驗(yàn)前,對(duì)乙丙橡膠樣片進(jìn)行預(yù)處理,用無(wú)水酒精擦拭表面,除去灰塵,并在50℃下保溫24 h,以消除其機(jī)械應(yīng)力。在測(cè)試過(guò)程中,采用勻速連續(xù)升壓的方式進(jìn)行加壓,速率保持為1 kV/s,待電壓源發(fā)出警報(bào)聲后停止升壓并記錄擊穿電壓值,每組樣品進(jìn)行12次測(cè)試,以保證數(shù)據(jù)的有效性。擊穿結(jié)束后,擦拭樣片表面,對(duì)擊穿點(diǎn)的厚度進(jìn)行測(cè)試并記錄,通過(guò)雙參數(shù)威布爾分布(Weibull)對(duì)交流擊穿實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理,并通過(guò)威布爾分布公式計(jì)算試樣的電氣強(qiáng)度,如式(2)所示。
式(2)中:E為電場(chǎng)強(qiáng)度(kV/mm);P(E)表示電場(chǎng)強(qiáng)度為E時(shí)的累計(jì)擊穿概率;α 為尺度參數(shù),表示失效概率為63.2%時(shí)的電氣強(qiáng)度;β為形狀參數(shù),表示電氣強(qiáng)度的分散性。
利用Concept 80 型寬帶介電譜測(cè)試系統(tǒng),對(duì)乙丙橡膠材料的介電性能隨溫度的變化曲線進(jìn)行測(cè)試。在測(cè)試前,需要將乙丙橡膠試樣用無(wú)水酒精進(jìn)行擦拭,待晾干后,對(duì)試樣的兩面進(jìn)行噴金處理,并裁剪成直徑為22 mm 的圓形薄片。測(cè)試過(guò)程中的溫度范圍為-60~80℃,升溫速率為1.5℃/min,測(cè)試頻率為50 Hz。
利用三電極系統(tǒng)對(duì)乙丙橡膠樣品的電阻率進(jìn)行測(cè)試。直流高壓電源選用Spellman 公司的SL40PN300/220 型高壓直流電源,最高輸出電壓為40 kV,波紋系數(shù)為0.1%。電流表選用Keithley公司的6517B 型靜電計(jì),測(cè)試量程為10 aA~21 mA。三電極測(cè)試模塊選用的高壓極直徑為45 mm,測(cè)量極直徑為26 mm,保護(hù)極與測(cè)量極之間的間隙為3 mm,在電極外還有屏蔽裝置以屏蔽電磁干擾。溫度控制裝置采用恒溫溫箱來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的變化與控制。
利用Mettler Toledo 公司LFA447 型導(dǎo)熱測(cè)量?jī)x對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行測(cè)試。實(shí)驗(yàn)前需對(duì)所有樣片表面噴覆石墨涂層[15],測(cè)試過(guò)程中取30、60、90℃三個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。
利用掃描電子顯微鏡對(duì)4種氧化鋅顆粒的形貌進(jìn)行觀察,其微觀形貌如圖2 所示。從圖2 可以看出,1#ZnO 是尺寸在亞微米級(jí)別的短柱狀顆粒,對(duì)表面形貌圖中的顆粒尺寸進(jìn)行分析計(jì)算,得到其平均長(zhǎng)度和寬度分別為400 nm 和50 nm;2#ZnO 是微米級(jí)別的長(zhǎng)柱狀顆粒,其平均長(zhǎng)度和寬度分別為700 nm 和47 nm,即2#長(zhǎng)柱狀氧化鋅顆粒相較于1#短柱狀氧化鋅而言,寬度與1#相差不大,而長(zhǎng)度比1#更長(zhǎng);3#納米氧化鋅是球狀顆粒,測(cè)試得到的直徑約為15 nm;4#納米氧化鋅也是球狀顆粒,直徑比3#的大,尺寸約為30 nm,即4#ZnO 顆粒的大小約為3#ZnO的2倍。
進(jìn)一步,利用物理吸附儀對(duì)4 種氧化鋅粉末樣品的比表面積進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果如表2 所示。在測(cè)試之前,所有粉末樣品均經(jīng)歷干燥過(guò)篩處理,以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。從表2可以看出,1#與2#納米氧化鋅的比表面積相差不大,其中1#的比表面積略大,而3#納米氧化鋅的比表面積則遠(yuǎn)大于其他3 種納米氧化鋅,4#納米氧化鋅的比表面積處于中間水平。比表面積與納米氧化鋅的反應(yīng)活性直接相關(guān),因此4 種納米氧化鋅的反應(yīng)活性從大到小依次為3#、4#、1#、2#。后續(xù)將4種納米氧化鋅調(diào)控的乙丙橡膠樣品分別定義為1#樣品、2#樣品、3#樣品和4#樣品。
2.2.1 微觀形貌
利用掃描電子顯微鏡對(duì)4種納米氧化鋅調(diào)控的乙丙橡膠樣片脆斷表面進(jìn)行觀察,結(jié)果如圖3所示。從圖3 可以看出,4 種乙丙橡膠均有高嶺土填料分布,但是含量較多的高嶺土顆粒粒徑也是類似的尺寸水平,與氧化鋅顆粒難以區(qū)分,因此無(wú)法直接通過(guò)表面形貌對(duì)觀察位置的填料種類進(jìn)行區(qū)分。
圖3 4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的微觀形貌圖Fig.3 Micro morphology of four kinds of nano-zinc oxide doped ethylene propylene rubber
利用X 射線能譜儀對(duì)乙丙橡膠斷面的元素分布進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)4種樣品表現(xiàn)出類似的規(guī)律,其中1#樣品的結(jié)果如圖4 所示。測(cè)試發(fā)現(xiàn),斷面上的Zn元素均保持良好的分散性,說(shuō)明樣品中納米氧化鋅都均勻分散于乙丙橡膠基料中,納米氧化鋅的分散性不會(huì)引起后續(xù)測(cè)試的性能差異。4 種樣品所表現(xiàn)的性能差異主要由4種納米氧化鋅比表面積的差異引起。
圖4 1#樣品乙丙橡膠中鋅元素的分布情況Fig.4 Distribution of zinc in ethylene propylene rubber sample 1#
利用平衡溶脹法對(duì)4種樣品的交聯(lián)密度進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果如表3 所示。由表3 可知,1#樣品與2#樣品的交聯(lián)密度差別不大,均處于4 組乙丙橡膠中的較低水平,而3#樣品的交聯(lián)密度明顯大于其他3 組樣品,4#樣品則略小于3#樣品,這一規(guī)律與納米氧化性的比表面積高度相關(guān)。高比表面積納米氧化鋅的加入,提供了更多促進(jìn)交聯(lián)反應(yīng)的活性位點(diǎn),從而能夠顯著加速乙丙橡膠中的硫化過(guò)程,提高乙丙橡膠的交聯(lián)密度。
表3 4種納米氧化鋅調(diào)控的乙丙橡膠交聯(lián)密度Tab.3 Crosslinking density of ethylene propylene rubber regulated by four kinds of nanometer zinc oxide
通過(guò)差示掃描量熱儀對(duì)乙丙橡膠進(jìn)行測(cè)試,在分析過(guò)程中選取測(cè)試曲線的二次升溫段,如圖5(a)所示。圖中-45℃附近的臺(tái)階對(duì)應(yīng)于乙丙橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變過(guò)程,40℃的吸熱峰對(duì)應(yīng)于乙丙橡膠體系中石蠟的熔融過(guò)程,而95℃附近的吸熱峰對(duì)應(yīng)于乙丙橡膠中聚乙烯鏈段的熔融過(guò)程[16-17]。由圖5(a)可知,不同種類納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的DSC 曲線變化趨勢(shì)保持一致,表明納米氧化鋅的形貌對(duì)乙丙橡膠的基本性質(zhì)無(wú)顯著影響。
圖5 4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的DSC曲線及結(jié)晶度Fig.5 DSC curves and crystallinity of four kinds of nano-zinc oxide doped ethylene propylene rubber
對(duì)95℃附近乙丙橡膠熔融峰的面積進(jìn)行積分計(jì)算,求得乙丙橡膠的結(jié)晶度,計(jì)算公式如式(3)~(4)所示,計(jì)算結(jié)果如圖5(b)所示。由圖5(b)可知,不同樣品中聚乙烯鏈段的結(jié)晶度都處于較低水平,整體保持在0.40%附近,變化范圍在±0.02%。也就是說(shuō),納米氧化鋅種類不會(huì)影響乙丙橡膠的結(jié)晶過(guò)程。
式(3)~(4)中:ΔH為焓變,J·g-1;dQ/dt為 熱 流,W·g-1;T為溫度,℃;Xc為結(jié)晶度,%;ΔHc試樣完全結(jié)晶時(shí)的焓變,取290 J·g-1;m為對(duì)應(yīng)有機(jī)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
2.2.2 斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度
4 種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的室溫力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果如圖6 所示。從圖6 可以看出,1#、3#樣品的斷裂伸長(zhǎng)率最低,分別為440.33%和423.77%,而2#樣品的斷裂伸長(zhǎng)率最大,為532.04%,4#樣品的斷裂伸長(zhǎng)率則處于中間水平,為477.23%。在拉伸強(qiáng)度方面也表現(xiàn)出相同的規(guī)律,即1#與3#樣品的拉伸強(qiáng)度相差不大,分別為8.31 MPa、8.74 MPa,均處于較低水平,2#樣品的拉伸強(qiáng)度最大,為11.88 MPa,4#樣品的拉伸強(qiáng)度則處于中間水平,為9.22 MPa。該實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明比表面積大的球狀納米氧化鋅顆粒(3#、4#)的加入,不利于乙丙橡膠拉伸性能的提高,這是由于球狀納米氧化鋅顆粒的比表面積越大,乙丙橡膠的交聯(lián)密度越高,硫化膠中的交聯(lián)點(diǎn)較多,在拉伸過(guò)程中自由滑移的分子鏈減少[18],硫化膠隨應(yīng)力產(chǎn)生形變的能力減弱,膠體依靠形變緩解應(yīng)力的能力變?nèi)?,?dāng)拉伸應(yīng)力超過(guò)膠體形變所能承受的范圍時(shí),就會(huì)發(fā)生交聯(lián)鍵斷裂和分子鏈斷裂,在膠體中形成空隙,對(duì)膠體產(chǎn)生破壞,從而導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度減小。
2.2.3 電氣強(qiáng)度
在室溫和高溫(90℃)下利用交流擊穿平臺(tái)對(duì)4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的電氣強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試,并利用Weibull分布對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算處理,計(jì)算結(jié)果如圖7 所示。從圖7 可以看出,常溫下電氣強(qiáng)度最大的是4#樣品,為58.08 kV/mm,而電氣強(qiáng)度最小的是3#樣品,為54.63 kV/mm。高溫下電氣強(qiáng)度最大的是3#樣品,為67.6 kV/mm,而電氣強(qiáng)度最小的是2#樣品,為63.7 kV/mm。整體而言,4 組乙丙橡膠的電氣強(qiáng)度差距并不明顯,常溫下波動(dòng)在(56±2)kV/mm 范圍內(nèi),高溫下波動(dòng)在(65.5±2)kV/mm 范圍內(nèi)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明加工過(guò)程中乙丙橡膠中的第三單體交聯(lián)越充分,則殘留的雙鍵越少,材料的耐電強(qiáng)度越高[19],因此比表面積較大的3#樣品在高溫下表現(xiàn)出較高的電氣強(qiáng)度。
圖7 4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的交流擊穿性能Fig.7 AC breakdown properties of four kinds of nano-zinc oxide doped ethylene propylene rubber
2.2.4 介電性能
利用寬帶介電譜對(duì)4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的介電溫譜進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果如圖8 所示。由圖8可知,4 種樣品的相對(duì)介電常數(shù)均隨溫度上升而下降,且在-60℃到80℃區(qū)間內(nèi),納米氧化鋅的比表面積越大,樣品的相對(duì)介電常數(shù)越高,可能的原因是比表面積的增加會(huì)引入更多的納米氧化鋅-乙丙橡膠界面,從而貢獻(xiàn)了更多的界面極化。4 種樣品的介質(zhì)損耗因數(shù)隨溫度升高呈上升趨勢(shì),與納米氧化鋅比表面積沒(méi)有明顯對(duì)應(yīng)關(guān)系,且數(shù)值都較小,在測(cè)試溫度范圍內(nèi)tanδ均小于0.013。
圖8 4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的介電性能Fig.8 Dielectric properties of four kinds of nano-zinc oxide doped ethylene propylene rubber
2.2.5 電阻率
圖9 為4 種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠在常溫下的電阻率測(cè)試結(jié)果。由圖9可知,4種樣品的常溫電阻率都在(1.40±0.15)×1015Ω·m范圍內(nèi),說(shuō)明納米氧化鋅形貌對(duì)乙丙橡膠的電阻率影響不大,這是因?yàn)榧{米氧化鋅填充量較少,納米氧化鋅粒子都被橡膠大分子包裹隔絕,不會(huì)形成導(dǎo)電通道,橡膠材料的電阻率主要由橡膠基體和高填充比例的填料決定。
圖9 4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的電阻率Fig.9 Resistivity of four kinds of nano-zinc oxide doped ethylene propylene rubber
2.2.6 導(dǎo)熱性能
導(dǎo)熱系數(shù)表征的是材料導(dǎo)熱、散熱的能力,良好的導(dǎo)熱性能能夠保障電纜運(yùn)行過(guò)程中的溫度處于正常水平。對(duì)4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的導(dǎo)熱性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試選取30、60、90℃三個(gè)溫度,測(cè)試結(jié)果如圖10 所示。由圖10 可知,1#和4#樣品在3 個(gè)測(cè)試溫度下,均具有較高的導(dǎo)熱系數(shù),其值為0.30 W/(m·K)左右,2#和3#樣品的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在0.15 W/(m·K)左右。樣品的導(dǎo)熱系數(shù)與納米氧化鋅的比表面積、乙丙橡膠的交聯(lián)密度之間均不存在顯性相關(guān)關(guān)系。
圖10 4種納米氧化鋅摻雜乙丙橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)Fig.10 Thermal conductivity of four kinds of nano-zinc oxide doped ethylene propylene rubber
對(duì)于有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料而言,無(wú)機(jī)填料的形貌、用量和分布均會(huì)對(duì)復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)生顯著影響。同種類的傳熱填料粒子一般具有球形、片狀、纖維狀等多種結(jié)構(gòu),其中晶須對(duì)提高橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)最有效,球形最差。通常情況下,填料在有機(jī)或者無(wú)機(jī)基體中的分布狀態(tài)具有強(qiáng)烈的隨機(jī)性。即使往基體中加入相同填充量的填料,由于制作工藝的不同,熱導(dǎo)率的測(cè)試值也會(huì)存在一定區(qū)別。
(1)納米氧化鋅的比表面積對(duì)乙丙橡膠的交聯(lián)密度有顯著影響,比表面積越大,交聯(lián)密度越大,但結(jié)晶度基本保持不變。
(2)大比表面積的納米氧化鋅會(huì)導(dǎo)致乙丙橡膠過(guò)度交聯(lián),從而導(dǎo)致其力學(xué)性能劣化。
(3)乙丙橡膠的相對(duì)介電常數(shù)和高溫下的電氣強(qiáng)度與摻雜納米氧化鋅比表面積大小呈正相關(guān)。
(4)乙丙橡膠的介質(zhì)損耗、電阻率、導(dǎo)熱系數(shù)與氧化鋅種類無(wú)明顯對(duì)應(yīng)關(guān)系。