周春雷
(云南大學(xué)建筑與規(guī)劃學(xué)院,云南 昆明 650500)
橋梁是城市交通系統(tǒng)的重要節(jié)點,在方便居民出行、提高居民出行質(zhì)量、帶動城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面發(fā)揮著非常重要的作用。我國的橋梁保養(yǎng)制度重點關(guān)注日常維護(hù)和定期檢查,橋梁的養(yǎng)護(hù)內(nèi)容主要包括初期檢測、日常檢測、特殊檢測、結(jié)構(gòu)檢測等。
樊健生等[1]提出用時空融合診斷體系進(jìn)行橋梁檢測;常勇等[2]設(shè)計了一種輕質(zhì)長臂機(jī)器人來進(jìn)行特殊部位的橋梁檢測。橋梁檢測經(jīng)過多年的發(fā)展,雖然發(fā)揮了重要的作用,但也逐漸出現(xiàn)了一些不可忽視的問題,如檢測時通常只是對橋梁進(jìn)行簡單的靜態(tài)分析,而沒有采用動態(tài)分析。
本文結(jié)合對某橋的檢測試驗,梳理出橋梁檢測存在的不足,并展示一套完整的動態(tài)和靜態(tài)檢測體系,以期推動該領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展,為今后的橋梁檢測提供參考。
該橋位于云南省昆明市呈貢區(qū),基本參數(shù)如圖1所示。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用14~30m的T形連續(xù)梁,按5孔一聯(lián)設(shè)計,下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩及橋臺。預(yù)制T形梁、伸縮縫端現(xiàn)澆橫梁及墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段采用50號混凝土,橋墩蓋梁采用30號混凝土,防撞墻、臺帽、墩柱采用25號混凝土,樁基礎(chǔ)采用25號水下混凝土。
圖1 橋梁立面圖
試驗中采用的檢測設(shè)備有:精密全站儀Leica TM50、靜態(tài)電阻應(yīng)變儀DH3821、動態(tài)信號分析儀DH5902N、電阻應(yīng)變計BX-120系列。
2.3.1 靜載試驗
靜載試驗選擇該橋1跨進(jìn)行測試,主要觀測內(nèi)容包括主梁撓度、主梁應(yīng)變和外觀檢查,根據(jù)試驗?zāi)康摹⒔Y(jié)構(gòu)形式、測試內(nèi)容等選擇測試截面和布置測點,測點布置見圖2。
圖2 測點布置圖
在試驗開始前進(jìn)行橋梁空載時的位移初讀,獲取各測點初始狀態(tài)讀數(shù)。隨后測讀各試驗工況下的撓度,各工況均在試驗車輛到位10min后進(jìn)行。試驗結(jié)束后,再次對橋梁卸載(空載)10min后的撓度進(jìn)行測讀。
可以通過電測法并借助靜態(tài)應(yīng)變測試系統(tǒng)進(jìn)行橋梁應(yīng)力應(yīng)變的測試。測試完成后會在電腦端直接顯示出各測點的應(yīng)變值,并據(jù)此算出應(yīng)力值。試驗過程中可以通過卡車來施加所需的荷載,施加荷載的卡車具有進(jìn)出方便、可以通過裝卸貨物來改變重量、可以隨時??吭谥付ㄎ恢脕頋M足所有工況的要求等優(yōu)點。在加載時,應(yīng)把卡車停在最不利的位置,確保靜載試驗的準(zhǔn)確性。
(1)預(yù)載。在加載時,應(yīng)在有信號的情況下對試驗構(gòu)件施加適當(dāng)?shù)念A(yù)載,使構(gòu)件進(jìn)入正常的運行階段,并發(fā)揮預(yù)演的功能。在試驗進(jìn)行中,用單臺試驗車低速行駛多次穿梭于測試橋梁,以減少部分殘余應(yīng)力,達(dá)到使測量結(jié)果保持穩(wěn)定的效果。
(2)正式加載。為保證試驗的準(zhǔn)確性和防止橋梁構(gòu)件出現(xiàn)損傷,試驗時需要進(jìn)行分級加載。本次試驗荷載分兩次遞加,施加到最大荷載后分級卸載。每次加載或卸載須等到測試儀器顯示結(jié)構(gòu)的應(yīng)變圖形趨于穩(wěn)定才可以進(jìn)行。同級荷載內(nèi),如果結(jié)構(gòu)的最大變位測點在最后5min內(nèi)的變位增量小于第一個5min的15%、或小于測試儀器的最小分辨率時,認(rèn)為結(jié)構(gòu)變位達(dá)到相對穩(wěn)定。只有等到相對穩(wěn)定后,才可以進(jìn)入下一個階段施加荷載。在加載過程中需要測量橋梁的溫度,盡可能避免溫度場對試驗的影響,盡量選擇在溫度變化不大的時間段進(jìn)行試驗。
(3)持荷時間。試驗時,橋梁加載和卸載的時間都要足夠長,這可以使變形達(dá)到穩(wěn)定。考慮到溫度變化的影響,根據(jù)檢測經(jīng)驗,一般需要15min才可以進(jìn)行讀數(shù)。荷載施加完畢、讀數(shù)完成后才可以卸載,先讓結(jié)構(gòu)變形恢復(fù)約半個小時,在測量儀器上再讀一次數(shù)據(jù)作為結(jié)構(gòu)的殘余變形值。
(4)試驗中止條件。為了保證整個試驗過程的安全,需要隨時把關(guān)鍵部位的實測值與計算值、規(guī)范允許值進(jìn)行比較,實時掌握結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài),以保證對加載過程進(jìn)行有效控制。此外,如果在加載過程中出現(xiàn)以下幾種情況,要立即終止試驗或暫停試驗,待查明原因或問題解決后才可繼續(xù)試驗:加載過程中,測量部位的實測值與理論值嚴(yán)重不符;關(guān)鍵節(jié)點的應(yīng)變或位移超過設(shè)計值,且遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)范安全條件的容許值;橋梁檢測節(jié)點出現(xiàn)明顯的受力損傷或局部損壞的情況,可能影響試驗的進(jìn)行或有可能對檢測人員造成人身危害;出現(xiàn)其他意外狀況,如橋梁附近有施工產(chǎn)生較大噪聲或重大的機(jī)器運行。
2.3.2 動載試驗
本次動載試驗,采用環(huán)境激勵法,先利用高靈敏度傳感器和滿足頻率要求的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對橋梁脈動響應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,再通過頻譜分析,得到橋梁的響應(yīng)頻譜圖和自振頻率,通過設(shè)定基準(zhǔn)測試點再對數(shù)據(jù)處理就可以得出橋梁測試段的各階主要振型圖。
在橋面上布設(shè)速度測點,進(jìn)行多點測量。根據(jù)結(jié)構(gòu)檢算計算得到的理論振型,選擇在結(jié)構(gòu)振型曲線的波峰、波谷位置布設(shè)傳感器。當(dāng)采集得到振動波形后,擬使用DHDAS模態(tài)分析軟件分析結(jié)構(gòu)振型、頻率和阻尼比。
在空載情況下借助拾振器進(jìn)行脈動信號連續(xù)足時采集,通過對采集所得到的時程曲線進(jìn)行頻譜分析,便可得出所測結(jié)構(gòu)的動力特性參數(shù)、頻譜分析圖及基本振型。
經(jīng)靜力荷載試驗測試,橋梁結(jié)構(gòu)在各工況試驗荷載作用下,位移校驗系數(shù)值在0.36~0.50之間,滿足相關(guān)規(guī)范要求。各工況試驗荷載作用下,應(yīng)變校驗系數(shù)值在0.10~0.94之間,其上、下限值均超出《公路橋梁荷載試驗規(guī)程》針對預(yù)應(yīng)力混凝土橋的應(yīng)變校驗系數(shù)常值范圍0.20~0.40,表明在可變荷載作用下,斜交板內(nèi)部應(yīng)力分布不均,對結(jié)構(gòu)的耐久性不利。各工況相對殘余位移值和相對殘余應(yīng)變值均小于規(guī)范值,表明在試驗荷載作用下結(jié)構(gòu)一直處于彈性階段。
根據(jù)動載試驗,可以測出在不同速度下的沖擊系數(shù),如表1所示。
表1 各速度下的沖擊系數(shù)
從表1可以看出,在相同的車速下,跑車和跳車的沖擊系數(shù)是相同的。隨著車速的增加,沖擊系數(shù)不斷增加,但沖擊系數(shù)增加的幅度不斷減小,特別是當(dāng)車速從10km/h增加到15km/h時,沖擊系數(shù)僅增加了約0.1。由此可見,沖擊系數(shù)和車速間不存在函數(shù)關(guān)系。另根據(jù)沖擊系數(shù)的定義,其計算式寫為1+μ=動力響應(yīng)/靜力響應(yīng),就可計算橋梁的動力沖擊系數(shù)1+μ。
本文基于該橋的靜載和動載試驗,得到如下結(jié)論:
(1)靜載試驗中,在滿載情況下,因測點位置不同,應(yīng)變的理論值和實測值較大。
(2)動載試驗中,在跑車和跳車相同速度下,兩者的沖擊系數(shù)是一致的。
(3)為進(jìn)一步提高橋梁檢測的智能化,本次試驗中,運用有限元軟件、DHDAS模態(tài)分析軟件進(jìn)行分析,為今后智能化橋梁檢測提供了參考。
(4)采用智能化橋梁檢測軟件分析時,可以進(jìn)行動態(tài)分析,分析較為全面、結(jié)果較為精準(zhǔn),具有一定的應(yīng)用前景。