毛安靜

(江蘇森淼工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212028)

1 引 言

PDCA循環(huán)[1]是全面質(zhì)量管理理念中的一個(gè)問題處理方法,它是由著名的美國質(zhì)量管理專家愛德華茲·戴明(W.Edwards.Deming)博士于20世紀(jì)70年代提出來的。目前廣泛運(yùn)用于質(zhì)量改進(jìn)工作中,我國于20世紀(jì)90年代初引進(jìn)該方法,并逐漸以該方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理活動(dòng)(QC)作為企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)的手段。近年來在交通運(yùn)輸行業(yè)實(shí)施的QC管理活動(dòng)開展更是如火如荼。PDCA即計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)和處理(Action),目前開展的QC活動(dòng)就是以此模式為基礎(chǔ)進(jìn)行的。因質(zhì)量活動(dòng)需要不斷地進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查和處理,這4個(gè)階段即在循環(huán)中不斷地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。因此,又稱為PDCA循環(huán)或戴明環(huán)[2]。

G312鎮(zhèn)江段路面底基層是由20 cm低劑量抗裂水穩(wěn)底基層以及36 cm普通水泥穩(wěn)定碎石基層構(gòu)成,由于水穩(wěn)基層在夏季施工完成后,經(jīng)歷了冬季低溫,出現(xiàn)了較多的橫向開裂裂縫。對(duì)此質(zhì)量隱患,QC活動(dòng)小組采用了PDCA循環(huán)的方式進(jìn)行了解決,取得了良好的效果。

2 裂縫處理的方法

首先對(duì)全線水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行檢查,記錄并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記裂縫擴(kuò)展情況,給出處理措施。對(duì)于裂縫較寬處,應(yīng)先注入乳化瀝青進(jìn)行灌漿處理,然后再鋪設(shè)玻纖格柵[3];如果裂縫寬度較小,可不進(jìn)行灌縫即可鋪設(shè)玻纖格柵。

在水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫處理中,由于玻纖格柵具有強(qiáng)度高、延展性強(qiáng)以及與瀝青材料粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn),當(dāng)瀝青路面鋪筑后玻纖格柵起到了加筋的作用,其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以抑制水穩(wěn)裂縫向任何方向擴(kuò)展,因此不僅能保證裂縫不至于因擴(kuò)大而反射至瀝青面層,還能保證水穩(wěn)基層不會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降。

在G312路面基層水穩(wěn)基層裂縫處理中,玻纖格柵起到防止裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展的重大作用,但是,由于施工質(zhì)量控制不利,經(jīng)常出現(xiàn)玻纖格柵鋪設(shè)不平整、乳化瀝青粘結(jié)不牢固進(jìn)而翹起的現(xiàn)象。QC小組采用玻纖格柵的褶皺率(玻纖格柵的翹起褶皺的面積占玻纖格柵的總面積的百分比)來評(píng)價(jià)玻纖格柵的鋪筑質(zhì)量。根據(jù)目前基層裂縫處理情況來看,玻纖格柵的褶皺情況較為嚴(yán)重,玻纖格柵的褶皺率基本在10%左右。

3 PDCA循環(huán)法的應(yīng)用

3.1 計(jì)劃階段(P階段)

在P階段所做的工作首先是對(duì)玻纖格柵鋪裝質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查。QC小組首先對(duì)當(dāng)前處理的10條裂縫進(jìn)行了褶皺率統(tǒng)計(jì)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算,目前玻纖格柵施工的褶皺率在10.35%左右,屬于比較嚴(yán)重的質(zhì)量危害狀態(tài),如果不進(jìn)行改進(jìn),將會(huì)給工程質(zhì)量埋下隱患。

(1)目標(biāo)選定

從以往工程各單位格柵褶皺率檢測(cè)結(jié)果來看,褶皺率普遍偏大,綜合考慮為提高基層裂縫效果特做此研究,目標(biāo)確定為格柵鋪設(shè)褶皺率在5%以下,并形成一套基層裂縫處理鋪設(shè)玻纖格柵施工的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)組織管理

項(xiàng)目部對(duì)該次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)非常重視,將為本次活動(dòng)提供所需的人力、財(cái)力支持。選派具有豐富的工程程檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)能力的技術(shù)人員參加到QC活動(dòng)中,為完成小組目標(biāo)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。

(3)原因分析

通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),在檢測(cè)的40處格柵中,每處玻纖格柵褶皺率較低的位置為距離路緣石1 m、10 m的位置,褶皺率在7%～10%左右,而褶皺率較高的位置為距離路緣石5 m、8 m的位置,褶皺率在10%～13%。

針對(duì)以上現(xiàn)狀,QC小組從人員、機(jī)具、材料、工藝、環(huán)境、檢測(cè)方法等方面進(jìn)行了詳細(xì)的原因分析,共從中羅列出了18項(xiàng)可能引起玻纖格柵施工質(zhì)量不穩(wěn)定的末端因素,并通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研確認(rèn),進(jìn)行了要因確認(rèn),見表1。

表1 玻纖格柵質(zhì)量問題的要因驗(yàn)證確認(rèn)表

表2 格柵鋪設(shè)褶皺率控制標(biāo)準(zhǔn)

(4)制訂對(duì)策

根據(jù)要因確認(rèn)中找出的主要原因,QC小組制定了若干對(duì)策,然后對(duì)其進(jìn)行逐一地分析,最后確定相應(yīng)措施。

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員(包括施工班組長、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、項(xiàng)目部管理人員和監(jiān)理人員)責(zé)任及分工不明確的問題,對(duì)人員分工及責(zé)任范圍進(jìn)行了重新界定;同時(shí),對(duì)監(jiān)督、巡查和檢測(cè)的各項(xiàng)制度進(jìn)行完善,保證管理人員分工明確、責(zé)任到人,以便在出現(xiàn)問題時(shí)能及時(shí)得到處理。

針對(duì)工人質(zhì)量意識(shí)淡薄問題,對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,確保玻纖格柵施工質(zhì)量符合要求。

針對(duì)裂縫清理不干凈的問題,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員嚴(yán)格對(duì)裂縫處理后進(jìn)行檢查,對(duì)每道裂縫進(jìn)行事前檢查。

針對(duì)交通管制不到位的問題,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員嚴(yán)格對(duì)施工段落進(jìn)行交通管制,嚴(yán)禁無關(guān)車輛進(jìn)入,并對(duì)施工車輛進(jìn)行嚴(yán)格管控。

針對(duì)格柵固定不牢固的問題,加密固定,固定時(shí)采用鋼墊片加固。

針對(duì)未對(duì)產(chǎn)生玻纖格柵褶皺嚴(yán)重的關(guān)鍵位置進(jìn)行加強(qiáng)處理的問題,將安排專人在施工過程中進(jìn)行巡回檢查,做到無一遺漏。

針對(duì)格柵鋪設(shè)后不整平的問題,對(duì)鋪設(shè)后的玻纖格柵逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

3.2 實(shí)施階段(D階段)

實(shí)施階段是PDCA模型中的一個(gè)非常關(guān)鍵的階段,在經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)劃之后,如果實(shí)施階段出現(xiàn)問題,則會(huì)前功盡棄,這時(shí),小組需要按5 W1 h的問題處理方法,對(duì)每一主要原因逐一地進(jìn)行對(duì)策落實(shí)。對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底以后,對(duì)鋪設(shè)工藝進(jìn)行了重新規(guī)定。如在裂縫處理前,需要用森林滅火器吹除裂縫內(nèi)灰塵,在裂縫兩側(cè)75 cm范圍內(nèi)基層表面要用水車清洗干凈,在灑布乳化瀝青前要確?；鶎颖砻娓稍铩崈?。在玻纖格柵的布設(shè)方式方面,應(yīng)該在格柵鋪好后將要固定之前,對(duì)玻纖格柵的平整情況再一次進(jìn)行檢查, 查看是否密貼和平整,在確認(rèn)無誤后,再采用鐵滾軸小心翼翼地壓平。在固定方式上,格柵鋪設(shè)完成后,要用鋼釘加鋼墊片加固,在格柵搭接處要加密固定。在關(guān)鍵部位的處理方式上,針對(duì)距路緣石5 m、8 m的位置,要增加乳化瀝青灑布量及加密固定的方式來加固。針對(duì)乳化瀝青灑布量不夠的問題,灑布前對(duì)每道裂縫格柵鋪設(shè)的面積精確測(cè)量計(jì)算乳化瀝青的用量,對(duì)灑布不均勻的地方用森林滅火器吹均勻。針對(duì)交通管制不到位的問題,安排專門的交通管制人員進(jìn)行巡查,并且在施工段落做好交通封閉、導(dǎo)改設(shè)施及標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的擺放。

3.3 檢查階段(C階段)

對(duì)經(jīng)過嚴(yán)格執(zhí)行的施工工藝方法進(jìn)行效果檢查,總計(jì)檢測(cè)褶皺率點(diǎn)數(shù)40個(gè),平均褶皺率為2.825%,較之前褶皺率10.35%有明顯降低,取得了明顯效果。見圖1。

圖1 改善前后玻纖格柵褶皺率對(duì)比

3.4 控制階段(A階段)

將現(xiàn)場(chǎng)工人施工中存在的問題予以記錄,采用幻燈片的形式進(jìn)行放映,然后詳細(xì)講解存在的問題及正確的操作方法,重點(diǎn)是基層表面清理、玻纖格柵鋪設(shè)、固定方法等進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。

制定了一套控制施工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。

4 結(jié) 語

通過QC活動(dòng),應(yīng)用PDCA循環(huán)法對(duì)玻纖格柵鋪設(shè)的質(zhì)量問題進(jìn)行解決,將玻纖格柵的褶皺率由10.35%降低至了2.825%,說明活動(dòng)效果明顯,并通過根據(jù)PDCA循環(huán)模型,對(duì)原有的施工工藝中的不足之處進(jìn)行了持續(xù)改進(jìn),使之在滿足本工程的的技術(shù)要求的同時(shí),對(duì)技術(shù)人員質(zhì)量意識(shí)的提升和管理能力的提升也有很大的幫助。